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1、第一小节钢筋工程施工质量和技术保证措施1 .直螺纹接头1.1 钢筋套丝质量(1)丝扣牙形饱满，无断牙、秃牙等缺陷，端头平整度不大于1mm。(2)钢筋直螺纹的完整牙数不少于下表规定牙数。1.2 连接套筒质量(1)连接套筒的质量检验方法及要求(2)连接套筒的基本参数表1.3 钢筋连接质量：(1)必须将力矩扳手预先调定力矩值刻度。(2)连接完的钢筋接头外露丝头不得超过一个完整丝扣。(3)连接好的接头必须用油漆作好标记。(4)不合格的接头按规程规定进行补焊处理。2 .钢筋工程技术保证：2.1 钢筋存放：钢筋原材料要分类、分规格堆放，并且有标识牌，注明检验、试验状态。2.2 钢筋定位支撑筋：A.各种钢筋
2、支撑应有标识牌，要注明规格尺寸、使用部位、检验状态。B.各种钢筋支撑应按规格分类、集中堆放，便于检查。C.钢筋支撑端头，应涂刷防锈漆，防止混凝土成型后，钢筋端头反锈。2.3 钢筋的加工和堆放：钢筋半成品加工、分规格堆放，分区明确(场外钢材加工区、产品待验区、 钢筋成品堆放区)，并且有标识牌，标明钢筋直径、规格尺寸、使用部位及检验 状态(合格、不合格、待验)，内容详尽。A.对使用批量较小部位，箍筋每500个为一个检验批。对使用批量较大部位, 箍筋每1000个为一个检验批。B.钢筋后台加工棚，要悬挂钢筋加工质量标准、工艺技术交底、钢筋翻样图， 要分别悬挂在各自岗位操作台前。C要分规格独立堆放，不准
3、混垛。D.加工后的产品，要用垫格架起，有防潮措施。2.4 箍筋控制：A.将各种规格尺寸的箍筋，分别加工制作50个，由工程工程师组织检查验 收。B.检验后到达质量标准的箍筋，都要悬挂在钢管架体上，让操作人员在大批 量加工前，进行观摩，使操作人员清楚认识到箍筋加工的重要性。C.箍筋135弯钩：a.箍筋端头应弯成135弯钩，弯钩平直段相互平行，不准出现长、短腿现 象。b.平直段长度不应小于10doc.对箍筋平直段长度检查，同一规格的箍筋，每300个箍筋为一个检验批。2.5 剪力墙钢筋的定位：使用梯格筋，进行定位：A.作用：控制剪力墙竖向主筋的位置。剪力墙在绑扎钢筋前，要根据设计图纸，对竖 向钢筋间距
4、位置的要求，设计、加工梯格筋。B.梯格筋设计：水平梯格筋：要根据设计图纸要求，对混凝土剪力墙竖向钢筋间距设计、加 工水平梯格筋。C梯格筋加工：%按墙体厚度分规格加工，分类堆放。b.梯格筋加工后的成品要悬挂标识牌，可注明梯格筋的形状、加工尺寸、使 用部位和检验状态。c.短支撑可利用剩余钢筋废料。d.梯格筋应采用点焊工艺制作。D.梯格筋安装：水平梯格筋：固定在混凝土剪力墙顶部，用于控制混凝土剪力墙竖向主筋间 距及位置，在浇筑混凝土前，必须检查水平梯格筋安装质量，防止虚设。2.6 柱钢筋定位：A.主筋：a.通过设置内控或外控式箍筋定位框解决：柱钢筋设置定位框，其目的是控制柱主筋位移，保证柱主筋位置。
5、制作定位框所使用钢筋，必须用无齿锯切割下料，由专业焊工操作，确保定 位框尺寸一致。内控式定位箍筋框一防止柱主筋向内位移、起到对撑作用。外控式定位箍筋框一防止柱主筋向外位移、起到对拉作用。b.节点处柱筋与梁筋、预埋件钢筋的定位：节点处钢筋较多，各种钢筋位置不容易控制，而且，因本工程设备安装的预 埋件较多，更加大了该部位的施工困难。为此，施工中，我们将提前进行筹划, 采用预留位置、调整施工顺序的方式解决。在主筋的绑扎施工中，预先考虑梁筋、预埋件钢筋的位置，遇到交叉打架情 况优先考虑梁筋，柱筋适当偏移。B.柱箍筋定位一一间距、位置控制：a.按施工图纸独立柱箍筋间距，制作画图杆。b.画图杆可用木制，刷
6、红、白相间的油漆，明显看出柱箍筋间距，便于操作。c.绑扎柱箍筋，首先把画图杆固定在主筋上，按画图杆绑扎箍筋，确保柱角 部主筋到达箍筋角部，并确保箍筋的水平度。C其他要求：a.柱钢筋绑丝扣要求：将绑丝扣尾丝压向柱、墙内侧，墙体、柱一律采用八字扣，独立柱角部钢筋 采用十字兜扣O挂线坠检查独立柱竖向钢筋垂直度和钢筋保护层。b.柱筋顶层封顶收头做法：顶层封顶收头处钢筋除按图纸及规范规定进行绑扎外，本工程计划采用揣手 搭接双面焊的方法进行加固，以更好的满足抗震要求。c.竖向主筋搭接时对箍筋的处理方法：在竖向主筋绑扎搭接位置，箍筋应单独加工制作。弯曲半径应比正常箍筋绑扎状态下，增加一个钢筋直径，使主筋与箍
7、筋绑扎到位。加密区箍筋间距为5d （d为主筋绑扎搭接最小的钢筋直径）且不应大于 100mm od.钢筋接头绑扎：受力钢筋采用绑扎搭接时，必须在钢筋搭接长度范围内，必须三点绑扎固定, 固定后，再与其它钢筋交叉绑扎，不得省去三点绑扎。2.7 滚压直螺纹套管接头质量控制：A.检查的基本要求：a.直螺纹钢筋接头加工，由厂家提供（止规、环规、卡规）检测工具。b.为防止钢筋接头横断面出现马蹄，钢筋下料不准使用剪断机，必须采用无 齿锯断料。c.每加工一个直螺纹钢筋接头，操作人员都要用（止规、环规、卡规）进行 检查。B.检查方法：a.把环规套在加工成型的钢筋丝头上，应能顺畅通过。b.把止规套在加工成型的钢筋丝
8、头端部，用力拧进23扣，检查丝扣宽度 完好情况。c.把卡规卡在加工成型的钢筋丝头横断面端头上，检查丝头长度情况。C安装：a.直螺纹钢筋接头安装前，按设计图纸和规范要求，筹划在先，考虑箍筋间 距、直螺纹钢筋接头套筒和主筋甩出楼板以上钢筋长度、各自位置，严禁箍筋绑 扎在直螺纹接头套筒腰部。b.直螺纹钢筋接头安装外露丝扣不得大于1扣，检查后必须做好明显标识。c.箍筋绑扎时应错开直螺纹钢筋接头套筒腰部，套筒标高一致。3 .钢筋工程的基本要求：3.1 特别注意以下几个方面：A.钢筋加工的质量检验。B.钢筋的定位措施。C钢筋的混凝土保护层的控制，尤其是主筋保护层控制。D.满足构造及抗震设防的要求。E.钢筋
9、接头位置的设置及接头质量。F.钢筋绑扎的观感质量做到横平竖直、间距均匀一致。3.2 钢筋绑扎七不准：A.混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋。B.钢筋污染未清净，不准绑扎钢筋。C放线工未弹线，不准绑扎钢筋。D.未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋。E.偏位钢筋未按1： 6进行矫正，不准绑扎钢筋。F.未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求，不准绑扎钢筋。G.未检查钢筋接头质量合格前，不准绑扎钢筋。3.3 钢筋工程“五不验收”A.钢筋绑扎未完成，不验收。B.钢筋定位措施不到位，不验收。C钢筋保护层垫块不合格，不验收。D.钢筋纠偏不合格，不验收。E.钢筋绑扎未严格按技术交底施工，不验收。3.4 钢筋绑扎采用样板引路挂牌制，提前做好技术交底，详细具体的数字直 接悬挂在操作面，指导施工并利于检查，过程中要加强控制，并注意最终隐蔽验 收的准确性。4 .钢筋保护层控制：墙体、柱、梁、楼板钢筋保护层控制采用塑料垫块，墙体结构放在两侧的水 平钢筋上，梁柱结构放纵筋上。