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1、精选学习资料 - - - - - - - - - . . 二期 34#生产线机电设备及管道安装工程机电设备安装施工方案编制：审核：审批：湖南省工业设备安装有限公司名师归纳总结 年月日第 1 页,共 11 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 二期 34#生产线机电设备及管道安装工程机电设备安装施工方案 一、工程简况 本工程涉及内蒙古和谊镍铬复合材料有限公司内机电设备安装与调试,主要 设备有板式给料机、定量给料机、反击式破裂机、颚式破裂机、环锤式破裂 机、仓式泵、储气罐、胶带输送机、锁风定量给煤机、埋刮板输送机、斗式提 升机、犁刀式混合机、离心风机、水泵、
2、料罐车、燃烧器、烤包器、罗茨风 机、脱水转鼓、；二、方案编制依据城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-2002 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 城市污水处理厂工程质量检验标准DB29-53-2003 起重设备安装工程施工和验收规范GB50278-98 中国市政工程华北设计讨论院供应的设计图纸 三、主要工作内容 1、主要设备工程量：序构筑物名主要设备号称1 电炉熔炼（1）大倾角胶带运输机B=1200,V=1.6m/s,Lh=19.75m, =70 2 套（2）料罐车 最大载重 2*26t 0.030.06
3、m/s 2台（3）10m 3 料罐 4台（4）脱水转鼓 2台（5）料钟加料装置 16台（6）焙烧窑二次风风机 G6-51No.13D 41912Nm 3/h 5575Pa 4台主厂房（7）70t 铁水包 6个（8）（9）罗茨鼓风机 Q=4m 3/minN=7.5kw 3 套名师归纳总结 2 焙烧仍原（10）第 2 页,共 11 页主厂房3 配料主厂 1吸砂机 LK=6.5m,2*0.55kw 1 台 2不锈钢渠道闸门 1400*900 2 套房 3铸铁镶铜圆闸门 1200 2 套4 干燥主厂（1）桥式刮吸泥机D=24m,2 套房（2）铸铁镶铜圆闸门 600 2 套5 （1）螺杆泵 Q=40m
4、3/minH=20m 2 台干燥烟气净化系统（2）电动单轨小车 T=1.0t,1 台6 烟尘处理（1）微孔曝气系统 SOR=770kgO2/h 1 套（2）潜水轴流泵 Q=560m 3/min H=1.5m 6 套厂房（3）不锈钢方闸门 1000*700 14 套7 煤粉制备（1）全桥式刮吸泥机 D=45m,2 套（2）铸铁镶铜圆闸门 600 2 套8 燃料煤均（1）潜水泵 Q=450m 3/min H=5m N=15kw 5 套- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 化库（2）潜水泵 Q=450m 3/min H=5m N=15kw 5 套（3）铸铁镶铜圆
5、闸门 800 1 套（1）紫外线消毒模块 72 支灯管 N=23.05kw 2 组9 空压机站（2）渠道闸门 1000*2000 1 套（3）渠道闸门 800*1500 2 套10 室内矿石（4）单轨起重机 T=1t,LK=3m,L=4.5m,1 台（1）多级离心鼓风机Q=70m 3/min H=7.2m N=110kw 4 套堆场干矿及辅 11 料贮存堆场12 煤粉制备 上料皮带廊13 配料上料 皮带廊焙烧仍原 14 上料皮带廊15 柴油间电炉渣水 16 碎循环水 泵站17 18 19 20 21 22 23 23 25 26 27 主工艺循 环水泵站 铸锭机循 环水泵站中水泵站 供水加压
6、泵站回水泵房 中心化验 室综合仓库 耐火材料 库 镍铁成品 库电极糊库 电缆隧道2、主要工作内容：设备的安装及试运行,不包括自动状态下各系统之间的联动及生物指标的考 核；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 四、施工预备 设备安装前组织有关施工技术治理人员熟识设计施工图纸、技术规范、生产厂 家的安装技术资料和产品说明书、装配图；邀请设计单位和有关治理单位到施 工现场进行设计交底,充分领悟设计意图和全部技术要求,对重点安装工程事 先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施 及安装方案；设备安装前
7、组织有关施工技术治理人员进行现场勘查,协作土建施工人员完成 预埋件的预埋工作,和测其位置标高；五、主要机械设备安装方案（一）、现场开箱、清点和设备交接 设备运至现场后,依据设备装箱单逐箱准时进行数量清点,检查设备外观质 量,依据施工图纸核对设备型号与具体尺寸,检查产品出厂合格证及性能检测 报告,核对随厂设备附件及相关附带文件；（4）材料和设备的搬运、贮存及保管 依据生产厂商的书面说明规定搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具,防止 设备损耗和损坏；在安装前,制造厂家为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提前撕掉；清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、泥土、碎石、积水,并找出预埋钢 板的顶面；对于进
8、行二次混凝土浇注的接触面按设计和规范要求进行凿毛；（5）具体设备安装方法 1、格栅除污机的安装 设备运至现场后,检查栅体的固定吊耳,应符合设计要求并满意安装固定要 求,由吊车协作将设备吊至构筑物内指定位置,设备与预埋件应牢靠连接,保 证设备定位精确,安装角度符合设计文件要求,机架连接安装坚固其安装角（格栅与水平线的夹角）偏差不大于0.5 度,除污机就位的平面位置偏差不大于 20mm,标高偏差应在20mm以内,机组的水平偏差度应不大于2/1000. 格栅栅条对称中心应重合,格栅栅条的纵向面与导轨侧面应平行,栅条应相互平 行,格栅除污机两侧与沟渠壁两侧间隙应不大于格栅栅条间隙； 2 、整机安装完成
9、后应进行试运行,设备运行过程中,耙齿与栅条的啮合不得 有卡组现象间隙与啮合深度应满意规范要求,间隙应不大于 0.5mm,啮合深度 应不小于 35mm；栅片运行位置正确,无卡组、突跳现象； 3 、螺旋输送机的安装 设备运至现场后,确定起吊位置,由吊车协作将设备吊至构筑物内指定位 置,确定安装位置要保证与格栅除污机落料口和垃圾桶之间的正确连接,用膨 胀螺栓将机架固定坚固,检查螺旋体外径与机壳之间的两侧间隙匀称且符合设备出场技术文件的规定,检查螺旋体的直线度应符合规范要求；设备平面位置 的答应偏差为（ +20mm,-10mm）,螺旋体的直线度答应偏差为 1/1000 ；螺旋输送机空负荷连续试运转不得
10、小于 2 小时,应运行平稳,螺旋体与机壳无卡组现象,整机无反常震惊与噪声,轴承温度不超过 应正常,无物料外溢现象；4、潜水泵的安装70；负荷运转时,卸料（1）依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的 泵座两个方向中心线；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - （2）安装地脚螺栓,加装平垫铁,平垫铁上平面为泵座底设计标高面,保证 平面位置偏差不大于5mm,标高偏差不大于5mm；（3）经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇注,混凝土灌注到平垫铁上面处；（4）将泵座安装就位,用铜片精确调整到验收标准的水平度；（5
11、）组织泵座的平面位置、水平度验收,合格后,泵座上平面做爱护,开头 浇注二次混凝土并安装出水管,二次浇注应保证密实坚固留意出水管的重量必 须由管道支架承担；（6）出水管安装完成后,进行导杆安装,以泵的出水弯头与导杆连接处做基 准点,分别以 90垂直的两个方向挂线坠,在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量,调整导杆的垂直度偏差小于1/1000 ,达到标准后进行固定；（7）清理泵腔,手动盘车合格后,固定好电缆,用吊车进行泵体吊装,使泵 沿导杆顺直滑下、就位,调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合；（8）检验 安装后按技术指标进行检验并符合要求；在供货商指导下加注润滑油膏；清理现场,依据池
12、中容量进行调整带负荷运行,检查泵的扬程、流量是否符 合实际要求,并且运转平稳,无反常声音和震惊,电机电流正常,检测电极安 全爱护装置是否符合潜水泵技术要求；本工程水泵主要为潜水泵、潜污泵、螺杆泵；水泵的安装位置及标高应符合设 计要求,水泵底座采纳地脚螺栓固定,二次浇注应保证密实坚固；引导潜水泵 升降的导杆必需平行且垂直,自动连接处的金属面之间应有效密封；水泵出水 口配置的成对法兰安装应平直；螺杆泵的泵体及泵夹套必需经液压试验合格后 安装；水泵的动力电缆,掌握电缆的安装应坚固,电缆距吸入口不得小于 350mm； 5 、闸门及启闭机安装 本工程中应用的闸门主要为铸铁镶铜圆闸门和不锈钢渠道闸门；土建
13、施工过程 当中做好闸门及启闭机的预埋件预埋工作；闸门的安装依据供货商或制造厂商 的技术要求,闸门框采纳二次灌浆的方式；（1）按设计安装标高,在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标 高线,偏差不大于10mm,同时检查闸体起吊体中心与启闭机预留支座孔是否 对中；（2）将闸门吊装到位,并立稳靠实；（3）将闸门吊起贴墙就位,调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度、垂直度不大于1/1000 ）,闸门框与预埋钢板牢靠连接,二次浇注实行有效封闭措施保证闸门框与构筑物之间不渗漏；（4）安装闸门推力螺杆及启闭机座,安装水平度与垂直度符合设计要求,启 闭机中心与闸门板螺杆孔中心应位于同一垂线,其
14、垂直度偏差不大于 1/1000 ,且全程内偏差小于 2mm,连接闸门推力螺杆,以闸板推力螺杆板闸端为基准,将闸门推力螺杆调直后固定启闭机座,启闭机座用垫铁垫实；然后进行闸门和启闭机的二次混凝土浇筑；（5）检验：闸门安装后,检查安装精度符合安装要求各紧固件连接坚固；对启闭机 内的油脂进行检查和加注；在无水的条件下进行闸门的启闭试验,达到操作敏捷,动作到位,螺杆名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 旋合平稳,门板无卡位、突跳、异响现象；在设计水位下,闸门启闭自如,无突跳现象,限位装置应灵敏、精确、牢靠；帮助供货商按有关规定
15、进行现场泄露试验,在最大设计水位条件下,闸 门的泄露量符合规定；6、潜水搅拌器的安装（1）安装前的预备工作 检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求,检查设备说明书、合格证 和实试验报告是否齐全；检查设备外表如潜水电机、搅拌机叶、导杆、起吊支架等是否受损坏变形,零部件是否齐全完好；复测土建工程的标高是否满意设计图纸的要求,以及检查全部的埋件留孔要 求是否符合安装条件；（2）设备安装 水下搅拌机采纳主机、导杆、起吊支架分部安装的形式进行；用于潜水电机升降导杆安装时应保证其垂直度偏差不大于 1/1000 ,与池壁的 位置偏差小于2mm,检查无偏差后,将导杆底部与池底、上部与池壁采纳基础 螺栓连接
16、固定；安装后的搅拌浆叶角度偏差应小于10 . 起吊支架安装时应保证立柱垂直度偏差小于1/1000 ,定位精确后用地脚螺栓与基础平台连接固定,安装后的起吊支架应能顺当的将主机吊上或放下；（3）检验 水下搅拌机在无水状态下应短时启动运转,检验搅拌浆叶的转向是否符合要 求,运转时搅拌桨叶无抖动,卡组现象发生；水下搅拌机在有水工况下带负荷连续运转 稳,搅拌轴及桨叶等无反常抖动现象；2 小时,检查传动装置运转应平测量电机电流不超过额定值三相电流平稳,电机轴承温升正常；潜水电机的机械密封良好,湿度检测装置下应动作；负荷试验时应检测单位容积功率和池底流速,上述指标应满意技术规定要 求； 7 、曝气设备的安装
17、 本工程中曝气设备为生物池中的刚玉曝气器,曝气器安装依据厂家指导说明书 制定具体的施工措施,指派专人负责操作,进行安装； 1 安装次序：清理池底预埋螺栓拉力试验布气管安装曝气管安装附 属装置安装调试（2）预埋螺栓拉力试验：按规定要求对预埋螺栓进行拉力试验,符合设计规 定后进行曝气管固定支座安装；（3）调剂曝气管池底固定支座的高度：以曝气管支托（管托）为定位点,从 池底最高点开头调解曝气管高低,把支座拧到最低处,然后调剂其它全部支座 到同一高度；（4）安装前清洗管膛,对管身和曝气孔进行外观检查,包括外观、孔大小、外形应一样,无破旧、堵塞及其他肉眼可见的缺陷；（5）曝气管、布气管的安装：用水平仪在
18、生物池侧墙上打出布气管安装位置 线,用水平尺和毫 M 塔尺调整布气管水平度；提起布气管放到管托的下半部 上；将曝气管靠近布气管放到曝气管固定底座上；用布气管固定支座的螺母调名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 节布气管的高度；调整布气管路整体水平,且与曝气管成直角相连；管路安装时用水平尺和联通管调整全部管道水平； 6 管道吹洗每组曝气管安装完毕后,进行管道吹洗；吹洗风速土即可；吹沈完后立刻把管孔封住,以防杂物进入管内；20 ms,以管中无尘 7 下落管安装用压缩空气清理布气管和下落管中的全部脏物,封住布气管 法兰盘管口
19、,防止脏物掉到布气管中；管道清理完后,把下落管上的法兰盘和 布气管法兰盘联接到一起,紧固法兰盘时,确保布气管不移动；下落管用支托 固定到池壁上,不使布气管和法兰盘受力；下落管顶端用延长联接套管连接； 8 附属装置安装：按供货商有关技术文件安装附属装置,保证安装正确,空气流量计核定精确； 9 调试 曝气管安装完毕后,进行清水调试； A向池内注入清水至穿孔曝气管上沿,然后将曝气管的排水管球阀打丌,将曝气管内的水全部排出； B 匀； C开启鼓风机,检查曝气是否匀称,如有不均准时进行调整,直至曝气均连续注入清水至设计水位,鼓风机房的风量加大,检查曝气是否匀称,如有不均准时进行调整,直至曝气匀称； D清
20、水调试完成后,将池内水位降至曝气管高度以下,以免对曝气管造成 可能的堵塞,并实行肯定的措施,对己安装过的曝气管加以爱护； 8、中心传动刮泥机安装：1 施工预备：进行开箱检验,核对设备数量、型号、规格,检查设备技术文件、资料 及专用工具是否齐全；检查设备有无碰撞划伤及锈蚀；做好设备交接记录； 2 做好土建设备安装交接验收工作 设备安装前利用水准仪及尺对池子的直径、池底标高进行复测,对池 底平整度进行检测,满意要求后方可进行设备安装；设备安装 3 刮泥机采纳各部件在现场分布安装形式进行,安装步骤依据供货商供应 的安装说明进行；中心柱管底部与预埋钢板采纳焊接方式连接,垂直度偏差应小于 O51000,
21、中心柱管的进水管和出泥管与土建预留管对接严密,无错缝或渗漏现 象；调整基座安装时,水平偏差小于 度偏差小于 11000：051000,中心回转支撑安装时垂直刮泥板及撇渣板安装水平度偏差小于 l 1000；刮泥机的底部刮板与池底间隙匀称,掌握在 510mm：钢制结构架分别与池顶平台和中心支座连接；4 设备调试 在传动装置及轴承处加注润滑油进行空载试运行,传动装置、减速装名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 置、水下运转构件应传动平稳,无卡阻及反常噪声；进行负载试验,运行期间撇渣板和刮泥板不应有卡阻、突跳现象,设备的过载装
22、置应动作灵敏牢靠； 9、污泥浓缩脱水机的安装 1 脱水机基础 脱水机基础埋有预埋钢板,在浇筑二次混凝土之前将每块预埋钢板点焊在四根预埋钢筋上同时用水平仪和框架水平将预埋钢板 顶面机加工找平 调平,并使其项面高程误差不超过1mm,将预埋钢板与钢筋焊牢,然后浇筑二次混凝土；待混凝土达到设计标号后复核预埋钢板的高程和水平度；合格后预备 脱水机就位；2 设备搬运、就位 依据脱水机房的平面尺寸和脱水机的平面布置在脱水机基础上放出脱 水机的安装轴线；利用脱水机房内的电动悬挂起重机和电动葫芦将脱水机按安 装方向吊装基础上,拆掉包装,与预埋钢板焊接固定；3 检验 A 、各类设备和天车安装完毕后,应进行全面检查
23、,全部合格后可无负荷 试运行； B 、试运行前假如设备需要解体检查,应依据设备技术文件的规定,先进 行解体,各部位检查,最终向各润滑点加入润滑油 脂 ； C 、各类设备无负荷运行不得少于规定时间,正常运转后,调整至工作压 力下,电动机电流不得超过额定值；如无反常现象,将脱水机调整到最小负 荷,连续运转到规定时间为止；设备进入现场后直接运至指定构筑物内,设备 的安装位置和标高应符合实际要求,安装答应偏差参照相关规范规定：管路、阀的连接应坚固紧密、无渗漏,冲洗装置应具备良好的封闭性； 10、鼓风设备的安装 1 安装前预备：鼓风机安装前将鼓风机房内完全清理洁净,鼓风机房内电动单梁起重 机试车完毕；复
24、测预埋套管及预留孔的尺寸、中心高程及间距,校核基础施工 的实际中心、标高和几何尺寸,检查减震器支撑板着地处的水平度、高程是否 符合安装要求； 2 鼓风机的安装：将减震器用螺栓紧固在设备底座上；将鼓风机用起重机吊在基础上,调整其位置,使其纵横误差在答应范畴 内,在砼基础上用色笔画出减震器支撑板在砼基础上的位置； 厂方供货 ,涂抹 将鼓风机吊起,在标记支撑板位置处涂抹专用粘合剂 应适当,厚度匀称,留意爱护标记不被破坏；将机组再次吊起放在砼基础上,减震器支撑板应与其抹胶前位置标记严格对F,禁止水平方向移动,减震器与基础接触面良好,其接触面积符合厂家规定要求； 3 进风管过滤器的安装 用调剂器的调剂机
25、构调剂过滤器箱体高度,使其出风口与鼓风机进风口 中心在同一轴线上,符合厂家规定要求；调整过滤器与鼓风机距离,使过滤器出风口端与鼓风机进风口端平行且 有肯定缝隙,二者平行度偏差及缝隙宽度符合有关规定要求；调剂完毕用膨胀螺栓将过滤器固定：名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 将过滤器与进风口连接；把空气管道内清理洁净,各连接部件的连接部分用胶带密封,以防尘土进入； 4 润滑、冷却系统及其他附属设备依据厂家安装手册进行安装； 5 出风口伸缩器安装 伸缩器用法兰与鼓风机相连用螺栓紧固后,伸缩器两端管道上的法兰中心应在同一轴线上
26、,答应偏差2mm,法兰连接时应保持平行；其偏差不大于1mm,不得用强紧螺栓的方法排除倾斜；安装完毕,伸缩器不得承载受扭； 6 逆止阀、手电动蝶阀安装 采纳对夹式组装；分别安装在法兰之间,逆止阀必需留意其方向性； 7 检验 鼓风机安装完毕后,应进行全面检查,全部合格后可无负荷试运行；试运行前假如鼓风机需要解体检查,依据设备技术文件的规定,先进行 解体及各部位检查,解体由供货方主持,我方协作,积极做好预备工作,按要 求做好每一部件的清洗及调整工作；解体时应严格听从指挥,杜绝乱拆乱卸,留意对设备部件的爱护,作好保卫工作,严禁无关人员入内；依据设备技术文件规定向各润滑点加入润滑油 脂 ；鼓风机无负荷运
27、行不少于规定时间,F 常运转后,调整至工作压力 下,电动机电流不得超过额定值；如无反常现象,将风机调整到最小负荷,继 续运转到规定时问为止；设备进场后直接运至鼓风机房内,安装位置和标高应 符合设计要求,管路中的进风阀、配管、消声器等帮助设备的连接应坚固、紧 密、无泄露,消声与防振装置应符合产品性能要求；设备安装后应进行清洗；设备试车应在厂家指导下按设备文件要求执行；六、设备试运行 设备安装完成后,小功率设备可利用现场暂时电在厂家技术人员的指 导下进行空载试运行,大功率设备待甲方正式电进场后在厂家技术人员的指导 下进行空载试运行,待甲方供应水源后再进行带负荷运行；十一、安全保证措措施 1、仔细贯
28、彻执行安全生产责任制和各项规章制度,现场设专职安全监督 员,把同常安全治理监督和定期检查结合起来,准时排除各种可能的事故苗 子,禁止违章作业；2、建立和健全各种安全治理规章制度,对违章作业者视其情节轻重赐予处 罚；3、对新进场的工人进行三级安全训练和班前安全交底；4、组织对危急作业点,重要部位和设备及作业现场进行现场安全检查,及 时排除事故隐患；5、加强对特种作业人员的安全培训和治理,各种机械设备要专人操作,持 证上岗,并定期检查,严禁带病工作；6、仔细落实“ 三宝” 利用和“ 四口” 防护的工作；施工人员须依据作业要 求正确穿戴个人防护用品；进入施工现场戴安全帽,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖 鞋进
29、入施工现场,非工地人员不得进入施工现场,在没有围护设施的高空作业 须戴安全带,安全网按规定拉设；防止工伤事故的发生；7、施工现场用电采纳三相五线制,用电设备采纳三级配电,锨漏电爱护；8、现场用电专人治理,不得乱拉乱接,电线架空要符合规范要求,穿过脚名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 手架时必需加绝缘措施,不得随便挂在脚手架上,需在地面通过的电线必需用 电缆线并加钢管套住,各种施工机具必需具备“ 一机一箱一锁” ,“ 一机一开 关一漏保” ,全部电箱有门有锁并有防雨措施和安全标志；9、全部机电设备的爱护措施应完善,实行
30、专人治理,定期检查,不得“ 带 病” 工作,接地牢靠并有防雷措施；湖南省工业设备安装有限公司 2022 年 3 月 30 日东营经济开发区污水处理厂一期工程 单机试车监督方案 一、审查 EPC总承包单位的单机试车和联动试车方案 1、EPC总承包单位在单机试车前必需向监理单位和建设单位报送单机试车和联动试车方案；该单机试车和联动试车方案必需 经过监理单位及建设单位的审查批准后方可用以指导试车工作；、单机试车和联动试车方案一旦经过监理单位及建设单位的 2 审查同意并获得批准即为单机试车和联动试车的指导文件,除非 在方案的执行过程中遇有原就性的争议外,各单位均要按该方案 进行试车调试工作；二、监督
31、EPC总承包单位成立单机试车的组织机构 1、单机试车的组织单位为EPC总承包单位,建设单位及监理单位为单机试车的监督单位； 2、监督 EPC总承包单位在单机试车前要按单机试车和联动试 车方案其次章所载明的调试组织机构成立试车调试组织；特殊 强调指出以下两点： 1、试车调试组织机构应有一位试车调试常务副总指挥,要求 其具有丰富的机电安装、调试的工程体会,具有试车调试的综合 指挥才能； 2、全部机、电设备供应厂商在试车调试期问必需有技术人员 在场服务,并对其所供应的机、电设备的启动和停止及调试运行 负有相应责任； 建设单位、 EPc、 3、针对本工程的设备定货合同为三方签定 供货厂商 的特点,故要
32、求 EPC总承包单位特殊地制定一个单 机试车设备厂商确认表,在此表中要求机、电设备厂商逐一对 每个设备的开动进行签字确认； 4、监督 EPC总承包单位按单机试车和联动试车方案的载 述并结合本工程的具体情形成立试车安全组织,将具体责任落实 到人头； 5 要求 EPC单位的设计人员在试车期间必需在现场；三、试车前应具备的外部条件名师归纳总结 1、正式的外部高压电源；第 10 页,共 11 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2 3、建设单位认可的水源；、外排水条件；四、试车过程中监理的质量掌握重点 一 、电气系统掌握重点 1 、帮助建设单位督促电管部门的指
33、定施工队对高压系统进行调试、整定,达到投运要求； 2 、督促 EPC总承包单位对低压系统进行校线、调试、整定,达到安 全投运要求；、督促： EPC总承包单位逐一对分散在各个构、建筑物的就地低压操 3 作电箱进行校验、调试、整定,达到安全投运要求； l二 、工艺设备掌握重点、开车前监督 EPC单位完成设备注油工作是否完成并达到设备注油要求 品牌、标号、油位 和设备供应商酌特殊要求,有必要时应由设备供应齑完 成此项工作； 2 、设备送电开车前监督EPC单位或设备供应商进行手盘供应商确认无机械摩擦、卡碰现象并由其确认可以开车后车；3、单机试车要求设备连续运行两小时,在设备运行时陬 常的紧急情形发生,各参试单位的专业主管人员 或其哕 员 均有权下令停车,一般的不正常情形发生时的停车要 供应商的同意；4、监督 EPC单位在水下的设备在试车过程中,要保证舅 内始终保持足够的水位；5、参加并督促各参试单位仔细、照实填写设备试运行记 XXXXXX建设有限公司名师归纳总结 XXXXXXXX 污水处理厂监理组第 11 页,共 11 页- - - - - - -