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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目录第一章编制依据 2其次章工程简况 22.1 、工程简况 22.2 、工程内容 22.3 、现场环境 22.4 、气候条件 22.5 、工程重点和难点 3第三章施工组织和总体部署 33.1 施工组织机构 33.2 施工现场总平面布置 43.3 施工总体支配及各工程施工次序 4第四章施工预备 54.1 技术预备 54.2 劳动力预备 54.3 材料、物资预备 54.4 设备预备 54.5 质量工作预备 5第五章主要施工方案及工艺 55.1 测量掌握方案 55.2 路面预埋管道沟槽处理 55.3 路缘石的修复与更换 65.4 检查井、雨水口的更换
2、及增高 65.5 旧沥青混凝土路面铣刨 65.6 沥青混凝土路面的清洗 75.7 沥青粘层施工 75.8 沥青混凝土面层的摊铺 8第六章施工工期进度方案 28第七章雨季施工措施 287.1 、依据实际工期要求,本工程不在雨季施工,但考虑雨天施工措施；287.2 、在施工阶段,准时把握气象动态,把握一手气象资料,合理支配摊铺施工；287.3 、降雨或基层潮湿,严禁铺筑沥青砼；摊铺施工遇雨,应立刻停止施工,已经拌合的沥青混合料采纳掩盖保温措施；28第八章质量保证体系及措施 298.1 质量目标 29名师归纳总结 8.2 质量保证体系2933第 1 页,共 28 页8.3 质量保证措施308.4 主
3、要工程工程质量掌握标准第九章职业健康安全治理与实施33- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 编制依据工程测量规范（ GB50026）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2022 ）大路沥青路面设计规范（JTGD50 2006）大路沥青路面施工技术规范（JTGF40 2004）大路路面基层施工技术规范（JTJ034 2000）建设单位下发盘锦市石油化工技工学校新校区道路排水工程蓝图其次章 工程简况2.1 、工程简况盘锦市石油化工技工学校新校内道路工程位于盘锦辽滨经济开发区中部,南与号路、东与号路、西与号路相接；道路全长 4345M,路面宽度分
4、 6M和 4M两种形式,路面施工面积 27922 平 M；2.2 、工程内容盘锦石油化工技工学校新校区道路工程,已经投入使用,路面因后期各部门施工造成损坏,影响学校整体形象；经校区及各部门综合讨论打算在已完成的沥青面层上喷洒石油沥青粘结层,并重新铺筑 4cm的 AC-10细粒式沥青混凝土；依据现场情形,铺筑沥青混凝土前,必需对路面进行修复和附属设施的改建,主要包括过路管沟的处理,已损坏路缘石的修复更换,检查井、雨水口井盖的更换及长井等工作；2.3 、现场环境2.3.1 、盘锦石油化工技工学校已经投入使用,此期间正值同学在校上课期间,施工作业期间必需将现场施工及同学学习时间错开,防止影响工程的施
5、工进度及安全；2.3.2 、现场环境及道路交通情形本工程位于在建的石油化工技工新校区校内内,校区设东门及北门,门口即为 37 号路及 38 号路,交通便利；2.4 、气候条件现在正值春末夏初,昼夜温差较大,多风沙天气,给石油沥青粘结层及沥青混凝土摊铺造成肯定的困难,施工期间合理支配施工,防止多风天气施工,影响沥青路面的摊铺质量；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.5 、工程重点和难点2.5.1 检查井及雨水口的更换及长高本工程属于旧沥青路面加铺面层沥青,校区内的检查井及雨水口在路面中心及两侧路边,路面宽度多为 6
6、M宽,部分为 4M宽,摊铺前必需对检查井及雨水口进行拆除增高,并将现场混凝土井盖更换为铸铁材质井盖,井盖增高4cm,现场采纳 C30水泥混凝土作为检查井增高材料并浇筑井圈稳固；施工时必需针对现场路面情形进行封路施工,防止因车辆行人的 通行破坏检查井及雨水口的稳固；2.5.2 路缘石的修复及更换 投入使用后因校区内各种设施的建设,已将部分路缘石损坏,沥青面层摊铺必需进行修 复更换；2.5.3 路面预埋管沟的处理 在 7 号楼东侧因校区埋设管线,路面有两处预埋管沟,未进行任何处理,施工前实行将 50cm并浇筑 C30水泥混凝土；沟槽内回填物清挖 2.5.4 路面铣刨找平 旧路面表面损坏严峻,需要采
7、纳混凝土铣刨机进行铣刨找平,施工前测量人员对旧路面 进行全面测量,组织技术人员进行数据分析,对路面沉降严峻、平整度偏差较大的部位运算 出铣刨深度,保证沥青混凝土罩面后具有较好的路面平整度；第三章施工组织和总体部署3.1 施工组织机构工程经理工程总工生产经理商务经理技术部试验室工程部质量部安全环境部物资部商务部路面施工队施工组织机构框架图名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 据本工程的特点,工程部组成以工程经理为首,工程总工、生产经理、商务经理级各 重要部门成员组成的领导班子,分工负责工程的技术质量、施工进度、生产安全、
8、文明及环 境卫生等方面的工作；工程部设立了技术部、质量部、工程部、物资设备部、安全环境部、商务部、试验室及综合办公室,并配齐各种治理人员,以满意施工生产的需要；工程经理是本工程第一责任人,对本工程实施全面治理,并对公司经理负责,对甲方负 责；工程工程师全权负责本工程的技术与质量,负责各种技术措施的编制与修订,负责竣工 资料的归档和编纂,并对工程经理负责；总经济师负责本工程的结算与支付,帮助工程经理进行成本掌握,对工程经理负责；总会计师负责本工程资金的专款专用,负责资金的合理支配和流向,帮助工程经理进行 工程成本核算与掌握,对工程经理负责；3.2 施工现场总平面布置依据工程施工图及结合本工程现场
9、实际情形,为满意施工作业和生产治理的需要,依据 文明施工及安全生产的要求,对施工现场进行如下布置； 施工驻地 工程经理部设在盘锦行政中心工程部,施工现场针对此工程暂时设置办公室,机械设备 进场后依据校区情形集中停放在不影响同学通行的次要道路上,设专人看管； 工程暂时用电 因现场用电流淌性强,多为修复检查井及路缘石等附属设施使用,所以现场用电采纳 发电机组供电； 施工用水 生产用水采纳水车在行政中心运水供应；3.3 施工总体支配及各工程施工次序依据本工程特点,工程开工后,前期加大人力物力的投入,尽快完成检查井及路缘石的 修复；施工预备阶段：在进场后,立刻通知业主单位、监理单位、询问单位对现场需要
10、的更换的检查井、雨水 口、路缘石、管沟处理等工程进行现场确认,并对现场路面情形进行勘察,制定可行的施工 进度方案及工作支配；附属设施施工阶段：进场立刻组织人员对现场的附属设施进行修复更换,依据制定的施工方法进行施工,保 证施工质量；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 路面沥青混凝土摊铺阶段：路面沥青的摊铺前,依据现场道路情形制定合理的摊铺路线,尽量较少施工缝的设置；第四章 施工预备4.1 技术预备组织技术人员及治理人员勘查现场,制定可行的施工方案,依据工程情形合理支配施工 机械及人员的使用；4.2 劳动力预备依据工程
11、用工情形的猜测,组织才能较强、且善于“ 打硬仗” 的专业施工人员,确保用 工的安全；工程经理部在进场前对全体施工人员进行入场训练,重点是进行生产安全及相应的施工工艺 学问强化培训；4.3 材料、物资预备进场后,组织人员查明现场需要更换的检查井、雨水口、路缘石等材料的使用数量,做 好进场方案,依据施工进度分批分次进场；材料的选用依据原设计图纸的要求进行选购；4.4 设备预备制定施工总进度方案,施工机械设备依据方案统一进场,并做好的设备的调试修理工 作,保持设备的完好率；4.5 质量工作预备抽掉有相关施工体会的技术及治理人员,对工程特点及性质进行分析,制定质量掌握保 证措施；第五章 主要施工方案及
12、工艺5.1 测量掌握方案依据测量先行的原就,测量掌握工作要走在全部现场工作的前面,进场后组织测量人 员对现状路面进行复测,对于路面高差偏差较大的路面,实行相应的处理措施,保证摊铺路 面的整体平整度；5.2 路面预埋管道沟槽处理对于预埋管的沟槽,实行清挖50cm填土,浇筑 C30水泥混凝土的处理方法：5.2.1清除原回填土方,清挖50cm,依据沟槽宽度,路面开挖分层台阶,台阶宽度50cm；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.2.2浇筑混凝土的高程掌握在设计路面以下10cm,混凝土表面浇筑完成后,必需采取拉毛处理,表
13、面喷洒石油沥青粘结层；5.2.3 沥青混凝土摊铺前,沟槽混凝土面层位置,提前摊铺 一喷洒石油沥青粘层油；5.3 路缘石的修复与更换6cm下面层,碾压成型后统组织相关人员,通知业主单位、监理单位及询问单位对象需要更换修复的路缘石进行统计签认,形成原始记录留存；5.3.1 修理可利用的路缘石重新浇筑混凝土垫层安装路缘石；5.3.2 提前统计需要更换路缘石的数量,需要更换的位置做好标识,路缘石进场后直接斜放在施工位置,防止因频繁倒运造成路缘石的损坏；5.3.3 路缘石施工参照设计施工图纸的施工方法进行施工；5.4 检查井、雨水口的更换及增高组织相关人员,通知业主单位、监理单位及询问单位对象需要更换检
14、查井、雨水口进行统计签认,形成原始记录留存；5.4.1检查井、雨水口位置采纳切割锯切割路面,距离井盖边框20cm 左右,切割深度10cm,将原铺筑沥青面层切透,防止凿出混凝土时扰动边缘的沥青混凝土；5.4.2 凿出沥青混凝土时,防止损坏检查井、雨水口井盖井框；5.4.3 清理洁净后,洒水润湿,按设计标高安装井框,浇筑井圈,混凝土表面做拉毛处理,表面喷洒石油沥青粘结层；5.4.4 铺筑沥青面层前,提前铺筑井盖周圈沥青混凝土,振动夯夯实,表面喷洒石油沥青粘结层；5.5 旧沥青混凝土路面铣刨针对本工程特点,依据设计要求对旧路面采纳铣刨机进行铣刨处理,保证罩面沥青混凝土摊铺完成后路面具有较好的平整度；
15、5.5.1 设备要求为了保证铣刨拉毛后路面的平整度,必需采纳精铣刨,即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓；5.5.2 铣刨深度的确定工程进场后,组织测量技术人员对全线旧路面进行高程复测,总牢固际数据,进行数据分析,确定不同段落的铣刨深度；5.5.3 工艺流程及技术要求1 严格依据安全设立相关标志牌,设专人现场指挥交通,因本工程在校区内施工,施工现名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 场必需严禁行人通行；2 依据运算的铣刨深度、路面横坡度,实行左右两半幅进行铣刨施工；要求铣刨拉毛作业 前依据基准点精确调整铣刨机基准面、横坡、铣
16、刨深度,找平仪始终保持正常的工作状态；3 在铣刨中调整铣刨深度,保证路面纵向平顺；在铣刨过程中肯定要掌握好三个关键阶段 以确保铣刨拉毛成效：第一阶段是开头铣刨过渡段,铣刨机铣刨深度要从零缓慢调整到运算的铣刨深度；其次阶段是铣刨过程中铣刨深度调整段,在进入连续的下一个铣刨区间时,无 论是增大仍是减小铣刨深度,都要从原铣刨深度逐步调整到新的铣刨深度,严禁突变,这就要求在划定铣刨区间时标定好调整过渡段的位置；第三阶段是终止铣刨过渡段,铣刨机也要 将原铣刨深度缓慢降低到零；4 进行铣刨拉毛面的清扫工作；采纳人工协作清扫车进行遗留铣刨料的清扫,防止影响后 续铣刨拉毛工作；5 检查各铣刨拉毛面,当发生相邻
17、两铣刨面产生大于 理；5mm错台时,要再进行铣刨拉毛修6 对铣刨拉毛面的缺陷进行准时处理,如松散部位的清除与修复,裂缝处准时灌缝等；7 完全清扫铣刨拉毛面,用高压气将表面浮灰吹净,确保铣刨暴露面洁净,并用高压水枪进行冲洗,晾干后保证洁净、干燥,；5.6 沥青混凝土路面的清洗5.6.1 路面清理第一将沥青表面的杂物人工清理洁净,大面积清扫采纳路面清扫车进行清扫,针对现场情形分片分块清扫,与沥青摊铺进度和谐,防止清扫完成后造成二次污染；5.6.2 清扫车完成后,采纳鼓风机吹扫嵌透在沥青砼纹理之间的泥土及砂粒,并清理洁净；5.6.3 表面杂物清理洁净后,采纳喷洒水车进行路面清洗,利用高压水枪将已经渗
18、透在沥青砼中的泥土冲洗洁净；5.6.4 现场勘察后,清理重点在原生活区 2#楼邻近及 21#楼周圈,其它队伍施工时路面污染严峻,表面混凝土清理比较困难,21#楼西侧路面混凝土厚度达到 10cm左右,需要人工使用风镐凿除,表面采纳铁刷子将混凝土刷除洁净,采纳高压水枪冲洗；5.7 沥青粘层施工5.7.1 下承层沥青砼清理洁净,经业主单位及监理单位验收合格后,预备喷洒粘层油；5.7.2粘层油采纳石油沥青,其质量要求符合大路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004规定；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.7.3 在洒布
19、沥青前对路缘石及检查井雨水口采纳彩条布掩盖或邻近的结构物和树木表 面加以爱护,防止沥青污染；5.7.4采纳沥青洒布机洒布,用量为0.5L m 2,洒布做到匀称,不产生滑移和流淌,当发觉浇洒沥青后有漏洒、缺边时,立刻用人工补洒,有积聚时予以清除；洒布之后,严禁各 种车辆通行污染粘层油；5.8 沥青混凝土面层的摊铺沥青砼面层设计采纳 4cm 细粒式沥青混凝土,为确保施工质量,采纳间歇式沥青砼拌和 机进行混合料拌和,该设备计量精确、稳固,能连续生产优质混合料；严格依据试验室确定 的设计协作比拌合；5.8.1 施工预备与工艺流程主要进行工作面清理和施工测量放线工作；沥青混合料施工工艺流程：目标协作比设
20、计生产协作比验证沥青混合料搅拌沥青混合料运输准施卸沥沥青接开青路面备工混压实缝放下放合料及成处交承样料形理通层摊铺5.8.2 材料要求依据设计要求基质沥青采纳A 级 90#沥青；沥青面层采纳的集料应选用洁净、干燥、无风化、无杂质,且具有足够强度、耐磨耗性；粗、细集料质量技术要求（见下表）名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 种指标单位面层种指标单位表面层类类粗石料压碎值% 26 细表观相对密度t/m32.50 洛杉矶磨耗缺失% 28 牢固性（ 0.3mm部分）% 12 表观相对密度t/m32.60 含泥量（ 0.075
21、mm的含% 3 量）吸水率% 2.0 砂当量% 60 集牢固性% 12 集亚甲蓝值料料针片状颗粒含量 混合料 % 15 g/kg 25 粒径大于 9.5mm% 12 粒径小于 9.5mm % 18 棱角性（流淌时间）s 30 水洗法 0.075mm颗粒含量% 1 软石含量% 3 沥青混合料用自然砂规格要求名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 筛孔尺寸 mm 9.54.752.361.180.60.30.150.075细度模数通过率粗砂100 90-10065-9535-6515-305-200-100-53.1-3.7
22、中砂10090-10075-9050-9030-608-300-100-52.3-3.0% 细砂10090-10085-10075-10060-8415-450-100-51.6-2.2沥青面层机制砂或石屑规格规格公称粒径9.5 4.75 2.36 筛孔率 %（mm）0.3 0.15 0.075 1.18 0.6 S15 0-5 100 90-60-90 40-75 20-55 7-40 2-20 0-10 S15 0-3 100 80-50-80 25-60 8-45 0-25 0-15 沥青面层矿粉质量技术要求工程表观相对含水量0.6mm 粒度范畴0.075mm 外观亲水塑性加热安密度0.
23、15mm 系数指数全性单位t/m3% % % % 无团粒1 4 实测100 90-100 2.50 1 75-100 结块名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.8.3 混合料的拌合沥青混合料采纳商品搅拌站选购；在拌和前,应对每批到场的沥青检查厂家的试验 报告、数量、生产日期、试验结果等,并要随机抽检,如有不合格产品,要加倍取样检 验；试验仍不合格,要退货处理；不同来源、品种的沥青要分类存放,不得混杂；粗细集料要严格检查,严禁不合格品入场和集料混杂；矿料在使用堆放时要防止雨 淋、潮湿；第一初步拟定加热温度；拌制沥青
24、混合料；确定集料及沥青的加热温度；确定拌和 时间；5.8.4 沥青混合料的运输为确保沥青混合料的运输质量,采纳自卸汽车运输；为防止沥青与车厢板的粘结,车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液,但不得有余液积聚在车厢底部；每天施工终止 将车槽清理洁净,不得有凝聚成团的混合料粘在车厢中；为保温、防雨、防遗洒及其环 境爱护的要求,运料车加装液压式自动蓬盖,运料车经外观和温度检测合格后,关闭蓬盖,运输至现场；车轮上不得沾有泥土,进场路口前50m用彩条布、麻袋等材料铺路,防止污染路面,并设专人负责清理运料车车轮在路上粘的尘土；运料车在卸料前打开蓬盖检查温度和外观,有问题的暂停使用,待进一步查证后再 作取舍；卸
25、料由专人指挥,运料车不得主动与摊铺机接触,防止撞击摊铺机,应缓慢倒车向摊铺机靠近并停在摊铺机前30-50cm 处,待摊铺机向前行驶与之接触,两机接触后即可卸料；这时卸料车挂空档,由摊铺机推动向前行驶,直至卸料完毕离去；卸料后的 自卸汽车不得擅自起斗卸油渣,剩余的油渣集中处理,准时清除并防止硬结,以确保作 业面的清洁,防止对施工周边地区造成环境污染；为确保摊铺作业的连续性,依据混和料的产量和摊铺量运算调配运输车辆,保证施工过 程中摊铺机前方始终保持有运料车在等候卸料,开头摊铺时等侯卸料的运输车不少于8-10 辆；施工中保证拌和机、运输车与摊铺机的生产才能相互和谐,以削减摊铺机停 机待料或运料车严
26、峻积压的情形；依据路面宽度调整摊铺机的摊铺宽度；质量掌握：拌合站驻地质量员监控混合料拌和质量及出厂温度,外观质量或出厂温度有问题的 混合料禁止出厂；保证运输车的保温、遮盖措施有效,削减运输过程中的温度缺失,防 止遗洒；沥青混合料运至现场凭运料单接收,如不符合温度要求、或结成团块、已遭雨 淋的不得铺筑；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 沥青混合料卸料前,由质量员检测到场温度,不合格的混合料一律退货；运到现场 温度不低于 140,摊铺时的温度不低于 130；5.8.5 沥青混合料摊铺表面层摊铺时采纳“ 非接触式平稳梁
27、” ,以下承层为基准面,对结构厚度进行控 制,并有效提高路面平整度；采纳沥青摊铺机摊铺,摊铺机的受料斗应涂刷隔离剂或防粘结剂；本工程各条道路宽度不一,分为6M和 4M两种形式,采纳一台福格勒1800 摊铺机,依据路面宽度调整伸缩熨平板；支配好摊铺路线,尽量削减施工接缝；摊铺作业开头前提前固定预热熨平板 30-60min,使熨平板达到 140,并在熨平板 下面拉线测校,保证熨平板的平整度；混合料的正常摊铺温度不低于 140,由质检员 检验到达工地的沥青混合料,将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗,并启动摊铺机,按 1-3m/min 速度进行摊铺,当摊铺510m后,用细线横向检查摊铺厚度,测量人
28、员检测横坡度,确认无误时连续摊铺；在摊铺过程中保证摊铺机连续匀称行走,中间不显现停机待料现象,施工过程中摊铺机前方至少保持有5 台运料车处于等待卸料状态,摊铺机螺旋布料器要保持稳固的速度均衡地转动,料斗内任何时候都保持2/3-1/2以上的混合料,防止摊铺时显现离析；在摊铺过程中,保证摊铺的混合料得到有效的振动 和压实,并不得有离析、波浪、裂缝、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象,摊铺机后设 专人跟机,对局部摊铺缺陷进行人工修整,如有局部骨料压碎现象就在初压后即时清 除,用点豆法填补,严禁大面积撒料；质量掌握：沥青混合料施工过程中的温度掌握,是路面施工质量的关键所在,本工程施工过程 中,各阶段温度按
29、下表进行掌握：名师归纳总结 混合料种类AC-10 第 12 页,共 28 页到场温度140摊铺温度130碾压温度125碾压终了温度60开放交通温度路面冷却后小于 50- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 机械摊铺时不得不用人工局部找补或更换混合料时,须认真进行,严峻的缺陷要整 层铲除；使用铁锹等工具要沾防粘接剂或加热使用；摊铺时不得中途停顿,并加快碾 压；5.8.6 沥青砼压实成型；碾压时设专人指挥压路机,严格掌握压路机碾压速度、碾压时混合料温度及碾压顺 序；A、碾压沥青混合料碾压初温度不低于125；碾压分为初压、复压和终压三阶段；初压：初压紧跟在摊铺机后
30、进行,并保持较短的初压区长度,以使表面压实,削减热量散失；沥青混凝土压实层厚度不宜大于100mm；采纳足够的钢轮压路机和胶轮压路机或高频振动压路机进行高温初压,驱动轮面对摊铺机,由边向中、由低向高次序静压 二遍,速度为 25-35m/min,碾压时利用双钢轮压路机（碾轮宽、自重大）能取得较好 的平整度,利用胶轮压路机碾压揉搓,使沥青混合料致密,能取得好的间隙率和压实度；初压后,设专职质检员采纳3M 直尺检查平整度,测量人员检测路拱,设专人检查是否离析,如有缺陷,派专人用粉笔划出须处理的位置,派人准时处理,对局部平整度 超标的,指挥压路机先横向碾压,再纵向碾压,直至平整度满意要求为止；复压：复压
31、紧跟在初压后进行,并不得随便停顿,采纳双钢轮振动压路机高频低幅碾压,碾压速度为3550m/min；压路机碾压段的长度通常不超过60-80M,采纳不同型号的压路机组合碾压时要有一台压路机做全幅碾压,防止不同部位压实度不匀称；碾压 遍数经试压确定,一般不小于 4-6 遍,使沥青混合料密实度达到大于 96%以上为止,碾 压时专职质检人员采纳 3M 靠尺检测平整度、采纳核子密度仪检测压实度,采纳电子温 度计检测碾压温度；终压：终压紧接在复压后进行,终压以排除复压留下的轮迹为主；终压采纳双轮钢筒式压路机或关闭振动压路机碾压不少于2 遍,碾压速度为40-65m/min,碾压终了时温度不得低于 60,终压后
32、路面无明显轮迹；碾压纵向进行,由低向高慢速匀称的进行,相邻碾压带应重叠至少 30cm；碾压时将 压路机主动轮朝向摊铺机方向,压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机方向推 进,使折回处不在同一横断面上；碾压时,压路机起步缓慢平稳,沿摊铺方向直线行 驶,碾压速度保持均衡一样；严禁中途停留、转向或制动；在边角处,用振动夯板进行 充分压实；碾压时留意对路面雨水口的爱护；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 路两侧靠近砼缘石处沥青砼碾压：为防止路缘石损坏,采纳小型振动压路机或振动 夯板进行充分碾压；沥青砼的压实度不小于 9
33、6%；B、碾压的原就 碾压要遵循先轻后重、先慢后快、由低向高的碾压方法；每个碾压阶段应紧密连接连续进行,碾压轮迹要与路中心平行,必需沿同一个轮迹 返回；碾压时不能急停、急行,当振动停止后,须再行驶一段后再停行；碾压时,先压接缝,再由低向高碾压,每一轮迹应与前一轮重叠宽度为 100-200mm,并在前一轮迹的端头 面；1M 以上停机；后上压路机不能超过先行压路机的作业幅碾压时采纳高频低振幅碾压的方法；碾压过程中,向碾轮喷洒防粘剂,喷洒量以混合料不粘碾轮为度,防止过量；压路 机不得在未碾压成形的路段上转向、调头、加水或停留,在当天成型的路面上,不得停 放各种机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物
34、；碾压时质检人员采纳核子密度仪全程检测碾压密实度,测温员检测碾压温度并做好 记录,核子密度仪检测混合料密实度没明显变化时,说明混合料已碾压密实；面层碾压 成型后,派专人负责爱护；C、成品爱护铺筑层在碾压完毕尚未冷却到 行洒水冷却强制降温；50以下前暂不开放交通；必需提前开放交通时,进在开放交通前,禁止重型施工机械特殊是重型压路机停放；D、接缝的处理 在每天摊铺作业终止处、施工中暂时被迫暂停处将存在接缝；设缝的方法用挡木 法：在每天的摊铺终止前,在预定终止的端部,放置与压实厚度等厚的木板挡块,木板外部洒一层砂；其次天施工时,撤走挡板和外部的混合料,用3m 直尺找平,将端部平整度不符合要求的混合料
35、凿去；被凿除的部分通过 3m 直尺检查平整度以确定是否有缺陷；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工接缝必需接缝紧密、连接平顺,不得产生明显的接缝离析；接缝施工采纳 3M直尺检查,确保平整度符合要求；纵向接缝部位采纳热接缝,将已铺设部分留下 分的基准面,然后做跨缝碾压以排除缝迹；100-200mm宽暂不碾压,作为后续部当半幅施工或其他缘由产生纵向冷接缝时,要加设挡板、切刀切齐或用镐刨除的方式；加铺另半幅时要涂洒少量沥青,重叠在已铺层上50-100mm,再铲走铺在前半幅的混合料,碾压时由边向中碾压留下 100-15
36、0mm,再夸缝挤紧压实；或在已压实路面上碾压新铺层 150mm左右,然后压实新铺部分；斜接缝搭接长度宜为 0.4-0.8m ,搭接处要撒布少量沥青,混合料的粗集料颗粒要剔除并补上细料,搭接平整；阶梯型接缝的台阶要铣刨而成并撒布粘层沥青,搭接长度3M以上；平接缝使用凿岩机、切割机或人工垂直刨除端部层厚不足的部分,使工作缝成直角连接；铺筑新混合料接头要使接茬软化,压路机先横向碾压,再纵向碾压成一体,充分压实,连接平顺；第六章施工工期进度方案6.1 、本工程方案工期 2022 年 4 月 20 日至 2022 年 5 月 5 日,施工天数 15 天,依据现场情形合理支配施工部位及摊铺进度；6.2 确
37、保工期的措施：6.2.1 认真做好施工组织设计的编制工作,合理支配工期；6.2.2 抓住关键线路上的环节,优化施工方案,进行必要的技术攻关,提高工作效率；6.2.3 施工前在确保质量的前提下,积极查看材料供应商的主材储备状况,确保不因集料供应不准时而影响工程进度；6.2.4 加快人员进场和设备的搬迁、安装、调试工作,尽快投入正常工作；积极投入精干的修理力气,加强机械设备的修理、保养,提高设备的完好率；加强机械设备调度,提高设备的利用率,加快工程进度；6.2.5 实行监理工程师答应的其他措施,进行突击施工等；第七章 雨季施工措施7.1 、依据实际工期要求,本工程不在雨季施工,但考虑雨天施工措施；
38、7.2 、在施工阶段,准时把握气象动态,把握一手气象资料,合理支配摊铺施工；7.3 、降雨或基层潮湿,严禁铺筑沥青砼；摊铺施工遇雨,应立刻停止施工,已经拌合名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 的沥青混合料采纳掩盖保温措施；第八章 质量保证体系及措施8.1 质量目标本工程的质量目标是：市政工程质量验收标准的合格等级；8.2 质量保证体系8.2.1 建立以工程经理为核心的质保体系,实行质量责任制；成立特地的质量小组,由质量组长负责,集中精力开展质量掌握工作；8.2.2 施工质量治理中通过加强试验检测设备以及现场质检人员
39、数量,进行全方位质量掌握,由质检人员对主要工序进行24 小时旁站,将问题毁灭在过程中；8.2.3 工程经理部治理人员质量职责 工程部经理：工程部经理是本工程质量的第一责任人,对本工程的质量将负主要 责任；工程总工：帮助工程经理实施质量措施及工程质量目标,对工程技术安全负责；组织编制并指导实施施工组织设计及质量方案,监督施工现场各类人员履行质量职责、做好质量记录；主持日常质量分析会议；负责办理设计变更和洽商工作,落实变更内 容；负责对施工工长下达技术交底单和安全交底单的审核批准；负责对测量员编制的测 量方案和测量交底单进行审核批准；质量部：负责本工程的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标
40、识工 作；对工序过程质量负责,实施质量拒绝权,保证不合格品不转入下道工序；测量主管：完成本工程的交接桩、桩点的爱护、测量复核、加密工作；负责编制 测量方案设计和施工放样报告；负责工程定位和工程测量工作；完成测量内业资料的编 制,储存测量记录；负责工程竣工测量；试验主管：负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作,负责见证明验送 样及协作承包单位抽检,对进场料进行试验检测；材料主管：负责进场材料的验证工作,准时对进场材料进行检验、标识、登记、保管、爱护和定额发料工作,保证不合格的材料不进入现场；现场施工负责人：主要承担施工现场工、料、机调度及施工方案、工艺和工序质 量在现场的实施职能；（附 质
41、量保证体系框图）质量保证体系框图在 实 施 过 程 中 不 断 总 结、调 整名师归纳总结 制ISO9002 质量手册及程序文件第 16 页,共 28 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 基于以上质量治理的思路,以下为我经理部的具体分工负责情形序号职务在质量体系中的工作8.3质量1 工程经理对工程质量负总责工保证措施2 总工程师负全面质量治理的执行责任3 总经济师负责合同的定立,合同的执行程质4 测量全面负责测量掌握工作量5 质量、试验全面负责质量、试验实际工作6 工长负责工程方案、现场施工7 材料员负责工程材料的选购掌握8 质量员负责现场质量的监督检
42、查9 测量员负责测量校核、复核工作8.3.1 加强施工前的质量掌握工作施工前,组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实明白和把握工程的要求和施工的技术标准；依据工程的要求和特点,对重要工序,分部分项地制定详尽的施工方案,编写施工工艺交底,以保证该工程的质量达到要求；开工前要做好各部位、工序的技术交底工作,严格依据质量体系规定的内容做好技 质 部 经 营 部 材料设备部 试 验 室 办 公 室技术交底,使各级施工人员清晰地把握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工 保 证 合 同 供 应 合 格 工 程 测 量 保 证 工技 术 质 量 的 有 效 执 材料 和 监 测 ,程 所 用艺、技术规范要求；行 , 对 进 材 料 及 施 文 件 的场 承 包 方 工 实 验 、有效性8.3.2 做好施工全过程的质量掌握工作 进行预审 计量工作工程施工实行现场标牌治理,标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等；进行严格的测量掌握；实行从放线到竣工的“ 一条龙” 质量掌握程序,严格执行复核制度、交底签认制度、向承包单位报批制度,以“ 放准；勤复；点、线、面通盘控制” 的方法,确保测量工作的精确无误；通过严把过程检验和试验关,保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工