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1、混凝土裂缝产生原因分析及处理办法普通混凝土裂缝产生的原因1、荷载引起的裂缝混凝土在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝，归 纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。直接应力裂缝是指外 荷载引起的直接应力产生的裂缝，次应力裂缝是指由外荷载引起的 次生应力产生裂缝。荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。这类裂缝多出现 在受拉区、受剪区或振动严重部位。但必须指出，如果受压区出现起 皮或有沿受压方向的短裂缝，往往是结构达到承载力极限的标志，是 结构破坏的前兆，其原因往往是截面尺寸偏小。2、收缩引起的裂缝10、仿生自愈合法仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，它模仿生物组织对受创 伤部位自动
2、分泌某种物质，而使创伤部位得到愈合的机能，在混凝土 的传统组分中加入某些特殊组分（如含粘结剂的液芯纤维或胶囊），在 混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土出现裂缝 时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合。11、其它方法常用方法有拆除重做，改善结构使用条件，通过试验或分析论证 不作处理等。大体积混凝土裂缝产生的原因大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化 所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度 收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。这种裂缝有表面裂 缝和贯通裂缝两种。表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不 同，温度外低内高，形成了温度梯
3、度，使混凝土内部产生压应力，表 面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起的。贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐 渐降温，这个降温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形， 受到地基和其他结构边界条件的约束时引起的拉应力，超过混凝土抗 拉强度时所可能产生的贯通整个截面的裂缝。这两种裂缝不同程度上， 都属有害裂缝。高强度的混凝土早期收缩较大，这是由于高强混凝土 30%60% 矿物细掺合料替代水泥，高效减水剂掺量为胶凝材料总量的1%2% , 水胶比为0.250.40 ,改善了混凝土的微观结构，给高强混凝土带来 许多优良特性，但其负面效应最突出的是混凝土收缩裂缝几率
4、增多。高强混凝土的收缩，主要是干燥收缩、温度收缩、塑性收缩、化 学收缩和自收缩。混凝土初现裂纹的时间可以作为判断裂纹原因的参考：塑性收缩 裂纹大约在浇筑后几小时到十几小时出现；温度收缩裂纹大约在浇筑 后2到10d出现；自收缩主要发生在混凝土凝结硬化后的几天到几 十天；干燥收缩裂纹出现在接近1年龄期内。11Is干燥收缩当混凝土在不饱和空气中失去内部毛细孔和凝胶孔的吸附水时， 就会产生干缩，高性能混凝土的孔隙率比普通混凝土低，故干缩率也 低。2、塑性收缩塑性收缩发生在混凝土硬化前的塑性阶段。高强混凝土的水胶比 低，自由水分少，矿物细掺合料对水有更高的敏感性，高强混凝土基 本不泌水，表面失水更快，所
5、以高强混凝土塑性收缩比普通混凝土更 容易产生。3、自收缩密闭的混凝土内部相对湿度随水泥水化的进展而降低，称为自干 燥。自干燥造成毛细孔中的水分不饱和而产生负压，因而引起混凝土 的自收缩。高强混凝土由于水胶比低，早期强度较快的发展，会使自12 由水消耗快，致使孔体系中相对湿度低于80% ,而高强混凝土结构较密实，外界水很难渗入补充，导致混凝土产生自收缩。高强混凝土 的总收缩中，干缩和自收缩几乎相等，水胶比越低，自收缩所占比例 越大。与普通混凝土完全不同，普通混凝土以干缩为主，而高强混凝 土以自收缩为主。4、温度收缩对于强度要求较高的混凝土，水泥用量相对较多，水化热大，温 升速率也较大，一般可达3
6、540 ,加上初始温度可使最高温度超 过7080o 一般混凝土的热膨胀系数为10xl0-6/ ,当温度下降 2025时造成的冷缩量为2-2.5x10-4 ,而混凝土的极限拉伸值只 有11.5x10-4 ,因而冷缩常引起混凝土开裂。5、化学收缩13水泥水化后，固相体积增加，但水泥-水体系的绝对体积则减小， 形成许多毛细孔缝，高强混凝土水胶比小，外掺矿物细掺合料，水化 程度受到制约，故高强混凝土的化学收缩量小于普通混凝土。当混凝土发生收缩并受到外部或内部约束时，就会产生拉应力， 并有可能引起开裂。对于高强混凝土虽然有较高的抗拉强度，可是弹 性模量也高，在相同收缩变形下，会引起较高的拉应力，而由于高
7、强 混凝土的徐变能力低，应力松弛量较小，所以抗裂性能差。混凝土裂缝缺陷判别标准相关规范描述1、根据GB50010-2010（2015版）混凝土结构设计规范规定:3. 4. 4结构构件正截面的受力裂缝控制等级分为三级，等级划 分及要求应符合下列规定：一级一严格要求不出现裂缝的构件，按荷载标准组合计算 时，构件受拉边缘混凝土不应产生拉应力。二级般要求不出现裂缝的构件，按荷载标准组合计算时，构件受拉边缘混凝土拉应力不应大于混凝土抗拉强度的标准值。三级准值。三级允许出现裂缝的构件：对钢筋混凝土构件，按荷载143. 4. 5结构构件应根据结构类型和本规范第3, 5. 2条规定的环境类别，按表3. 4.
8、5的规定选用不同的裂缝控制等级及最大裂缝宽度限值如2表3. 4. 5结构构件的裂缝控制等级及最大裂缝宽度的限值 (mm)环境类别门钢筋混凝土结构预应力混凝土结构裂缝控制等级w隔裂缝控制等级Wlim三级0.30 (0. 40)三级0. 20二 a0. 200. 10二 b二级三a、三b一级2、根据GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范规定:混凝土现浇结构外观质量应根据缺陷类型和缺陷程度进行分类，并应符合 表812的分类规定。表8.L2现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹 而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而 形
9、成石子外露构件主要受力部位有蜂 窝其他部位有少量蛭窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均 超过保护层”构件主要受力部位有孔其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超 过保护层厚度构件主要受力部位有夹 渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力鄢侑有疏林其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混 凝土内部构件主要受力部位有影 响结构性能或使用功能 的裂缝其他部位有少量不影 响结构性能或使用功 能的裂缝连接 部位 缺陷构件连接处混凝土有缺陷及 连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传 力性能的缺陷连接部位有基本不影 响结构传力性能的缺 陷外形 缺陷缺棱掉角、棱角不宜、眼曲不 平、飞边凸
10、肋等清水混凝土构件有影响 使用功能或装饰效果的 外形缺陷其他混凝土构件有不 影响使用功能的外形 缺陷外表 缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、 沾污等具有重要装饰效果的清 水混凝土何件有外表缺其他混凝土构件有不 影响使用功能的外表158.2外观质量主控项目8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设） 单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。争检验方法：观察，检直技术处理方案。一般项目8.2.2 现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检 杳验
11、收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检杳技术处理方案。3、根据GB50666-2011混凝土结构工程施工规范规定：混凝土结构缺陷打分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺 陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构尺寸偏差超出规范规定，但尺寸偏差 对结构性能和使用功能未构成影响时，应属于一般缺陷：而尺寸偏差对结构性能 和使用功能构成影响时，应属于严重缺陷。外观缺陷分类应符合表891的规定。表8 9. 1 混凝土结构外观缺陷分类名称也K严重缺陷一股缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包哀而外 *纵向受力钢筋有露 筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成 石子外露构件主要受力部位有择窝
12、其他部位有少量蜂 窝孔洞混凝土中孔穴深度娣度均超过 保护层厚度构件主要受力部位有孔词其他部位有少量孔 洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保 护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹 渣疏松混凝土中局部不需实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏 松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土构件主要受力部位 有影响结构性能或其他部位有少量不 影响结构性能或使16892施I M程中发现混凝土结构缺陷时.用川、白介析缺陷产生的原因.对严 缺陷施工单位应制定专项修整方案，方案应经论证审批后再实施,不得擅自处理。8.93混凝上结构外观一般缺陷修短应符合下列规定：1对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应
13、凿除胶结不牢固部 全的混凝十,应清理表面,泗内湿润后应用1:2125水泥砂浆抹平：2应封闭裂缝；3连接部位缺陷、外形缺陷可与面层装饰施工一并处理。混凝土结构外观严重缺陷修整应符合下列规定：1对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿除胶结不牢固部 分的混凝土至密实部位，清理表面，支设模板，洒水湿涧，涂抹混凝上界面剂， 应采用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土浇筑密实，养护时间不应少于7d：11开裂缺陷修整应符合下列规定:1）对于民用建筑的地下室、卫生间、屋面等接触水介质的构件，均应注浆 封闭处理，注浆材料可采用环氧、聚冢酯、获凝、丙凝等。对于民用建筑不接触 水介质的构件，可采用注浆封闭
14、、聚合物砂浆粉刷或其他表血封闭材料进行封闭:2）对于无腐蚀介质工业建筑的地下室、屋面、卫生间等接触水介质的构件 以及有腐蚀介质的所有构件，均应注浆封闭处理，注浆材料可采用环氧、聚氨酯、 制凝、丙凝等。对于无腐蚀介质工业建筑不接触水介质的构件，可采用注浆封闭、 聚合物砂浆粉刷或其他表面封闭材料进行封闭： J裂缝缺陷主要处理方法1、二次压面法对于新浇混凝土收缩裂缝，该裂缝多在新浇筑并暴露于空气 中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉降收缩、干燥收缩、碳 化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽，处理方法 如下：171）如混凝土仍有塑性，可采取压抹一遍的方法，并加强养护。2）如混凝土已硬化，可向
15、裂缝内渗入水泥浆，然后用铁抹子抹平压实。2.表面涂抹砂浆法处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝凿成深15 20mm宽100200mm凹槽，扫净并洒水湿润。先刷水泥净浆（业主批准适用的界面剂）一度，然后用1 :1 2水泥砂浆分2 3层，涂抹总厚1020mm压光。有渗漏水时，应用水泥净浆（厚2mm ）和1 : 2.5水泥砂浆（厚4-5mm可惨入13%于水泥重量的氯化铁防水剂）交替抹压4-5层，涂抹后3-4小时进行 覆盖并洒水养护。183.表面涂抹环氧胶泥（或粘贴环氧坡璃布）法涂抹前，将裂缝附近表面清洗干净（油污应用丙酮或二甲苯擦洗净）、干燥。较宽裂缝用环氧胶泥填塞，并将胶泥均匀地涂 刮压裂缝表
16、面，宽80-100mmo基层干燥有困难时可以用环氧 煤焦油胶泥。需要粘贴环氧玻璃布时，先将玻璃布脱钠、干燥， 视具体情况可作成一布二油（或二布三油，第二层布的周围应比下一层宽 10 - 15mm ) o4.表面凿槽嵌补法当裂缝稀少，但深度较深时，沿混凝土裂缝凿一条V型或U型槽，槽内表面应修理平整，清洗干净，并保持槽内干燥。槽内 嵌入刚性材料如水泥砂浆、环氧胶泥，或填灌柔性材料如聚氯乙 烯胶泥、沥青油膏等密封。密封材料嵌入前，先涂刷与嵌填材料 混凝土性质的稀释涂料（表面可作砂浆保护层或不作保护层）， 具体做法见图lo19混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化， 混凝土将发生变形
17、，若变形遭到约束，则在结构内将产生应力，当应 力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。在某些大跨径桥梁中，温 度应力可以达到甚至超出活载应力。温度裂缝区别其它裂缝最主要特 征是将随温度变化而扩张或合拢。在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝 土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形 的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。塑性收缩，发生在施工过程中、混凝土浇筑后4 5小时左右， 此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发， 混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称 为塑性收缩。塑性收缩所产生量级很大，可达1%左右。在骨料
18、下沉 过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。在构件竖向变截 面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生 表面的顺腹板方向裂缝。为减小混凝土塑性收缩，施工时应控制水灰 比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快，振捣要密实，竖向变截面 处宜分层浇筑。缩水收缩（干缩），混凝土结硬以后，随着表层水分逐步蒸发， 湿度逐步降低，混凝土体积减小，称为缩水收缩（干缩）。因混凝土 表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的 不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土 承受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂(a ) 一般裂缝处理(b)
19、渗水裂缝处理(c )活动裂缝处理(d )活动裂缝扩展后的情况：1裂缝；2水泥砂浆或环 氧胶泥；3一聚氧乙烯；41:2.5水泥砂浆或刚性防水五层做法； 5一密封材料；6隔离缓冲区；B一槽宽；5裂缝活动距离注：对于施工缝表面的裂缝，处理时可在与其连接的施工段 混凝土浇筑前，按表面凿槽嵌补法的要求在裂缝位置处凿V型或 U型槽，该槽内不再填充其他填充物，由该连接施工段浇筑的结 构混凝土填充，以保证施工缝处混凝土。5、表面贴条法20对于裂缝移动范围不限于一个平面并有防水要求不便凿槽修补的活裂缝，可将一条具有柔性的聚丁橡胶密封条置于裂缝上 面，用聚丁橡胶粘结剂将周边粘结于混凝土上（见图2 ）,使密 封条中
20、部能随裂缝活动而自由活动，长的裂缝可分段为粘结，分 段为密封条的连接采用聚丁橡胶粘贴搭接，搭接处上下压搓应切 成斜面搭接，长度100mm。图2柔性密封带表面粘贴1一裂缝2油毡或塑料隔离层；3一聚丁橡胶密封条；4一粘结剂6、水泥灌浆法钻孔：采用风钻钻孔，孔距除浅孔采用骑缝孔外一 般占孔轴线与裂缝呈3045斜角（见图3 ），孔深应穿过裂缝面 0.5m以上，当钻孔有两排或两排以上时，宜交叉或呈梅花形布 置。21图3钻孔示意1一裂缝，2一齐缝口，3斜孔冲洗：钻孔完毕后，应用水冲洗，按竖向排列自上而下逐孔进行。密封：缝面冲洗净后，在裂缝表面用1 ： 12水泥砂浆或环氧 胶泥涂抹。埋管：一般用019-38
21、的钢管作灌浆管（钢管上端加工丝扣）， 安装前在钢管外壁用生胶带缠紧，然后旋入孔中，孔中管壁周围的空 隙用水泥砂浆或硫磺砂浆封堵，以防冒浆或灌浆管冲孔中脱出。试压：用压力水作渗水试验，采取灌浆孔压水，排 水孔排水的方法检查裂缝和管路畅通情况，然后关闭排气孔检查止浆 堵漏效果，并湿润缝面，以利粘结。灌浆：合格的经设计批准使用的填缝用注射性水泥，水泥净将水 灰比为0.4 ,灌浆压力0.3 0.5MPa。在整条裂缝处理完毕后，孔内 应充满净浆，并填入净砂用棒捣实。227、化学灌浆法钻孔：采用风钻钻孔，孔距除浅孔采用骑缝孔外一般占 孔轴线与裂缝呈3045斜角（见图3 ），孔深应穿过裂缝面0.5m以 上，
22、当钻孔有两排或两排以上时，宜交叉或呈梅花形布置；密封：缝面冲洗净后，在裂缝表面用1 ： 12水泥砂浆或环氧 胶泥涂抹。埋管：一般用019-38的钢管作灌浆管（钢管上端加工丝扣） 安装前在钢管外壁用生胶带缠紧，然后旋入孔中，孔中管壁周围的空 隙用水泥砂浆或硫磺砂浆封堵，以防冒浆或灌浆管冲孔中脱出。试压：用压缩空气进行压力实验;灌浆：采用环氧树脂浆液进行灌浆。23缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。如配筋率较大的构件（超 过3%）,钢筋对混凝土收缩的约束比较明显，混凝土表面容易出现 龟裂裂纹。自生收缩，自生收缩是混凝土在硬化过程中，水泥与水发生水化反应，这种收缩与外界湿度无关，且可以是正的（即收
23、缩，如普通硅 酸盐水泥混凝土），也可以是负的（即膨胀，如矿渣水泥混凝土与粉 煤灰水泥混凝土）。炭化收缩，大气中的二氧化碳与水泥的水化物发生化学反应引起 的收缩变形。炭化收缩只有在湿度50%左右才能发生，且随二氧化 碳的浓度的增加而加快。炭化收缩一般不做计算。混凝土收缩裂缝的特点是大部分属表面裂缝，裂缝宽度较细，且 纵横交错，成龟裂状，形状没有任何规律。3、地基础变形引起的裂缝由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移，使结构中产生附加应力，超出混凝土结构的抗拉能力，导致结构开裂。4、钢筋锈蚀引起的裂缝由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层受二氧化 碳侵蚀炭化至钢筋表面，使钢筋周围混凝土碱度
24、降低，或由于氯化物 介入，钢筋周围氯离子含量较高，均可引起钢筋表面氧化膜破坏，钢 筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，其锈蚀物 氢氧化铁体积比原来增长约24倍，从而对周围混凝土产生膨胀应 力，导致保护层混凝土开裂、剥离，沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹 渗到混凝土表面。由于锈蚀，使得钢筋有效断面面积减小，钢筋与混 凝土握裹力削弱，结构承载力下降，并将诱发其它形式的裂缝，加剧 钢筋锈蚀，导致结构破坏。要防止钢筋锈蚀，设计时应根据规范要求控制裂缝宽度、采用足 够的保护层厚度（当然保护层亦不能太厚，否则构件有效高度减小， 受力时将加大裂缝宽度）；施工时应控制混凝土的水灰比，加强振捣， 保
25、证混凝土的密实性，防止氧气侵入，同时严格控制含氯盐的外加剂 用量，沿海地区或其它存在腐蚀性强的空气、地下水地区尤其应慎重。5、冻胀引起的裂缝大气气温低于零度时，吸水饱和的混凝土出现冰冻，游离的水转 变成冰，体积膨胀9% ,因而混凝土产生膨胀应力；同时混凝土凝胶 孔中的过冷水（结冰温度在-78度以下）在微观结构中迁移和重分布 引起渗透压，使混凝土中膨胀力加大，混凝土强度降低，并导致裂缝 出现。尤其是混凝土初凝时受冻最严重，成龄后混凝土强度损失可达 30%50%。冬季施工时对预应力孔道灌浆后若不采取保温措施也可 能发生沿管道方向的冻胀裂缝。6、施工材料质量引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和
26、水及外加剂组成。配置混凝 土所采用材料质量不合格，可能导致结构出现裂缝。7、施工工艺质量引起的裂缝在混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装 过程中，若施工工艺不合理、施工质量低劣，容易产生纵向的、横向 的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进的和贯穿的各种裂缝， 特别是细长薄壁结构更容易出现。裂缝出现的部位和走向、裂缝宽度 因产生的原因而异。普通混凝土裂缝的处理方;1、表面修复常用的方法有压实抹平，涂抹环氧粘结剂，喷涂水泥砂浆或细石 混凝土，压抹环氧胶泥，环氧树脂粘贴下班丝布，增加整体面层，钢 锚栓缝合等。表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细 而浅的裂缝，深度
27、未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩 的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适 用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的 防渗堵漏。2、局部修复法 常用的方法有充填法、预应力法，部分凿除重新浇筑混凝土等。用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单， 费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物， 用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开 V型槽，然后作填充处理。3.水泥压力灌浆法适用于缝补宽度no.5mm的稳定裂缝。此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。利用压送设备（压力0.2
28、0.4Mpa ）将补缝浆液注入磴裂隙,达到闭 塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。也可利用弹性补缝器将注 缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也很理想。4、化学灌浆可灌入缝宽20.05mm的裂缝。5、减少结构内力常用的方法有卸荷或控制荷载，设置卸荷结构，增设支点或支撑。 改简支梁为连续梁等。6、结构补强常用的方法有增加钢筋，加厚板，外包钢筋混凝土，外包钢，粘 贴钢板，预应力补强体系等。因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性 降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面 补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修 补材料试验；钻心取样试验；压水
29、试验；压气试验等。7.改变结构方案，加强整体刚度例如：框架裂缝采用增设隔板深梁法处理。8.混凝土置换法混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是 先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用 的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土 或砂浆。9、电化学防护法电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土 或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。阴极 防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种 方法。这种方法的优点是防护方法受环境因素的影响较小，适用钢筋、混凝土的长期防腐，既可用于已裂结构也可用于新建结构。