《2022年抗浮锚杆工程监理细则 .docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年抗浮锚杆工程监理细则 .docx(18页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 成都天府汇中心工程抗浮锚杆 工程实施监 理 细 就编 制 人:审 批 人:编制日期:广州宏达工程顾问有限公司成都天府汇中心工程监理部名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录名师归纳总结 一、工程简况 3 第 2 页,共 13 页二、监理依据 3 三、监理工作范畴及工作目标 3 四、监理工作内容 3 五、安全文明施工监理 9 六、锚杆试验监理掌握要点 10 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一、工程简况成都天府汇中心工程位于成
2、都市武侯区人民南路三段与小天竺街交汇处,工程用地沿人民南路长约175M, 沿小天竺街长约134M ,大致呈长方形,基地净用地面积约45755 平方M ;东临人民南路,南临小天竺街,用地平整;本工程抗拔锚杆位于除塔楼以外的全部区域;锚杆共 6167 根,分为两种 MG1/MG2 ,单根锚杆抗拔承载力特点值为 500kN/600KN ,锚杆成孔直径 180mm;注浆浆体采纳强度42.5MPa 的一般硅酸盐水泥;拟采纳二次高压注浆工艺施工;二、监理依据抗浮锚杆专项施工方案(审核通过、签字盖章完善)成都汇日国际工程岩土工程勘察报告成都汇日国际广场工程抗浮锚杆工程设计图纸建筑地基基础设计规范(GB500
3、07-2022)岩土锚杆(索)技术规程(CECS22:2005)土层锚杆设计与施工规范(CECS22:90)高层建筑岩土工程勘察规程(JGJ72-2004)建筑边坡工程技术规范(GB50330-2022)建筑工程施工质量验收同意标准(GB50300-2022)三、监理工作范畴及目标工作范畴: 本工程抗浮锚杆专项施工全部内容,以及安全文明施工;投资目标: 以抗浮锚杆工程施工承包合同为基本掌握目标,严格掌握设计变更、严格掌握现场签证和预算外费用支出,依据议定的经济技术签证程序及政府有关造价文件的规定办理各种签证;尽量利用先进的技术和工艺来节约成本,把成本掌握在合同价格范畴之内;质量目标: 该工程验
4、收评定等级达到优良;四、监理工作内容1、预备阶段名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 现场施工环境条件检查:检查施工前应逐项检查现场暂时施工用电、用水是否到位,现场临 时施工道路是否畅通,场地暂时排水系统是否完善,施工单位生产、生活暂时设施是否完 备;主要检查方法是审查施工单位施工组织设计的有关支配以及现场的实际解决情形;此项 检查将为工程质量供应条件和环境的保证;施工单位的资质审查:审查施工单位资质是否符合要求,施工单位工程经理部主要治理人员 的资质是否符合要求,劳动力工种、数量是否依据施工组织设计中劳动力方案的要求
5、进 场,;主要方法是督促施工单位提交有关的单位资质、有关的治理人员、操作工人的资质以 及上岗证等资料并审查;此项检查将为工程质量供应人员上的保证;技术条件检查:检查施工图纸设计是否满意施工要求,图纸是否经过交底和会审;施工单位 编制的施工组织设计和专项施工方案是否满意指导施工的要求并经监理单位和业主审核同意 实施;检查施工单位是否向作业班组进行了具体的书面质量技术交底;主要方法是组织设计 图纸交底和会审,督促施工单位提交施工组织设计(方案)和施工质量技术交底资料并审 查;机械设备条件检查:检查施工单位施工组织设计中方案的机械设备是否按型号、数量进场,进场机械设备性能是否完好并满意施工要求;主要
6、方法是对比批准的施工组织设计中机械设 备一览表和实际进场的机械设备型号数量检查;工程材料预备检查:检查工程所需原材料是否按材料方案要求的进场时间检查,已经进场的 原材料是否出厂合格证明资料和材质报告、是否按规定送检、送检结果是否合格并满意工程 施工需要;主要方法是对进场材料的进行外观检查、审查准用证、出厂合格证、出厂试验报 告等证明资料,同时旁站监督施工单位对进场材料进行抽样送检,对送检结果进行跟踪检 查;确保不合格的原材料不得使用;开工条件检查:业主的有关工程报建手续是否完备,有无工程开工许可证;有无托付工程的 质量监督和安全监督,基坑支护工程有无通过验收并同意使用,施工场地是否经过移交,现
7、 场有无作业面,能否满意安全文明施工的要求等;主要方法是督促业主供应工程报建的有关 资料和现场条件检查,并向业主提交开工条件预备情形检查报告;检查施工现场坐标掌握点、水准掌握点是否经过移交,掌握点的数量和 工程定位放线检查:精度能否满意定位放线精度要求;主要方法是检查场地移交记录或亲自组织有关单位办理场 地移交,并督促施工单位对原先的轴线掌握点和水准掌握点进行复核、检查复核结果;复查 施工单位的定位放线结果是否正确;名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、施工阶段 对工程的质量进行掌握;明确各质量掌握点的位置及对质量
8、掌握点检查的方法;对质量 通病提出预控措施,提示施工单位如何进行预控; 3、监理工作流程图 开 始1.施工合同2.施工组织图纸会审及技1.施工机械预备及检查2. 物设计方案3. 施工图纸术 交 底4.开工报告检 查 开 工 条 件料检查3.人员配备情形4.现1. 要求承建商填写施工组场条件(如排浆沟设置)5.定位轴线复查织设计报审表并按程序审查场地移交施工准备施工过程的监理掌握施工过程锚筋制作、泥浆的配 制、成孔与清孔水泥验收并进行场地移交验收砂浆的配制、注浆等的监理及检验4、工程质量监理工作要点 施工工艺流程:基坑开挖至基底标高浇筑混凝土垫层锚杆孔位测量定位成孔清 孔提钻置入及注浆管拔管压力
9、注浆基础施工;在监理过程中,对每道工序质量提出监理要求,过程中进行预控,加强监理管控;严格 每道工序的报验程序,把控好每道工序施工质量,上道工序不合格,严禁进入下道工序施 工;(1)锚杆孔位测量定位 事先按设计施工图纸平整场地,用全站仪,测放出预应力抗浮锚杆的孔位,并用打钢筋标记并编号;(2)成孔名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 锚杆孔位定出来,即可移钻机就位,然后用木枋将钻机垫平稳,保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔施工,最终依据设计的锚杆倾角,用罗盘仪或吊线法调整好钻杆的角度,再适当调整钻机的位置,使
10、钻头对准所要施工的锚杆孔位,锚杆倾角答应偏差为1,孔口放置 0.5M 深套管;成孔锚杆成孔采纳 MGXY-1 型干成孔锚杆工程钻机,钻孔直径为 180mm,钻孔位置纵横向偏差均不得大于50mm;钻孔深度超过设计长度不得小于 200mm,且不得大于 500mm;钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的 2%;钻进过程中显现塌孔,可采纳泥浆循环护壁成孔 .每根锚杆的钻孔必需具体做好钻孔施工记录;(3)清孔当成孔达到设计深度后,注浆前用高压水清孔,排出孔内沉渣,直至孔口返出较为洁净的无大量沉渣的水为止;但需留意清孔时间不宜过长,以防塌孔影响拔管及注浆质量;本工程锚杆钻孔深度较深,钻孔直径180mm,所以施
11、工过程中应严格保证孔底沉渣符合规范要求,本场地地下水比较丰富,孔底沉渣及泥浆应严格清孔清除洁净;(4)杆体制作与储存钢筋的连接方式采纳级机械连接搭接,机械连接接头的类型、质量、连接要求均符合国家现行有关标准规定,锚杆钢筋的连接接头应设置在锚杆体受力较小的中下部,具体位置详岩土锚杆大样图;锚杆体制作时,杆体的下料长度应考虑锚杆的设计长度、锚固的尺寸;锚杆的钢筋长度是依据孔深度加上砼底板锚筋的长度,切好钢筋后,现场进行加工,将锚杆连接后,按设计图纸加工钢筋的尺寸及外形,然后固定在定位器上,为保证锚杆垂直度,支架间距 1500 一个,采纳 6.5 钢筋制作,支架大样详附图,最下部一个定位器要求设置于
12、钢筋底往上 1500mm 处,定位器每隔 1500mm 布设,定位钢筋分别距离孔口和孔底的距离不宜大于 200mm;要求锚杆制作平顺,定位支架及爱护层点焊应饱满;锚杆体隔离段需进行防腐蚀处理,采纳环氧树脂防锈漆,涂刷不少于两遍,涂层均匀,厚度不小于 1mm;制作完成的杆体存放环境相对湿度超过(5)锚杆安放85%时,杆体外露部分应进行防潮处理;锚杆制作好后,将注浆管(事先检查有无破裂或堵塞)插入在锚杆体中,绑扎松紧合适,以注浆后较易拔出为宜,注浆管下端要比锚杆下端短2030cm,注浆管应与锚杆一同下名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 13 页精选学习资料 - - - - -
13、- - - - 入孔中,锚杆应距孔底 0.2M ;下锚时应防止锚杆扭曲、弯折及各部件的松脱;下锚过程中如 遇杆体无法下至孔底或注浆管明显回升过长时,应将杆体拔出并用钻机重新扫孔或安装好注 浆管后再下锚;(6)压力注浆 下入锚杆清孔后即可用注浆泵进行注浆,注浆采纳孔底返浆法二次注浆工艺施工;第一 次注浆压力不小于 1 兆帕,从孔底开头,注至孔口反浆,一次注浆管必需拔除;二次注浆应 在一次注浆压力形成的水泥结石体强度达到 5MPa 后,用高压注浆泵进行,压力不小于 2 兆 帕;由于浆体凝聚收缩,应在孔口处随时补浆;注浆浆体水泥采纳强度等级 42.5mpa 一般硅 酸盐水泥,水灰比为 0.450.5
14、,充盈系数不小于 1.15,必要时可加入适量的早强剂,加快施 工速度;现场应严格按设计的协作比配制浆液,浆液应搅拌匀称,经过挑选后方可泵送,灌 注要连续,不得中断,并应在初凝前用完;注浆过程中,当见到浆液从孔口外溢时,即可将 注浆管逐步向外拔出,直至拔出孔口,要求保证孔内水泥浆饱满;注浆完后应将锚杆头暂时 支撑,以保证锚杆在孔口中心位置;注 浆 管 宜放 置 于杆 体 中心 , 随 杆体 一 同放 于 孔中 , 注 浆管 端 部距 杆 体端 部 宜为 50100mm,二次注浆管的出浆孔及端头应密封,保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管;注浆过程中,如发觉注浆量大削减或注浆管爆裂时,应将杆体及注浆
15、管拔出,待更换注 浆管后,再下放锚杆体;如中途耽搁时间过长超过浆液初凝时间,应重新清孔、下锚、注 浆;注浆过程应做好具体、完整的施工记录;因浆液凝固时收缩使浆体回落后,必需准时进行补浆;注浆后,在浆体强度未达到设计要求前,锚杆体不得承担外力或由外力引起的锚体移 动;( 7)地下抗浮锚杆处的防水处理抗浮锚杆主筋采纳直径1/36+2/32 或 3/36 螺纹钢,底板锚固段长为36*D*1.1mm ;施工前对各根锚杆进行清理检查,沿锚杆四周剔凿;由于锚杆顶部仍需超出垫层 50mm,故在灌浆时,拟采纳 PVC 管固定在锚杆井口,从而 使得注浆完毕自行形成 50mm 的墩子;锚杆顶部及周边涂刷一道水泥基
16、渗透结晶,锚杆顶和垫层高差部位施工一圈膨胀止水条 进行封闭,保证抗浮锚杆与基础底板连接部位的防水成效;名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - ( 8)抗浮锚杆与塔吊基础的处理依据塔吊基础平面布置,塔吊基础位置与设计抗浮锚杆位置重合,塔吊基础顶高于底板顶 200mm(塔吊基础处抗浮锚杆的处理详见塔吊基础施工方案),基础位置抗浮锚杆施工完成后再进行塔吊基础施工,锚杆上部钢筋锚入塔吊基础内,锚入深度同锚入底板深度(为36*d*1.1 ),基础锚入大样如下图所示;名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 13 页精
17、选学习资料 - - - - - - - - - ( 9)削减震惊措施由于本工程先进行底板垫层施工,垫层厚度为100mm,素混凝土C15,对于土层保护及抗震惊起到很关键的作用;掌握好每次钻孔数量,每个区划分如干小块,当一小块区域钻孔完成后进行注浆施工,钻孔到另外一侧施工,保证总体钻孔原就为由两侧向中部收拢施工;严格掌握钻孔机器功率,不得因机器功率过大而造成震惊过大;( 10)抗浮锚杆试验检验 抗浮锚杆试验最终检验点依据现场实际情形,由甲方、监理、设计、地勘、检测单位、总包相关单位多方共同确定;五、安全文明施工监理1、协作环保工作,改善城市环境,爱护市容环境卫生,工地现场必需加强文明施工管 理;2
18、、工程所在区域地理位置人流密集,周边紧邻居民区,机械施工时严格留意施工对居 民的影响,要求施工单位严格掌握施工噪音与施工光污染,防止显现恶性扰民事故;3、加强施工单位的文明施工意识、要求施工单位组织施工人员学习文明施工条例及有 关常识,要求其进行上岗训练,讲职业道德、扬行业新风;六、锚杆试验监理掌握要点试验开头前,监理人员应对现场条件进行检查,检查现场条件是否满意试验条件;试验开头 后,监理人员对试验过程进行见证,并做好相关记录,同时对试验记录的数据进行核查,确 保试验数据的真实性;试验完成后,整理相关的数据、图像等资料,作为监理资料留存;1、试验依据建筑地基基础设计规范GB50007-202
19、2 ;岩土锚杆(索)技术规程CECS22:2005;该工程抗浮锚杆设计方案;名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、试验目的 2.1 采纳锚杆抗拔基本试验检测地下室抗浮锚杆极限抗拔力;2.2 采纳锚杆抗拔验收试验检测地下室抗浮锚杆抗拔力是否满意设计要求;2.3 采纳蠕变试验检测地下室抗浮锚杆蠕变率;3、试验时间支配 考虑工期进度影响,在进行基本及蠕变试验时,试验锚杆可加入 2%早强剂,以缩 短混凝土龄期;4、检测抽检比例、抽检数量及选点依据 4.1 锚杆基本试验:依据设计要求,基本试验每种类型锚杆根数各 3 根;选点
20、依据:选取场地最不利地层进行锚杆抗拔力基本试验,当施工场地地质条件变化较 大时,在较差地段布置检测点;在对施工质量有怀疑的部位布置检测点;建筑物抗浮力大如 上部无裙房的部位布置检测点;4.2 锚杆蠕变试验:依据设计要求,蠕变试验锚杆根数为 3 根;选点依据:试验位置依据现场情形会同各单位共同确定;当施工场地地质条件变化较 大时,在较差地段布置检测点;在对施工质量有怀疑的部位布置检测点;建筑物抗浮力大如上部无裙房的部位布置检测点;4.3 锚杆验收试验:锚杆验收试验的数量取每种类型锚杆总数的5%,且均不得少于5 根,地层分布不匀称地段应抽取肯定数量的锚杆进行检测;选点依据:验收试验一般情形下在整个
21、施工场地内匀称布置检测点;4.4 依据设计要求、抗浮锚杆工程设计方案和该场地岩土工程勘察报告,拟定抗浮锚杆试验点布置详见附图(锚杆试验点选取),验收试验按施工区域锚杆总数5%且均不小于5根进行抽取;5、试验要求 7.1、锚杆抗拔基本试验名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.1.1 试验设备及加载装置采纳液压千斤顶、手动油泵进行加载,试验数据从压力表及百分表中读取;液压千斤顶及百分表均经计量检定,且均在有效期内;5.1.2 试验方法及加载分级原就采纳循环加、卸载法,并应符合以下规定:、每级加荷观测时间内,测读锚头位
22、移不应小于 3 次;、每级加荷观测时间内,当锚头位移增量不大于0.1mm 时,可施加下一级荷载;不满足时应在锚头位移增量 2h 内小于 2mm 时再施加下一级荷载;、加、卸载等级、测读时间按表 1 进行;试验完成后,应依据试验数据绘制荷载位移(Q-s)曲线、荷载弹性位移(Q-s)曲线和荷载塑性位移(Q-s)曲线;锚杆基本试验循环加卸载等级与位移观测间隔时间表 3 加荷标准10 每级加载量预估破坏荷载的百分数(%)每级卸载量10 循环数累计加载量第一循环30 其次循环10 30 40 70 30 10 第三循环10 30 50 50 50 30 10 第四循环10 30 50 70 60 50
23、30 10 第五循环10 30 50 80 70 80 50 30 10 第六循环10 30 50 90 80 90 50 30 10 观测时间5 5 5 5 10 5 5 5 5 ( min)5.1.3 破坏标准锚杆试验中显现以下情形之一时可视为破坏,应终止加载:名师归纳总结 、后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移量的2 倍且锚头位第 11 页,共 13 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 移未稳固时;、锚头总位移量超过设计答应值;、试验中后一级荷载产生的锚头位移增量,超过上一级荷载位移增量的倍;5.1.4 极限承载力及承载力特点
24、值判定标准按岩土锚杆(索)技术规程(CECS 22:2005)规定判定:、单根锚杆的极限承载力取破坏荷载的前一级荷载值;在最大试验荷载作用下未达到 破坏标准时,单根锚杆的极限承载力取最大试验荷载值;、参加统计的试验锚杆,当满意其极差值不大于平均值的30时,取最小值作为锚杆的极限承载力;如极差值超过30%,应增加试验数量,并分析极差过大的缘由,且按95%保证概率运算锚杆的极限承载力;5.2、锚杆抗拔验收试验 5.2.1 试验设备及加载装置 采纳液压千斤顶、手动油泵进行加载,试验数据从压力表及百分表中读取;液压千斤顶 及百分表均经计量检定,且均在有效期内;5.2.2 加载分级原就验收试验采纳分级加
25、载,荷载分级为10 级;试验的最大加载不小于设计荷载的2 倍;5.2.3 试验检测过程 每级荷载施加完毕后,应立刻测读位移量;以后每间隔 5min 测读一次;连续 4 次测读出 的锚杆拔升值均小于 0.01mm,认为该级荷载下的位移已达稳固状态,可连续施加下一级上 拔荷载试验;5.2.4 锚杆试验终止条件 、锚杆拔升值连续增长,且在 1H 内未显现稳固的迹象;、新增加的上拔力无法施加,或者施加后无法使上拔力保持稳固;、锚杆的钢筋已被拔断,或者锚杆锚筋被拔出;5.2.5 锚杆承载力确定、参加统计的试验锚杆,当满意其极差值不大于平均值的30时,取平均值作为锚杆的极限承载力;如极差值超过 30%,应
26、增加试验数量,并分析极差过大的缘由;、将锚杆极限承载力除以安全系数 5.3、蠕变试验2 为锚杆抗拔承载力特点值;名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 适用于塑性指数大于 17 的土层锚杆、极度风化的泥岩岩层中或节理裂隙发育张开且充填有粘性土的岩层中的锚杆;蠕变试验的加荷等级和观测时间应满意下表观测时间( min)5 加荷等级暂时性锚杆永久型锚杆0.25Nt 10 0.50Nt 10 30 0.75Nt 30 60 1.00Nt 60 120 1.20Nt 90 240 1.50Nt 120 360 在每级荷载下按时间
27、间隔1、2、3、4、5、10、15、20、 30、45、60、 75、90、120、150、 180、210、240、270、300、330、360min 记录蠕变量;锚杆基本试验和蠕变试验完成后,依据试验结果,供应锚杆刚度系数,供设计复核;8、安全生产8.1 现场用电必需用电缆或牢靠无漏电的电线接电源,严禁采纳明线接电源,或在试验 场地任意接扎零线;8.2 在测试过程中,如发生突发故障或受外界干扰如停电 时,第一应保证人员的安全,立刻停止加压,必要时应御掉部分或全部荷载;关闭系统,排除故障;故障排除后依据实际 打算连续或终止试验,将故障的影响降低到最小程度;9、质量保证体系名师归纳总结 依据计量认证/审查认可评审准就执行;严格治理、科技为本、质优守信、求真公平;第 13 页,共 13 页- - - - - - -