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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 楼地面装饰工程1 陶瓷地砖地面 1.1 工艺流程 基层处理弹线冲筋洒水潮湿基层刷素水泥浆结合层铺设找平 层铺贴面砖修整填缝养护 1.2 施工要点 1.2.1 基层处理 检查基层质量,如有缺损、空鼓、起壳、泛砂等问题应做必要的处理；浮浆应凿除、杂物应扫净、油污应刷净；旧房新做应将原装饰层全训清除；在水泥浆结合层上铺贴陶瓷地砖时,基层表面应粗糙、洁净和潮湿,并 不得有积水,在预制混凝土楼板上铺设时,应在已压光的板面上划（凿）毛,凿毛深度为 1.2.2 弹线冲筋510mm,间距为 30mm左右；标高基准线应弹画在墙面距基层 50cm处；做灰饼,冲灰筋
2、应依据标高线进行,灰筋的上表面应为地砖的底面标高；有地漏的房间筋条应朝地漏方向放坡,坡度一般为 1%2%；在地面上弹出与门品成直角的基准线,弹线应从门口开头,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位掌握线；1.2.3 洒水潮湿基层其作用是调整基层含水量,使水泥砂浆找平层硬化时有足够的水分保证；洒水适量,不应产生积水；1.2.4 刷素水泥浆结合层其作用是加强基层与找平层层间的黏结；素水泥浆的水灰比为2：1,可加入水重量20%的建筑胶,以增加黏结力；涂刷后应立刻进行找平层的施工；1.2.5 铺设找平层名师归纳总结 找平层应采纳干硬性水泥砂浆,灰砂比为1：2.5 ；第 1 页
3、,共 6 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 干硬程度以手捍成团落地开花为标准；铺灰后以灰筋条为标准刮平、拍实、搓毛；施工应由里向外进行,完成后应放置 1.2.5 铺贴地砖24 小时方可上人进行下道工序；选料：要剔除不合格和有缺陷的材料；湿水：用水浸泡地砖防止水泥黏结层因失水过快使黏结力和强度降低,潮湿程度以水不再冒气泡为标准,且不少于 2 小时；找方正、排砖：在房间中心弹画十字线检查房间的方正,测量房间的几 何尺寸,并依据十字线进行排砖,排砖时要考虑墙柱、洞口等因素,半 块砖应置于边角处,砖缝应与踢脚或墙面砖对应；拌和黏结水泥浆：水泥浆的干湿程度应相
4、宜,以不流淌为准；可按水重 量的 20%掺入建筑胶以增强黏结力；铺贴：铺贴前找平层应洒水潮湿；水泥黏结层应满抹,厚度以 6mm宜；铺贴时砖面应略高于标高掌握线；安放平稳后在砖面上垫方木并用木锤 或橡皮锤敲击拍实,见砖缝中溢出水泥浆即可；锤击地砖应垫木块,以 防面砖破旧；先依据十字掌握线纵横各铺一条作为标准；铺贴次序应遵 循先里后外,先大面后边角的原就；宜用密贴法,不留缝隙；1.2.6 修整 边铺贴,边拉线检查缝隙是否顺直,用靠尺检查表面是否平整,发觉问 题应准时修整；1.2.7 填缝 铺贴完成 2 天后再次进行检查修整；先灌稀水泥浆,再撒干水泥,稍干后用棉纱反复揉擦,将缝填满；溢出表面的水泥浆
5、应用湿布擦拭洁净；1.2.7 养护铺锯末或掩盖草袋、塑料薄膜并洒水进行养护；养护时间不应少于 7 天；养护期内不能上人；2 石材地面 2.1 工艺流程 清理基层试拼弹线试排刷素水泥浆铺水泥砂浆结合层铺 砌灌浆、擦缝养护、打蜡名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.2 施工要点 2.2.1 清理基层检查基层质量、修补基层；旧房原地面应全部凿除；清除基层浮浆、杂物、油污,并冲洗洁净、晾干；2.2.2 试拼依据房间的外形、尺寸和石材的大小确定铺砌方法以及洞口、边角处石 材的摆法；依据石材的花纹、颜色试拼,并按两个方向进行编号
6、,半块板应对称置 于墙边,色差较大的应放在边角处；2.2.3 弹线 正十字位置线弹画在基层上,以检查房间的方正并据此确定石材的摆放 方向；水平标高线弹画在墙壁上,距基层面 相邻房间地面高度的关系；2.2.4 试排50cm,据此确定面层的标高以及按十字线铺两条干砂,宽度大于石材,厚度不小于 3cm；将石材按试拼位置放在砂条上；检查缝隙大小,核对石材与墙面、柱、垛、洞口的相对位置；2.2.5 刷素水泥浆试排后移开石材、扫清干砂、洒水潮湿；素水泥浆掺水重 20%的建筑 胶,以增加黏结力；先拌后刷,涂刷要匀称,严禁直接在基层上浇水、撒干水泥进行“ 扫 浆” ；刷浆后应立刻铺设水泥砂浆结合层；2.2.6
7、 铺砌铺砌前石材应先浸水潮湿以免黏结层失水过快降低黏结力和强度,铺砌 时擦干表面水分；铺砌从十字位置掌握线的交叉点开头依据试拼编号次序进行；将石板材顺依掌握丝安放在结合层上,用橡皮锤敲击木方并用水平尺找 平；铺砌次序为：从十字线交点开头向两侧及后退方向进连续,先纵横各铺名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一行,再分块依次进行,一般宜先里后外、先大后面后边角,逐步退至门口；铺砌时应严格按试拼编号进行,留意尽量减小缝隙宽度,当设计无规定时一般不应大于 1mm；2.2.7 灌缝、擦浆应在铺砌完成 2 天后进行；灌缝水泥浆可用
8、白水泥掺加与石材颜色相近的颜料拌制,水灰比为 1：1；灌浆应饱满,至见水泥浆溢出为止；擦缝应于灌浆完成 洁净；2.2.8 养护、打蜡12 小时后进行,板面余外的水泥浆应用棉纱擦拭石材地面施工完成后应用湿草袋或塑料薄膜掩盖并进行洒水养护；养护期不应少于 7 天,养护期内不宜上人踩动；打蜡应在交工前进行,最好请专业公司采纳机械进行,人工打蜡可用麻 布蘸熔化的石蜡在板面反复擦磨至表面光滑亮洁；,3 木地板地面 3.1 工艺流程 清理基层确定标高安装木龙骨安装基层板安装面层板磨光、油漆 3.2 施工要点 3.2.1 清理基层检查基层平整情形,必要时用自流平水泥砂浆找平；浮浆应凿除、杂物应扫净、油污应刷
9、净；3.2.2 确定标高在墙面距基层 50cm处弹出标高掌握线；木地板面层的标高由地板构造厚度、使用要求及相邻房间的标高情形确 定；木地板的构造厚度一般不宜大于 差太大；5cm,否就会造成与其他形式地面的高木地板与其他形式地面的高差不宜大于 1.5 2cm；3.2.3 安装木龙骨名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 木龙骨一般选用易钉钉了的木材,如白松等；木龙骨铺设前应进行防腐防虫处理；防腐可涂水柏油,防虫要放杀虫剂 或自然樟脑丸；木龙骨的间距应依据面层板的长度打算,一般板长应为龙骨间距的整倍 数,且龙骨的中心距不宜大于
10、 31cm；木龙骨的铺设方向应与面层板的铺设方向相垂直；木龙骨采纳地板钉与安装在基层中的木楔钉坚固定；木楔的安装应弹线进行,其间距不应大于 25cm；木龙骨固定前应认真检查标高是否精确；并用水平尺检查水平度,如有 误差应采纳木垫片进行调整；3.2.4 安装基层板 基层板的作用是增加厚实感,减小地板的空洞声,以复合地板为面层必 须使用,以实木地板为面层的可不用；基层板的材料应用钉子与龙骨呈 基层板间隙不应大于 3mm；30 或 45 斜向钉牢；基层板与墙壁间应留有 810 mm间隙；固定时,钉距不应大于龙骨间距,钉长应为板厚的 2.5 倍；3.2.5 安装面层板 实木地板安装前应先选材,将不合格
11、的材料剔除,并检查木地板的含水 率,含水率超标的不能立刻使用,应放置一段时间或进行干燥处理；铺设时,木地板的长向应与房门的进出方向一样；实木面层板与基层之间应先铺一层薄塑胶垫,以排除层间间隙,防止产 生响声和底面潮气的腐蚀；复合地板安装前应先在基层板上铺一层胶垫,胶垫绽开方向应与面层板 铺设方向垂直,胶垫接缝处应用胶带封闭；实木面层板板间应接缝严密；实木面层板应在侧面用地板钉与木龙骨斜向钉牢,每块板固定点不宜少 于 2 处；面层板与墙壁间应留有810mm的伸缩缝隙；面层板的短向接头应交叉布置,不留通缝；3.2.6 磨光、油漆实木地板安装后应先细刨一遍后再用磨光机打磨；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 刨磨的总厚度不宜超过 1.5mm；刨磨后地板表面不应留有刨痕；实木地板磨光后可放置一段时间待胀缩稳固后再进行油漆；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 6 页