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1、氨法脱硫计算过程风量（标态）：，烟气排气温度：168C：工况下烟气量：还有约5%的水份如果在引风机后脱硫，脱硫塔进口压力约800Pa,出口压力约-200Pa,如果精 度高一点，考虑以上两个因素。1、脱硫塔（1）塔径及底面积计算：塔内烟气流速：取D=2r=6. 332m即塔径为6. 332米，取最大值为6. 5米。底面积 S= Ji r=3. 14X3. 25=33. 17m2塔径设定时一般为一个整数，如6. 5m,另外，还要考虑设备裕量的问题，为以 后设备能够满足大气量情况下符合的运行要求。（2）脱硫泵流量计算：液气比根据相关资料及规范取L/G= 1.4 （如果烟气中二氧化硫偏高，液气比可 适
2、当放大,如1. 5o ）循环水泵流量：由于烟气中S02较高，脱硫塔喷淋层设计时应选取为4层设计，每层喷淋设计 安装1台脱硫泵，476+4=119nr/h,泵在设计与选型时，一定要留出20%左右的裕 量。裕量为：119X20%=23. 8 m3/h,泵总流量为：23.8+119=142. 8m3/h,参考相关资料取泵流量为140 m7ho配套功率可查相关资料，也可与泵厂家进 行联系确定。（3）吸收区高度计算吸收区高度需按照烟气中二氧化硫含量的多少进行确定，如果含量高，可适当 调高吸收区高度。2. 5米X4层/秒=10米，上下两层中间安装一层填料装置，填料层至下一级距 离按1米进行设计，由于吸收区
3、底部安装有集液装置，最下层至集液装置距离为 3. 7米-3. 8米进行设计。吸收区总高度为13.7米-13. 8米。（4）浓缩段高度计算浓缩段由于有烟气进口，因此，设计时应注意此段高度，浓缩段一般设计为2 层，每层间距与吸收区高度一样，每层都是2. 5米，上层喷淋距离吸收区最下层 喷淋为3. 23米，下层距离烟气进口为5米，烟气进口距离下层底板为2. 48米。 总高为10. 71米。（5）除雾段高度计算除雾器设计成两段。每层除雾器上下各设有冲洗喷嘴。最下层冲洗喷嘴距最 上层（4. 13）m。冲洗水距离2. 5米，填料层与冲洗水管距离为2. 5米，上层除雾 至塔顶距离L9米。除雾区总高度为：如果
4、脱硫塔设计为烟塔一体设备，在脱硫塔顶部需安装一段锥体段，此段高度为 1.65米，也可更高一些。（6）烟囱高度设计具有一定速度的热烟气从烟囱出口排除后由于具有一定的初始动量,且温度高于 周围气温而产生一定浮力，所以可以上升至很高的高度。但是，高度设计必须看 当地气候情况以及设备建在什么位置，如果远离市区，且周围没有敏感源，高度 可与塔体一并进行考虑。一般烟塔总高度可选60-80米。（7）氧化段高度设计氧化段主要是对脱硫液中亚硫酸盐进行氧化，此段主要以计算氧化段氧化时间。（8）氧化风量设计1、需氧量A （kg/h）=氧化倍率X0.25X需脱除SO2量（kg/h）氧化倍率一般取L 522、氧化空气量
5、（m/h）=A + 23. 15% （空气中氧含量）+ （1-空气中水分1%4-100） 空气密度1.29（9）需氨量（T/h）根据进口烟气状态、要求脱硫效率，初步计算氨水的用量。式中：W氨水一氨水用量，t/hCS02进口烟气S02浓度，mg/Nm3Vo进口烟气量，Nm3/hn 要求脱硫效率C氨水氨水质量百分比(10)硫镂产量(T/h) W3=W1X2义132/17。W3:硫胺产量，132为硫胺分子量， 17为氨分子量1氨法脱硫脱氮的技术原理(1)对S02的吸收过程液氨溶于水，反应式如下：NH3+H20 - NH40H (1)氨水吸收S02,反应式如下：2NH40H+S02f (NH4) 2S
6、03+H20 (2)(NH4) 2S03 + S02 + H20- 2NH4HS03 (3)NH4HS03+NH40H- (NH4) 2S03+H20 (4)在吸收液循环使用过程中，式(3)是吸收S02最有效的反应，通过补充新鲜水(4)或其它置换方法来保持亚硫酸镂(NH4) 2s03的一定浓度。(2)对NOx的转化(还原为氮气)过程2N0+4NH4HS03-N2+ (NH4) 2S04 + S02 + H20 (5)2N0+4NH4HS03-N2 + 4 (NH4) 2S04 + S02 + 4H20 (6)4NH3+4N0+02 - 6H20+4N2 (7)4NH3 + 2N02+02 - 6H20+3N2 (8)4NH3 + 6N0 f 6H20+5N2 (9)8NH3 + 6N0- 12H20+7N2 (10)