IG541混合气体灭火系统设计施工及验收规范浙江地方标准.docx

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1、Code for design DB33/1011-2003J10888-2003IG541混合气体灭火系统设计施工及验收规范浙江地方标准IG-541混合气体灭火系统设计、施工及验收规范installation and acceptance of IG-541 extinguishing systems2003杭州4存在多种可燃物时,灭火剂的设计浓度应根据可燃物中的最大设计浓度来确定;5对有爆炸危险的防护区应使用惰化浓度。部分可燃物的最小惰化浓度可 按附录C确定。当一套组合分配系统保护的防护区数量超过8个,或者者防护区为不间 断保护重要场所,或者者在48h内补充灭火剂有困难时,应设置灭火剂备用

2、量 与备用启动装置。备用量应为100%灭火剂储存量。备用启动装置应为100%启 动装置。3.3系统管网计算3. 3.1系统管网应按气体单相非稳态流淌计算,并宜使用专用的计算机软件计 算,设计单位与产品供应商应对计算结果负责。3. 3.2流淌计算应符合下列条件:1系统管网计算时,应使用防护区的正常环境温度;2灭火剂的喷射时间应保证在60s之内达到最小设计浓度的95%;3喷嘴的设置数量应满足喷嘴最大保护半径的要求;4喷嘴出口前的最小压力在喷射初期的峰值压力下宜为1.95. OMPa ;5管道容积与储存容器的最大容积比不宜大于66%;6喷嘴孔径与其连接管道内径之比应小于70%;7减压孔板孔径与其连接

3、管道内径之比不宜小于30%;8管道分流应使用三通,通过三通的IG-541最大同意分流百分比之比为95% : 5%03.4泄压口面积计算3.4.1 防护区应设置泄压口,泄压口宜设置在防护区室内净高2/3以上,且应 高于保护对象,并宜设在外墙上。泄压口宜具有泄放多余压力后自动关闭与防 止火灾蔓延的性能。3.4.2 泄压口的最小面积应按下式计算:=0.81军(3.4.2)式中:4泄压口面积(m2);Q防护区内IG-541的峰值流量(m3/s),可由0 = 2.7牛等处近 似求得该防护区灭火剂储存量(kg);尼IG-541 气体常数,Rm=282. 7 (N m/ (kg K);P-防护区所在环境压力

4、(Pa);t喷射时间(s);Max防护区最高环境温度(K);A防护区围护结构承受内压的同意压强(Pa),根据围护结构的 类型确定,通常轻型围护结构为L20kPa,中型围护结构为2.如Pa,重型围护 结构为4. 8kPa。3. 5系统设计技术文件3 . 5.1系统设计技术文件应包含设计图纸与设计计算书。4 . 5.2设计计算书应由下列部分构成:1系统基本状况:包含系统名称、建设单位、设计单位、安装地点、防护区 数量及名称与防护区净容积等;2系统设计条件:包含各防护区设计灭火浓度、喷射时间、平均环境温度、 预期最高、最低环境温度、选用储存容器规格、压力等级与系统类型等;3系统设计方法:包含系统设计

5、中所使用的基本原理、计算公式、计算过程 与使用的软件等;4系统设计计算结果:包含设计说明、对应于设计图纸中各实物单元的几何 参数(如管径、管长、孔板规格、喷嘴型号、泄压口面积等)、全部节点的物理 参数(如流量、压力、温度、密度、流速、比焰、比牖等)与预期达到的设计参 数(如预期达到设计浓度所需喷射时间、预期达到的最高浓度等)。353系统设计技术文件资料应完整、真实。4系统组件5 . 1.1储存装置宜由储存容器、容器阀、高压软管、单向阀、安全泄压阀、集 流管与检漏装置等构成。6 .1.2储存容器中充装的IG-541灭火剂质量要求应符合有关标准的规定,并 应符合表4. 1.2的规定,额定充装压力可

6、使用15MPa (表压,20)与20MPa (表压,20)两种。表4. 1.2 IG-541混合气体质量要求.1.3储存容器应设检漏装置。成份质量要求n252%4% (体积百分比)Ar40%4% (体积百分比)C028%+1%-0. 01% (体积百分比)水份最大0.005% (按质量)7 .1.4储存容器上应设泄压装置,当额定充装压力为15MPa时,其泄压动作 压力范围为21.50. 86Mpa;当额定充装压力为20MPa时,其泄压动作压力范 围为 29.01.16MPa。4.1. 5储存容器的设置应符合下列规定:1储存容器应设置在防护区外专用的储存容器间内;储存容器间的楼地面 承载能力应能

7、满足储存容器与其它设备的储存要求;2同一集流管上的储存容器,其规格、尺寸、灭火剂充装量、 额定充装压 力均应相同;3储存容器上应设永久的固定标牌,标明每个储存容器的编号 容积、灭 火剂名称、 额定充装压力与充装日期等;4储存容器安装应便于装卸,宜留出不小于1m的操作间距;5储存容器应固定牢固。使用固定支架固定时,宜背靠背安装;使用固定 夹固定时,可单排或者双排安装;6储存容器间宜靠近防护区,或者有人值班处,其出口应直通室外或者疏 散走道,同时应设消防电话与应急照明灯;7储存容器间的耐火等级不应低于二级,门应为甲级防火门;8储存容器间的室内温度应在050范围,并应保持干燥与良好通风,避免阳光直接

8、照射;9设在地下、 半地下、或者无可开启窗扇的储存容器间应设置机械通风换 气装置。4. 2阀门与喷嘴组合分配系统中,每个防护区应设置能通过电、磁、气等方式启动的选择 阀,且应备有可手动启动的装置,选择阀的通径不应小于输送管道的通径。选择 阀的安装位置应便于操作与保护检查,宜集中安装在储存容器间内或者就近设 置,并应设有标明防护区名称的永久性标牌。当一个防护区设有二个以上选择 阀时,应有确保所有选择阀先于容器阀或者同时开启的措施。4.2.1 设置备用容器的系统,其主、 备用容器均应与系统管网相连,且能相互切 换使用。4. 2.3关于主、备用系统或者组合分配系统,应在各自不受切换影响的集流管 管段

9、上设置安全泄压装置,当额定充装压力为15MPa时,其泄压动作压力范围 为21.50.86MPa;当额定充装压力为20MPa时,其泄压动作压力范围为29.0 1. 16MPao4. 2. 4喷嘴的布置应确保灭火剂能在防护区内均匀分布。4. 2. 5集流管上设置的单向阀应通过国家消防产品检验中心检测。4.3管道及其附件3.1灭火剂输送管道应使用输送流体用无缝钢管GB/T8163中规定的无缝 钢管,其规格应符合本规范附录D的要求。4. 3.2灭火剂输送管道内外表面应作镀锌防腐处理,并应使用热浸镀锌法。镀锌 层的质量可参照低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3091的规定执行。5. 3. 3对镀锌层有腐

10、蚀的环境,管道可使用不锈钢管、铜管或者其他抗腐蚀材料。6. 3.4启动气体输送管道宜使用铜管或者不锈钢管,且应能承受相应启动气体的 最高储存压力。7. 3.5灭火剂输送管道可使用螺纹连接、法兰连接或者焊接。公称直径等于或者 小于80nlm的管道,宜使用螺纹连接;公称直径大于80mm的管道,宜使用法兰 连接。8. 3.6灭火剂输送管道使用螺纹连接时,应符合用螺纹密封的管螺纹 GB7306-1987 的规定。9. 3.7灭火剂输送管道使用法兰连接时,应符合凹凸面对焊钢制管法兰 JB/882.2的规定,并应使用金属齿形垫片。10. .8灭火剂输送管道与选择阀使用法兰连接时,法兰的密封面形式与压力等级

11、 应符合选择阀的技术要求。11. 3. 9灭火剂输送管道上可设置由储存压力减至工作压力的减压孔板。12. .10选择阀安装在减压孔板上游时,集流管及减压孔板前的灭火剂输送管道 及其附件 选择阀应承受50时相应灭火剂的储存压力。减压孔板后的灭火剂 输送管道及附件应能承受50C时减压孔板后的灭火剂输送管道中灭火剂的工作 压力。13. .11选择阀安装在减压孔板下游时,集流管及选择阀前的灭火剂输送管道及 其附件 选择阀应承受50时相应灭火剂的储存压力。选择阀后的灭火剂输送 管道及附件应能承受50时减压孔板后的灭火剂输送管道中灭火剂的工作压力。 4312灭火剂输送管道不宜穿越沉降缝、变形缝,当务必穿越

12、时应有可靠的抗沉 降与抗变形措施。灭火剂输送管道不宜设置在露天。5操作与操纵5. 0.1系统应同时具有自动操纵、手动操纵与机械应急操作三种启动方式。5. 0. 2自动操纵应在收到防护区内两个独立的火灾报警信号后才能启动灭火系 统。自动操纵启动时应设置030s的延时,以便防护区内人员撤离与关闭通风 管道中的防火阀。5. 0.3每一个防护区应设置一个手动/自动选择开关,选择开关上的手动与自动 位置应有明显的标识。当选择开关处于手动位置时,选择开关上宜有明显的警告 指示灯。5. 0. 4防护区入口处应设置紧急停止喷放装置。紧急停止喷放装置应选用能防止 误操作的类型。在所有的情况下,手动启动操纵应优先

13、于紧急停止功能。5. 0. 5机械应急操作装置宜设置在储存容器间内。5. 0. 6组合分配系统选择阀应在灭火剂释放之前开启或者同时开启。5. 0. 7当使用气体驱动钢瓶作为启动动力源时,应保证系统操作与操纵所需的压 力与用气量。5. 0.8系统的驱动操纵盘宜设置在经常有人的场所,并尽量靠近防护区。驱动操 纵盘应符合国家固定灭火系统驱动操纵装置标准的要求。5. 0. 9当防护区内设置的火灾探测器直接连接至驱动操纵盘时,驱动操纵盘应能 向消防操纵中心反馈防护区的火警信号、灭火剂喷放信号与系统故障信号。5.0. 10手动操作装置的安装高度为中心距地1.41.6m。驱动操纵盘应保证正 面信号显示位置距

14、地1.41.6m。放气指示装置宜安装在防护区入口门框的上 方。6安全要求6. 0.1防护区内的灭火浓度应校核设计最高环境温度下的最大灭火浓度,并应符 合下列规定:1关于经常有人工作的防护区,防护区内最大浓度不应超过表6. 0. 1中的 N0AEL 值;2关于经常无人工作的防护区,或者平常虽有人工作但能保证在系统报警 后最长30s延时结束前撤离的防护区,防护区内灭火剂最大浓度不宜超过表 6. 0. 1 中的 L0AEL 值。表6. 0. 1 IG-541的生理反应影响指标(V/V%)6. 0.2防护区内应设火灾声报警器,必要时,可增设光报警器。防护区入口处应 设光报警器、IG-541灭火系统防护

15、标志与放气指示装置。报警时间不宜小于灭 火过程所需的时间,并应能手动切除报警信号。灭火剂名称N0AELL0AELIG-54143526. 0. 3防护区应有能在30s内使该区人员疏散完毕的走道与出口。在疏散走道与 出口处,应设应急照明灯与疏散指示标志。6. 0.4防护区的门应向疏散方向开启,并能自动关闭;在任何情况下均应能从防 护区内打开。6. 0.5防护区应设置通风换气设施,可使用开启外窗自然通风、机械排风装置的 方法,排风口应直通室外。6. 0.6系统组件与灭火剂输送管道与带电设备之间的最小间距应符合表6. 0.6 中的规定。表6. 0. 6系统组件与灭火剂输送管道与带电设备之间的最小间距

16、注:绝缘体包含有形式的绝缘支架与悬挂的绝缘体、绝缘套管、电缆密封端等。带电设备额定电压 (kV)最小间距(m)与末屏带电导体与末接地绝缘支撑体102. 602.50352.901103. 352204. 306. 0.7当系统管道设置在可燃气体 蒸汽或者有爆炸危险场所时应设防静电接地。6. 0. 8防护区内宜配置的专用空气呼吸器或者氧气呼吸器。7施工6.1 施工前准备6.1.1 施工前应具备下列技术资料:1施工设计图 设计说明书、系统及要紧组件的使用保护说明书与安装手 册;2系统组件的出厂合格证(或者质量保证书)、国家级消防产品质量监督检 验中心出具的型式检验报告、管道及配件的出厂检验报告与合

17、格证、进口产品 的原产地证书。7. 1. 2施工应具备下列条件:1防护区与灭火剂容器储存间设置条件与设计相符;2系统组件与要紧材料齐全,且品种 型号、规格符合设计要求;3系统所需的预埋件与预留孔洞符合设计要求。7. 1. 3施工前应对系统组件进行下列检查:1外观检查应符合下列规定:(1)无碰撞变形及机械性损伤;(2)表面涂层完好;(3)外露接口设有防护装置且封闭良好,接口螺纹与法兰密封面无损伤;(4)铭牌清晰;(5)同一集流管的灭火剂储存容器规格应一致。2检查灭火剂储存容器内的储存压力应符合下列规定:(1)实际压力不应低于相应温度下的储存压力,且不应超过5%;(2)不一致环境下灭火剂储存压力应

18、按附录E确定。3系统安装前驱动装置应进行下列检查:(1)电磁驱动装置的电源、电压应符合设计要求;电磁驱动装置应满足 系统启动要求,且动作灵活无卡阻;(2)气动驱动装置、储存容器的气体压力与气量应符合设计要求,其单 向阀芯应启闭灵活无卡阻。4管道安装前管口应倒角,管道应清理与吹净。7. 2安装2. 1施工应按设计施工图纸与相应的技术文件进行。当需要进行修改时,应经 原设计单位同意。7. 2. 2施工应按附录F (1、2、3)规定的内容做好施工记录。防护区内的隐蔽工 程应按附录G规定的内容做好隐蔽工程记录。7. 2. 3灭火剂储存容器的安装应符合下列规定:1储存容器上的压力指示器应朝向操作面,安装

19、高度与方向应一致;2储存容器正面应有灭火剂名称标志与储存容器编号。7. 2. 4气动启动管网的安装应符合下列规定:1启动管网位置从释放装置的气体出口到各储存容器的距离,应满足系统生 产厂商产品的技术要求;2用螺纹连接的管件,应用密封带或者密封胶密封,但螺纹的前二牙不能有密封材料以免堵塞管道;3启动管网应固定牢靠,必要时应设固定支架与防晃支架。7. 2. 5集流管安装应符合下列规定:1集流管务必由系统生产厂商提供,并应有单独进行水压强度试验与气压严 密性试验的报告;2水压强度试验压力应为储存压力的1.5倍,保压10min,再将试验压力降至 储存压力,停压10min,以压力不降、无渗漏为合格;3气

20、压严密性试验压力与储存压力相同。试验时应逐步缓慢增加压力,当压 力升至试验压力的50%时,如未发现特殊或者泄漏,继续按试验压力的10%逐级 升压,每级稳压3min,直至达到试验压力。稳压5min后,再将压力降至工作压 力,以发泡剂检查不泄漏为合格;4集流管的安装高度应根据储存容器的高度确定,并应用支框架牢固固定;5集流管的端部宜装螺纹管帽、法兰及法兰盖作集污器。减压孔板的安装应符合下列要求:1减压孔板应安装在系统压力入口处,并在减压孔板壳体上应有气流方向的 箭头标志;2从减压孔板到第一个三通或者弯头的长度应大于10倍管径。7. 2. 7选择阀的安装应符合下列要求:1选择阀应有强度试验报告,试验

21、要求与7. 2. 5中第1款相同;2选择阀的操作手柄应安装在操作面一侧,当安装高度超过1.7m时应采取 便于手动操作的措施;3使用螺纹连接的选择阀,其与管道连接处宜使用活接头。7. 2. 8驱动装置的安装应符合下列要求:1电磁驱动装置的电气连接线应沿储存容器的支、框架或者墙面固定;2拉索式手动驱动装置应固定牢靠,动作灵活,在行程范围内不应有障碍物;3气动驱动装置可直接安装于储存容器阀、选择阀的气体驱动接口上,为了 管网定向与拆装时不破坏气动管路,宜使用旋转接头进行连接。7. 2. 9灭火剂输送管道安装应符合下列要求:1管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应与墙厚相等,穿过 楼板的套管

22、应高出楼面50mmo管道与套管间的空隙应用柔性不燃烧材料填实;2管道应固定牢靠,管道支、吊架的最大间距应符合表729的规定;表灭火剂输送管道固定支吊架的最大间距管道公称直 径(mm)1520253240506580100150最大间距 (m)1.51.82.12.13.1/ 3.74.35.23公称直径大于或者等于50mm的主干管道,垂直方向与水平方向至少应各 安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时,每层应设一个防晃支架。当水平管道 改变方向时,应设防晃支架。4管道末端及喷嘴处应使用支架固定。支架与喷嘴间的管道长度不应大于300mm;5所有管道的末端应安装一个长度为50mm的螺纹管帽作集污器;6

23、管道变径可使用异径套筒、异径管、异径三通或者异径弯头;7用螺纹连接的管件,应符合7. 2. 4中第2款的规定。7. 2. 10灭火剂输送管道的试压、吹扫与涂漆应符合下列规定:1灭火剂输送管安装完毕后应进行水压强度试验与气压严密性试验,并应符 合下列要求;(1)水压强度试验的试验压力,应为减压孔板后管道工作压力的1.5 倍,稳压5min,检查管道各连接处应无明显滴漏,目测管道无明显变形;(2)不宜进行水压强度试验的防护区,务必有设计单位与建设单位同 意并应采取有效的安全措施后,方可使用压缩空气或者氮气作气压强度试 验,试验压力应为减压孔板后管道工作压力的1.2倍;(3)进行气压强度试验时,应使用

24、空气做预试验,试睑压力宜为 0. 2MPao预试验合格后,方能进行正式气压强度试验;(4)进行正式气压强度试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试 验压力的50%时,如未发现特殊或者泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压, 每级稳压3mi n,直至试验压力。稳压5mi n后,再将压力降至管道工作压 力,目测管道无明显变形,以发泡剂检查不泄漏为合格;(5)气压严密性试验压力与管道工作压力相同。试验时应逐步缓慢增 加压力,当压力升至试验压力的50%时,如未发现特殊或者泄漏,继续按则-术号221符-3设-3规-3存5计6计1A储 与 量 用 计 设 剂 火术 技 计 设 统量系算泄算系件 一3 4 5

25、系侪-7喷操10要准11安-12 前-3-阀嘴管件 - - 量2 3 操如安兴 4 4 45 6工- - -试7 - 7 -备装试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。关闭试验气源 后,3min内压力降不超过试验压力的10%,且用发泡剂检查防护区外管道 连接处,以不泄漏为合格;(6)经气压强度试验合格,且在试验后未经拆卸过的管道,可不进行 气压严密性试验。2水压强度试验后或者气压严密性试验前管道要进行吹扫,并应符合下列 要求:(1)吹扫管道可使用压缩空气或者氮气;(2)吹扫完毕,使用白布揩拭检查,直至无铁锈 尘土、水渍及其它 杂物出现。(3)灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆

26、。在吊顶内、活动地板下 等隐蔽场所内的管道,可涂红色油漆色环。每个防护区的色环宽度、间距 应一致。7.2. 11喷嘴的安装应符合下列规定:1喷嘴安装前应与施工设计图纸上标明的型号规格与喷孔方向逐个核对, 并应符合设计要求;2安装在吊顶下的喷嘴,其连接螺纹不应露出吊顶。喷嘴挡流罩应紧贴吊 顶安装。7. 2. 12施工完毕,防护区中的管道穿越孔洞处应用不燃材料封堵。8调试7.1 通常规定系统调试宜在系统安装完毕后单独进行,并在相应的火灾自动报警系统与 开口自动关闭装置、通风机械与防火阀等联动设备调试完成后再进行联动调试。8. 1.2调试前应具备完整的技术资料及调试必需的其他资料(包含本规范第 7.

27、 1. 1条的规定)。8.1 3调试负责人应由通过专业技术培训的人员担任。8.1. 4调试前应对系统组件与材料的型号、规格、数量与系统安装质量进行检查, 并应及时处理所发现的问题。8.1 . 5调试后按附录H规定的内容提出调试报告。8.2 调试内容与方法调试应包含驱动装置的测试 选择阀的测试与灭火剂模拟喷气试验与备用 灭火剂储存装置与启动装置的切换操作试验。8. 2. 2进行调试试验前,应采取可靠的安全措施,确保人员的安全与避免灭火剂 的误喷射。9. 2. 3模拟喷气试验应符合下列规定:1试验宜使用氮气进行,氮气储存容器与被试验的防护区用的灭火剂储存 容器的结构、型号、规格应相同,连接与操纵方

28、式应一致;充装的氮气压力与 灭火剂的储存压力应相等;2每个防护区应做模拟喷气试验;3试验宜使用自动操纵的操作方式;4试验的结果,应符合下列规定:(1)气体能喷入被试防护区内,系统动作正确,且能从被试保护区的每 个喷嘴喷出;(2)相应的操纵阀门工作正常;(3)相应的声、光报警信号正确;(4)储存容器间内的设备与被试保护区内的灭火剂输送管道无明显晃动 与机械性损坏。8. 2. 4进行备用灭火剂储存容器与启动装置切换操作试验时可使用手动操纵的操 作方式,试验使用的储存容器数量为一个,试验结果应符合第8. 2. 3条的规定。9 验收9.1 通常规定1.1系统的竣工验收应由建设主管单位组织,建设、设计、

29、施工、监理等单位 构成验收组进行。9. 1. 2竣工验收时,建设单位应具备下列资料:1有关消防审核意见;2施工记录与隐蔽工程中间验收记录;3竣工图与设计变更文字记录;4竣工报告;5系统设计说明书;6系统及其组件的使用保护说明书;7调试报告与系统检测报告;8系统组件与管道材料及管道附件的检验报告、试验记录、出厂合格证(或 者质量保证书)。9.1. 3竣工验收应包含下列场所与设备:1防护区与储存容器间;2系统设备与灭火剂输送管道;3与系统联动的有关设备;4其他有关的安全设施。9. 1.4竣工验收完成后,应按本规范附录J的规定编制竣工验收报告。竣工验收 报告的表格形式可按系统的结构形式与防护区的具体

30、情况进行调整。9.1 . 5验收合格后应将系统恢复正常工作状态。验收不合格不得投入使用.9.2 防护区与储存容器间验收9. 2.1防护区的划分、用途、位置、开口、通风、几何尺寸、环境温度、可 燃物种类与数量,应符合设计要求。9. 2. 2防护区的下列安全设施的设置应符合设计要求:1防护区的疏散通道、疏散指示与应急照明装置;2防护区的声光报警装置、入口处的安全标志;3防护区的泄压设施。923储存容器间的位置、通道、耐火等级、应急照明及地下储存容器间的排风 装置应符合设计要求。9.3设备验收9. 3.1储存容器的数量、型号与规格,位置与固定方式,油漆与标志,灭火剂的 储存压力与灭火剂储存容器的安装

31、质量应符合设计要求。9. 3. 2逐个检查灭火剂储存容器的储存压力,应符合7. 1. 3条中第2款第1项的 规定。9. 3. 3集流管的材料、规格、连接方式、集流管与储存容器间距、减压孔板安装 尺寸、泄压装置泄压方向等应符合设计要求。9. 3. 4驱动装置的数量、型号、规格与标志,安装位置与固定方法,气动装置中 驱动气瓶的介质名称与充装压力,与气动管道的规格、布置与连接方式、固定方 法等应符合设计要求。9. 3.5选择阀的数量、型号、规格、位置、固定方法、标志及其安装质量应符合 设计要求。9. 3. 6设备的手动操作,均应有标明对应防护区名称的永久标志,包含警示标志 及操作说明。9. 3. 7

32、减压孔板的数量、型号、规格、位置与安装方式,应符合设计要求。9. 3. 8单向阀的数量、设置位置与气流方向标志应符合设计要求。9. 3. 9喷嘴的数量、型号、规格、安装位置、喷孔方向、固定方法与标志应符合 设计要求。9.4系统功能睑收9. 4. 1系统功能验收时,应进行下列试验:1按防护区总数的20%进行模拟启动试验,但不得少于1个防护区;2按防护区总数的10%进行模拟喷气试验,但不得少于1个防护区。9. 4.2模拟自动启动试验时,应先切断相应的灭火剂储存容器上的驱动器,安装 相应的指示灯、压力表或者其他测量仪表后再使被试防护区的火灾探测器同意模 拟火灾信号。试验时应符合下列规定:1指示灯正常

33、发光或者压力表测定的气压应足以驱动容器阀与选择阀;2相应的声光报警装置发出的信号应符合设计要求;3相应的联动设备应动作正确,符合设计要求。9. 4. 3模拟喷气试验应符合本规范第8. 2. 3条的规定。9. 4.4如模拟喷气试验、功能检验为不合格,应在排除故障后对所有的防护区逐 个进行模拟喷气试验。10保护管理10. 0.1系统应定期检查与保护,由通过专门培训,并考核合格的人负责。11. 0.2系统投入使用前,建设单位应具备下列文件资料:1本规范第8. 1. 2条规定的全部技术资料与竣工验收报告;2系统的操作规程;3系统的检查、保护记录图表。10. 0.3应对系统进行定期检查,并做好记录。检查

34、中发现的问题应及时处理。10. 0.4每月应对系统进行两次检查,检查内容及要求应符合下列规定:1对全部系统组件进行外观检查,系统组件应无碰撞变形及其他机械性损 伤,表面应无锈蚀,保护漆层应完好,铭牌应清晰,手动操作的保护罩、铅封 与安全标志应完整;2全部系统组件的安装位置不得有其他物件阻挡或者妨碍其正常工作;3驱动操纵盘面板上的指示灯应正常,各开关位置应正确,各接线应无松 动现象;4火灾探测器表面应保持清洁,应无任何会干扰或者影响火灾探测器探测 性能的擦伤、油渍及油漆;5储存容器上的工作压力表指针应在正常范围内。10. 0. 5每年应对系统进行两次全面检查,检查内容与要求除按月检规定的检查 外

35、,尚应符合下列规定:1防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况等 应符合设计规定;2储存容器的固定支架,应无松动现象;3灭火剂输送管路与喷嘴的连接、灭火剂输送管道本身的连接应安装牢固;4灭火剂输送管道及电气管路的固定支架应无松动现象;5高压软管应无变形、裂纹及老化现象;6各喷嘴孔口应无杂物堵塞;7手动操纵、手动/自动切换、紧急停止操作、备用灭火剂储存容器切换操作应正常;8对每个防护区进行一次模拟自动启动试验。附录A IG-541灭火剂淹没系数A. 0. 1 IG-541灭火剂淹没系数应符合表A. 0. 1表A. 0. 1 IG-541灭火剂淹没系数淹设没 L34%38%42

36、%46%50%54%58%62%-400.5240.6030.6860.8020.8730.9771.0931.218-300.5020.5780.6570.7690.8370.9361.0481.167-200.4820.5550.6310.7380.8030.8991.0061.121-100.4640.5340.6080.7110.7740.8660.9691.08000.4470.5150.5680.6850.7450.8340.9331.040100.4310.4960.5650.6600.7190.8040.9001.003200.4170.4800.5460.6390.6950.

37、7780.8700.970300.4030.4640.5280.6170.6720.7520.8410.937400.3900.4490.5110.5970.6500.7270.8140.907500.3780.4350.4950.5790.6300.7050.7880.878600.3670.4220.4800.5620.6110.6840.7660.853700.3560.4100.4660.5450.5930.6640.7430.828800.3460.3980.4530.5300.5760.6450.7220.804900.3370.3870.4410.5160.5610.6280.7

38、020.7831000.3280.3770.4290.5020.5460.6110.6840.762附录B部分可燃物的灭火浓度与最小设计浓度B. 0.1部分可燃物的灭火浓度与最小设计浓度应符合表B. 0.1表部分可燃物的灭火浓度与最小设计浓度可燃物名称灭火浓度(%, V/V)最小设计浓度(圾V/V)丙酮30.337. 5乙晴26. 737.5环已酮42. 154. 7乙烷29. 538.4乙醇35.045.5乙烯42. 154. 7甲烷15.437. 5甲醇44.257. 5丁酮35.846.5丙烷32.342.0石油酸35.045.5普通汽油35.846.5附录C部分可燃物的惰化浓度与最小设

39、计浓度C. 0.1部分可燃物的惰化浓度与最小设计浓度应符合表C. 0. 1表C. 0. 1部分可燃物的惰化浓度与最小设计浓度可燃物名称惰化浓度(%, V/V)最小设计浓度(%, V/V)甲烷43.047. 3丙烷49.053.9附录D IG-541灭火系统管道规格D. 0. 1 IG-541灭火系统管道规格应符合表D. 0. 1表D. 0. 1 IG-541灭火系统管道规格公称直径15 MPa集流管20 MPa集流管气体输送管公制 (mm)英制 (in)外径X壁厚(mm)外径X壁厚(mm)外径又壁厚(mm)151/222X4.022X4.022X4.0203/427X4.027X4.527X4

40、.025134X4.534X5.034X4.53211/442X5.042X5.042X5.04011/248X5.048X5.548X5.050260X5. 560X6. 560X5. 56521/276X7.076X7.076X7.080389X7. 589X8. 089X7. 51004114X8.5114X11.0114X8.51255140X9.51506168X11.0注:管道应使用符合现行国家标准GB/T8163输送流体用无缝钢管,钢号均 为20号钢。511119.防收设收29.39.7验18管匕匕育49.浓 计 设、 最 与 度 浓 火 灭 的 物 燃 可 分 RP 立口浓 计

41、 设、 最 与 度 浓 化 惰 的 物 燃 可 分 立口说31说附数附度附度附格附线附录附录附告附告本明条明附录E储存压力与环境温度曲线E. 0.1储存压力与环境温度曲线。图储存压力与环境温度曲线F. 0. 1灭火剂储存容器检查记录表的格式与内容,可按表F. 0. 1记录。表F. 0. 1灭火剂储存容器检查记录工程名称建设单位生产单位施工单位瓶组编号型号规格检查日期检查内容检查结果环境温度()压力(MPa)检查结论:年 月 日检查人员签名:(检查单位盖章)年 月 日注:国家消防产品质量监督检验中心型式检验报告、产品出厂合格证与产品使用 说明书附后。表选择阀、高压软管、单向阀、集流管试验记录工程

42、名称建设单位生产单位施工单位部件名称型号规格编号部件编号试验日期水压强度试验气压严密性试验检查结果时间(min)压力 (MPa )时间(min)压力 (MPa )介质检查结论:(试验负责人签名):年 月 日试验人员签名:(试验单位盖章)年月 日注:国家消防产品质量监督检验中心型式检验报告、产品出厂合格证与产品使用 说明书附后。F. 0.3灭火剂输送管道试验记录工程名称建设单位设计单位施工单位监理单位试管二N试验日期强度试验介质名称压力(MPa)时间(min)试验结果试验日期严密 性试 验介质名称压力(MPa)时间(min)试验结果试验日期吹扫试验介质名称流速(m/s)时间(min)试验结果试验人员签名:年 月 日试验单位结论:监理单位意见:(试验单位盖章)年月(监理单位盖章)年月日日附录G隐蔽工程中间验收记录G. 0. 1隐蔽工程中间验收记录表的内容与格式,可按表G. 0.1记录。表G. 0. 1隐蔽工程中间验收记录工程名称建设单位设计单位施工单位日期监理单位管段号攵蠢、 域名称验收项目管道及管道附件型 号、规格与质量管道的安装质量与涂漆管道的试验记录支、吊架的数量、型 号、间距与安装质量

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