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1、液化石油气储罐受热失效预防措施1防火间距应符合要求防火间距可降低燃烧区的热辐射能对邻近罐、设备的影响，避开将邻 近的储罐或设施烤着，导致灾难扩大。由于液化石油气的较大火灾危 急性，故它的防火间距较大。储罐之间的防火间距不应小于相邻较大 罐的直径，分组布置的储罐应单排布置，组与组之间的距离应不小于 20m。液化石油气储罐或罐区与建（构）筑物，堆场、道路等设施的安 全距离应符合标准所规定的要求。1984年11月19日，墨西哥国家石 油公司液化石油气储运站由于管线泄漏引起大火，后发生了液化石油 气的蒸气爆炸，650人死亡，6000人受伤，近3.1万人无家可归，财 产损失高达2250万美元（1990年
2、币值）。其事故教训之一，就是储罐 间防火间距太小，以至火灾引起一个储罐燃烧爆炸后，其他储罐也受 到涉及，紧接着发生一连串的连锁爆炸引发更多的伤亡和损失。2储罐外表涂白防护储罐外表涂白防护是将罐体外表涂成白色，借以反射阳光直射的热 量。夏季阳光直晒到地面的热流率大约为1010W/ni2,储罐假设是黑体， 90%的热量可以被汲取，而假设是白体，仅有20%30%被汲取，罐体外表 的光滑度和清洁度越高，汲取的热量越少。采纳2个长15m、直径为2. 9m,体积为113nl3圆筒形储罐，在7月的2天里进展阳光下受热试验，罐重35900kg,内容物49100kg,液体充装 度为90%,罐外表没有隔热层，但是
3、被涂成白色。其中一个罐在试验前 快速被装满，类似于绝热压缩，因此该罐的初始温度较高。试验期间 没有任何液化气输入和输出。随着环境白天和黑夜温度变化，罐内 温度变化仅在几度范围，曲线呈正弦波趋势。环境的平均温度为 25. 2,而罐内的平均温度不高于28. 2。3喷淋水膜防护喷淋水膜防护是直接向罐体外表喷淋水，形成一层水膜进展防护；采 纳在辐射火焰和罐之间喷射水幕汲取辐射热也属此类方法。这种方法 需要有足够的供水量，可用的操作系统，保证在患病火灾时能快速启 动，一般适用于固定容器，不适用于移动的槽、罐。在液化石油气储 罐区发生火灾时，为了防止发生新的燃烧和爆炸，需用大量的喷淋水 对着火罐和相邻罐及
4、设备进展冷却，储罐宜设置固定式消防喷淋装 置。喷淋装置宜采纳喷雾头。储罐上的液位计、进出管线的阀门、梯 子等薄弱环节应设有帮助喷雾头。消防用水量及设储水池的要求应按建筑设计防火标准的有关规定执行。喷淋装置的掌握阀宜放在距 罐壁10m以外、便于操作的地点。喷淋水膜的强度可以依据火焰热辐射强度、受保护容器的尺寸、几何 外形和充装量加以调整。用池火或丙烷燃烧器模拟的火灾热辐射作用 于液化石油气储罐，罐壁受喷淋水膜保护，确定在肯定时间内罐壁不 失效的最低喷淋供水强度，即安全喷淋强度。试验结果说明；当 4. 85m3的储罐受喷6. 7L/m2 - min喷淋强度保护和0. 5m3的储罐受 9. 61L/
5、m2 , min喷淋强度保护时，足以保证在90min甚至更长时间内， 罐内气相局部的壁温低于90C；然而，必需在罐壁温度到达300之 前启动水喷淋装置，并且保持罐壁外表完全潮湿，否那么罐壁温度很快 上升至500飞00,短时间内便会导致储罐失效。储罐的几何外形和火 焰强度直接影响到安全喷淋强度，表1列出了不同几何外形储罐和火 焰强度下的安全喷淋强度。试验结果说明：处于火灾场所的液化石油 气储罐，在大于安全喷淋强度的水膜保护下，保持器壁无枯燥外表, 并在器壁温度到达300之前就已启动水喷淋装置，能够在几个小时内 不失效。假如储罐上设置的安全阀能够正常工作，安全喷淋强度 9. 61L/m2 , mi
6、n 可降低到 78L/m2min 以下。4保温隔热防护 保温隔热防护是采纳一种具有低导热性能和内部能发生吸热的隔热耐 火物质，掩盖于罐体外表进展防护。这种方法较适用于火车槽车和汽 车槽车；对于球形固定储罐的钢支柱应作保温隔热防护，耐火极限不 应低于2ho用ln)3的液化石油气储容器进展试验，容器器壁无保温隔热层，进展 火焰烘烤，在7.79. 5min内便发生了爆炸。2个64t布满丙烷的铁路 槽车陷入火中，未使用保温隔热层防护的在24min时发生了蒸气爆 炸，而使用了保温隔热层的那么94nlin后才发生爆炸。同样的铁路槽车试验条件下，使用容器体积为原来的1/5,在其外部夹套内用聚氨酯泡沫作为保温
7、隔热层，在受火焰烘烤40min内，传入罐内的热流率仅为 辐射热的1/51/6。在容器上安装或不装安全阀，测定在安全阀的安全泄放作用下，隔热 垫层的防护力量。一个充装量为25%50%的L9m3丙烷容器，没有安全 阀，被火焰烘烤8l4min后发生了蒸气爆炸；假设容器上装有安全阀， 那么爆炸没有发生。表2列出了不同体积的球形容器，受隔热介质防护 的性能。由此可见，保温隔热防护方法能有效地连续和防止受热辐射的液化石 油气容器壁温上升、器内温度和压力上升。在容器内部存在液化气体 的状况下，容器内气相局部的壁温可保持在300C以下。设有安全阀的 较小容积的容器，安全泄放时间可达lh以上，较大容器的容器在几
8、小 时以上，保温隔热层可降低辐射热的传递速度，使安全阀能够准时释 放出进入容器中的热能，避开过热。这种方法较其他防护方法更依靠 于安全阀的动作。5安全泄放防护液化石油气罐上设置的安全阀具有重要的作用，避开了由于器内压力 上升而引起的高温过热液体，同时其安全泄放起到了泄压冷却的作 用。储罐上设置的安全阀应是全启封闭弹簧式安全阀。容器为100m3 或100m3以上的储罐应设2个或2个以上的安全阀，并且安全阀应装 设放散管，其管径不应小于安全阀出口的管径。放散管管口应高出储罐操作平台2m以上，且应高出地面51n以上，安全阀与罐之间必需装 设阀门。储罐区应设备用储罐，以备开罐检查、检修及发生事故时用，
9、火灾 时，为了安全，将危急区域的易燃物料转移到安全地带的备用储罐 中。6堆土掩埋罐体防护液化石油气储罐也可用堆土掩埋或半埋进展罐体防护，两样也可起到 防止热辐射的作用，同时还可保护罐体免受爆炸抛射物的冲击，延迟 储罐失效的时间可更长。用土掩埋一般要求在容器四周筑一个坡度不 超过34的防护墙，需要占地面积较大，此法较适用于球形储罐的防 护。然而，使用沙粒与纤维混合制成的新掩埋材料能提高防护墙的坡 度达75以上，从而能降低其厚度，削减占地面积，由于这种合成新 材料具有较强的粘合力。用金属板模拟罐壁进展的堆土掩埋试验得出良好的隔热防护结果。表3 为倾斜金属板在堆土掩埋防护下，火焰辐射强度和时间与不同防护深 度处的温度上升状况。由于合成纤维材料在高温下受到破坏而降低粘合力，堆层在火焰中会 受到不同程度的损坏，但堆层的厚度降低是缓慢的，火焰持续几小时 以后，一个1m厚的堆层外外表仅减薄35cm,受保护的金属板仍旧保持 着最初的温度。试验说明，采纳这种防护方法，堆层的厚度应保持在0.51m范围，尽 管堆层的外外表在火熔炉热作用下会有肯定程度的损坏，但器壁和器 内装物的温度仍能在几个小时内保持不变，取得良好的防护效果。为了保护液化石油气罐来自外部的影响，还可在罐外层建上很厚的预 应力混凝土层，如终端检测罐。