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1、钢筋混凝土雨水、污水管道施工方案施工顺序：土方开挖f山场土垫层f混凝土垫层f石屑垫层 一二级於承插管安装一检查井砌筑一污水管道闭水实验一管道二 侧回石屑。一、施工准备1、施工队伍进场后，必须先进展场地的整理，及时进展测量 放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。2、落实管道供应厂家，进展认真考察和认可，选定供应厂商, 在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应, 满足施工进度要求。3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足标 准设计要求。4、管道施工前进展认真的技术质量安全交底，分工明确，责 任到人。二、施工安排及方法总说明1、条件具备后，尽早开场形成工作面，须先
2、进展一段试验段 的施工，得出经历数据，以指导后续施工。2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水 槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽枯燥。3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土粘性土） 挖除一层1.5m左右），有效降低沟槽深度，然后进展井点降水， 打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用23道顶撑支护，铺设管道。4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进 度。三、雨水管道工程施工工艺管径为 DN300、DN400、DN600、DN800 和 DN1000,全部为 H 级 承插式钢筋混凝土管。一）雨水管道施工工艺流程5、在沟槽两侧须采取一定防护措施，尤其是在村庄道
3、路附近 施工时，须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。6、沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠结实，随着沟槽挖深， 及时加以顶撑支护。开挖出的土方必须按照要求堆放，不得随意 堆放。7、夜间欠安全的原因一般不安排施工作业，假设要施工，要 求配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进 入施工便道后，要求慢速行驶。8、该段雨污水管道工程施工用电主要采用箱变，同时备两台 75kw的发电机。加强用电管理，标准各类电气设备使用，电箱、 电源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。测量放线一沟槽挖土一管道根基施工一铺设管道一石砌检查 井f沟槽回填二测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心
4、位置，设立中心桩。 管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前 用白粉划线来控制，在沟槽外窖井位置的两侧设置控制桩，并记 录两桩至客井中心的距离，以备校核。三）沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖，明排水施工。边坡1:1。沟槽用反铲 挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保存一 定余量，防止超挖，槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的 松散土、淤泥、大石块等要及时去除，并保持沟槽枯燥，两侧不 进展边坡支护，修整好底面，立即进展根基施工。2、槽边堆土高度不宜高于1.5m堆土边坡内侧按照1： 1.5 控制，在电杆、变压器附近堆土时其高
5、度要考虑到距电线的安全 距离，离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离 不得小于0. 8mo3、管道沟槽采用明沟排水法进展施工排水，具体方法如下：4、在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽 底、槽坡渗流出来的地下水聚集到槽底的排水沟内，然后通过排 水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排 水明沟，以保持沟槽枯燥。5、排水沟深度比沟槽底低0.2m,集水井比排水沟低0.3m 0. 5m,并保持水流畅通。6、沟槽开挖具体方案见本章一第二节一沟槽土方施工工艺， 本处不在详说。四）管道根基施工1、在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个 龙门板，根
6、基施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、 垫层和根基面标高。龙门板必须稳定结实，有一定刚度且不易变 形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉 上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心 线为准放出根基或垫层边线，如以下列图。根基的底层土应人工 挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。2、管底山场碎石土垫层当管道沟槽挖成，验槽到达设计要求，可以从高程样板上测 出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进展砾石砂铺设。砾石砂 最大粒径应小于7cm,铺筑前槽内不得有积水和淤泥。山场碎石土垫层具体方案见本章一第二节一沟槽土方施工工 艺，本处不在详说。3、石屑垫层的
7、铺设石屑以相应的管道根基宽度，进展铺筑、摊平、拍实。五管节的预制、运输及现场堆放1、管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到 厂方检查。管道采用汽车运输。2、运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严 禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放, 不得防碍机械的通行。待用的管材要进展检查验收，如有裂缝等 缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必 须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。 管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管 心串过吊装。3、吊绳宜采用3. 65钢丝绳抗拉强度为1961Mpa),所有 绳扣均采用
8、插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。注：其中L为管长；为管径；H2L-2/5L；单根绳长2X 3. 5+1. 2HO4、根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽 车吊或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管 材损坏和混凝土根基断裂。5、下管用的起吊设备应停放在坚实的根基上，假设地面软弱, 要用方木、钢板等铺垫进展加固。下管时要有专人指挥。6、操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m,人 员上下时要密切配合，防止意外。六）铺设管道1、本工程管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管管径为 DN300-DN1200,在施工时以逆流方向进展铺设，承口应对向上游, 插口对向下游，铺设
9、前承口和插口用清水刷净。2、稳管时，相邻两管底部应齐平。为防止因严密相接使管口 破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约 1厘米的间隙。3、排管前需检查混凝土根基的标高、轴线，去除根基外表的 污泥、杂物及积水，在根基上弹出排管中心线。标高经复核前方 可排管，排管时以控制管内底标高为准。4、管道铺设要严格按照操作规程进展，管道接口需严密，管 道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。5、管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节 铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左 右两侧水平方向拉管。6、排管铺设完毕后，必须进展一次综合检查，当线形、标高、
10、 接口、管枕等符合质量要求时，方可进展下道工序的施工。7、管道铺设质量验收标准应符合？市政排水管道工程施工及验 收规程？的有关要求，具体指标如下：管道中心线允许偏差：20mm；管内底标茴允许偏差：-10mm+20mm；承口、插口之间外表隙量允许偏差： 9mm1 ）中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉 在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在根基上做好记号， 稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这 种方法对中，比中心线法速度快。2 ）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制 高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，那 么两高程钉之间连线的坡度即
11、为管道坡度，该连线为坡度线。坡 度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底， 当标记和坡度线重合时，说明高程正确。管线平面位置与高程误 差必须符合标准要求。管中心控制与高程控制必须同时进展。七）检查井及雨水口施工：1、雨水管道检查井及雨水口为石砌筑，在施工时，井底根基 应与管道根基同时浇筑。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时 进展砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底根基与相邻管道 根基同时浇筑，使两者根基浇筑条件一致，同时能减少接缝，防 止了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。2、井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌 筑强度
12、前不得踩踏。此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留 管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密, 预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。3、依据标准图集，雨水管出水口采用垫层、砌石根基，浆砌 块石墙身。施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面, 并用人工加以修整。浆砌块石采用砂浆将块石人工砌筑形成。砌 筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。4、具体施工措施见本章第五节。（八）管腔回填本工程设计的管道管腔覆土采用石屑，回填土须回填至管顶 以上300mni处，回填至管中心，。回填需对称均匀，洒水振实拍平, 密实度满足要求。（九）沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，
13、管顶 以上的回填土将变为管道上的竖向上压力施加在管道构造上，因 此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采 用“中松侧实法，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层 回填压实，分层厚度为20cm,到管顶以上50cm后，再采用大型压 实机械回填。四、污水管道施工工艺（一）污水管道施工工艺流程测量放线一沟槽开挖土方开挖一支护一管道根基施工一铺设 管道一污水井施工一磅水闭水试验一管腔回填一沟槽回填（二测量放线根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立 中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核前方可在施工中使 用。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前 用白粉划线来
14、控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录 两桩至井中心的距离，以备校核。三沟槽开挖及支护1、沟槽开挖采用挖掘机进展，沟槽深度较大的，采用两台以 上挖掘机传递挖土，将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。挖 士深度至2m时，应先距地面0.60.8m处撑头道支撑。管顶上的 一道支撑与管顶净距不应小于20cm,离根基面上20cm处加设一道 临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽 壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法, 严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。2、开挖的土方原那么上就地堆置，但堆放高度不超过1.5m, 堆置点离坑边距离不小于2mo施工时需计算沟槽边堆土对沟
15、槽壁 侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。3、沟槽开挖具体方案见本章一第二节一沟槽土方施工工艺, 本处不在详说。四管道根基施工：同雨水管道施工工艺。根基施工前必须复核高程样板的标高。根基的底层土人工挖 除，修整槽底，去除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料 填实，不得用土回填。五铺设管道1、管节的预制、运输及现场堆放，管道铺设与雨水管道施工 一样。2、所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布， 宽度为800nll11, 土工布接缝搭接宽度为200nlm。3、本工程的管道接口：采用q形橡胶圈接口。本工程污水管道须考虑管道防腐，防腐做法可采用防腐防水 涂料。钢筋混凝土管内壁防腐涂料工程一般按
16、“一底二中二面 要求施工，高压无气喷涂“一底三面施工。施工前对基层的清 洁、平整度、修补养护、含水率等质量指标进展验收，并作记录。 认可前方可涂装施工。六钢筋混凝土检查井施工施工时，井底根基应与管道根基同时浇筑，井底根基板为双 向受力，采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同 时进展砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底根基与相邻管 道根基同时浇筑，使两者根基浇筑条件一致，同时能减少接缝， 防止了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。依据标准图集及设计要求进展施工。（七磅水闭水试验1、根据标准要求，污水管道必须逐节两检查井之间的管道 为一节作磅水检验，检验合格后才能进展管道坞膀。2
17、、直径W800mm的管道可采用磅筒磅水，直径21000mm的管 道可采用检查井磅水。磅水前，接缝砂浆及混凝土应到达设计强 度要求，并在管道预先充满水24h以上才能磅水。3、磅水时按照要求水头高度先加水试磅20min,待水位稳定 后才进展正式磅水，计算30min内水位下降的平均值。磅水水头 为检验段上游管道内顶以上2m,直径21000mm的管道采用检查井 磅水，假设其井顶内顶的距离小于2nl时，那么磅水水头高度至检 查井井顶为止。4、正式磅水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作 好记录，假设磅水不合格，应进展修补重磅，直至磅水合格为止。八）管道管腔施工：与雨水管道管腔一样。九沟槽回填施工：
18、污水管道沟槽回填与雨水管道一样。 五、管道施工的质量工期保证措施根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强 化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的 措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施:1、注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护, 及时进展复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。2、天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天 气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工方案。3、对管道必须进展认真验收，不合格的管道不允许出现在 工程中；同时在施工过程中，对管道须进展保护，尤其在卸车、 移管、铺设、接口、管腔、回填过程中。4、要
19、充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管 道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、 天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高 工效，保证施工的连续。5、沟槽开挖严格按照交底要求进展施工，对于不同的管道 埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质 量。对于放坡开挖进展沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井, 积水应及时排除，防止根基浸泡，完成后要及时回填。6、管道的铺设、接口处理、坞膀回填施工中，严格按照设 计标准要求。加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质 量。六、管道施工的安全文明施工保证措施针对排水工程施工的特点，根据安全风险分析，
20、沟槽塌方和 机械事故等一般较多，需重点防范。在加强全员安全教育，提高 安全风险意识和防范意识的同时，拟采取以下措施：1、施工便道要保证畅通，及时修整。原材料运输车辆要勤 检查、勤俣养，保证行驶和制动系统的完好。2、管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进展认真检查，尤 其是钢丝绳等，必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手 套，必须由专人指挥，以哨令、旗示或手示进展指挥。所采用的 “令示必须标准，并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面, 配合吊装人员必须避开被吊物，移动过程中要注意不要被障碍物 所绊倒。3、沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向 有关单位部门汇报并作记录，处理完毕后再行施工；沟槽开挖时 要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支 护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。4、管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线，如 有，必须采取措施，进展搬迁或加固等，否那么不得施工。