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1、自动生产线安装与调试课程标准课程代码课程类别专业课程课程类型实践课程课程性质必修课程课程学分2学分课程学时48学时修读学期第4学期适用专业机电一体化技术合作开发企业长春数控机床股份有限公司执笔人宋云艳、刘子彤审核人张继媛1课程定位与设计思路11课程定位本课程是机电一体化专业核心课程，单开实践课程，专业必修课程。是在学生具备液压、气动传动及可编程控制器相关知识及实践能力的基础上，通过具体生产线的综合实训进行自动化生产线的程序设计安装与调试。所以本课程是对先修课程的所学知识的总结和综合运用。本课程的作用是通过工作过程系统化方式，采取项目教学方法，采取灵活多变的教学方法，从培养高级应用型人才的目标出
2、发，结合学生毕业后的实际工作，通过具体生产线的综合实训进行自动化生产线的程序设计安装与调试，使学生具备解决生产实践中自动化生产线程序设计、维护、维修、调试、的综合能力及使用资料及相关工具书的能力、团结协作与人沟通交流能力。前修课程为：电机与电气控制、普通机床电气系统安装与维修、传感器与自动检测、机械拆装与测绘、液压与气压传动电工电子基础、电机与电气控制可编程序控制器技术应用。后续课程为：毕业设计顶岗实习。12设计思路通过对本专业机电产品安装、调试及服务、机电设备维修工作岗位分析，根据生产线工作过程确定了本课程的教学情境为：供料单元的安装与调试、加工单元的安装与调试、装配单元的安装与调试、分拣单
3、元的安装与调试、输送单元的安装与调试及自动生产线整体调试与故障分析6个教学情境。教学过程以学生为主、教师为辅，工学结合提高学生综合职业素养。通过教师指导与学生自主学习，进行自动生产线的安装与调试，从而使学生职业能力的要求。2课程目标本课程的总体目标是培养生产、管理、服务一线需要的德、智、体、美等全面发展的，具有一定专业理论知识，能够从事各类机电设备操作、安装、维护、检修、调试等工作的高等技术应用性专门人才。21知识目标（1）自动生产线的基础知识。（2）SIEMEHS S7-200系列的硬件系统配置。 （3）SIEMENS S7-200系列的指令系统。 （4）STEP7 MicroWIN编程软件
4、的使用。（5）SIEMENS S7-200程序设计及调试。 （6）传感器的相关知识。（7）气压传动的相关知识。（8）变频器的相关知识。（9）伺服电机及伺服驱动的相关知识。（10）自动生产线中的通信技术的相关知识。（11）组态软件的相关知识。22能力目标（1）能选择自动生产线所用的传感器并正确使用安装，能进行位置调整。（2）能进行自动生产线的气路的连接及调整。（3）能进行自动化生产线电路的设计及连接。（4）能进行PLC程序的设计。（5）能进行变频器的参数的设置及调试。（6）能进行伺服驱动装置的参数设置及调试。（7）能进行自动生产线各个工作站的安装及调试。（8）能进行整个自动生产线的通信及总调。（
5、9）完成触摸屏的连接与组态。（10）能进行自动化生产线的故障分析。23素质目标（1）具有实事求是的科学态度（2）具有踏实严谨的学习态度；（3）具有克服学习障碍的意志品质；（4）具有良好的职业道德；（5）具有自信心和社会责任心；（6）具有企业员工意识3教学内容此课程是一门综合实训课，采用项目教学，在实验室内进行，有实际生产线设备，学生分组进行，每一工作站由小组学生完成，最后总调组成一条完整的自动生产线。培养学生的动手能力，提高学生主动学习兴趣，在教学过程中采用分组教学法，培养学生团结合作精神。我们选定了以下内容:表1 项目名称描述序号项目名称技能内容与教学要求知识内容与教学要求素质内容与教学要求
6、学时理论学时实践学时1供料站的安装与调试1.能根据供料站控制要求设计供料站气动控制回路,安装执行器件并进行调试2.能安装供料站所使用的传感器并进行调试3.能分配PLC各端口地址,根据要求编写程序并进行调试1.安全用电知识2.自动生产线基础知识3.供料站的功能及结构组成4.气动控制回路5.所用传感器的结构原理及安装、调试方法6S7-200编程基本指令及编程方法1.具有实事求是的科学态度2.具有踏实严谨的学习态度3.具有克服学习障碍的意志品质4.具有良好的职业道德5.具有自信心和社会责任心6.具有企业员工意识62加工站的安装与调试1.能根据加工站的控制要求设计加工站气动控制回路,安装执行器件及调试
7、2.能安装所使用的传感器并能够调试3.能分配PLC各端口地址,根据要求编写程序并进行调试1.安全用电知识2.加工站的功能及结构组成3.气动控制回路4.所用传感器的结构原理及安装、调试方法5.S7-200编程指令及编程方法63装配站的安装与调试1.能根据装配站的控制要求设计装配站气动控制回路,安装执行器件及调试2.能安装所使用的传感器并能够调试3.能分配PLC各端口地址,根据要求编写程序并进行调试1.安全用电知识2.装配站的功能及结构组成3.气动控制回路4.所用传感器的结构原理及安装、调试方法5.S7-200编程指令及编程方法84分拣站的安装与调试1.能根据分拣站控制要求设计气动控制回路,并能安
8、装执行器件及调试2.能安装所使用的传感器并能够调试3.能分配PLC各端口地址,根据要求编写程序并进行调试4能根据控制要求完成触摸屏的制作5进行变频器参数的设置及编程1.安全用电知识2.分拣站的功能及结构组成3.气动控制回路4.所用传感器的结构原理及安装、调试方法5S7-200编程指令及编程方法6变频器参数设置7组态的建立，触摸屏的使用105输送站的安装与调试1.能根据输送站控制要求设计气动控制回路,并能安装执行器件及调试2.能安装所使用的传感器并能够调试3.能分配PLC各端口地址,根据要求编写程序并进行调试4能根据控制要求完成触摸屏的制作5进行伺服驱动器参数的设置及编程1.安全用电知识2.输送
9、站的功能及结构组成3.气动控制回路4.所用传感器的结构原理及安装、调试方法5S7-200位控编程指令及方法6伺服参数含义及设置106自动生产线整体调试1.能够完成主站程序、各分站PLC程序的设计及调试2能够排除自动生产线的故障1.安全用电知识2. S7-200编程指令及方法3.网络的组建4.触摸屏的使用84实施建议4.1师资队伍（1）教师首先要具有强烈的敬业精神、友好的团队精神和开拓创新精神，不断研究和运用先进的职业教育理念和方法服务于课程开发。（2）要求教师具有实践经验，实验室为基地，进行基于工作过程的课程设计。（3）必须把握教师的角色作用，应强调学生学习的主体性。引导学生学会学习，成为学生
10、困难的解决者、学生学习的协助者。（4）要求教师能运用各种教学方法与手段。必须了解学生的现状，因材施教，把握所授知识的重点和深度，引导学生运用电脑、网络等新型学习工具，小组合作学习，自主学习。（5）教师熟练运用气动、PLC、传感器及自动控制生产的知识。4.2教材及相关资源教材是知识的载体，依据课程标准选取教材。教材应满足内容容量较大，基础性强，具有较强的适应性、针对性、应用性和可持续发展性，与实践联系紧密，图文并茂，符合学生的认知规律。选用教材：自动生产线安装与调试，主编宋云艳、张鑫，电子工业出版社。参考教材：自动化生产线安装与调试，主编吕景泉，中国铁道出版社。相关教学资源：在教学中，采用了自动
11、生产线安装与调试多媒体课件，实训基地、网络资源、实验指导书等，并配有自动生产线实训室一个。YL-335B自动化生产线六台，拥有多媒体教学设施和多媒体教学课件。体现了直观性，增加了趣味性，便于学生理解，有利于提高教学效果。4.3教学组织模式本课程在自动生产线实训室进行实践教学，以小组为单位分组进行实训教学，教师个别辅导的方式进行。通过实现理论与实践充分融合，融“教、学、做”于一体，使学生在做中学、学中做，教师在做中教，浇中做，为学生综合职业能力的培养奠定良好的基础。表2 教学组织模式理论教学实践教学教学环境要求具有固定实训教室，并配备多媒体设备，有自动生产线设备现有自动生产线实训室，YL-335
12、B自动生产线六台，能满足教学要求教学材料要求现有自动生产线安装与调试教材及多媒体课件辅助教学液压与气压系统基本回路实验指导书及辅助多媒体课件教学组织模式以小组为单位在自动生产线实训室进行教学，以实践操作教学为主以理论为辅，教学借助实物与模型演示、多媒体课件等手段，精讲多练，讲练结合通过实践操作等形式进行实践教学，增强学生的动手操作能力，丰富学生的实践经验积累，提高其实际动手操作能力4.4教学方法与手段本课程在教学过程中，主要采用任务驱动法，辅助采用讨论法、示范法、引导文法。具体如下：任务驱动教学法：学生以小组为单位，根据教师给出的任务，在教师的组织和引导下完成教学任务。本课程在每一个项目都采用
13、了任务驱动教学法。学生在完成任务的过程中，提高了方法能力和团结协作能力。讨论教学法：学生以小组为单位，根据教师提出的问题或提供的教学资料，在教师的组织和引导下，积极参与课堂讨论，从而实现教与学的互动。本课程在每一个单元的理论教学中均不同程度地采用了讨论教学法。学生通过讨论，可以从多方面获取不同的知识，增强学生思维的灵活性，提高学生交流、沟通的能力。引导文教学法：教师将需要解决的问题或需要完成的任务以引导文的形式交给学生，通过引导文引导学生自行学习和独立工作的教学方法。本课程在每一个单元的理论教学中都不同程度地运用了引导文教学法。示范教学法：教师操作，学生从教师的示范性操作中学习操作的步骤和方法
14、，然后亲自进行实验。4.5教学考核与评价将过程考核贯穿整个教学过程中，采用学生互评和教师评价的方式对学生的工作态度、参与程度及成果质量即任务书、各种表格和成果清单的填写等进行评价并计入成绩中，期末的成绩由各个教学项目的成绩综合成绩和平时出勤成绩组成。单一学习项目成绩（100分）=任务书及成果清单的填写（25分）+实施过程（35分）+成果质量（20分）+职业素养与安全意识（10分）+平时出勤（10分）情 境比 例项目一 供料站的安装与调试10%项目二加工站的安装与调试15%项目三 装配站的安装与调试15%项目四 分拣站的安装与调试15%项目五 输送站的安装与调试20%项目六 自动生产线整体调试25%46其他说明本课程标准可根据学生生源情况和专业实际开课情况，教师可进行适当调整。自动生产线安装与调试课程组2012年8月