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1、电缆、光缆管道安装1、施工准备施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织 准备及作业条件准备，其具体内容是：熟悉有关建设文件，了解工程特点及施工总体要求。研究施工图纸，了解设计意图和商定解决方法，参与图纸会审。施工员及各有关负责人就施工图、规范、说明书等技术要求进行技术交底, 明确质量标准、设计要求、施工工艺、技术措施、平安措施。落实设备、主材，辅材及施工机具，并进行检查和合理有效的调配。做好设备材料的到货开箱验收工作。设备材料到货开箱验收时，按设备的装 箱单对设备、零部件、备件进行清点，并进行外观检查，包括设备规格、型号是 否符合定货要求，随机文件、合格证是否齐全，材
2、料的运货单对材料的数量、规 格、产地、外观进行检查，是否符合定货要求，材料质保单是否对应有效。检查 无误后做好记录。落实施工班组和施工技术负责人，确定质量控制方案。验收和检查施工场地及支吊架、支墩是否符合设计要求，预埋管、件的位置、 尺寸有否偏差，并做好记录。2、管道的安装管道安装要由点到面，即是进行小规模安装，待安装方案得到监理确 认后，再全面铺开进行大规模安装。 根据设计要求，预制管道支吊架，经热镀锌后，根据设计要求和规范 要求浇注管道支墩。 按设计图纸进行管道预制作，并进行现场管路丝扣连接。 在管道安装的同时安装管道附件，做好设备接口与支架固定。 管道沟（坑）的挖掘、回填和多余材料的处理
3、按规定要求进行。 横穿路基的牵引线按监理工程师批准的方法装入每一条管孔中，并 牢牢地固定在每条管道的终点或坑内，以防止牵引线被拉入管道内。 牵引线采用经监理工程师批准的具有一定强度和防腐能力的尼龙线 或镀锌钢丝。 管道铺设完成后管道工程按照有关规定做试通检验，以保证管道的 施工质量。管道试通后，要用塑料盖盖住管孔或用木塞塞住管孔，以 防泥沙进入管孔。 管沟开挖时，基底坡度和管道铺设坡度与主线坡度一致，并校测管沟 的深度是否符合设计规定。管沟如被水浸泡，那么基坑重新进行人工处 理，否那么严禁进行下一道工序的施工。 双壁波纹管道采用专用套管接续，插入套管的一端应装上专用的优 质“橡胶圈”，为增加管
4、道群组的整体性，管道每隔61n在接头处做 C15碎包封，包封长度为0.5m。 钢管铺设在管道基坑上划出每根铺设的中心线，按中心线铺设管道。 铺管时按设计管道长度配好管长，同层和上下层管之间的接头均错 开。所有外露钢管均进行防腐处理。严禁不等径的钢管接续使用（不 包括焊接接头套管），埋设时套管焊缝朝上。为了防止钢管滚动，造 成间距不均匀，可事先用做好的木块或碎块将钢管卡稳，然后浇筑 C15包封碎或回填振实。 钢管斜插入人（手）孔时将钢管切成斜面，保证管口与人（手）孔壁平 行。钢管进入人（手）孔时，均缩入孔壁一定的距离，并用水泥砂浆将 管口抹成圆楞。管道基础进入手孔“窗口”局部，严格按照规范要求
5、进行。 管道丝扣连接采用麻丝厚白漆密封，丝扣完整，露牙一致，每处为 23牙。 按照管道预安装时的管件标识，对管道进行二次安装，同时安装管道 附件，做好设备接口与支架固定。 管道的安装精度必须满足设计要求和施工规范要求。管道安装完成 后，做好安装记录。3、对管道系统进行吹扫，及进行系统试压，管道系统试压压力按照设计压 力的L5倍进行，试压方式和保压时间按规范规定进行。试压过程应邀请监理及 业主代表参加。试压前，相关技术人员必须到位，对电、管线进行检查无误后开 始，试压完成后做好试压记录。4、管道试压完成后应对管道进行防锈、保温防护及埋地覆土。5、管道施工完成后直至交工验收，本投标人对管道采取切实有效的保护措 施，防止因施工车辆或其它设备通过而损坏，如有损坏，本投标人自费予以修复。6、施工中不破坏原有的排水系统。施工后恢复主体工程的植被、排水等原 貌。