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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 沥青混泥土路面施工方案一丶材料组成及技术要求 沥青路面不仅要考虑耐久性,而且要考虑抗车辙、抗裂、抗滑 和防水渗等要求,路面用沥青、碎石、砂、矿粉等材料的质量应符 合有关行业规范的技术要求；（1） 沥青 上、下面层沥青采纳优质道路石油沥青,沥青标号为 A 级 70 CJJ 1-号,其各项指标符合城镇道路工程施工与质量验收规范（2022）的表 8.1.7-1“ 道路石油沥青技术要求” ；（2）粗集料 粗集料的粒径规格符合城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2022）的表 8.1.7-7中的要求；上面层选用玄武岩,软石含 量不大于 3,中、下
2、面层选用石灰岩,软石含量不大于 5,其各 CJJ 1-2022）的 项指标符合城镇道路工程施工与质量验收规范（表 8.1.7-6 中城市主干路粗集料的要求；（3）细集料 沥青面层用细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,符合城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2022）的表 8.1.7-8中城市主干路要求并应满意表 8.1.7-9的要求；（4）填料填料采纳石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉,其质量应符合城镇道路工程施工与质量验收规范（11的技术要求,回收粉尘不得再使用；CJJ 1-2022）的表 8.1.7-名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 17 页精选学习资料 -
3、- - - - - - - - 1.2 沥青混合料（1）机动车道上面层采纳4cm 细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）,上面层应具有平整、坚实、抗滑、密水的功能,且具有高温抗车辙、低温开裂,抗水损害的技术品质；中面层采纳 5cm 中粒式改性沥青混凝土（ AC-16C）,中面层应具有坚实、密水的功能,且具有高温抗车辙、低温开裂,抗水损害的技术品质；下面层采纳6cm 中粒式沥青混凝土 AC-20C ；下面层应具有高温抗车辙、抗剪切、密实、基本不透水的性能,下面层应同时应具有耐疲惫开裂的性能；非机动车道上面层采纳4cm 细粒式沥青混凝土（ AC-13C）,上面层应具有平整、坚实、抗滑、密水的功能,且
4、具有高温抗车辙、低温开裂,抗水损害的技术品质；下面层采纳6cm 中粒式沥青混凝土AC-20C；下面层应具有高温抗车辙、抗剪切、密实、基本不透 水的性能,下面层应同时应具有耐疲惫开裂的性能；沥青混合料技术要求应符合大路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）表 5.3.3-1 中“ 一级大路” 对应的各项要求；（2）沥青面层下面设置沥青封层,下封层采纳层铺法表面处置 施工,沥青封层选用 ES-2 型稀浆封层；透层油选用乳化沥青（PC-2）, 用量采纳 1L/m2；（3）沥青层之间施工时应设粘层,粘层沥青采纳乳化沥青（PC-3）,用量为 0.5L /m2；（4）沥青面层压实度应大于 96；
5、1.3 路面结构设计 本路段路面设计原就为：因地制宜、合理选材、技术先进可靠、经济合理,有利于机械化施工、利于养护；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 依据本工程的工程特点交通量、路基条件、平纵面线型,结合本工程沿线的气候、水文、地质条件及筑路材料等,参考本地区 体会,对路面方案进行综合分析；本着因地制宜,合理选材,便利 施工,利于养护,本设计车行道采纳沥青混凝土路面结构；本工程沥青砼路面的设计年限为15 年,路面结构方案如下：上面层： 4cm细粒式密级配沥青混凝土 AC-13C 改性沥青 中面层： 5cm厚中粒式密
6、级配沥青混凝土 AC-16C 下面层： 6cm厚中粒式密级配沥青混凝土 AC-20C 沥青下封层,透层油 各面层之间设置沥青粘层；二、施工预备工作（一）沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技 术规范要求,并至少在工程开头前一个月将举荐混合料协作比包 括：矿料级配、沥青含量、稳固度（包括残留稳固度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与间隙率等的具体说明,报请监理工程师 批准；（二）沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合 同技术规范要求；（三）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应匀称地 涂上一薄层沥青；（四）要检查两侧路缘石完好情形,位置高程不符要求应订正,如有扰动或
7、损坏须准时更换,特殊要留意背面夯实情形,保证在摊 铺碾压时,不被挤压、移动；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - （五）施工测量放样：复原中线：在直线每 10m 设一钢筋桩,平曲线每 5m 设一桩,桩的位置在中心隔离带所摊铺结构层的宽度外 20cm处；水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋,作为摊铺机的自动找平基线；（六）沥青材料的预备,沥青材料应先加热,防止局部热过头,并保证按匀称温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160的沥青胶结料；（七）集料
8、预备,集料应加热到不超过 170,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1,烘干用的火焰应调剂适当,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过 0.5%；三丶拌合及其运输 一拌合；采纳德国进口型号为 LINT 型沥青拌合设备（ 150t/h）集中和沥青材料按工地协作比公式规定的用量测定和送进拌合,送 入拌合设备里的集料温度应符合规范规定,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按匀称温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160的沥青胶结料；在拌合设备内及出厂的混合料的温度,应不超过 160；把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两
9、种材 料充分拌合直至全部集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料 也完全分布到整个混合料中；拌合厂拌合的沥青混合料匀称一样、名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 无花白料、无结团块；拌好的热拌沥青混合料不立刻铺筑时,可放入保温的成品储料仓储存,储备时间不得超过72h,贮料仓无保温设备时,答应的储料时间应以符合摊铺温度要求为准；拌合生产出沥青混合料,应符 合批准的工地协作比的要求,并应在目标值的容许偏差范畴内,集 料目标值的偏差应符合合同技术规范要求；（二）运输 运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查,确保车况良 好；
10、对运输车司机应进行训练培训；沥青混凝土混合料应采纳后翻式大吨位自卸汽车运输,车厢应 清扫洁净；为防止沥青混合料与车厢板粘结,车厢底板和侧板可均 匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例可为 1：3）；从拌合机向运料车装料时,每卸一斗混合料移动一下汽车位 置,以削减粗细集料的离析现象；沥青混合料运输车的数量应与搅拌才能或摊铺速度相适应,施 工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料；对高速大路和一级公 路开头摊铺时,在施工现场等候卸料的运料车不宜少于 5 辆；沥青混凝土混合料在运输过程中,应用篷布全面掩盖,用以保 温、防雨、防污染；运料车卸料时,设专人进行运料车的指挥,在运料车距摊铺机 料斗 200300m
11、m处停车挂空档,由摊铺机推动前进,严禁冲撞摊铺 机；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 现场设专人进行收料,并检查沥青混合料质量和检测温度；对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上,应予以废弃；.四丶摊铺及其碾压（1）在铺筑混合料之前,必需对下层进行检查,特殊应留意下层的污染情形,不符合要求的要进行处理,否就不准铺筑沥青砼；（2）正常施工,摊铺温度不低于135150；摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验,发觉超温料、花白料、不合格材料要拒 绝摊铺,退回废弃；（3）摊铺机肯定要保持摊铺的连续
12、性,有专人指挥,一车卸完 下一车要立刻跟上,应以匀称的速度行驶,以保证混合料匀称、不间断地摊铺,摊铺机前要常常保持3 辆车以上,摊铺过程中不得随意变换速度,防止中途停顿,影响施工质量；摊铺室内料要饱料,送料应匀称；（4）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧积累,任何 缘由使冷却到规定温度以下的混合料应予除去；（5）对形状不规章路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法 工作的地方,经工程师批准可以采纳人工铺筑混合料；（6）在雨天或表面存有积水、施工气温低于 铺混料；5时,都不得摊（7）混合料遇到水,肯定不能使用,必需报废,雨季施工时千 万留意,中面层、表面层采纳浮动基准梁摊铺；名师归纳总结 -
13、 - - - - - -第 6 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - （二）混合料的压实沥青混合料的碾压是保证沥青面层质量的重要环节,碾压时应着重 掌握碾压温度、速度及其碾压过程；铺筑双车道沥青路面的压路机数量应满意现场施工要求；碾压过程分为初压、复压、终压三个阶 段为保证压实度和平整度；初压、复压、终压都应在混合料不产生2 台光轮压路机 2 台胶轮压路机；初压 采纳 1 台钢轮压路机紧跟在摊铺机后进行碾压,初压碾压终端与摊 铺机的间距保持在 1m；对于钢轮振动压路机碾压应遵循紧跟、慢 压、高频、低幅、少水的原就进行；碾压时驱动轮面对摊铺机；初压碾压段的长度掌握在
14、带重叠 1/220-30m；复压紧跟在初压后开头；相邻碾压轮压路机静压直到路面没有轮迹为止；摊铺机、压路机从开头运作 后应当始终处于运动状态直到收工；压路机以缓慢而匀称的速度碾 压为了防止碾压时混合料推挤产生拥包碾压时驱动轮朝向摊铺机从 外侧向中心碾压在超高路段就由低向高碾压；碾压路线及方向不应 突然转变压路机起动、停止必需减速缓行不准刹车制动；压路机折 返不得处在同一断面上；压路机不得在未碾压成型的路段上转向、调头、加水或停留；初压、复压、终压都应在混合料不产生推移、开裂等情形下尽量在摊铺后较高温度下进行不得等候不得在低温下 反复碾压防止磨掉石料棱角、压碎石料破坏石料嵌挤依据规范要求 碾压时
15、具体温度掌握如下开头碾压混合料内部温度正常施工不低于名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 130碾压终止时温度不低于 70；（1）在混合料完成摊铺和刮平后立刻对路面进行检查,对不规就之处准时用人工进行调整,随后进行充分匀称地压实；（2）压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行；（3）压实分初压、复压和终压三个阶段； A、初压：摊铺之后立刻进行（高温碾压）,用静态二轮压路机完成（ 2 遍）,初压温度掌握在130-145；初压应采纳轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压,碾压时应将驱动轮面对 摊铺机,碾压路线及
16、碾压方向不突然转变而导致混合料产生推移,初压后检查平整度和路拱,必要时予以修整； B、复压：复压紧接在初压后进行,复压用振动压路机和轮胎压路机完成,一般是先用振动压路机碾压 压 4-6 遍,使其达到压实度；3-4 遍,再用轮胎压路机碾 C：终压：终压紧接在复压后进行,终压采纳双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压,排除轮迹（终了温度大于 7080）；（4）初压和振动碾压要低速进行,以免对热料产生推移、发裂；碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进,一般初压不得低于130,温度越高越简洁提高路面平整度和压实度；要转变以前等到混合料温度降低到 110才开头碾压的习惯；（5）碾压工作应按试验路确定的试验结
17、果进行；（6）在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - （7）压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上,同时,应实行有效措施,防止油料、润滑指、汽车或其它有机 杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上；（8）在压实时,如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他缘由而形 成的施工缝）的混合料温度已不能满意压实温度要求,应采纳加热 器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止；（9）摊铺和碾压过程中,要组织专人进行质量检测掌握和缺陷 修复；压实度检查要准时进行,发觉不够时在规
18、定的温度内准时补 压；已经完成碾压的路面,不得修补表皮；压实次序初压复压终压组合方式光轮压路机振动压路机光轮压路机胶轮压路机碾压遍数一遍静压二遍每台各四遍两遍静压振动名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 碾压速度2.5 3-5 3.5 （km/h （10）胶轮压路机在碾压过程中保持清洁有混合料沾轮应立刻清除；并向压路机上用拖把擦植物油与水配置比例1：3 的溶液采纳在当天碾压的尚未冷料、油料和杂物散落在沥青面层上；压实完成 50后, 方能答应施工车辆通行；五丶接缝,修边,和清场 1.1 纵向施工缝热接茬的处理12 小时且
19、温度低于此种方法主要应用于两台以上摊铺机同时作业的情形,该方法比较 简洁,也易于被施工单位把握,只要施工人员留意两台摊铺机接茬 处平稳梁的摊铺平整,把握好虚铺,压路机操作手按正常施工碾压方法碾压,对路面平整度影响就不大；总体来说,热接缝较好处 理,施工单位都能运用自如,在此就不再累述； 1.2 纵向施工缝的冷接茬的处理 依据大路施工规范的有关要求,并结合实际,我们摸索出一条比 较抱负的方法,并大量应用于实践,取得了比较抱负的成效；纵向缝冷接茬的处理方法：要将先铺过的半幅沥青砼路面中缝切割齐整；但这并不是简洁切名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 17 页精选学习资料 - -
20、 - - - - - - - 齐了事,而是先要对路面进行考察,调查切割宽度,即切多宽能使 路面平整,不显现坡头等；切割前要求施工员仔细放样,复原中 线,用白线或粉笔作出标记,使切割人员能够精准确割；切割时更 应留意不要显现犬齿型接茬,保证平直顺,不影响路面表观质量；涂抹乳化沥青,实际施工中很多施工人员认为涂抹乳化沥青没什 么作用,关系不大,其实这种观点是不正确的；沥青砼路面的结合 需要一种粘贴剂,乳化沥青作为沥青砼路面的结合料,防止渗水；乳化沥青是高温施工时最好的结合料；实际施工中要求施工人员切 缝、清扫洁净后,匀称涂抹乳化沥青,切忌敷衍了事,否就过一段 时间后,施工缝必将成为水损害的切入点；
21、选用自动找平式大型摊铺机,找平仪依靠已铺筑路面找平,摊铺 机在铺筑时最好是紧邻接缝,但熨平板不能压在已铺筑路面上,采 用人工处理接缝,然后压路机碾压成型；整体摊铺过程要求摊铺机 匀速、连续施工；一般来说采纳自动找平摊铺机,机械很少显现问题,关键是人工 找平处理；摊铺机铺过后,一般略高于铺筑路面,并且重叠已有路 面 10-20cm,第一用刮平板刮平,略高于铺筑路面 0.50.8cm,并 需人工铲除洁净,而后一人用平锹或刮平板沿施工缝方向成 45 度斜刮,斜面由内向外,刮底5-10cm；然后一人用竹扫帚（较稀疏的）沿纵向扫净,将骨料扫出,并清理洁净,后面直接用刮平板沿纵向 铲清,最终一人用竹扫帚将
22、全部散落的混合料扫道铺筑的路面内,特殊是已铺筑压实路面1m 内的碎石杂物要清扫洁净；要求：人工名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 紧凑；否就,等温度降低后在处理,会使接缝形成麻面；接缝碾压时,钢轮跨已有路面的多少会直接影响平整度；通常情况下钢轮跨中行使,来回振动碾压两遍即可；当新铺路面不密实时,应跨已有路面的 路面对铺筑路面碾1/3 或更少,才能挤压密实；反之,应从已有压,达到较中意成效；为达到纵缝密实,一般要求碾压时起振速 度、频率大一些,以便新、旧路面很好的结合； 2、横向施工缝的处理 横向施工缝通常都是冷接茬
23、,因此在摊铺时无论机械或是人工,其 采纳的都与纵向没有什么区分；只要符合松铺厚度要求,碾压平 整,密实即可,但其碾压方法,却大相径庭；针对实际施工中情形 的不同,主要分为以下两种碾压方法：平面接缝碾压,正犹如施工规范上所讲,从已有路面对刚铺筑路 面渐渐错轮,至全轮碾压,但钢轮振动压路机要挑选合适的振频,保证不拥挤、不开裂,端头与中心成效相同；当横向碾压完成时,纵向碾压时,退出刚铺筑路面时肯定要关闭振动,防止引起在横向 处显现拥挤带,从已压实路面进入刚铺筑段时,可以小振进入；当压实路面明显低于新铺路面,且需要切缝处理时,此时会在切 缝处显现一松铺较厚和接茬两个角；碾压时切忌横向振动碾压,否 就会
24、显现大的跳车、波浪形；沿路线前进方向关闭振动碾压至平整 后,前进可以用小振压至密实状态,后退减速缓慢驶出,才能使接 缝顺平；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 沥青路面在摊铺、碾压过程中有很多值得总结和学习的体会,对新 铺路面改善平整度、跳车、外观质量等都有直接影响,会使沥青砼 路面在行车舒服上更进一步； 3、清场 沥青混合料的摊铺应尽量连续作业,压路机不得驶过新铺混合料 的无爱护端部,横缝应在前一次行程端部切成,以暴露出铺层的全 面；接铺新混合料时,应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青,然 后紧贴着从前压好的材料加
25、铺混合料,并留意调置整平板的高度,为碾压留出充分的预留量；相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位 1m 以上；横缝的碾压采纳横向碾压后再进行常规碾压；修边切下的 材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除六丶确保工程质量的措施将抽调具有丰富施工体会的施工队伍进行施工,配备完善的施 工设备,在质量保证体系方面,有建立多年来行之有效的质量安全 治理体系,以确保该合同段工程质量达到要求的目标；1、明确工程经理是工程质量第一责任人,建立以总工程师直接 领导下的试验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系；2、实行全过程的质量监控,实行质量一票拒绝制；开工前做好 原材料的检验和协作比设计,施工过程中每道工序及每
26、个分项都实 行自检、互检、交接检验,符合质量标准,报请监理工程师批准 后,再进行下道工序或下个分项工程的施工；3、严格执行技术规范和技术标准,遵规操作；各分项工程开工名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 前均制定较合理、先进的施工方案和施工工艺,并做好上岗前的培 训和技术交底工作,使参与施工人员做到五个明确,即：岗位明 确、职责明确、质量标准明确、施工和程序明确、操作规程明确；4、高度重视各种级配混合料的协作比设计和试验段的铺筑工 作,仔细做好技术总结,取得适合本工程的技术数据,正确指导施 工；5、采纳先进的机械设备
27、,推广、应用先进技术,保证铺筑质 量,配备先进的试验仪器设备,保证明验数据精确、牢靠；6、仔细做好施工原始记录,做到资料完整,数据精确,内容齐 全；7、当进度和质量发生冲突时,坚决贯彻在确保质量前提下的合 理工期；6.2 确保施工安全的措施：1、树立“ 质量第一、安全第一” 的意识,结合本工程的特点对 全员进行安全训练,严格安全操作规程；2、在交通干扰较大的地段设立醒目的交通标志,如有必要,设专人指挥治理,严防安全事故的发生；3、如需夜间施工；设立照明设施确保安全；4、各种用电机械设备、线路专人治理,定期检查修理；5、做好防台、防洪工作,把担心全因素毁灭在萌芽状态；名师归纳总结 - - - -
28、 - - -第 14 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6.3 确保环境爱护的措施：爱护环境,防止污染是整个工程施工过程中应仔细对待的问 题,为此我们在考虑施工方案时对环境爱护作了如下措施：1、尽可能削减夜间施工,削减噪音；2、便道准时洒水,削减灰尘引起的影响；7.1 雨季施工措施：1、施工时,第一要做好施工场地排水工作,排水机具和设备要 齐全,同时方案好机械的停放和材料的堆放位置；2、与当地气象部门取得联系,随时把握气象预报,把握汛情,以便更为合理地支配和指导施工,同时做好雨情预报；3、如在施工过程中下雨,马上停止摊铺作业,坚决不使用被雨 水淋湿的材料,雨后需
29、等到路面干燥方可连续施工；7.2 冬季施工措施由于冬季气温较低,为保证沥青路面施工质量,施工期间,按规范规定实行相应措施,做好冬季施工防护,并按以下要求指导 施工：1 施工单位要仔细制定针对性强的冬季施工方案,监理单位要制定专项监理方案,施工单位要严格按监理单位审批后的冬期施工方案进行交底和施工；2 切实提高对冬季施工质量的重视程度,全面落实各级质量管名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 理责任制；3 参建各方责任主体应严格把关,严格按设计和国家有关施工及验收规范 进行检查,建设单位要加强对工程参建各方责任主体的组织
30、、和谐、监督工 作；4 针对可能显现的各种情形,制定多套相应的施工预案；5 加强工地现场与沥青拌和站联系,专人指挥,统一调度,做到定量、定时、定车组织供应,准时供料；6 要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备；7 面层施工前应对基层进行检查,基层应符合质量要求,并要求摊铺前对 下承层进行掩盖保温、防潮,做到其表面干燥、无结冻；8 温度低于 5时不进行沥青摊铺作业；冬季沥青混凝土施工时间要求：1 亲密关注天气情形,把握好施工时间,大风、雨、雪天气不得进行热拌 沥青混合料路面施工；2 冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行,严格禁止夜间施工；摊铺时间宜在上午 9 点至下午 4 点进行,做到快卸
31、料、快摊铺、快碾压；施工时间支配在早上 11 点至下午的 3 点；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 冬季沥青混凝土施工摊铺碾压要求：1 要求多台摊铺机联合作业,保证沥青面层整幅摊铺一次成 型,尽量削减接缝；2 宜采纳高密实度的摊铺机,摊铺前对熨平板预热；3 尽量保持连续摊铺作业；4 做好防风围护措施；5 碾压紧追摊铺,做到随摊随压；二、拟投入的主要机械表名师归纳总结 序机械或设备规格型号数国别制造额定生产备注号名称量产地年份功率才能1 装载机ZL30 5 山东11.1 135 KW 1.5M3摊铺前进场2 自卸汽
32、车10T 10 上海09.4 132KW 10T 摊铺前进场4 加油车CGJ5130 1 南京09.4 85 KW 5000L 摊铺前进场5 光轮压路机3Y18/21T 1 徐州09.4 74KW 21T 摊铺前进场6 光轮压路机3YJ18/25 3 徐州09.4 74KW 25T 摊铺前进场7 振动压路机XS202J1 徐州09.3 115 KW 25T 摊铺前进场8 胶轮压路机3 徐州11.3 115 KW 30T 摊铺前进场XP26210 摊铺机2 徐州09.3 275 KW 摊铺前进场RP95211 摊铺机1 徐州09.3 275 KW 摊铺前进场RP751第 17 页,共 17 页- - - - - - -