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1、办公大厦主体混凝土工程施工方案(1)采用商品混凝土，泵送至楼上工作面的方法浇筑。(2)混凝土原材料的各项资料应齐全有效，资料员检看合格后作为存档用。 包括:水泥、石子、砂子、水及外加剂等各项。(3)浇筑前对地基有干土或支的木模浇水湿润。对模板内杂物、积水等进行 专人清理，且堵严模板一切孔洞及缝隙。(4)验看模板及钢筋是否符合设计要求。并对问题进行更改。混凝土浇筑的 倾落自由高度不大于2m。在浇筑混凝土柱或墙体前先浇筑50100mm符合设计 的砂浆。浇筑高度超过3nl时采用串筒或溜槽。以防混凝土离析。混凝土振捣 用的振捣棒插入间距不大于作用半径的1.5倍。棒不直接接触模板，且距模板 不大于0.5
2、倍振捣棒作用半径，每层混凝土振捣插入下层混凝50mm即可。混 凝土振捣棒能快插慢拨，且不能撬动钢筋。浇筑过程中派出专人负责钢筋，预 留孔洞等的复位，且安排专人查看模板及支架，一旦发生问题及时解决。混凝 土的浇筑需留施工缝时，提出制定位置，保证施工缝在梁板的1 / 32 / 3之 间。单向板留置在短边任何位置，且梁缝留为直槎。(5)柱、墙混凝土分层浇筑，每浇筑层的厚度根据振捣方法，柱、梁、板 结构150mm配筋密的结构150mm。浇筑混凝土时，混凝土应不产生离析现象，混 凝土自高处倾落时，其自由倾落度不应超过2m,超过2m时，应沿串筒或溜槽下 落。(6)为了保证结构良好的整体性，浇筑混凝土时，应
3、连续进行，如必须间 歇时，间歇时间一般情况下，不应超过2h,如超过2h混凝土已初凝，则应待混 凝土的抗压强度不小于L 2MPa/mm2时，才能允许继续浇筑。(7)用振捣器振捣混凝土时，不允许碰撞钢筋、模板、水电管线和预埋件。 插入式振捣器振捣方法，一种是垂直振捣，即振捣棒与混凝土表面垂直；一种 是斜向振捣，即振捣棒与表面成4050角。操作时要快插慢拨，在振捣过程 中，宜将振捣棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀密实。在振捣上一层混凝土 时，应插入下一层混凝土中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上 层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行，插点要排列均匀，可采用“行列 式”或“交错式”的次序移
4、动，不应混乱以免漏振，每次移动位置的距离应不 大于振捣棒作用半径(一般为3 04 0 m)的1.5倍，要掌握好每一插点的振 捣的时间，过短不宜捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间以2030s为宜，应视混凝土表面呈现水平，不再下 浮、不再出现气泡，表面浮出灰浆为准。平板式振捣器，是放在混凝土表面上 进行振捣，适用于振捣楼板，其有效振捣深度约2030cm,对于过厚的混凝,需分层浇筑，分层振捣，每层厚度不宜超过20cm,平板振捣器的移动方向 应顺着电动机转动的方向慢慢向前移动。振捣速度及遍数应根据混凝土的坍落 度及浇筑厚度而定，在混凝土停止下沉并往上泛浆或表面已平整，并均匀出现 浆
5、液时，即可转移振捣位置。(8)浇筑混凝土时，要随时检查模板、钢筋及水电管线、预埋件、预埋孔 洞和插铁等有无走动、移位、变形和堵塞等现象，并重点检查楼板负筋的位置 是否准确，如发现问题，在已浇筑的混凝土初凝前，修整完好后再继续施工。(9)浇筑柱子混凝土时，应先在底部浇一层35cm的水泥浆或与混凝土内 成分相同的水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土(每层厚度不超过50cm),分层振 捣，一气灌至施工缝处，中间不得停歇。当混凝土浇筑将近施工缝时，上面有 一层相同厚的水泥砂浆应加入一定数量与原混凝土相同粒径的洁净石子，再进 行振捣，要掌握好标高，防止超高。当柱子与梁同时浇筑时，在柱子混凝土浇 筑到大梁底时，应
6、停歇12h,防止柱顶与梁底接缝处的混凝土出现裂缝。(10)在浇筑立柱，浇筑至一定高度后，可能积聚大量浆水，造成强度不均 匀，宜在浇筑到一定高度时，应适当减少混凝土配比的用水量。(11)楼梯段混凝土自下面向上浇筑，先振实混凝土，达到踏步位置时，再 与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上面抹 平。(12)梁板的施工缝留直槎或企式接槎，不留坡槎，在梁上施工缝处用木 板，在板处应放置与板厚相同的木方，中间均应按照钢筋位置留有切口，以通 过钢筋。(13)在施工缝处继续浇筑的已硬化的槎时，先清除水泥薄膜和松动石子及 软弱混凝土层，而后充分湿润和冲洗净，再浇筑一层符合设计的素水泥浆或
7、水 泥砂浆。(14)主体框架后浇带的处理：主体混凝土结构较长，后浇带施工是保证 结构质量的关键环节，采用整体支撑、连续支模，整体拆模局部保留的方法进 行施工后浇带处模板与相邻模板设计成后浇带处模板与相邻模板设计成既为整体，又相对独立的体系。浇筑混凝土 时模板、架体同时受荷，变形、变位一致。模板拆除时，后浇带处架体不拆，模 板不动，保持与相邻混凝土的紧密连接，待龄期满足时，再浇后浇带混凝土。使 后浇带混凝土与相邻混凝土接缝严密平整。(15)混凝土养护措施：混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面收光 后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，气温较高天气，可进行不间断浇水养 护，养护过程设专人负责。养护期不少于7d。