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1、墩柱首件工程施工总结根据我标段的总体施工考虑，选用比较具有代表性的K388+720煤洞沟中桥 1-1墩柱作为我标的首件墩柱施工。1墩柱坐落在施工便道旁边，施工便道易 进入施工场地，较为方便施工。从首件工程开工以来，我标段及时总结经验及教训，以便为以后的施工作 出更好的准备和控制。一、定位防线首件工程K388+720煤洞沟中桥1-1墩柱，柱高4. 94m,柱径1. 2m。1墩左 幅系梁碎浇筑完毕后直接由测量工程师用全站仪对桩位进行恢复放样，根据 桩位及墩柱尺寸用红蓝铅或墨线标示墩柱轮廓线，按设计要求调整基础内的连接 钢筋。二、钢筋制作与安装按设计要求，墩柱钢筋伸入桩基内1.1m,故浇筑系梁砂前先
2、进行墩柱钢筋 的安装，墩柱钢筋由钢筋加工场集中制作，经监理检验合格后，用拖车运至现场 进行安装。墩柱钢筋笼主筋连接根据现场情况选择采用搭接焊连接，墩柱钢筋笼用吊车 吊装就位后，在其顶部用缆风绳将其固定，进行精确对中，保证垂直后四周搭设 简易排架进行加固，保证钢筋直顺。采用塑料垫块作为钢筋保护层垫块，垫块沿 柱子高度方向每隔1m呈梅花形布置，用22#扎丝绑扎牢固。各项钢筋施工严格按 设计及施工技术规范要求进行施工，并经监理工程师检验合格后进行下道工序的 施工。三、模板安装钢筋加工及安装经监理工程师检查合格后，进行墩柱模板的安装。为保证 墩柱的外观质量，此墩柱采用定型钢模板进行拼装，定型钢模板采用
3、3m、2nl分 节，拼装时接缝处粘贴双面海绵胶带，拼装前检查了柱模几何尺寸、椭圆度，核 实柱模有无变形，变形过大不得使用。柱模拼装要根据其公差情况及板面钢板布 置情况进行合理搭配，柱模接缝不平处要进行打磨，接缝的细小间隙用原子灰抹 平，相邻两模板表面高低差1mm,拼缝间夹专用双面胶带以防止漏浆，并保证混 凝土表面光滑平整。拼装完成后，模板内侧涂刷新机油。把拼装好的柱模用吊车 吊装就位。柱模四周设置地龙，用木楔固定柱模脚位置，垂直度用斜撑和风缆调核。 斜撑使用48钢管加可调顶托。该柱模用拉线进行锚固，将钢丝绳及花蓝螺栓 固定于预埋在地面的地锚上。调核垂直度时，用铅锤球调校，全站仪或经纬仪检 验。
4、检查模板底口缝位，要用水泥砂浆将其封死，浇筑性前检查连结螺栓紧固 度及柱模垂直度。四、碎浇注钢筋、模板经监理工程师检查合格后，于2011年6月27日11： 55开始浇 注碎。施工前召开了现场交底会，对操作工人进行严格的技术交底，周密分工、 合理组织。碎采取集中拌合，碎罐车运输到位，采用吊车吊斗吊运，串筒配合入 仓。混凝土面与串筒底面高度1m,随时测定现场塌落度。不合格料不准入仓。 碎应分层浇筑，分层厚度为30cm,采用插入式振动器分层振捣，振动棒振捣快 插慢拔，上下抽动，振捣时间控制在15 20s,至碎停止下沉，不再冒出汽泡， 表面呈现平坦、泛浆才中止，无漏振或过振。每次振捣完毕后边振动边徐徐拔出 振动棒。浇筑碎时，派人检查和测量支架与模板的支立情况，无变形、移位或沉 陷等现象。碎浇注时连续进行，柱模上的溅浆随时擦拭，无粘模和外表麻面，混 凝土浇至柱顶时，用木搓搓平，浇筑盖梁之前进行凿毛。五、模板拆除养生待税强度达到规范要求强度后于2011年6月28日下午拆除模板，模板拆 除时按从上至下拆卸，无撬坏模板或伤及结构碎。碎浇注完毕后，待其表面初凝 后及时覆盖养生，拆模后在墩柱外套塑料薄膜养护7d以上。通过首件工程的施工，我标段总结了施工中所取得的经验以及存在问题的 原因。在以后的施工过程中，将通过这次首件工程的经验，全部合理化的投入到 施工中，保证工程质量和工期。