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1、车间班长年终工作总结3篇 最新车间班长个人工作总结文库我们在写工作总结的时候,肯定要仔细回顾自己之前的工作状况,这样写出来的总结才能更好地指导今后的工作。下面是我共享的车间班长年终工作总结3篇 最新车间班长个人工作总结文库,以供借鉴。车间班长年终工作总结1作为队生产一班班长,我仔细执行上级的各项政策。仔细实行两级职代会、党委会等会议精神。根据队的统一支配,坚持平安第一,预防为主的平安生产原则,以平安质量标准化的标准要求开展工作。全面的完成了各项工作,现将我这几年工作做以下总结;一、强化学习,提高素养充分利用班前、后会、周二周五学习会等仔细学习各类文件精神、领悟十八大精神;主动学习工作面作业规程
2、和岗位操作规程,来不断提高自己的理论文化水平及业务操作技能。刚好组织职工学习,精确娴熟地驾驭操作流程,为平安生产打下良好的基础。二、强化管理,确保平安生产在班前会上讲平安,班中查平安,班后总结平安,在平安管理上,我始终抓住目标,在顶板管理方面,严格要求职工加强支护,防止顶板冒落,在移架和采煤机割煤过程中,随时提示职工防止块炭掉落和煤壁片帮伤人;在瓦斯防治方面,加强下隅角管理,保证下隅角瓦斯抽放空间;刚好清理后溜道浮煤,做到通风牢靠、管理到位,拉架时保证瓦斯抽放管道、传感器与监测线完好;在机电方面,为了保证设备的完好率和工作面的高产高效,在设备运用管理上严格执行设备包机制,严格落实机电设备操作规
3、程,每班工作前具体检查设备,如有问题刚好处理,严禁设备带病运行和超负荷运转;在工程质量方面,严格遵守工程质量标准化,确保工作面达到三平、两直、一净、两畅通的要求。三、严细管理,强化班组建设抓好班前会质量,在会上刚好总结前一班存在的问题,强调本班工作中的留意事项,仔细开展班组核算,做到班清班结,仔细开展三基建设工作,抓好职工出勤、工作质量的考核,根据创一流的总体要求,在班组成员内根据平安、质量、行为规范、节支降耗开展工作;在班组内主动开展隐患排查,做到班前检查、班中排查、班后复查,将隐患排查落实到每个人,保证工作现场环境的平安。四、工作中的不足及改进措施一年来,我班组虽有成果却仍旧存在各种问题;
4、譬如,自己管理水平还要需进一步的提高;生产过程中班组成员,还存在侥幸心理,平安思想意识淡薄;班组成员的职工操作技能仍不能满意区队生产的须要等等。在今后的工作中将克服以往工作中的不足,作为班组长,我将更加努力学习,提高业务理论和管理水平,进一步强化平安思想意识,使自己成为班组的一个好的带头人。这样才能带领大家,细心打造出一支技能水平高、平安意识强的班组队伍。为我队及我矿的平安生产工作做出自己应有的贡献。车间班长年终工作总结220xx年,我作为银挤压车间的班长,在过去的一年里,仔细履责,主动工作;带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务:1按生产计画和工艺技术档,科学、合理地组织生产
5、,刚好解决生产中突出问题;2协作职能部门开展好过程式限制制和其他有关品质活动;3加强班组管理,以班组标准化建设内容为重点,建立、健全班组各项管理制度,不断提高班组管理水准;4组织员工根据车间的统一部署主动开展各种节能降耗,人人做品管的品质观念:5搞好平安教化,细心维护保养设备,仔细款待劳动爱护法规和操作规程,坚持做到平安文明生产;6做好思想政治工作,教化职工坚持四项基本原则,遵守社会公德和职业道德等。20xx年是银奕达公司成立的第一年,我们挤压努力适应环境和参加车间的规划,以“力制精品铝型材,打造百年银奕达”为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,在全班员工紧密团结和奋斗下,以“发展依靠大家
6、,发展为了大家,发展的成果与大家共用”为追求目标,以人本管理为突破口,切实转变思想观念,坚固树立发展意识、竞争意识和创新意识,大力推动班组基础管理更上一个新的臺阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务;并能主动有序地开展各项工作,班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职:有许很多多须要我们思索的问题,如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务,须要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署,以便员工们有章可循,大家做到心中有数;使员工们的危机感进一步增加,进一步提高各方面学问已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前,必需选择一套较为符合新线的运行模式,来适应我班的经营
7、活动,以便提高班组的各项工作。我们几个班长经过几个月的不断探究和实践,总结出一套较为适合我班的运行模式。首先要让员工有一个“省”的观念.建议推行八大奢侈1不良、修理的奢侈2加工的奢侈,3动作的奢侈,4搬运的奢侈,5库存的奢侈6制造过多.过早的奢侈,7等待的奢侈,8管理的奢侈其次“产品品质的体现在现场”,我们车间一向注意车间形象,现在我们车间设备在明年又有增加,搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分,也是产品品质得以保证的前提和基础。所以如何搞好设备修理和保养是新的一年工作的重点。班组依据实际状况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理,设备的保养细化到个人。严格执行
8、生产调度指令,仔细组织生产,一个企业的生产是否能够正常进行,取决於生产调度的合理调度,我们生产班坚决听从生产调度指令,为全面完成全年的生产任务打下基础。首先,在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作,能从培育员工素养和提高工作效率两方面著手开展各项工作,并且能有效运用人力资源进行合理支配,仔细组织生产;其次,班组为提高班组员工的综合素养,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和驾驭各岗位的操作技能,班组为他们供应岗位轮换机会,使员工们的综合素养得到进一步提高。强化班组管理,搞好班组和谐建设,提升班组凝合力。今年因为各项还需努力规范,加上“订单和人员”因素的影响,没有过多的时间来搞班组的
9、凝合力活动,但我们知道班组凝合力是一个团体能否发挥好整体作战实力的关键,同时作为班长也会主动去问员工挤压的相关学问瞭解了多少,这样是使大家感觉到一种自重感,和成就感,对以后的工作有很大帮助。其次,班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡,班组将许多工作让班员来完成,让班员们既感到压力又感到他们对於班组的重要性,使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合,班组已经成为一个完整的整体,大家处於这个整体之中,相互协作、相互理解,为将来的工作打下了基础。总之,这一年通过全班员工的共同努力,在车间领导的正确领导下,能够完成各项工作指标来之不易,但我们也醒悟相识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远,我们
10、肯定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心,扎扎实实干好每一项工作,为明年的工作打好坚实基础,我们信任在我们大家的共同努力下,银奕达的明天会更加美妙。车间班长年终工作总结3一年来,制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引,在车间班子的正确领导下,紧紧围绕车间年度工作思路开展工作,狠抓班级各项管理,落实目标管理责任,推行绩效考核,较好的完成了全年各项工作任务。主要工作如下:一、目标管理成效明显,各项任务指标基本完成。二、绩效考核与企业文化推广结合进行,员工面貌面貌一新。绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,我们根据车间“管理升级、文化造势”的思想,将两项工作结合进行,取得了较好的效果。
11、绩效考核作为一门新的管理方法在我厂实施,必定面临一系列新旧观念及行为的猛烈冲突,须要的文化软力气来化解。针对这些特点,班委会认为把两项工作结合进行可以相得益彰。班委会针对绩效考核的要求制订了具体的考核标准,并通过班前班后会和专题会探讨宣扬绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将绩效考核的先进管理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起,提出“绩效考核就是不断超越,绩效考核就是要求做好每件事,成就每个人”,使绩效考核的先进管理思想与企业文化一道深化人心。工作开展以来,员工思想发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的主动性、主动性、规范性进一步加强,生产效率、工艺质
12、量进一步提高。提前进班、准时交接班蔚然成风,随意性离岗现象基本杜绝。连续几个月份,先后有曹胜文、魏道华、谭敦明等员工获得车间联合检查组、生产管理处、工艺品质处的表扬嘉奖。三、以人为本,以质量为核心,以设备完好为保障,集中精力抓好三项工作。1、员工管理。在工作中对员工制定规范、严格的操作规程和考核标准,并对员工提出班级抽查、组内巡查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事,成就每个人”的人本思想关注每一位员工,留意调动员工的主动性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参加班级管理的主动性,我们公开了班级管理内务,详细措施是对班级月奖金安排状况进行张贴公开。2、工艺质量。生产工艺上,我们在接着执行新
13、版卷烟工艺规范的基础上,与质检部门一道落实“关键设备工艺性能点检技术”,取得了不错的效果,工艺质量进一步稳定,为车间获得厂部“关键设备工艺性能点检先进单位”的荣誉作出了贡献。年初车间制丝工艺员跟班措施的落实,也使工艺质量管理更加严格规范。针对跟班检查中发觉的问题,班里组织员工进行了质量分析会和肯定的工艺质量培训。成果获得厂部和车间的确定,涌现了“最佳质量先进个人”罗亚明、方漂亮及“质量细微环节先进个人”祝华珍等优秀员工,质改项目“增加EMS221金属探测器灵敏度,提高叶丝质量”还被厂部评为“工艺质量改进先进项目”。3、设备维保。设备完好是生产顺当、质量达标的保障。设备完好取决于维保工作。设备维
14、护方面,由于车间成立制丝技术组,并从生产班分别,给班级设备管理造成了肯定的难度。针对这一问题,我们除加强和技术组的协调外,同时进一步完善设备信息反馈制度,要求操作工加强对所辖设备的检查,并每天作好反馈记录,以便技术组刚好解决。对记录状况的质量我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力的保障了生产的顺畅进行。在设备保养上,我们严格根据3W1H标准保养内容和程序进行,保养组全体员工全部以优秀成果通过3W1H培训考试,使保养工作进一步规范、专业。一年的工作中,我们也暴露出一些问题,主要体现在两方面:1、7月初技术中心下达了新的工艺标准和制丝工艺参数,因新工艺参数中的部分大品牌贮叶时间发生较大变更,由过去贮叶4小时以上变为贮叶时间2小时,这一变更导致工艺标准的执行与现行生产管理组织方式发生。