《关于参观实习工厂的心得体会范文(优选).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《关于参观实习工厂的心得体会范文(优选).docx（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、关于参观实习工厂的心得体会范文(优选) 本文是精彩最新发布的关于参观实习工厂的心得体会范文(优选)的具体心得体会范文参考文章，觉得有用就保藏了，这里给摘抄给大家学习。 实习是我们第一次踏入社会的社会实践，通过工厂实习，我们不仅巩固了自身的理论学问，也渐渐适应了社会环境。工厂实习对我们的将来有很大的帮助，你有什么工厂实习心得呢？下面是我为大家收集有关于参观实习工厂的心得体会，希望你喜爱。 参观实习工厂的心得体会1 28日，我怀着激烈的心情踏上了期盼已久的顶岗实习之路，当我坐上离开学校的的班车那一刻起，我就知道我将经验一段特别的不平凡的并且收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，
2、必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，并定会给我带来生命中无与伦比的财宝。那时候对自己的将来希，希在那里能大展拳脚，实现自己的理想。那时候想的是多么多么的好啊，直到此刻我才觉得我当时是那么的无趣，不行能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。 是的，顶岗实习的生活是艰辛的挑战的。当我们来到实习点面对一间间产房和一条条流水线时，许多人懊悔为什么当时选择了到海信科龙顶岗实习，但是我想说，这是我所预料到的，这也是我想要的，我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚毅的意志，我也知道吃得苦中苦，方为人上认得道理，我自然还不是人上人，但是我信任在这个世界上每一个人都渴胜利，都渴自己有限的生命能创建出的价值，都渴
3、为更多的人做出自己能做的一切，都渴在看来你的生命无可，我自然也比例外。我知道我的实习之路还刚刚起先，我要经验的还有许多。到啦海信科龙之后，尽管他们很就帮我们把食宿解决啦，但那里生活习惯和在湖南的时候相差太大，吃的很不习惯。对我们湖南人来说菜里面没有一点辣椒是吃不下的，因此在那里的时候起先一段时间都只是吃一点点饭，很快身材就“苗条”啦。 我的实习岗位被安排在总装车间箱发组，面对一台台发好泡的冰箱从自己流过，而我的工作就是和这些冰箱打交道。我在这里做的装冰箱的托板，是将托板固定在冰箱上，这个岗位说难也不难，就是要你记得哪种型号的冰箱用哪种托板，要不要带电容，是几微法的电容。要分清晰，不能弄错，不然
4、会导致以后的环节出错，冰箱制冷时有可能电容会发爆炸。所以这个肯定要很仔细的做，不能马虎大意，害别人帮你善后。带我的师傅是一个个中专生，起先时我觉得做这个很简洁，不用学，一看就会，做是会做，不过不是最省力的方法，就那么做啦一天，做得很累，后来，我看师傅做看他做的很轻松很快，我就在想为什么我不行呢，难到是我不如他，我知道我不是只是我不够虚心，不想学，看不起这个岗位，是我的看法，既然找到的根本缘由，那就好解决啦。后来，细致看师傅的动作，怎么最省力，怎么最舒适。并且不懂的地方虚心讨叫那些老员工。就这样到我正式独立上岗时，我也像我师傅那样独立上岗啦，并不用要人帮忙啦。 就这样始终到今年，我把我那条的岗位
5、都学会啦，并且我自己也当师傅啦，而且是带三个徒弟，分别教他们不同的岗位该怎么做，起先当别人师傅时我觉得很好玩，最终不用自己做啦，可以徒弟来做啦，就这样想，所以当徒弟一来时，我就给他做啦，当时我是舒适啦，不过后来就不是那么的啦，我没有仔细的教他们，导致他们出啦许多的错，很不幸的是要由我这个师傅来为他们善后，他们错多少我就要换多少，从那以后我就知道当师傅也不是那么好当的，要当就要当好，并且从那以后我也做到啦那点，不管是我徒弟也带徒弟之后，我都会仔细的教一下他们，免得出麻烦。 还有就是让我很不爽的就是这里许多人都喜爱说脏话，这是让我很不爽的地方，这让我感觉这里的人的素养很差，厂里面的人的素养还有待，
6、特殊是那些班组长的，很喜爱说脏话，以致于我很不习惯这里的文化，都不知道是什么。感觉很难融其中是的，他们一开口就是一句“他妈的”。让人很不爽，让人很难融其中。后来，我跟我中学的同学说啦这个状况，他说，既然你不能变更环境，那你就要适应这个环境。我听啦同学的话，也就起先渐渐跟他们一样啦，不过还是尽量不说，能不说就不说，觉得那样很伤别人自尊。只是权宜之计而已，为了能忙融其中。 六个月的实习期很短，却使我懂得了许多。不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，根据规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过
7、半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经营一湖，管理规范千里长堤。水从堤转，才能因而得福，假如大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方。军中无法，自败，企业无规，自乱。 参观实习工厂的心得体会2 金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的先修课，是非机类有关专业教学安排中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手实力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 作为机电设备修理与管理(光伏设备)专业的一名学生，学好理论学问当然重要，但动手实力也是至关重要，现在的许多高校生，特殊是来自城市的同学，
8、平常自己动手的机会少，动手的实力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际熬炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们供应这样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。 再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带着新奇而兴奋的心情，向着学校金工实习基地进发，想象着自己亲自完成工件加工的欢乐。然而，时间过的真快，转瞬间，短短两周的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是欢乐和珍贵的动手阅历。和老师，同学们
9、聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。 在实习期间，我先后参与了焊接，数字线切割，车工，钳工，铣工，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自己的动手实力。 参观实习工厂的心得体会3 上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。 刚起先我的心情是充溢了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想，学了不少的课外学问，有些东西能让我终身受益。这是多么珍贵的呀! 从平安教化，动作要领和工具的运用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从起先的打磨平面，就让我
10、学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际去证明它。眼见的不肯定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发觉它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的珍贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们相识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发觉不了自己的动手实力，这都须要理论与实际相结合。更须要头脑和双手的协作。 从平面打磨到划线、打点;从修整形态到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。 从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
11、了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 钳工实习熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的相识，而且提高了我们的实践动手实力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的学问，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友情。 在实习过程中我们取得了劳力成果-精致的螺母。看着这精致的工件竟然是我亲自磨制而成的，这种骄傲感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当时那么大的东西现在变成了一个精致的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”
12、吧! 这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的。 参观实习工厂的心得体会4 近年来，随着经济发展和市场竞争的日趋激烈，服装企业希望学校培育的人才不仅要懂技术，而且动手实力要强，并且毕业后能很快进入工作状态，担当实际工作任务，这对学校传统的教学内容和教学形式提出了更高的要求。然而学校的学习环境与工作环境之间的差异，导致了学生所学学问在两者的转换中产生了间隙与冲突与冲突，尽管可能做同样一件事情，所用方式不同，目的相同，但所通过的途径在时间、资源、人力、价值等方面着差别，但是，虽然学校与工厂有着众多不同，但是也有着千丝万缕的联系。为了缩短学校与工厂的差别，我们到_服装厂参观实习。 我们去
13、_服装厂参观实习，这就不再同与我们在学校了。第一天进入工厂后，我们先听了厂长的讲话，然后下午起先参观工厂，我们望见了很多的特种机器，和许多个车间，和劳碌中的工人，这当然与我们安逸的校内是迥然不同的两种氛围。接着我们又参观了服装厂的核心部分，技术室。工厂运用CAD技术，在一个半小时内就完成打板的工作。当时，我们正看到输出仪在输出样板，清楚明快。两个人两台电脑就可以了，当然，在他们的对面也有师傅在用手工打板，与计算机比当然速度慢了些，在计算机的快速发展下，手工制板会不会渐渐被淘汰呢?所以自己暗下决心，学服装CAD时肯定要专心。在其间，我们看到他们铺好料之后，他们会用会将样板放上去，样板的裁剪线、净
14、样线、对位标记处都有一些小洞，之后将粉末洒在上面，用抹布在上面擦，上地是使粉末能从小洞透到下面的面料上，他们称之为漏粉。当然要比我们用手按轮廓画上去快得多。他们会用电裁刀将衣片裁下，过小的零部件有时会大边毛缝裁下，然后再用精确裁剪机二次裁剪。在一个小屋子里，我们还看到那里放置了很多东西，像工艺单、生产报告、质量标准、生产安排、技术说明等等，有很多我们还未接触到的东西，一望见这些东西我就有些眼晕，并且有一部分是外文的，我无法说明这是什么，才觉得原来会的东西还是太少，不能胜任这样的工作。 其次天根据安排我们起先上到岗位学习，我们一天换一个工作岗位，尽量能在有效的时间内争取接触的东西能多一些。 我先
15、是在粘衬车间粘衬。当时工厂做的是休闲西服，粘衬，我在学校的时候做过，我们是一件一件的去粘的，而在这，放在我面前的是一捆，中间有布带系着，就这样翻一片就辅上一层衬，然后抬到粘衬机上去过一遍，只有像袖口小面积粘衬的地方才能用熨斗去粘。当时正值夏季七月，原来天气就热，站在粘衬机旁一会就会大汗淋漓，而且会有一种不太好闻的味道，可见，做这项工作的工人是多么的辛苦。 第三天，我换了岗，我去了后整理车间。是把悬挂的衣服拿下来，然后用缠满胶布的木板拍打衣服，使浮在衣服表面的绒毛粘下来，再把一张薄纸放在衣服的胸前，之后将衣服叠好，送到下一个地方去。当时我觉得这个工作挺轻松的，一个下午下来，我发觉我的手被衣服染上
16、了黑黑的颜色，并且不易清洗下去，身上粘满了绒毛，痒痒的，鼻孔里就更不用提了。可见，这个工作的工人全部在夏天戴着套袖，口罩在酷暑季节有多么的不简单，我们都知道常呼吸这各空气会得一些肺部的疾病，所以这些装备他们始终武装着，这种工作环境和工作状态是我们在学校里始终都想像不到的。 第四天，我去了生产车间。生产车间都有是流水作业，将各个步骤分开来做，每个人只做一到两个工序，这样久了工人的速度也就快了起来，也将缝纫难度降低了，节约了我们在校时单人单做二到三倍的时间，有效的提高了生产效率，在缝纫时，工人们用了一种工具，叫做尺椎，将它安在压脚上，很简单就跑出各种宽度的线迹，着实省力不少。我们在做衣服时，为了保
17、证尺寸与规格尺寸相同，会用划粉在衣片上画出衣片的净样线，工厂里也一样，只不过在工厂里的片数多了一些，我做的就是这项工作。会有一个样板给你，然后，把样板扣在面料上，画出轮廓，我发觉同样的样板画在布料上，会产生缝份预留量大小不一的现象，班长和我说，这些布料以前生产过，用的是以前剩下的边角料，有的是用载断机粗裁的，所以在我画完之后，每个缝纫工都要按净缝线去缝纫。 后来，我们又去裁断室将大批的服装分号。我们都知道服装是分大小号的，在工厂里，服装还分色号，两个相邻的色号色差很小，若不细致视察很难看出，我们做的就是将全部用车推过来的衣服按色号分门别类排放好，一个人管几个号，报号是谁管的谁就应声，刹时衣服满
18、天飞，但是却很出效率，我们也是乐此不疲。在欢快的节奏中，我们结束了此次实习。 做为在校生，时常会听见学姐们对我们说现在学的东西到工厂里没有多少能用上的，虽然学校与工厂之间不同之处校多，但我们学的东西都不会白学的，但是想靠4年的时间就学会工厂的全部东西那是不行能的，况且时代在发展，科技在进步。所以，我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西，学问是学不完的，所以人们长说活到老学到老，因此，到工厂后遇到我们的学问无法行通的时候须要的是学习，而不是埋怨。 此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同，明白了没有什么借口说我没时间去学习，只有不断的在逆境与舒适中徘徊，才方知自己实力太弱，这种参照让我有了学习
19、的动力，无论做什么都离不开学习，从今明白，只有以学习为基石，才能闲逛人生路 参观实习工厂的心得体会5 白驹过隙，转瞬来到_公司已经半年有余，在这半年里感受颇多，收获也颇多。与刚毕业时相比，我由一个不谙世事的愣头青渐渐的成长为一个职业人，不敢妄谈成熟，但在心态上，自我感觉得到了极大的提升，工作上也有了很大的进步。 刚毕业时，怀着满腔热忱，但心里想的只是大干一场，前途光明什么的，却没有思索怎么去投入工作，怎么去实现志向，怎么去适应社会。结果可想而知，面对工作，是茫然和无措。我起先思索，起先思索如何让所学变为所用，起先思索如何发挥自己的优势，如何弥补自己的不足。 作为一个工业设计的毕业生，我起初只把
20、自己局限在外观造型上，忽视产品的结构和工艺，经过两个多月的车间实习和探讨所的培训，我了解到搞工程运输车辆，结构和工艺是不容忽视的，因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限，成本的约束，结构的可行性，在车间由护顶架后腿的压模成型，我知道一条曲线是不能仅仅追求美，更要去兼顾加工的难易程度。自此，我起先去领悟设计，带着“镣铐”跳舞，我希望靠着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。 工作的半年是理论联系实际，学习技能的过程，也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟，严谨细致。机械加工，一点误差就会造成干涉的后果，因此，设计时，尺寸要考虑加工误差，焊接变形等，在实践中积累阅历。还有，无论大事小事，我都要求自己仔细完成，这是对自己的修炼，我信任，对自己负责就是收获! 车间实习完后，带着收获回到探讨所，我不再迷茫和无措，起先一步步去实现曾经的志向。我完成了蓄电池叉车和内燃叉车的零件书目，驾驶员手册和运用说明书的扫描和图片转化工作，协助完成零件书目，驾驶员手册和运用说明书的编制。在叉车强化试验期间，完成一些协助性工作。并起先接触设计，协助性的完成一些设计任务。对我来说，路才刚起先，幻想仍在接着。 工厂优秀实习心得