关于大学生工厂参观实习报告范文(优选).docx

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1、关于大学生工厂参观实习报告范文(优选) 本文是精彩最新发布的关于高校生工厂参观实习报告范文(优选)的具体实习报告范文参考模板,觉得有用就保藏了,这里共享给同学们学习运用。 不少人认为将来的工厂将拥有无人作业、高速样板制作、纳米科技以至零重力设施。另一项是机器人的广泛运用。电脑限制的机械能快捷且精确地执行一些简洁的工序,有效减低人为错误带来的影响。下面给大家共享一些关于高校生工厂参观实习报告大全,供大家参考。 高校生工厂参观实习报告大全(1) 一 实习目的 1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。 2.熟识主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机

2、械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。 3.了解典型零部件的装配工艺。 4.了解一般刀、夹、量具的结构及运用方法。 5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。 6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩高校生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 二 实习内容与要求 1.机械制造的生产过程: 了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。 2.典型零件工艺 1)箱体零件的加工: 了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 2

3、)轴类零件的加工: 了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。 3)齿轮加工: 了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。 3.了解刀、夹、量具的结构及运用方法,常用机床型号及其特点。 4.装配工艺: 1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺; 2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法; 3)了解主要零部件在加工车间的检验状况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。 三 实习地点 山东莱阳信发机械制造有限公司 公司简介: 山东莱阳信发机械制造有

4、限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速马路10公里,烟青一级马路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。 公司成立于1998年,是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一,公司厂区占地13多万平方米,注册资金1294.9万元,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人。 经营范围:机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品探讨开发,经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进

5、口业务。批发零售:五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。 主要产品:飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号,年产量达百万件,其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套。 铸造设备主要有: Z1410造型机、Z2410造型机、Z148造型机、冲天炉、1.5T中频感应电炉、S136混砂机、Q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等,年铸造吨位量2万余吨。 机械加工设备主要有: 数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。 公司主要客户: 国内客户:江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司; 国际客户:韩

6、国大宇、美国ATP公司及PAI公司、意大利FIAT公司、法国DEFONTAINE公司等。 质量认证: 1998年通过ISO9002:1994质量体系认证; 2023年通过QS9000:1998质量体系认证; 2023年通过TS16949质量体系认证。 企业荣誉: 2023年被评为“山东省机械行业连续三年(01-03)销售收入百强企业” 2023年被评为“山东省机械行业2023年百强企业”、“烟台市中小信用企业”、“A级纳税信用等级单位”、“市级守合同重信用企业”。 四 实习报告 今日是第一次到机械厂实习,没有什么打算,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车

7、的游走声,穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多奢侈一分钱,就少一分钱和今日工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些高校生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年头那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热忱。在这里,技术工人告知我箱体加工工艺路途的支配车床主轴箱要求加工的表面许多。 在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度简单保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告知我在工艺路途的支配中应留意三个问题: 1).工件的时效处理箱体结构困难壁厚不匀称,铸造内应力

8、较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应支配人工时效处理以消退内应力削减变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效须要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特殊精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应支配一次人工时效,快速充分地消退内应力,提高精度的稳定性。 2).支配加工工艺的依次时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定牢靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工简单。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平

9、面。 3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种缘由引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消退。 接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和运用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢,依据不同的工作条件采纳不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得肯定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类

10、零件,可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。 精度较高的轴,有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲惫性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后,具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小。处于对经济的考虑,轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构困难的轴才采纳铸件。轴类零件还要进行预加工。 我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯,工人师傅说轮类零件

11、在切削加工之前,还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路途是毛坯及其热处理预加工车削外圆铣键槽等热处理磨削。 在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净,然后在协作表面上涂润滑油。依据尺寸大小和过盈量大小采纳压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时,假如轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准。装配时,特殊要留意轴承和壳体孔同轴.为此在装配时,尽量采纳导向心轴。轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,应

12、当用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。 由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内孔留精铰量,待轴承装配后,再精铰孔,保证其协作间隙。精铰时,要非常留意铰刀的导向,否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中,留意里要特别集中,一点差池都会造成巨大的损失。 在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。 在这里,我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技

13、术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育了收集资料的实力及提高分析问题的实力,使我更好地学习、驾驭机械工程专业学问。在实习中也感到了生活的充溢和学习的欢乐,以及获得学问的满意。 真正的接触了社会,使我消退了走向社会的恐惊心里,让我对将来充溢了信念,以良好的心态去面对社会。同时,也让我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会高校生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的学问,为自己今后的工作奠定良好的基础。 通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,在机械加工这一方面我还有许多不了解的地方,还须要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,

14、让一个个零件的加工都在我的眼前运作.突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理.我信任有了这些实践的感性相识,我们以后必能更有针对性地学习理论学问.在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的细心的教育.为了明天,我会更加努力地奋斗! 高校生工厂参观实习报告大全(2) 一、实习目的 1.通过下厂生产实习,深化生产第一线进行视察和调查探讨,获得必需的感性学问和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和驾驭本专业基础的生产实际学问,巩固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。 2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件

15、加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,培育我们的考察,分析和解决问题的工作实力。 3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产阅历,了解技术革新和科研成果。 4.通过参观有关工厂,驾驭一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面。 5.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩高校生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 6.通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的视察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。 二、实习内容与要求 1.机械零件的加工 依据实习工厂的产品,选定几种典型零件

16、作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,驾驭各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上对典型零件进行重点的分析探讨,要求如下: (1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。 (2)大致了解毛坯的制造工艺过程。 (3)深化了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。 (4)对主要零件加工工序做进一步的分析。 2.典型零件工艺 (1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 (2)轴类零件的加工:了解轴类及

17、其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。 3.了解刀、夹、量具的结构及运用方法,常用机床型号及其特点。 4.装配工艺: 1)了解化工设备的结构特点及其装配工艺; 2)了解化工设备装配后的最终检验项目和检验方法; 3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验状况。 三、实习收获及总结 在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础学问和基础操作,我们进一步了解了大型零

18、部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。 技工师傅们给我们展示了娴熟操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简洁机床是大同小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床详细的功能及其在生产过程中所处的位置和须要对零部件做处理的方面。 老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了很多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地相识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管

19、理等方面的常识。 我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了具体的记录。最终,我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的沟通和探讨,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自由金工实习期间所驾驭和了解的机床学问,沟通了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作

20、技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 经过这次实习,让我明白做事要仔细细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢

21、于去尝试才能有所突破,有所创新。 就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。 明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是视察、分析和解决问题的实际工作实力以及待人接物与外界沟通的实力,以让我培育成为具有较强实践实力、良好职业道德、高技能、高素养的,能够主动

22、适应社会主义现代化建设须要的高素养的复合型人才。"校外实习、工学结合"是现代职业教化的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培育学生,学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校内生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得我们憧憬社会、憧憬工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。 高校生工厂参观实习报告大全(3) 一、实习目的或探讨目的 1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的学问。 2.通过本次实

23、习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。 3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。 二、实习内容 重庆礼邦药物开发有限公司,座落于重庆人和镇北部新区高新园,是一家专业从事化学药物以及药物中间体的探讨、生产和销售的现代化高科技企业。公司具备完善的学科配套,下设综合管理部,财务室,药物注册管理部,情报中心,化学合成室,制剂室,分析部及市场开发部等部门。公司现有员工50余人,平均年龄30岁左右,均具有本科以上学历,科研人员具有硕士15名,占公司研发人员的30%左右,且具有5年以上药物开发资格的人员占科研人员的70%。 其中,作为质量保证体系的分析部有员工20余名,均具有

24、分析化学或药物分析本科以上学历, 其中80%以上的人员有五年以上的相关工作阅历.另外,试验室拥有国内外先进的各种仪器设备,如:电子天平3台,精密ph 计、旋光仪,uv,ir,agilent及岛津的高效液相色谱仪6台,气相2台,瑞士万通的卡尔费休水分仪等先进的仪器设备。高素养的人员结构配上高端的各种分析设备,使我们产品的质量得到了有效完备的保证。 公司生产基地位于重庆长寿化工园区,占地面积100亩,拥有先进的生产设备和分析设备,生产过程严格根据国家食品药品监督管理局gmp规定的要求进行限制。 重庆礼邦药物开发有限公司探讨的重点领域集中在: (1) 抗生素药物(主要包括:青霉素系列、头孢菌素系列和

25、碳青霉烯系列); (2) 抗病毒药物(主要包括:抗肝炎病毒药物药物). 公司名为"礼邦",顾名思义"礼仪之邦"。我们将以科学的管理、专业的技术、优质的产品和热忱周到的服务,努力赢得客户的信任和敬重,立志做"国内领先,国际知名"的企业! 1.了解了有关重庆礼邦公司的相关信息及有关重庆福安集团的有关信息,知道了礼邦公司是重庆福安集团旗下的一家研发公司,了解了其兄弟公司重庆庆余堂制药有限公司及福安制药公司 2.参观了公司厂房及员工宿舍 三、实习总结或体会 通过此次的实习参观,我了解到了制药公司是怎么回事,了解到了以前觉得很神奇的开发机构是什

26、么,了解到其实我们还有许多东西须要学习。 高校生工厂参观实习报告大全(4) 一、实习时间 _年6月15日_年7月3日 二、实习地点 吉林机械制动厂,长春市许久物流,京铁物流 三、实习内容 本次实习主要参观吉林机械制动厂,长春市许久物流,京铁物流,了解这些企业的业务,熟识业务流徎,对这些企业有初步的相识。 1.吉林机械制动厂 业务流程主要有冲塑、机械加工、表面处理、物品储存。 首先在工作人员的带领下,我们参观了该厂的冲塑分厂,厂房的大门上写着“冲制优良产品,塑造良好形象,认清形势,坚决信念。”进入厂房内,只能听到及其的轰鸣声,工人们在这样一个嘈杂的环境中辛勤的工作。厂房中间部分摆着两排冲床,机械

27、远转很快,工人们必需时刻都集中精力冲压汽车零部件。每张冲床上都悬挂着34张操作表和留意事项,以规范操作。厂房里的布局有材料库、模具库、几何测量室、保养区、限制区、台洗班、待验区,这些布局表明白这些汽车零部件生产所需的各道工序。 然后我们参观了机加分厂,他们的生产口号是“责任、创新、求实、成事”。进入厂房内,最先看到的是宣扬栏,里面有企业文化内容,工作留意事项等内容。这里是不同品牌汽车所需零部件的加工区,分布着好几条加工生产线。 最终我们参观了表面处理分厂。其暂存区很大,但摆放并不整齐。在工厂外,我们看到了一小片露天仓库,摆放着一些箱式托盘。 这次参观主要是对汽车零部件生产物流流程进行一个大致的

28、相识。 2.长春市许久物流 业务流程主要有以整车物流规划、零部件物流、普货物流、仓储、运输、配送、汽车销售、售后服务。 首先是企业人力资源部的蔡经理为我们进行企业介绍。在介绍中我们看了许久物流的影像资料。该公司创建于1992年,总部设在北京,以整车物流规划、零部件物流、普货物流、仓储、运输、配送、汽车销售、售后服务等领域的集约化综合服务集团公司。员工总数达_余人。涉及乘用车物流、商用车物流、汽车销售、汽车零部件物流及普货物流等,业务领域遍及全国各地,设有50余个全资、控股子公司,10余个商品车仓储基地,仓库总面积超过130万平方米,年运输实力60万辆、汽车销售2万余辆。该企业是目前国内最大的现

29、代化汽车物流民营企业,在中国的汽车物流行业中位居三甲之列。_年9月许久物流通过iso9001:_标准质量管理体系认证。_年1月被中国物流与选购联合会评为5a级物流企业,成为中国15家具备5a级物流标准的企业之一。 其次是有运输部门的专业人员为我们讲解该公司的汽车物流发运状况。许久物流公司内有2300多台运输车,外协车有3000多台,仅在长春地区就有10多家外协车公司与许久物流签订协议运输。这样保证了许久物流每年100多万的运力。在长春许久物流主要承运一汽大众、马六、丰田这三家的商品车。发运过程如下:第一,销售部将所需商品数量反馈给储运管理科,由储运管理科分析数据,计算所需车辆,并支配运输时间,

30、然后下达运输安排到许久物流或其他外协车辆公司。其次,运输车起先打算工作。其中包括工人工作服的打算、车辆检查、装车。其中外协车须要一头“装车确认单”。第三,运输出库。 然后老师带领我们参观了许久物流的露天仓库商品车储存、入库、发货区。并由起工作人员耐性细致地为我们做了讲解。其仓储区特别大,给人的第一印象是整齐有序。每一辆商品车入库都是由导运司机进行入库归位,在这一过程中并对汽车进行外观、质量检验。其每个货位都是有据可查的。入库后,进行货位编号,在由库管员抄入固定表格中,最终将数据录入电脑。这样就可以保证储存数据的精确,也便利快速地精确地查找所需车辆。当公司接到销售订单是,就交与仓储部进行配货,所需车辆就被导运司机开到出库处整齐地排成一列。这些车将被安置在商品车运输车中。

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