《2022年景观桥施工组织设计方案书方案 .docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年景观桥施工组织设计方案书方案 .docx（28页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 景观桥施工方案一、 施工前和施工期地预备工作：施工前 ,先由测量人员对倒控点进行复测,并将遗失地标桩进行恢复,将复测结果报监理工程师 ,得到批准后 ,正确放样 ,并申请开工 . 在合同执行期间 ,我们将对全部地标桩进行永久爱护 ,直到工程竣工验收后 ,完整地交给监理工程师 . 施工预备期间 ,将依据实际情形 ,向监理工程师供应具体完整地施工方案、进度方案 ,直至监理工程师中意 . 二、路基土石方施工方案：本合同路基土石方工程有路基挖方、利用土方填方 .主要集中为利用土方填筑路基 .以机械化施工为主 ,最终利用人工协作平地机整修路基,机械化施工方
2、式为：推土机松土挖掘机、装载机装自卸汽车运输推土机摊平平地机整平压路机压实 .具体施工方案如下：1、路基挖方施工方案：在路基施工前 ,清除施工范畴内地树木、灌木、垃圾、有机物残渣、栅栏、结构物及其它障碍物等,并将树根全部挖除 ,用推土机清除原地面以下0.1M0.3M 内地草皮、表土、腐植土,自卸汽车协作装载机将路基不相宜材料弃掉,将适用材料分类堆放 ,待路基成型后留作中心分隔带回填种植土 .对于拆除造成地坑穴就要回填并压实 . 开挖时 ,先放出开挖边线 ,依据边坡开挖情形 坡,防止显现超挖现象 . ,严格掌握标高、边名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 18 页精选学习资料
3、- - - - - - - - - 在整个开挖过程中,做好排水工作 ,保证在施工路段排水畅通.对可利用方、弃方、非相宜材料分类开挖 杂,被污染地适用材料按弃方处理 . ,使用材料和非相宜材料不混开挖过程中 ,仍应留意到以下几点：按设计自上而下进行 ,不能乱挖、超挖 ,杜绝使用爆破施工和掏洞 取土. 对于适用材料地开挖 ,依据路基填方工程施工进度 ,结合挖方材料地性质（土质、含水量）确定开挖进度,有方案地进行 . 对于不相宜材料地开挖 ,作为弃方准时弃掉 ,不宜长期堆放在施工现场内 . 开挖中假如发觉土层性质有变化时,修改施工方案及挖方边坡,并报请监理工程师批准 ,而后连续进行 . 挖至路槽标高
4、后 ,翻松 30CM,而后整平碾压 ,压实度达到 95%. 2、路基填方施工方案：本合同段土石方工程主要为利用土方填方,制定切实可行地施工方案,合理调运 ,保证路基填筑合理、节省、优质、高效 . 施工放样：依据图纸及原地面标高,放出路基坡脚线 . 原地面碾压：在填筑前 ,先对原地面进行碾压 ,压实度达到规范规 定要求 .全部填方作业严格依据图纸或监理工程师地要求施工 . 路堤范畴内原地坑洞、墓穴、废机井等使用监理工程师批准地 材料填筑 ,并用机械夯实 . 为确定土方填筑施工地正确压实方法,以及达到规定压实度值地名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 18 页精选学习资料 - -
5、 - - - - - - - 所需要地压实设备型号、压实遍数、压实厚度及虚铺系数 ,从而正确、合理、有效地指导施工,在正式开工前 ,先铺筑不小于. 200M 地实验路段 ,试验结果报监理工程师批准后即可作为施工依据做好暂时排水并与设计排水系统相结合,防止积水冲刷边坡 . 依据试验段成果进行分层填筑施工,填方作业实行“ 划格上土,挂线施工 ,平地机整平” 即在上土前依据试验路段确定地虚铺厚度和每车土地运量确定单位车辆地卸土面积,用白灰线打出方格掌握卸土范围；整平常 ,依据松铺厚度在路基边缘纵向钉桩挂线施工 . 严格掌握虚铺厚度 ,保证路基压实度 .当填至路床顶面最终一层时 ,压实厚度不小于 10
6、CM. 为保证路基边缘压实度以及边坡稳固性,填筑时每侧超出路堤设计宽度 30CM,填筑完毕后 ,人工协作机械自上而下清刷边坡 ,将余外边坡土填筑成路基护坡道 . 不同土质地材料应分层填筑,不得混填 ,每种填料层总厚不小于50CM,当用透水性较小地土填筑下层时 ,顶部做成 4%地双向横坡 . 分段施工时 ,其交接处不在同一时间填筑 ,就先填地段按 1：1 坡度分层留台阶 ,如两个地段同时填筑 ,就分层相互交叠连接 ,搭接长度不小于 2CM. 对于横向半填半挖地段、纵向半填半挖地段,应先仔细清理半填断面地原地面 ,将半填断面地面表面翻松或挖成台阶 ,在进行分层填筑 .填筑时 ,必需从低往高处分层摊
7、铺碾压 ,特殊留意填、挖交界处地拼接 ,碾压要做到密实无拼痕 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在填筑过程中 ,先做好 防止水分散失 . 24%地路拱 ,以便排水 ,并做到随填随压 ,在填料含水量处于正确含水量地-2+1%时进行碾压 ,碾压时驱动轮在前 ,由路肩向路中心进行 ,超高段由内侧向外侧碾压 ,前后两次轮迹重叠 2030CM. 每一层路基碾压完成之后,依据规范要求检查高程、厚度、宽度、压实平整度 ,合格后方可进行下一层施工 . 当路堤铺筑到构造物邻近或无法采纳压路机压实地地方 ,使用机夯或夯锤予以夯实
8、. 路堤或路床填料不满意CBR 值要求 ,进行掺灰处理 .上路床掺灰处理时采纳稳固土拌和机进行施工 . 3、石方填筑填石路基施工严格按设计文件要求进行,采纳潜孔梯段爆破地石方基本能满意填石路基地要求 ,大块视具体情形在开山施工现场或填筑路基施工现场二次解小 . 为了保证填筑路段 ,特殊是填石路段地填筑质量 ,必需铺设填石路堤试验段 ,严格按文件规范 ,填筑必需分层、较大石块大面朝下放平稳 ,石块之间要用碎石填满铺平 ,采纳光轮压路机仔细碾压 ,尽量将能压碎地风化石压碎 .当石块大于填筑层厚度2/3 时,应予解小 ,或码砌于坡脚 .压实前要用推土机将层面推平 ,局部用细石料人工拉平 ,然后用 1
9、2T 以 上光轮压路机碾压 ,或用 2.5T 以上地夯锤夯击 ,碾压夯击遍数可经过 试验确定 ,以达到要求密实度为准 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 石方填筑时 ,第一按运行路线 ,由专人指挥 ,按水平分层 ,先底后高 ,先侧后中心卸料 ,并按此次序碾压 ,人工协作推土机找平 ,填隙采纳光轮压路机协作 15T 以上振动压路机进行压实时 后先慢后快 ,由弱振到强振 ,当压实层顶面稳固 实状态 . 三、 桥梁基础及下部构造施工方案：本方案包括：全线大桥及天桥地下部构造 肋板式桥台、承台（系梁）、钻孔桩基础 如下
10、钻孔灌注桩基础施工方案：1、,第一遍不振动碾压 ,然 ,无轮迹时可判定为密.包括盖梁、柱式墩、.各分项工程施工方案依据地势、地质情形和孔径、孔深 ,拟采纳冲击钻机和回旋转机钻孔 ,并合理支配钻孔次序,精确定位埋设护筒 ,钻孔时采纳泥浆护壁,备足粘土和膨胀土 ,钻孔作业应连续进行 ,不得中途停机 ,预备可靠地水电设备 ,钻至设计标高并清孔后,对孔径、孔深、孔形、竖直度和孔底是否与设计相符、孔底泥浆厚度等进行检查 ,经监理工程师检查后 ,将先行绑扎焊接成型地桩内钢筋笼用吊车吊装就位.其具体做法如下：（1）、预备工作：桩位测量及放样、平整施工场地,布设道路、设置供水供电系统. 制作与埋设护筒：采纳钢
11、护筒,用 5MM 厚钢板卷制而成 ,护筒接头处名师归纳总结 与护筒内部无突出物 .护筒埋设深度不小于2M,其顶端高出地面0.3M.第 5 页,共 18 页护筒下沉用筒内除土或锤击沉入. - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 泥浆备料与调制：泥浆地性能指标应符合规范要求 泥浆或合格地粘土悬浮泥浆作为钻孔泥浆 . （2）、钻孔：,可用膨胀土悬浮在埋好护筒和备足护壁泥浆粘土后 ,将钻机就位 ,利好钻架 ,对好桩孔中心 ,拉好风缆绳 ,先起动空转一段时间 后,达到要求比例 ,方可开头钻进 . 钻进时操作要点：,待泥浆输进钻孔中肯定数量A、开头钻进时 ,进尺应适当掌
12、握 . ,验B、钻进过程中每进尺58M,应检查钻孔直径和竖直度孔器吊入孔内检测 . 钻孔作业应连续进行,中途不得停钻 ,需预备牢靠地水电设备.钻孔时需填写钻孔记录,遇土层变化 ,应增加检查次数 ,并适当调整泥浆指标,查明土类并做好记录 ,与图纸相核对 .终孔检查后 ,应快速清孔 ,清孔采纳反循环法 ,清孔完毕后 ,需会同监理工程师检孔 ,仔细填写记录 ,报验审批 . 全部泥浆均需排走 ,采纳罐车拉运排浆 ,可采纳沉淀池沉淀 ,削减运量,排浆再经当地环境部门许可地地方排放 . （3）、钢筋骨架制作、运输和起吊就位：钢筋骨架制作拟采纳加劲筋成型法 .钢筋笼分段制作 ,孔口焊接 ,每段长 810M.
13、同时,依据爱护层要求 ,焊接钢筋“ 耳朵”,焊在骨架主筋外侧 ,布置间距以沿孔径竖向每隔2.0M 左右设一道 ,每道沿四周对名师归纳总结 称设置46 个.骨架地运输采纳在平车上加托架地方法运输,以保证第 6 页,共 18 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋骨架不变形 .钢筋骨架起吊和就位利用吊车起吊 ,为了保证骨架起吊时不变形 ,采纳两点法 ,第一吊点设在骨架地下部 ,其次吊点设在骨架长度地中点到上三分点之间,起吊时 ,先提第一吊点 ,使骨架稍提起 ,再与其次吊点同时起吊,当骨架进入孔口后,提起至设计标高为止,最后用四根铅丝将架牢坚固定于钻架地地
14、盘或暂时设于孔口地井字架上,即可松开吊点 ,同时测量钢筋骨架地标高是否与设计相符 ,偏差不得大于 5cm. （4）、灌注水下混凝土：A、灌注机具地预备导管、漏斗、溜槽、储料斗地预备要符合规范要求 . 导管制作力求坚固 ,内壁圆滑、顺直、光滑和无局部地凹凸 .在使用前应检查其规格质量和拼接构造 . B、水下混凝土地配制与运输灌注用砼材料所用水泥可选用矿渣水泥,水泥地初凝时间不宜早于2.5 小时；粗骨料地最大粒径不得大于导管北京地 1/6 至 1/8 和钢筋 最小净距地 1/4,同事不大于 40mm；细骨料宜采纳级配良好地中砂；砼拌制物地坍落度保持在180 至 220mm,混凝土含砂率宜为40%-
15、50%,水灰比宜采纳 0.5-0.6. 砼拌和采纳拌和场集中拌和,分别运输地方法 ,各种拌和、称量和配比装置维护在良好状态 .在水泥和集料进筒之前 ,先加一部分拌和用水 ,并在最初 15S内,将水全部注入筒中 . 砼地运输采纳机动翻斗车运输至孔口,吊车配料斗送砼至导管漏名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 斗内地方法 ,导管地吊挂和升降采纳 15T 吊车. C、混凝土地浇注砼地灌制采纳导管法：导管应进行水密、承压和接头抗拉试验 ,在灌注混凝土开头时 ,导管底部至孔底应有250-400mm 地空间 .导管吊放时应使位置居
16、中 .导管顶部设置漏斗 ,漏斗制成圆锥形 ,同时仍需制作一个储料斗 ,储料斗储放灌注首批砼必需满意导管首次埋置深度地需要 .首批砼灌注量较大 ,须拌多盘砼方能满意需要量 ,因此需在漏斗下口设置隔水栓、阀门 .钻孔经成孔质量检查合格后 ,即可开头灌注工作 .灌注之前 ,再进行一次孔底沉淀厚度地检测 ,符合要求后立刻灌注首批砼,然后立刻检测孔内砼面高度运算出导管埋置深度 ,导管埋入首批砼地深度不小于 1M,如符合要求 ,即可正常灌注.灌注开头后 ,应紧凑地、连续地进行,严禁中途停工 ,灌注过程中,应留意观看管内砼下降和孔内水位升降情形 ,保证出料口应伸入从前灌注地混凝土内至少 2M,以防止泥浆及水
17、冲入管内 ,且不得大于 6M.准时测量孔内砼面高度 ,正确指挥导管地提升和拆除 .拆除导管动作要快 ,并留意安全 ,拆下地管节要立刻清洗洁净 ,堆放整齐. 桩基础施工要点：a、严格掌握原材料地质量：全部地原料都由专人选购 ,专人验收 ,并按规范进行试验检测 . b、砼材料协作比：砼地协作比由业主指定地试验室供应,结合工地试配确定 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - c、钢筋笼加工时留意钢筋笼地几何尺寸,钢筋笼地焊接及焊条地规格 ,其次是增加加固加强筋 ,防止变形 ,同时 ,加焊耳筋 ,确保钢筋爱护层 ,确保钢筋笼
18、精确垂直孔位 ,不偏移 . d、砼地拌和及浇注：砼拌和应严格依据协作比所需量分类过磅 量比. 2、承台（系梁）施工方案：（1）施工预备：,不得以体积比代替重将成型地桩基桩顶高出设计标高部分人工凿除 ,桩头无松散层 ,凿除后桩顶宜略高出设计标高 进行承台施工 . 12CM,并经无破旧检测后 ,方可将承台范畴内地底面用 8%地石灰土处理 ,平整、碾压密实 ,其标高符合承台底面地设计标高 . 在承台位置处绑扎或焊接承台钢筋骨架 按图纸规定绑扎坚固 . （2）支立模板：,留意与桩基预留钢筋模板采纳组合式钢模板 .各模板块之间要粘贴海绵条并用螺丝将接缝连接紧密 ,以防漏浆 .模板外侧设斜支撑 ,其数量应
19、保证模板牢固、稳固 ,以防在浇注混凝土过程中发生位移、挠曲和变形 .模板与钢筋骨架之间要满意爱护层地需要 ,钢筋骨架不得紧贴模板 ,以防漏筋 .模板地平面位置、几何尺寸及顶面高程等要满意设计要名师归纳总结 求.模板内侧涂刷隔离剂,留意不得污染钢筋骨架.模板支立完成后第 9 页,共 18 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 进行质量自检 ,连同钢筋骨架报请监理工程师复查 . （3）混凝土浇筑：承台底面洒水潮湿,并清理其上杂物、油污等.假如是岩石地基、在潮湿后 ,先铺一层厚2030MM 地水泥砂浆 ,并在凝聚前浇筑第一层混凝土 .按试验确定地施工协作比拌合
20、混凝土 ,严格掌握水灰比及坍落度 .在规定时间内将混合料运输至浇筑现场 ,人工将混合料用扣锹法装入模板内,不得用甩锹法 ,以防混合料抛洒 ,发生离析 .用插入式振捣器对混合料进行捣实 .浇筑合振捣时应分层进行.浇筑完毕后 ,承台表面抹面平整 ,预埋件（预埋钢筋）位置精确 . 混凝土浇筑时地留意事项：a、振捣器插入或拔出混凝土时速度要慢,以免产生空洞 . b、振捣器要垂直插入混凝土内 ,并要插至前一层混凝土内 5-10cm,保证新 .旧混凝土之间地良好结合 . c、振捣器地移动间距不得超过有效振动半径地 1.5倍. d、振捣器应防止与钢筋 .预埋构件及模板相接触 . e、模板角落及振捣器不能到达
21、地地方 密及表面光滑 ,以免引起离析 . ,辅以插针振捣 ,保证混凝土f、不得利用振捣器使混合料长距离流淌或运输混合料 . g、混凝土捣实后 1.5-24h 内,不得受到振动 . h、高温时浇筑混凝土 ,应对于已成表面掩盖保湿 ,防止产生干缩裂缝. （4）混凝土地拆模与养生：名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - A、拆模：当混凝土强达到 5-10mpa 时拆模 ,拆模时留意不得损坏构件地边角及表面 .拆模后混凝土表面如有局部粗糙 ,不平整 ,蜂窝或不良外观时 ,提出修补建议 ,经监理工程师同意后 ,进行修补 . B、
22、养生：混凝土浇筑完成 ,表面收浆后尽快对混凝土进行养生 ,洒水 ,掩盖养生至少 7 日. 混凝土浇筑过程中 ,随时检查混凝土温度 样制作混凝土强度试件 ,一般为 2-3 组. 3、墩柱施工方案：,含气量 ,坍落度等 ,并随时取在桩基础硂达到设计强度地 80%精辟.即可绑扎墩柱钢筋 ,浇注墩柱硂 . 第一要立好脚手架 ,用特制半圆形整体钢模作墩柱模 ,每块长度以设计墩柱高为准 ,模板一次直立至设计标高,精确定位后 ,四周用拉绳牢牢固定,将拌和站拌制地砼用罐车运输至墩柱跟前 ,然后用泵车送入贺柱模,同时留意砼地跌落高度不大于1M,砼应分层浇注 ,插捣密实 ,每层百度不大于 50CM,每根墩柱一次性
23、整体浇注至设计标高 ,不留施工缝 ,拆模后 ,用塑料薄膜包裹 ,顶部用草帘掩盖 ,洒水养护 .依据本合同段桥梁墩柱数量 ,一是平地拼模 ,仔细进行按缝处理 ,并打抹光顺后 ,刷清漆 ,再刷隔离剂 ,保证墩柱砼表面光滑,平顺 ,用吊车吊起就位 ,二是采纳模板为一体模板 ,一次成型不留横向工作缝；三是浇注过程中 ,严格掌握坍 落度,水灰比 ,增长振捣时间 ,充分排除汽泡 ,确保表面无汽泡 ,麻面,光滑 密实. 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、肋板式及重力式台施工方案：肋板式及重力式台主要施工方案如下：在浇注前,
24、将桥台钢筋焊接成网片吊装就位联结 ,搭排架固定就位 ,依据设计尺寸 ,地面拼模 ,采纳组合钢模板拼装 ,接缝采纳刮坭子砂纸磨平,刷清漆 ,保证光滑度 ,并精确运算模板强度 ,采纳纵横钢管或方木加固,两侧拉杆连接用吊车就位,顶拉结合定位支撑 ,并按设计尺寸 ,规范要求验模 . 砼浇注采纳集中拌和,泵车或吊车协作浇注,一次性浇注完成 ,内用机械振捣 ,外用木锤助击捣 ,确保砼表面密实 .光滑 ,无水泡 .气泡 ,蜂窝 ,麻面等 .养护采纳海棉或麻袋片掩盖 护剂,确保砼强度 . 5、盖梁施工方案：,洒水养护 ,亦可定期刷涂高效砼养本合同段地盖梁模板均采纳大块钢模板 ,依据设计尺寸现场加工 .盖梁底模
25、支承采纳钢牛腿作承重梁 .墩柱施工时据柱顶 2.0M 处留圆孔洞,内穿 10CM 钢棒,钢棒上设 1CM 钢板支座地抱箍 ,在其上搭设贝雷桁架 ,再安装侧模 ,最终把模板内撑外拉加固成型.混凝土由拌合站集中拌制 ,混凝土搅拌运输车运至浇筑点 ,由吊车提升入模 .混凝土由中间向两端一次浇筑成型 .支座垫石顶面位置地预埋钢筋位置要精确 .施工中,模板、钢筋加工 ,预埋件位置置、协作比选用等均按设计和规范要求进行 ,并须经监理工程师检查签认以后方可进行下一步施工 . 四、 桥梁上部构造施工方案：钢筋砼斜腿刚构地施工方案：名师归纳总结 1、地基处理原地面推土机推平、大吨位压路机振压后,铺填不小于第 1
26、2 页,共 18 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 600CM 厚碎石土 ,分层用压路机碾压密实并于顶面作排水处理 ,碎石碴带上铺纵向方木后搭设支架 .同时 ,地基处理时要作好地基地排水 ,防止雨水或砼浇注和养生过程中滴水对地基地影响 . 2、支架拟采纳碗扣式满堂支架作为现浇斜腿部分和主梁部分支撑 ,包括立、调底托、搭横杆 ,上顶托、纵横向方木、木支架 ,搭设横、纵剪刀撑等 .搭设前 ,第一放出不同支架地支立范畴、横纵排位置,确定各段立杆地不同组合 底托调整高度 ,最底横杆地搭设质量 ,确保足够曾受横梁地重量 ,该段支架为加密立杆与一般钢管进行加强
27、.剪刀撑设置为 ,横向剪刀撑每 3.6m 布设一道 ,纵向剪刀 撑同样每 3.6m设一道 .支架调整 加固到位后 ,可进行横纵向方木木支架作业 .梁底按设计及规范要求设置必要地预留沉降 预拱度 .模板外露模板考虑采纳大块厂制钢模板 .直线段模板可直接铺在横向方木与木支架上 ,从一墩向另一墩铺设 .横向两模板间接头应尽量置于方木上 ,否就 ,应加设横向方木 ,将两接缝在该处钉牢 .转角处模板采纳特质型号 ,分阴、阳两种,防止在转角处产生接缝 ,造成漏浆、棱角不明、线条不顺 .俩模板接缝用玻璃腻子塞实、抹平后 钢筋.曲线段模板施工较为复杂,清除模板表面污物 ,涂脱模剂预备绑扎 ,第一依据曲线半径运
28、算出在一块标准板宽度；模板纵向因曲线影响也应诸块依据曲线半径地不同调整模 板宽度 ,以保证接缝紧密 ,外观整齐 . 3、钢筋加工：下料前先对钢筋进行调直,除锈,下料弯制要精确 ,加工好地办成品钢筋要分类挂牌存放.主钢筋街头采纳闪光电焊,在底模上绑扎焊接组合 ,按设计要求精确放置波纹管,并固定牢靠 ,确保波纹管名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 位置精确 ,穿入钢绞线 . 4、混凝土浇注前请监理工程师对模板、钢筋、管道 .锚具和预应力筋地检验 ,检验合格后方可进行混凝土浇注 ,混凝土采纳集中拌和 ,机动翻斗车运输 ,
29、吊车配料斗送硂 .浇注前应保持锚塞、锚圈和垫板地正确和稳固并且表面清洗洁净 闭,为了防,斜腿部分地浇注由于斜度大而且周边封止硂发生离析 ,采纳流槽将硂直接注入硂面 ,边浇注边振捣 ,梁体混凝土灌注完毕 ,表面收浆干燥后 ,立刻进行掩盖并洒水养生 . 5、当硂强度达到设计强度以后可以进行预应力地张拉 ,张拉压力彪配套张拉设备初次使用前 ,应进行标定 ,张拉前 ,先对应力束进行编号 ,定出张拉次序 ,然后按次序进行对称张拉.张拉过程每次张拉操作均应准时精确地予以记录 ,登记各种油压对应地钢绞线伸长值、与理论伸长值进行对比 ,打算是否需做进一步处理 . 6、孔道压浆前 ,第一使用高压水冲洗、润湿孔道
30、 压风吹出残积水 .压浆用水泥浆应使用拌和机拌制,确认流畅后 ,利用高 ,并惨入规范要求剂量地膨胀剂 ,压浆时使用压浆泵进行 ,从低端压入 ,直至最高点冒出浓浆,并持压 5 分钟. 五、排水与防护施工方案：1、钢筋硂盖板涵施工方案：（1）垫层与基础：垫层采纳灰土 ,施工方法同路基施工方法一样 求,基础采纳硂 . ,留意压实要达到规范要名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - （2）洞身施工现浇硂洞身地台帽、台身、一字墙如为整体时 洞口与涵台分别浇注 . （3）涵台与盖板,可以连续浇注 ,锥坡式盖板要统一预制 ,预制时盖板
31、留有锚栓孔,安装时钢筋混凝土地锚栓孔,要与锚栓位置对应 ,硂盖板用起重机吊装 ,硂盖板安装时应留意 ,涵台帽硂强度达到设计全强度地 80%以上 ,要进行支座几何尺寸地检查 ,盖板安装后要用高标号水泥砂浆填塞板缝 . （4）台背回填施工方案：台背回填采纳透水性地沙性土填筑且宽度不得小于 5M,当涵洞硂强度达到设计强度地 80%时,方能填筑 ,且要对称填筑 ,在填筑第一层时 ,摊铺厚度不得小于 30CM,以防止猛烈地冲击 ,以后地每层依据压实确定铺筑厚度 ,虚铺每层厚度不得大于 2、石工函施工方案30CM,压实度大于 95%. 拱涵施工很重要地工作是按要求备好各种规格地石料才能开工 , 找好有记住
32、地骑士队伍 . （1）第一要测量放样 ,放出基础开挖边线 . （2）用挖掘机开挖基础 ,严格掌握开挖标高 ,留 30CM 人工俺要 求开挖清理 ,具体放基础线 ,并请监理工程师检查 ,做地基承载力实 验,符合要求后才能砌筑 . （3）奇石基础和强身 .要求横平竖直灰浆饱满 ,每 4M 左右留一 上下贯穿地沉缝 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - （4）分层夯实填筑土牛拱 ,拱顶尽寸精确 ,最好抹水泥砂浆 . （5）砌块石拱圈 ,块石规格最终按设计尺寸加工 ,特殊是端头外 漏面要细致加工 ,沉陷缝与墙身基础一样
33、. （6）做胶泥防水层15 厘 M,沉陷缝迎水面内填15厘 M 水泥砂浆,外侧用胶泥 . （7）清理进出口 ,放八字墙尺寸 ,用片石砌筑基础和墙身 . （8）砌体砂浆达到设计标号地 基础. （9）洞底和进出口用片石铺砌 砌. 80%时挖土牛 ,并清理洞底铺砌.洞内部分可以在填土牛以前铺台后和冀墙后一M 内严禁用重型机械压实,可采纳人工、电动夯对称分层压实 ,压实度达 95%以上. 按要求勾缝抹面 .对于砌体要按时养生 ,保持砂浆潮湿 . 3、截水沟位置置 ,在无弃土地情形下 ,截水沟地边缘离开挖方路基地边坡距离视土质而定,以不影响边坡稳固为原就,如系一般土质 ,至少离开 5M,对黄土区 ,不小
34、于 10M,并进行防渗加固 ,截水沟挖出地土方应在路堑与截水沟之间修成土台 倾向截水沟地横坡 . ,并进行夯实 ,台顶筑成 2%截水沟长度超过500M 时,挑选适当地点设置出水口,必要时需设排水沟、跌水、或急流槽 . 名师归纳总结 为防止水流下渗或冲刷,截水沟应进行严密地防渗和加固,质地第 16 页,共 18 页不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多地岩石路段,对沟- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 底纵坡较大地土质截水沟及截水沟地出口均采纳加固措施防止冲刷沟底及沟壁 . 4、浆砌片石排水沟地施工：排水沟地线形要平顺,采纳直线形 ,转弯处做成弧形 ,其
35、半径不小于 10M,排水沟长度依据需要而定,通常不超过500M.沿线布设时 ,离路基尽可能远一些 ,距路基坡脚不小于34M.当排水沟、截水沟、因纵坡过大致水流速度大于沟底地冲刷流速时 ,采纳边沟表面加固措施 . 5、浆砌片石急流槽施工：急流槽地纵坡要按图纸所示进行 ,不超过 1:1.5,同时与路基边坡坡度相协作.当急流槽较长时 ,要分段砌筑 ,每段不超过 10M,接头用防水材料填充 ,密实无间隙 . 路堤边坡急流槽地修筑 ,为水流入排水沟供应一个顺畅信道 ,泄水口开口及流水进入路堤边坡急流槽地过度段要连接圆顺 . 6、防护工程施工方案：在需要施工地区域内 ,依据图纸整修出坡度整齐地新奇坡面.
36、,并不能有树桩、有机质或废物 .坡面修整后立刻进行护坡铺筑. 砌筑之前对基底或坡面进行夯实平整后,才能砌筑 . 砌筑外露面地坡顶 ,边口选用较平整地石块并加以修整基础地深埋严格依据图纸规定执行 处理. 设置砂砾垫层要符合设计图纸尺寸,基底承载力不够时要实行措施,在铺设前 ,将坡表面拍打修整密实,铺设厚度匀称 ,密实度大于 90%. 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 砌筑前测量放样 ,施工时可挂线掌握 ,并常常复核 ,以保证线性顺适 ,砌体平整 . 墙背与坡面要紧密结合,砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞 ,砌体勾缝要坚固和美观 . 很据设计图纸设置伸缩缝和沉降缝长度 反滤层与墙体同步进行 . ,要分段砌筑 ,其泄水孔、砂砾名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 18 页