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1、分部（分项）工程安全技术交底表（瓦工机具） 打印时请删除红色字体分部（分项）工程部位日期本单内容多，请项目根据现场情况自 行选择施工安全基本要求1、所有进场人员必须正确 佩戴安全帽，系好帽带， 按照各分项作业要求正确 穿戴个人防护用品。2、施工现场严禁嬉戏打 闹、严禁酒后上岗、作业 时必须集中精力，严禁在 施工作业中随意看手机、 看视频等其他影响工作的 行为。3、所有进入现场作业人 员，必须经过专业的安全 教育、培训，接受安全技 术交底后方可上岗作业。4、进入现场作业前，了解 作业环境是否存在危险情 况，确认作业环境必须安 全可靠，如发现作业面安 全防护不到位，严禁作业。针对性安全技术交底内容
2、：一、混凝土搅拌机1、作业区应排水通畅、设置沉淀池及防尘设施。2、搅拌机基础必须坚实，支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。3、搅拌机操作台处应视线良好，操作人员应能观察到各部工作情况。操作台应铺垫橡胶绝缘垫。4、作业前应重点检查以下项目，并符合下列规定：（1）料斗上、下限位装置灵敏有效，保险销、保险链齐全完好，钢丝绳断丝、断股、磨损未超标准；（2）制动器、离合器灵敏可靠；（3）各传动机构、工作装置无异常。开式齿轮、皮带轮等传动装置的安全防护罩齐全可靠。齿轮箱、 液压油箱内的油质和油量符合要求；（4）搅拌筒与托轮接触良好，不窜动、不跑偏；（5）搅拌筒内叶片紧固不松动，与衬板间隙应符合说明书规
3、定。5、作业前应先进行空载运转，确认搅拌筒或叶片运转方向正确。反转出料的搅拌机应进行正、反转运 转。空载运转无冲击和异常噪音。6、料斗提升时，严禁作业人员在料斗下停留或通过；当需要在料斗下方进行清理或检修时，应将料斗 提升至上止点并用保险销锁牢。7、搅拌机运转时，严禁进行维修、清理工作。当作业人员需进入搅拌筒内作业时，必须先切断电源， 锁好开关箱，悬挂“禁止合闸”的警示牌，并派专人监护。8、作业完毕，应将料斗降到最低位置，并切断电源。冬季应将冷却水放完。一、插入式振捣器1、操作人员应经过用电教育，作业时必须穿戴符合要求的绝缘鞋和绝缘手套。2、作业前应检查电动机、软管、电缆线、控制开关等完好无破
4、损。电缆线连接正确。3、电缆线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。4、电缆线长度不应大于30m。不得缠绕、扭结和挤压，并不得承受任何外力。5、振捣器软管的弯曲半径不得小于0.5m,操作时应将振动器垂直插入混凝土，深度不宜超过振动器长 度的3/4,应避免触及钢筋及预埋件。6、振动器不得在初凝的混凝土、脚手板和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时应切断电源。7、作业完毕，应切断电源并将电动机、软管及振动棒清理干净。5、工作前对使用的工具、 运输道路、跳板、脚手架、 模板支架等作业设施，必 须进行安全检查，符合要 求后方可作业。6、在没有可靠安全防护设 施的高处（2m及以上）作 业时
5、，必须正确系好安全 带，高处作业严禁投掷物 料。7、特种作业人员，必须持 证上岗。8、施工作业中发现安全隐 患、危险情况或人员受伤 等情况，第一时间通知项 目部安全管理人员处理， 切记不要盲目施救。5、工作前对使用的工具、 运输道路、跳板、脚手架、 模板支架等作业设施，必 须进行安全检查，符合要 求后方可作业。6、在没有可靠安全防护设 施的高处（2m及以上）作 业时，必须正确系好安全 带，高处作业严禁投掷物 料。7、特种作业人员，必须持 证上岗。8、施工作业中发现安全隐 患、危险情况或人员受伤 等情况，第一时间通知项 目部安全管理人员处理， 切记不要盲目施救。三、附着式、平板式振捣器1、作业前
6、应检查电动机、电源线、控制开关等完好无破损，附着式振捣器的安装位置正确，连接牢固 并应安装减震装置。2、平板式振捣器操作人员必须穿戴符合要求的绝缘胶鞋和绝缘手套。3、平板式振捣器应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头和承受任何外力，其长度不应超 过 30m。4、附着式、平板式振捣器的轴承不应承受轴向力，使用时应保持电动机轴线在水平状态。5、振捣器不得在初凝的混凝土和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时应切断电源。6、平板式振捣器作业时应使用牵引绳控制移动速度，不得牵拉电缆。7、在同一个混凝土模板或料仓上同时使用多台附着式振捣器时，各振动器的振频应一致，安装位置宜 交错设置。8、安装
7、在混凝土模板上的附着式振捣器，每次振动作业时间应根据方案执行。9、作业完毕，应切断电源并将振动器清理干净。四、布料机1、设置混凝土布料机前应确认现场有足够的作业空间，混凝土布料机任一部位与其它设备及构筑物的 安全距离不应小于0.6mo2、固定式混凝土布料机的工作面应平整坚实。当设置在楼板上时，其支撑强度必须符合说明书的要求。3、混凝土布料机作业前应重点检查以下项目，并符合下列规定：（1）各支腿打开垫实并锁紧。（2）塔架的垂直度符合说明书要求（3）配重块应与臂架安装长度匹配。（4）臂架回转机构润滑充足，转动灵活。（5）机动混凝土布料机的动力装置、传动装置、安全及制动装置符合要求。（6）混凝土输送
8、管道连接牢固。4、手动混凝土布料机，臂架回转速度应缓慢均匀，牵引绳长度应满足安全距离的要求。严禁作业人员 在臂架下停留。5、输送管出料口与混凝土浇筑面保持1m左右的距离，不得被混凝土堆埋。6、严禁作业人员在臂架下方停留。7、当风速达到6级（10.8m/s）以上或大雨、大雾等恶劣天气应停止作业。五、潜水泵1、起动前检查：（1）水管应结扎牢固；（2）放气、放水、注油等螺塞均应旋紧；(3)电器绝缘应良好；(4)叶轮和进水节无杂物。2、泵应直立于水中，水深不得小于0.5m,不宜在含大量泥砂的水中使用。3、电泵放入水中或从水中提出，须拉住扣在电泵耳环上的绳子，并应切断电源，严禁提拉电缆。4、接好电源后，
9、先试运转，检查旋转方向是否正确。无水运转时间不得超过使用说明书规定。5、启动电压应符合使用说明书的规定，电流超过铭牌规定的限值时，应停机检查，并不得频繁开关机。6、电泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时，周围30nl以内不得有人畜进入。7、电动机定子绕组的绝缘电阻不得低于0.5 MQ。六、角向磨冲木n1、作业前的检查应符合下列要求：(1)外壳、手柄不出现裂纹、破损。(2)电缆软线及插头等完好无损，开关正常，保护接零连接正确牢固可靠。(3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。2、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 3、使用砂轮的机具，应检
10、查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺母不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、 破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。4、砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性 能，并不得任意更换。5、磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15。30。的倾斜位置。切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得 横向摆动。6、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。7、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换， 然后再继续进行作业。8、机具转动时，不得撒手不管。四、其他要求1、2、注意：后面为项目根据实际情况补充的交底内容，如冬季、夏季施工，恶劣天气施工，疫情期间施工，或项目实际存在的其他重难点问 题进行补充说明！注意：交底要覆盖到每个作业人员，每个作业人员都应在交底单上签字，严禁代签、漏签！交底人:施工员:安全员:班(组)长: