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1、木瓜煤矿井下中央变电所安装工程施工措施一、工程概况木瓜煤矿井下中央变电所，主要安装内容有：11台PBG矿用隔爆智能高压真空配电装置、2台KBSG-315/6/0.69KV矿用隔爆干式变压器、2台KBZ-400/660矿用隔爆低压真空馈电开关、3台KBZ-200/660矿用隔爆低压真空馈电开关、1台ZBZ-10 660/127v照明信号综保，接地系统的安装以及变电所送电、调试和试运行。变电所供电电压等级高压为6KV和低压660V,6Kv电源进线分别引自地面35kv变电所不同母线的回路和回路。为确保施工的安全、质量和工期，特编制安全技术措施如下：二、编写依据1、设计图纸2、煤矿安装工程质量检验评定
2、标准3、施工现场准备管理标准4、文明施工现场管理标准5、施工现场机械设备管理标准6、施工现场安全管理标准7、施工现场质量管理标准8、建筑安装工程施工工艺及操作规程9、电气装置安装工程电气设备交按试验标准10、工业安装工程质量评定标准三、施工负责人：四、施工班组负责人：五、施工技术负责人：六、施工单位：云厦建筑工程有限公司七、施工时间： 八、施工前的准备：1、现场交接准备进入现场前，须对现场实况进行交接，如设备安装基础、预埋件预留等与设计要求是否相符进行复验，发现问题及时联系矿建单位予以处理，并办理相应的移交手续。2、技术准备1）安排专人对每一次来的施工图纸进行认真的审查，对图纸中可能存在的问题
3、进行预审并汇总，然后进行图纸会审，图纸会审应形成图纸会审记录，经业主、设计院、监理单位签字后与正式图纸具有同等效力，力求通过图纸会审把图纸中的问题基本解决。2）组织专业技术人员参与图纸预审和会审，进行设计交流,使本工程的施工技术人员在施工前熟悉施工图纸，了解设计意图，对施工工艺流程、工艺条件、施工顺序做到心中有数。同时进行编制施工预算、材料计划、施工机具计划，做好进场工人的技术培训以及特殊工种的培训工作，做好安全交底、施工安全教育。修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。3）工程开工前后及时收集与设计图纸相关的规范、标准、图集，并根据现场施工进度情况及时将资料发放给各施工班组，由技
4、术负责人检查落实情况，确保施工过程的顺利进行。4）施工过程中派专人将设计变更、工程联系单等及时反馈到原有施工图上，作好标注与标记。每次发生变更由技术负责人监督检查图纸标记情况，保证现有施工图纸都能够反映实际施工要求。3、 材料、设备准备1）根据本工程施工进度计划，提出材料计划，报监理、业主确认，进行材料准备，并着手主要材料的采购工作。材料采购应根据合同所规定的承包采购范围进行采购，合同中规定由业主供应的设备由业主自行采购，项目部负责对现场的材料进行统一管理，以确保材料及时到场和供应质量。2）为保证设备安装质量，加快工程进度，对到货设备要会同甲方和监理单位进行开箱检查和验收，对材料进行验收；以便
5、能事先发现问题，予以处理。按材料、设备技术资料文件及装箱清单进行拆箱验收，并认真填写“设备开箱检查记录”和“设备或材料进场报验单”。 材料要入库登记保管，设备要尽量在开箱验收后立即进行安装。对暂时不能安装的小型设备和零、部件及随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管；较大设备要在井口附近利用原包装或采取覆盖等其他措施进行保护，以免因施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏。材料、设备检验项目如下：随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书等。核实设备及附件的名称、规格、数量。进行外观和防爆面的质量检查，不得有破损、变形、锈蚀、失爆等缺陷。随机的专用工具是否齐全。4、加工安装
6、需要的撬棍、绳头以及接地扁钢和接地钢板的加工。5、勘查设备下放运输线路以及预埋好设备在变电所门口卸车的吊点。九、施工方法及步骤（一）设备安装工艺流程、质量控制点及控制措施1、工艺流程 施工准备材料、设备进场及检验基础验收设备安装电缆敷设接地系统安装调试、试验、试运行2、 质量控制点及控制措施见表1表1 质量控制点及控制措施表分项工程质量控制点质量控制措施备注施工准备材料计划、材料送审 、施工方案认真编制电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、标识落实图纸、规范相关要求设备安装安装方法、安装环境施工措施调 试系统运行的稳定性、运行的可靠性、绝缘摇测施工措施（二）施工准备1、根据工程的不同实施阶段
7、，做好工程实施准备，包括施工方案编制完毕，材料、机具、人员按计划进场。2、材料要求(1)材料采购、进场、检验及保管程序如下：材料需用量计划采购计划材料入库前的检查入库出库自检二次搬运使用前的班组自检使用。(2)进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。（三）设备安装1、安装工艺流程:安装前的检查试验设备下放就位设备安装电缆敷设接地系统安装试验、调试、试运行运行2、施工方法1）安装前的检查与试验各高低压防爆开关在安装前要进行外观检查及仪表、元件检查，表面应完整无锈蚀，密封良好，部件及闭锁装置齐全、可靠。操作机构灵活，保护装置正常，保护动作灵敏可靠。高压开关主回路绝缘电阻不低于100M，低压开关柜主
8、回绝缘电阻不低于5M，二次回路绝缘电阻均不低于0.5M。绝缘瓷件严禁有裂纹、缺损和瓷轴损坏等缺陷，瓷套管与铁法兰粘合牢靠，封口的密封要良好。对变压器、熔断器、绝缘子等，安装前必须按规定进行耐压绝缘试验，不合格者不得安装。按规定进行高压防爆开关、电缆等高压电气设备进行相关的电气试验，合格后方可下井安装，并做好测试记录。2）设备下放就位用25T吊车把所要安装的高低压防爆开关和变压器逐台吊放在平板车上；并用钢丝绳捆绑牢固；变压器装车时，要把滚轮拆除后平坐于平板车上，并用两只三吨葫芦和绳头把变压器刹紧。设备捆绑牢固后，再次由班长或技术员检查一遍，确认无误后，方可交给运班队下放至井底车场。设备下至井底车
9、场后，利用打好的起吊点和五吨葫芦把高低压防爆开关和变压器逐台吊下车，然利用撬棍和滚杠把开关柜和变压器挪移至变电所内。设备下放按设备布置图的安装位置由里到外，先下高压防爆开关，再下变压器，最后下低压防爆开关的顺序，下放。3）设备安装高压防爆开关安装根据图纸设计要求，把高压防爆开关逐台就位于设计位置，然后用螺丝把需要并联高爆的连接筒法兰连在一起，连接时防爆面要清理干净，并涂抹适当的凡士林。各高爆法兰连接好后，按设计要求进行各母线的连接安装；联络柜、总开关和分开关的连线用MYJV-6KV 2（3185mm2）的电缆，高压防爆开关电源侧电缆终端头制作方式为环氧树脂浇注，浇注高度为喇叭嘴法兰往下10mm
10、。低压防爆开关安装根据图纸设计要求，把低压防爆开关逐台就位于设计位置，各开关安装间距要相等；然后根据各开关的实际距离截取电缆进行电源侧的连接。各开关安装时要严格按照山西防爆五十条操作，密封圈的内径、与电缆的外径间隙为1mm。变压器安装根据图纸设计要，把变压器挪移至安装位置安放平稳可靠固。变压器高压侧连接采用MYPTJ-6KV 370mm2与高压防爆开关连接，变压器与变压器之间的连接采用MYPTJ-6KV 370mm2电缆连接，变压器低压侧采用MYP-1KV 370mm2电缆连接，电缆头制作方式为密封圈密封。（四）电缆支架安装1、工艺流程准备工作拉线、号眼和钻孔安装锚杆安装电缆支架按照图纸设计尺
11、寸拉线号眼、钻孔和安装锚杆，要求支架安装间距为1000mm，变电通道内支架距地坪为700mm,所内支架距地坪为300mm；支架之间高差不能低于10mm。（五）电缆敷设1、工艺流程准备工作电缆敷设挂标志牌电缆头制作,施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。电缆敷设前用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格出厂规定。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。根据设备现场实际位置和设计型号敷设各开关、变压器电源和负荷侧电缆。电缆沿支架敷设时，应单
12、层敷设，排列整齐，不得有交叉；动力电缆敷设在上层支架，低压电缆敷设在下层支架。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。2、挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿沟内支架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，施工完毕做好成品保护。3、电缆头制作安装A、高压电缆头制作（1）工艺流程 剥外护套、钢铠、内衬层和屏蔽层固定地线固定和封堵喇叭嘴下端搅拌和浇注环氧树脂测试。（2）制作步骤 剥外护套、钢铠、内衬层和屏蔽层将电缆校直、擦
13、净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内衬套10mm、屏蔽层20mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散。 固定接地线用砂纸除去钢铠上的油漆、铁锈，用1.5mm2的独股线把铜接地编织线码紧固定在钢铠和铜屏蔽上。为固定牢固，接地线先按顺电缆头方向码紧20mm后，把接地线反方向折回，再用1.5mm2的独股线把铜接地编织线码紧固定。固定和封堵喇叭嘴在电缆头外套往下30mm的地方用白布带缠绕数圈，以能套入喇叭嘴，间隙为1-2mm左右为准；然后套入喇叭嘴，把接地线从喇叭嘴下端抽出，再用白布带把电缆和把喇叭嘴缠绕封堵严密（电缆外护套以进入喇叭嘴20-30
14、mm为宜）；最后把电缆连同喇叭嘴固定于高压防爆开关上，保持喇叭嘴法兰处于水平位置，电缆位于喇叭嘴中间。电缆嘴30mm，地线搅拌和浇注环氧树脂按比例把环氧树脂A、B组对到干净的容器里，用干净的铁条搅拌均匀，直至发白无气泡为止，再均匀倒入喇叭嘴里，浇注高度为法兰往下10mm左右；凝固时间为12小时。测试为保证制作电缆终端头万无一失，环氧树脂浇注完后，送电前须进行绝缘电阻测试和直流耐压试验。B、低压电缆头制作1）工艺流程摇测接地电阻剥开电缆外绝缘层制作密封圈码紧接线端子与开关连接2）制作步骤摇测电缆绝缘a.选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。b.电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
15、剥开电缆绝缘层a.剥去电缆外包绝缘层，将喇叭嘴和挡圈先套入电缆。制作密封圈a.根据电缆外径用美工刀和半圆锉制作密封圈，其间配合间隙为1mm。码紧接线端子根据开关接线室接线柱的距离截取电缆，剥掉绝缘层，用1.5mm2的独股线码紧接线端子，其长度为接线压板压紧端子，露出部分为不大于1mm。与开关连接接线端子制作好后，按防爆要求的有关规定与开关压紧。（六）接地系统安装1、在主副水仓内各设一块厚度不小于5mm，截面积不小于0.75m2的镀扁钢板作为接地极，接地干线用404镀锌扁钢与接地钢板连接，沿预埋的钢管引至变电所内。镀锌钢板与镀锌扁钢采用焊接连接，镀锌扁钢之间采用双螺丝连接，在硐室内接地母线敷设于
16、设备后方地面。所内所有电气设备不带电的金属外壳和构件均应同主接地母线可靠连接，在接地网上任意点所测得的接地电阻值均不得大于2。2、接地母线搭焊应符合下列规定：（1）搭接长度应大于等于扁铁宽度的2倍。（2）扁铁搭接焊的棱边数为3边。（七）电气试验1、以上项目安装完后，对系统作全面检查，确认无误后，请有资质部门对变电所安装的高压电器设备和电缆进行电气耐压及继电保护整定试验，各项指标均合格后，向甲方申请送电试运行。(八)试运行1、送电前，先检查各配电装置断路器和隔离刀嘴是否处于分闸状态，确认均处于分闸后，把6KV所有出线负荷甩开，电话通知甲方给段1号进线送电。2、接到甲方送电通知后，由专职电工按先合
17、总柜后合分柜，先合隔离后合断路器的顺序依次空合闸段6KV总柜和分柜，再按相反顺序分闸各分柜，各操作机构应灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠；段正常后，合母联柜，用同样操作方法进行段各分柜的空合闸、分闸试验，段各高压柜操作机构也应灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠。3、段各分柜空合闸、分闸正常后，依次把段各分柜按先拉开断路器后拉开隔离刀嘴的顺序把各柜子停掉电，最后把母联柜拉开。4、通知甲方给段2号进线送电，接到甲方送电通知后，由专业电工按先合隔离后合断路器的顺序把段6KV总柜合上，然后用核相器在母联柜断路器上端和隔离刀嘴进行核相，如相序不一致，通知甲方停段或段进线电源，并挂接地线后方可调
18、相。调完后，按上述方法重新再核相，直到相序一致为止。5、6KV段相序核好后，进行1#、2#和3#变压器电源柜搭火，准备变压器合闸冲击试验。6、变压器合闸冲击试验前，所有低压开关柜均处断路状态，然后依次分别合闸冲击1#、2#和3#变压器各3次，每次间隔时间不低于10分钟。合闸时应无异常声音。7、变压器合闸冲击试验正常后，按先合总开关后合分开关，先合隔离后合断路器的顺序依次空合闸、分闸660V段和段总开关和分开关，各开关正常后，按6KV段核相方法对低压段和段进行核相。8、低压正常后，搭接变电所和泵房照明电源，各照明灯应亮度正常。十、施工技术要求1、高压防爆开关安装 高压防爆开关试验调整必须符合电气
19、试验规定或出厂技术文件规定。 所有瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。 开关位置正确，固定牢靠、零部件完整，操作部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠。 继电保护整定符合设计要求，操作及联动试验动作正确，辅助开关切换接点动作正确可靠。 二次接线必须图实相符、固定牢靠、导线与端子排连接紧密，端子号头齐全、标志清晰。 二次接线应采用截面不小于1.5mm2,电压不低于500v铜芯绝缘线，配线排列整齐美观。二次接线绝缘电阻不得小于1兆欧。 送电无异常现象，仪表和声光信号齐全、清晰正确。2、低压防爆开关安装：低压防爆开关绝缘电阻必须大于0.5兆欧,瓷件、胶木绝缘件严禁有裂纹、破损等缺缺陷。安装
20、应符合下列规定：A刀闸开关操作机构灵活可靠，刀闸接触良好。消弧罩齐全、无破损，熔断器接触良好，熔体额定电流符合设计。送电无异常现象，仪表、声光信号齐全、清晰、正确。3、变压器安装：变压器试验结果必须符合标准规定。高、低压瓷件严禁有裂纹和瓷釉损坏等缺陷。变压器与电缆线路连接紧密，连接螺栓、垫片及防松装置齐全，瓷套管不受外力。电缆连接时，电缆应固定牢靠，芯线绝缘良好。变压器进行冲击全压合闸试验，应无异常。检测电压参数符合要求。4、高低压电缆敷设:电缆绝缘试验必须符合规定要求.电缆严禁有绞拧,铠装压扁,护层断裂和表面严重划伤等缺陷.电缆终端头制作必需严格按工艺要求施工。电缆弯曲半径应符合设计标准规定
21、要求。电缆出入硐室墙壁物应穿管保护，固定可靠，管口封闭严密。电缆敷设应位置正确，排列整齐，标志牌设置正确。十一、成品及半成品保护措施1设备、原材料、电缆等尽量保证按进度计划要求时间进场，以减轻现场保管难度。2制作完毕的非标件堆放到安装位置临时存放，存放场地要设纤维板，并采取防雨、防潮措施，专人保管，防止生锈、损坏、丢失。在运输过程中要用软质木方或其它材料垫牢，隔离，防止相互相磨损、碰撞。3在非标加工场地堆放的原材料、成品、半成品按要求分区存放，码垛整齐，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，专人保管，防止生锈、损坏、丢失。4设备到达施工现场临时存放时，存放场地不得积水，能防雨、保持干燥、通风，并不
22、得影响现场交通和其它专业施工。设备须垫实、垫牢，避免倾覆。设备未安装前，保持其包装箱完好，若进行开箱检验，完毕后及时将包装箱复原，以利于设备的保护。6在非标件刷漆前，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，禁止摸碰，防止灰尘污染油漆表面，油漆刷后4小时内严禁沾水。7设备进场后，开箱检验位置尽量靠近其基础进行。无法运至基础附近时，先不开箱检验，待二次运输后再开箱检验，以免二次运输时损坏设备。8设备二次运输时要根据设备包装箱或机体上标志的捆绑点和吊装点进行捆绑和吊装，钢丝绳和设备机体接触时，要垫以软木或胶皮垫保护。吊装和运输过程中要严格按操作规程施工，以
23、免造成设备的人为破坏。9设备开箱时，先清理干净包装箱上的灰尘和污物，用专用开箱工具（起钉器、撬杠等）从包装箱顶板开箱，查明情况后，再采取适当方法拆除其他箱板，如有铁皮箍，要首先拆掉，不得用锤、斧乱拆，以免设备受震动。10由于施工时多专业交叉施工，对安装完的设备要用塑料薄膜或原包装材料再行遮护，并挂以明显的保护标志，以防施工时受到损伤和灰尘进入设备内部。11本工程设专职工程防护组，随时在现场巡查，对现场成品与半成品进行防护检查，直至办好交工验收及移交手续，竣工移交后方能撤离。十二、施工安全注意事项1、下放设备，必须捆绑牢固，不能超重超宽超长。2、所有参加施工人员必须熟悉措施图纸，技术资料，听从施
24、工负责人统一指挥。3、设备吊装、搬运过程中应专人指挥。4、变电所送电前所有安全设施、工具必需配备齐全5、严格执行停送电操作规程及电业安全规程相关规定。停送电设专人负责，责任明确。6、工作中不得喝酒、嬉戏打闹，纪律严明，牢固树立安全第一思想。7、施工中须烧焊作业和使用喷灯时，严格按照烧焊作业规程执行。8、起吊用的绳头，不能有断丝，每次起吊前一定先检查好葫芦和绳头是否安全牢靠。十三、起吊绳头校验1、变压器重：2460KG、6/钢丝绳破段拉力为:189.0KNNQ/G/305006.26.0 满足起吊要求。2、高压柜重500KG、4/钢丝绳破段拉力为:84.10KNNQ/G84100/500016.
25、826.0满足起吊要求。十四、劳动组织跟班队长1技术员2班长2电工10辅助工15附表1 主要施工机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1汽车起重机QY-25台1 216吨平板车BX3-500-2台1 3挂设电缆平台台4 4电缆盘托架副1 5葫芦5T台2 6撬棍把4 附表2 主要检验、测量和试验设备一览表 序号仪器、设备名称规格与型号单位数量备注1兆欧表2500V块12万用表块23钢卷尺50m把14 钢卷尺5m 把25 核相仪 把1 6 钢板尺 100mm 把 1十五、重大危险源及有害因素辨识序号活动/产品/工作危险因素危害结果控制措施1吊车吊装坠物伤人安装措施施工2吊挂电缆高空作业伤人佩戴保险带3耐压试验电弧伤人按措施执行4斜行运输超长、超宽损害设施按措施执行5葫芦起吊吊装坠物伤人按措施执行