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1、精选学习资料 大- - - - - - - - - 塑件产品结构设计测试卷（总分120 分）开班时间：姓名：成果：一、填空题：每空格题 0.5 分,共 24 分1、硬质塑料比软质塑料的脱模斜度大,收缩率大的塑料比收缩率小的脱模斜度前模脱模斜度 大于 后模脱模斜度；精度要求越高,脱模斜度要越 较大值,一般为 39 度；小；, 晒纹脱模斜度应取2. 塑料成型工艺性能包括流淌性 , 收缩性,结晶性,吸水性, 热敏性 ；3、塑料制件的壁厚太薄会造成制品的强度和刚度 不足,受力后简洁产生翘曲变形,成型时熔胶流淌阻力大,大型复杂的制品就难以 布满型腔 ；壁厚过大,不但铺张材料,而且加长 成型周期 ,降低生
2、产率,仍简洁产生 气泡、缩水 等暇疵4、产品协作位设计时不能设计成零对零（即两零件之间不能没有间隙,）,一般都要预留 _0.10_mm的间隙,结构设计中把0.15mm以下称死协作, 0.15_mm以上称运动协作5、加强筋基本厚（筋宽）度应等于0.50.7 倍壁厚 ,高度宜小于等于3 倍壁厚 , 加强筋的作用： 增加强度和刚性；改善走胶,功能的要求； 6 、成型大多数之热塑性塑料时,在洞壁和塑物外壁间之宽度至少要 壁间之厚度至少要 等于 孔洞的直径；（小于,等于,大于）等于 孔洞的直径,孔洞与孔洞内7、按扣位的外形来区分,就大致上可分为 环扣型,单边型,圆球型8、扣位相关尺寸的公差要求非常严谨,
3、倒扣位置过多简洁形成扣位损坏；相反,倒扣位置过少就装配位置难於掌握或组合部份显现过松的现象；解决方法是 要预留改模加胶 的方式来实现；9、 塑件上成形的标记符号 晒字 ,符号的高度不应小于 0.2 mm,但晒字一般也不高于 0.5mm,线条宽度不应小于 0.3 mm,通常以 0.8mm 为宜；两条符号间距离不小于 0.4 mm,边框可比图案纹高出0.3mm 以上,标记符号的脱模斜度应大于 10 度 以上；10. 塑料制品的在超生波焊接是简洁产生 错位 ,溢料（批锋）,表面刮化,焊接不牢 ,内部零件损耗 等不良问题；11.塑料制品常见的缺陷有 缩水 ,批锋,顶白,变形,填充不足,熔接痕,表面拖花
4、,气泡（气纹、烧焦）,蛇仔纹,等等 可任写 6 种 12. 塑料制品螺纹的常见加工方法有 注射成型,机械加工,自攻螺纹,螺纹嵌件；13.常用来清洗料筒的塑料有 :_PP_,_PS_,_PE_.二、 多项挑选题：将正确答案写在（）内,选每道题 2 分,每道题选错一个答案将不得分,共 34 分1、塑料是以合成树脂为主要成分,加入或不加入其它添加剂而形成的一种人工材料；添加剂包括： A B C E A、稳固剂 B、填充剂 C、增塑剂 D、脱模剂 E、着色剂2、影响收缩率变化的因素： A C D E A、塑料品种 B、模具老化 C、模具结构 D、成型工艺参数 E 、塑件结构3,以下塑料中流淌性好的有：
5、（A B C E）A PE B. PP C. PS、 D. PC E. PA 4,以下塑料中属于热敏性塑料的有：（ B C D ）A PE B. PVC C.POM、 D.EVA E. PA 5、 塑料在高温、应力、氧气和水分等外部条件作用下,发生化学反应- 降解,导致聚合物分子链断裂,使弹性消逝,强度降低,制品表面粗糙,使用寿命减短；防止发生降解的措施有： A B C D A、掌握塑料质量 B 、烘料 C、掌握注射工艺参数 D 、对热、氧稳固性差的塑料加稳固剂E 、塑件结构名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6、以下
6、可用于制造齿轮、轴承耐磨件的塑料有： A B C D 、 聚苯醚 P P O A、聚酰胺（尼龙PA） B 、聚甲醛 P O M C、聚碳酸酯 P C DE、聚丙烯 PP 7、以下塑料可用于制作透亮塑件的有： A B D E A、聚苯乙烯 P S B、有机玻璃 P M M A C、 聚甲醛 POM D、聚碳酸酯 P C E、 K 料B S 人造橡胶 8 、设计塑件选用塑料时须考虑的因素有： A B C D A、制品用途 B 、制品要求性能 C、制品的外形结构大小 D、成本和安全9、以下哪几方面会影响塑料制件尺寸精度 A B C D A 、塑料收缩率的波动 B、成型工艺参数 C、模具的制造精度 D
7、 、模具的磨损老化10、塑件结构设计中、圆角设计具有哪些优点 A B C D E A、圆 角 可 避 免 应 力 集 中 , 提 高 制 件 强 度 B、圆 角 可 有 利 于 充 模 和 脱 模 ； C、 圆角有利于提高模具强度 D 、改善流淌性,排除内应力 E 、制件不易伤手11、孔的设计一般原就是： A B C D E A、孔间距最少要大于等于直径 B、孔四周最好增厚胶位,以增加强度；C、注射成型时针易被冲弯,故孔深 孔径 X4. D、螺丝柱孔、可做成两头盲孔,以减小孔深E、要加深盲孔洞之深度就可用层次孔洞； 12、以下哪些是塑胶制品常见的后加工处理工艺： A B D E A、 喷油；
8、B 移印； C, 晒纹 D, 电镀 E 热转印13、造成制品缺陷的缘由有： A B C D A、塑料问题 B、调机问题 C、模具问题 , D ,制品结构设计问题14、吹塑成型塑料容器的结构设计其结构设计主要考虑以下哪几方面： A B C D A、瓶口螺纹,一般采纳梯形或圆形断面螺纹,而不采纳尖牙螺纹；B、对瓶肩与瓶颈、瓶身的接合部位,应当采纳较大的圆弧过渡；C、瓶身实行周向波纹结构添加凸凹花纹方法提高瓶身刚度；D、瓶身与瓶底的连接处采纳大圆角过渡瓶底中部应有一个上凸面15、以下说法那些是对的： A B C D A、制品之冷却时间取决于壁厚较厚的部分 使成形周期延长 生产性能降低B、当骨位等引起
9、制品表面显现收缩凹陷时,可在凹陷位增设花纹等造型；C、嵌件在模具中必需牢靠地定位,D、标记符号应放在分型面的平行方向上,并有适当的斜度以便脱模16. 支柱设计原就有； A B C D E A）、支柱的外形以圆形为主 B）、长度一般不超过本身直径的两倍 否就必需加加强肋C）、一般的位置不能太接近转角或侧壁D）、支柱尽量不要单独使用！E, 支柱的厚度应为胶料厚度的 50-70% 17. 需要烘料的塑料有 : B C A、PP B、PC C、PA D,PE三、判定题,在（）内、对的打,错的打,每道题 1 分,共 30 分1、热塑性塑料与热固性塑料的区分是：热塑性可再利用,热固性塑料不行再利用（）2
10、、 一 般 来 说 , 形 状 越 复 杂 、 尺 寸 越 小 , 壁 厚 越 薄 , 有 嵌 件 或 多 孔 时 收 缩 率 越 大（ X ）3、一般来说,非结晶性塑料不透亮或半透亮；而结晶性塑料是透亮的；名师归纳总结 （X）第 2 页,共 6 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4 、 塑 料 流 动 性 太 好 就 易 产 生 披 锋 , 流 涎 等 现 象 , 太 差 就 不 易 充 满 型 腔 , 造 成 缺 料；（ ）5 、 聚 苯 乙 烯 PS透 光 性 好 、 吸 水 率 低（ ）可 不 用 烘 料 、 流 动 性 好 易 成 型 加
11、工 、 最 大 缺 点 是 脆 ；6、改性聚苯乙烯HIPS在PS中加入 5 10%的橡胶,不透亮,它除具有PS的易加工易着色外,仍具有较强的 韧 性 （ 是 PS 的 四 倍 ） 和 冲 击 强 度 , 较 大 大 弹 性 、 流 动 性 比 PS 好 ；（ X ）能好, 耐低7、ABS综合性能好,机械强度高,抗冲击才能强,抗蠕变性好,有肯定的表面硬度,耐磨性好温,可在-40下使用, 电镀性；（ ）8、 PE（聚乙烯）特点：软性,无毒,价廉,加工便利 , 半透亮, 但吸水性大 , 需干燥；（ X ）9、 PP,（百折软胶）在常用塑料中密度最小,表面涂漆、电镀加工相当困难,且 耐热性差（X ）1
12、0、PS、HIPS、ABS、 PC、PPO收缩率都可取 0.5%,PE、POM、PP、PA,PVC收缩率都可取 2% （ X ）11、PC（聚碳酸脂） 耐冲击性 是塑料之冠、可长期工作温度达120-130 （ ）12、PMMA（又称压克力,亚加力）最大的缺点是脆（但比 PS好）,且表面硬度低（）13、模拟产品在运输、搬运中可能受到的震荡冲击,防止因包装不行靠而影响产品的外观及功能的测试叫跌箱测试（掷箱测试）（ ）14、PA（尼龙）耐磨性好和具有自润滑性,耐热,耐疲惫,但易吸水、尺寸稳固性较差 15、POM赛钢 常用于制造齿轮、轴承,弹簧片等（ ）, 热变形温度高,但产品脱模时很烫；16、PVC
13、可用于设计缓冲（击）类胶件,如防震垫,但其加工温度范畴窄,且对模具腐蚀性大（ ）17、异形孔,成型时应尽量采纳碰穿（ ）18 ） 、 成 型 螺 纹 必 须 避 免 在 未 端 收 尾 , 以 免 造 成 应 力 集 中 , 使 该 区 域 强 度 变 弱 如（ ）19 、 SOP是产品的重要支持文件, 包含有使用的材质,数量,名称,料号等等！都是由设计者来向外公布的！它是量产时的重要文件,是生产 . 仓管 . 生管 . 选购的主要依据！（ X ）20）、止口是可以防止两个上下协作件之间因注塑变形或轮廓不齐而装配不良 21 、可拆卸型扣位的勾形伸出部份附有适当的导入角及导出角便利扣上及分别的动
14、作,导入角及导出角的大小直接影响扣上及分别时所需的力度,（ ）22）、美工线的尺寸：需要依据塑件大小而定 0.8*0.8mm 等（ ）, 常见有： 1 0.5 mm、0.5 0.5mm、 0.5 0.3mm、23 、模数和压力角相同的齿轮都可以正确啮合名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 6 页（ ）精选学习资料 - - - - - - - - - 24）、两齿轮廓不论在何处接触,过接触点所作的两啮合齿轮的公法线,必需与两轮连心线相交于一点（ ）25）、当传动中心距肯定时,齿数越多,传动越平稳,噪音越低（ ）26 、全部热固性塑料,受热或燃烧时都无发软融过程,只会变脆和焦化；
15、（ ）27）、齿轮机构传动的优点是传动比稳固,传动效率高,工作牢靠性高,缺点是不相宜用于两轴间距离较大的传动,应利用的是边框支承或底脚支承（ ）28 、通常来说 , 塑件以整个底面作为支承面是不合理的,削减协作接触面积 . （ ）29）、缩水就是塑件表面因内部收缩而产生凹坑；产生的缘由主要有保压不良,冷却不均,壁厚或骨位宽度过大,嵌件没有预热等等（ ）30）、定轴轮系传动比公式是：传动比 =全部主动轮齿数的连乘积 / 全部从动轮齿数的连乘积（X ）四、运算题：每道题 3 分,共 6 分 1 、 已知塑件在常温下的单向尺寸 150mm,所用塑料为 PC,运算模具型腔在常温下的单向尺寸应为多少mm
16、.PC的缩水率为 0.5%S=a-b/b=a-150/150 A=1501+s=1.005*150=150.75mm2、一对啮合齿轮,已知齿轮1 的齿数为 z1=18,且齿顶圆直径da=20mm, 齿轮 2 的齿数为z2=42,求两齿的理论上中心距为多少？Da=mz1+2 m=da/z1+2=20/20=1 A=mz1+z2/2=1*60/2=30mm 名师归纳总结 五、问答题,共28 分； 6 分1 、 最 常 见 的 止 口 结 构 是 那 两 种 ？ 并 请 简 要 的 画 出 来 , 并 标 上 合 适 的 尺 寸第 4 页,共 6 页- - - - - - -精选学习资料 - - -
17、 - - - - - - 2、塑件的常见的连接设计方式有：接,4 分打螺丝连接,扣位连接,粘胶水连接,超声波连1螺纹连接,热烫焊接,紧配或过盈连接 , 嵌件连接 , 铆钉连接3、通过应力集中因子对半径壁厚之图,证明白什么？3 分圆角加大 , 应力集中削减 . 内圆角 R0.8T - 几乎无应力集中4、螺丝柱孔径与自攻螺丝直径的关系（硬胶）,如下图,将名师归纳总结 图中指定未标注数字写出 7分第 5 页,共 6 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5. 简述塑件的产品结构设计要点原就有那些？ 6分,1. 以最简洁的结构做出最优良的产品；防止侧向凹凸结构, 使模具结构简洁,易于制造2. 以与产品结构性能最匹配的材料做为产品的首选材料, 并考虑塑料的价格, 流淌性、收缩性等3. 壁厚不宜过厚并且要尽量匀称 4. 制品的几何外形要易于成型,并有利于提高制品的强度和刚度 5. 当制品外观要求较高时,应先通过造型再 设计内部结构 6. 产品协作位设计时不能设计成零对零 7. 制品的直身位和涉及到装配位都要加上适当的脱模斜度 8. 产品设计要秉承加胶简洁减胶难的设计原就名师归纳总结 9. 制品的结构设计要利于装配加工, 第 6 页,共 6 页10. 要便利用户使用. - - - - - - -