CL_体系复合墙施工方案.doc

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1、CL 体系复合墙施工方案施工准备:施工单位必须熟悉CL建筑特点及施工工艺和相关标准,各工种操作人员由厂家专业人员培训、现场指导安装。熟悉图纸,各节点的施工做法,进行技术交底。施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程: 测量放线边缘构件(暗柱)钢筋绑扎CL网架板安装模板支设混凝土浇筑模板拆除混凝土养护。1. 测量放线:根据引测到施工平面的水平和垂直控制线,放出CL复合剪力墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、边缘构件节点线等,并在相应位置标注墙板编号。2. 网架板安装:1、吊装1) CL网架板吊装时,一定要根据板的所在位置的编号装入吊篮进行吊装。2)不得采用吊索直接锚入CL网架板钢筋进行吊装,以防

2、止钢筋网片的变形。2、安装1)应根据施工段划分,利用塔吊集中将CL网架板吊到所需要安装的楼层面,然后按编号进行分块吊装安装到位。在CL网架板分块吊装的过程中,采用在CL墙板有双层网片的一侧用两个10的圆钢制作成的S型吊钩钩住板上部双层钢丝网片,吊索吊起S型吊钩使CL板就位。2)墙板就位时,应对准墙板边线,尽量一次就位,以减少撬动。如果就位误差较大,应将墙板重心吊起调整,同时确保墙板垂直度。墙板在临时固定后,宜同时进行预埋件的焊接和墙板锚片及附加锚筋的绑扎。将CL网架板3侧锚片与边缘构件箍筋绑扎牢固,附加锚筋和边缘构件附加锚筋与墙板5平网绑扎牢固。CL网架板与暗柱钢筋锚固。4) CL网架板吊装就

3、位后,采用钢管搭设临时护架,以保证墙板的稳定性。 5) CL网架板安装结束后,按照CL结构工程施工质量验收规程河北省工程建设标准DB13(J)442003中有关CL网架板安装要求进行自检,然后报监理公司检查验收,并做好隐蔽工程验收记录,再进行下道工序施工。 网架板的要求: 网架板表面清洁,不的有油污;钢筋网片和腹筋应无机械损伤,无鳞片状老锈和局部严重腐蚀,腹筋镀锌层应均匀;网片的焊点不能超过2%,腹丝与网片钢筋焊接牢固,漏焊脱焊不超过5%;网片网格应相互垂直;保温板不得损坏,不得松动。4.2.4模板的安装1、在CL板网架安装就位后即要进行墙体木模板的支设,其中木模板安装的施工工艺参照(木模板施

4、工工艺标准)及相关施工工艺内容即可。而与此相关的工艺标准和工法有区别之处就是模板的密封措施。CL结构体系与普通剪力墙结构最大的区别就是CL复合剪力墙要使用自密性混凝土进行混凝土的浇筑。因此,要求模板的任何一个边角部位都不得留有孔洞和缝隙,以防止漏浆现象的发生。具体措施如下:1)在木模板就位时,在木模板下部铺垫砂浆或就位后勾砂浆缝,防止木模板下部返浆。2)在门窗洞口的木框上用对拉螺栓固定,采取加厚木板边框和增加对角支撑,以保证木框的整体刚度和防止角部变形漏浆。3)在所有模板的并接缝部位均采用压海绵密封条的措施。4)局部部位必要时可采用粘贴塑料胶带或打密封胶等辅助措施,切实保证避免水泥沙浆泄漏。混

5、凝土浇筑1、混凝土工作性能CL复合剪力墙中因钢筋网片密集,混凝土截面小,无法采用普通混凝土进行浇筑,也无法进行插入式振捣。因此,采用设计强度等级的自密实高性能混凝土,且自密实混凝土应达到以下工作性能;坍落度;260280mm扩展度;600750mm和易性良好,无目视泌水、离析现象。2、自密性混凝土材料要求材料应满足以下要求;胶结材料;水泥采用普通硅酸盐。水泥的质量应符合现行水泥的国家标准。粗骨料;石子宜采用粒径为5-10mm,连续级配的卵石或碎石,并符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006)。细骨料;砂子宜采用沙浆中沙子体积较大,宜选用细度模数较大的中砂(细度模数2.6)

6、,且符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006)。水;应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。掺合料;自密性混凝土中掺加、粉煤灰或磨细矿渣及少量膨胀剂掺合料。掺合料使用前应作好试配,尽量使用需水小的粉煤灰。外加剂;通常的减水剂达到高性能混凝土要求的减水程度,需要高效减水剂。除减水剂以外,尚应根据工程实际情况适量掺加引气剂、早强剂(缓凝剂)、泵送剂等。自密性混凝土原材料定量均按重量计,每盘混凝土计量允许偏差不应超过下列规定:水泥:+2%, 粗、细骨料:+3%, 水:+2%,外加剂:+2%, 掺合料:+2%。3、混凝土浇筑CL复合剪力墙中的自密混凝土宜按下图的顺序

7、浇筑,自密混凝土适合于泵送,浇筑时,应及时观测两侧混凝土面高差,并应控制在400mm以内。4、自密性混凝土为达到表面光洁的目的,可以实行模板外的辅助振动,一般采用皮锤或小型平板振动器,在钢筋构造复杂的边缘构件或剪力墙中部,可在浇筑时采用螺丝钢筋进行适量插捣,插捣时不得触及CL钢网架板的斜插筋。5、混凝土的养护CL复合剪力墙中的混凝土截面较薄,通常室外侧只有50mm。为了防止产生干缩裂缝,应在模板拆除后立即涂刷养护剂或覆盖浇水进行养护,宜养护时间应比普通混凝土延长24小时以上。 质量标准及控制5.1依据标准:CL结构工程施工质量验收标准DB13(J)44-2003;自密实混凝土设计与施工指南CC

8、ES02-2004;混凝土工程施工质量验收标准GB50204-2002。5.2控制要点 CL网架板应根据工程进度提前进场,并严格按照前述要求验收。装卸时严禁摔震、踩踏。堆放时应按照使用顺序存放在干燥平整的场地,搭设临时护架,并且采用斜立式存放。但存放时间较长时应作好防雨、防潮、防风的措施。墙板应采用立式存放。插放时应按照施工顺序先后排列存放,插放架必须牢固,挂钩工应扶稳墙板,垂直入架。靠放时应有牢固的靠放架,两侧存放要对称。按照先吊装的墙板放在最外边的顺序存放,板的上部应用垫木隔开。严格控制自密实混凝土浇灌,下料严格按规定顺序进行。安全措施机械操作必须专人持证上岗操作,遵守机械及临时用电安全操作规程。所有施工人员需正确使用劳动保护用品。CL网架板在存放和吊装时均应作好防风措施,当风力大于5级时应避免进行单片吊装。解除吊钩时采用人字梯,不得攀爬CL网架板。网架板就位后应及时进行固定防止倾覆伤人。

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