关于机电专业实习报告模板范文(优选).docx

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1、关于机电专业实习报告模板范文(优选) 本文是精彩最新发布的关于机电专业实习报告模板范文(优选)的具体实习报告范文参考模板,觉得有用就保藏了,这里共享给同学们学习运用。 随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。下面是我给大家整理的关于2023年机电专业实习报告模板,欢迎大家来阅读。 机电专业实习报告1 古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。读了几年的高校,然而大多数人对本专业的相识还是不够,在学习机电一体化专业理论学问后,学校为了开拓学生自身的学问面,增加社会竞争中的优势,进一步熬炼和培育我们的社会实践潜力,以便毕业后能

2、更好的融入社会,适应国内外严峻的经济形势改变。 经过短暂的实习让我来回想一下我的实习经验与成果: 首先来说说我的专业吧,机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接_术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。现代化的自动生产设备几乎都是机电一体化的设备。 据报道称,中国机电设计迈入PLM全新阶段,正挑战着前所未有的、不行预料的难题。此次实习,带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干那些方面的工作、本专业前途如何等问题,在我参与实习中我深刻对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践,认清

3、就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。 1、来到一线的车间进行生产,真正的自我动手操作,熟识车间各个操作流程。这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。更加了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2、在车间里,友好的老师傅几乎寸步不离我身边,手把手教我详细的操作,这让我在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能,明白了一般零件的加工过程如下:胚料划线刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬

4、火(齿面)磨面。在此我也很感谢他们给我一个这么好的机会亲自实践。 3、由于在生产车间待得久了,耳闻目睹,对书本的学问记忆更深了。在了解、熟识和驾驭必需的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。 4、车间里老师傅的细心也让我们明白做事要仔细留意细致,不能马虎大意。这同时也培育了我坚毅不屈的本质,永不言弃的信念! 5、工厂领导时刻提示平安和质量问题,也让我内心领悟到了平安的重要性,培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念。在必需程度上加强了遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜公共财产的自觉性,提高了我的整体素养。 6、在这次实习过程中,纪律要求非常严格,工

5、厂特意为此制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 很快我即将步入社会,面临就业。虽然完成了单位所下达的任务,但是对于即将毕业的我是完全不够的,因为我即将成为其中一般的一员,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我自我去视察、学习。不具备这项潜力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。 实习带给我的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我熬炼的几种潜力,更多的则须要我

6、在实习结束后依据自我的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的:要有与时俱进,开拓创新的信念;向更高的彼岸冲刺,到达自我事业顶峰的雄心。 机电专业实习报告2 随着社会的快速发展,当代社会对即将毕业的高校生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,我系同学各自开展了顶岗实习活动。在公司中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。 一、实习目的: 毕业实习是我们高校期间的最终一门课程,不知不觉我们的高校时间就要结束了,在这个时候,我们特别希望通过实践来检验自己驾驭的学问的正

7、确性。在这个时候,我来到广东省源天工程机电安装公司,在这里进行我的毕业实习。 二、实习单位及岗位介绍: 广东省源天工程公司是广东省建筑工程集团有限公司的下属企业,是于_年由原广东省水电建筑安装公司与原广东省水利水电机械施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。 多年来,“源天人”始终奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨,主动实施做强水利水电施工、地基与基础施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营战略,承接了大批国家、省、市重点工程和标记性工程,施工踪迹从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青

8、海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。打造了多数“机电精品”,承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工程;灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平和装机总容量、总台数以及单机容量始终以来雄居全国顶尖水平,创建了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录,被誉为“南粤水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业和广东省领先将薄壁地下连续墙施工技术胜利应用于水利工程建设的水利施工企业。 三、实习总结 我怀着美妙的期盼来到广东省源天工程公司起先为期几个月的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到许多。这次实习给我的收获是我觉得许多工作须要我去摸索和探讨,

9、要不怕吃苦,勇于激流勇进,有的工作虽然单调又重复,但这是磨练意志最有效地方法,我告诫自己要仔细完成,对每项工作都要仔细的对待,坚持到最终。只要希望还在,成功肯定属于我。作为一名刚毕业的学生,理论是我们的优势,但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克服的困难之一。而经理平常对我的不断教育让我在工作中将理论融合进去,提高了工作效率。 看着那些同事忙劳碌碌的来来去去,坚决的看法是那么一点一滴铸就起来的,一个被人认可的人首先肯定是一个仔细负责的人,一个仔细负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于阅历和技术而言,这些都是可以积累的,但能否有正确的看法是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实习,我就是认定这就

10、是我的工作,而不是特地来学习东西的。我是在工作中学习,在学习中能更好的完成工作。现在的努力并不是为了现在的回报,而是为了将来;艰难的任务能熬炼我们的意志,新的工作能拓展我们的才能,与同事的合作能培育我们的人格,与客户的沟通能训练我们的品性。人生并不是只有现在,而是有更长远的将来。总体来说我的这一次实习是胜利的。我能在公司里学习到许多校内里、课堂上、课本中学不到的东西,也了解了许多做人的道理,特殊是体会到生活中的艰辛和找工作的不简单。感谢学校给了我自己实习的机会,感谢公司里的实习指导老师赐予我指导,感谢领导对我的关切。我信任,通过这次实习,肯定会令我的人生走向新一页。 四、实习体会 出来社会大半

11、年,已经是半个社会人了。不能再向学生那样,某些时候可以随心随意。校外企业顶岗实习,为我们供应了一个很好的实践机会,可以让我们更好的把理论应用于实践,在实践中领悟理论,更可以学习到许多书本上学习不到的、甚至比理论学问更好用的业务学问。而且,这些实习阅历,无疑是我们毕业后就业的一大筹码,我们与其他大专生相比,就赢在了起点上! 最终,感谢这一段曲折的时间,感谢每个我所在的企业,感谢企业领导以及上司对我的重视和栽培,感谢我所遇到的同事们,你们一路给我帮助和支持,让我在前进的路上充溢着激情和志气!感谢三峡学院,让我在短短的两年时间里相识到许多的良师益友,让我在学问的海洋中不断吸取学问不断的完善自己,感谢

12、院领导们的英明政策,让我有机会将自己所学的学问充分的运用到实践中并在实践中检验所学的真理,感谢各位辅导老师的辛勤付出! 机电专业实习报告3 一、实习目的 最终等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满意于课堂教学,尽管从同学挚友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。 蓦然回首,转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。 铣工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们工科类高校生的必修课。 铣工是以手工操作为主,

13、运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 二、详细内容 本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的操作要求如下: 1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证平安。 2、运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得运用,须要修好再用。

14、 3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、运用电动工具时,要有绝缘爱护和平安接地措施。运用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证平安,便于取放,并避开碰伤已加工的表面。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让_对准工作台槽。 7、运用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等_时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 铣工的实习目的: 1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用_和附

15、件的大致结构与用途。 3.熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简洁分度进行的加工。 4.在铣床上正确平安工件、_并完成对平面、沟槽等的铣削。 以上是铣工的基本学问,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本学问的巩固之处。接下来说说我的实习经验了。 1第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项,然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,具体介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。 2练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机

16、,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成果。 3由于我们刚起先是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只惋惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手足够。最终,在我们的同心协力下,一个个合格的工件顺当“诞生”。 三、实习心得 在实习期间我有很深的感受,很感谢学校能给我们供应这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无

17、所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。 在实习过程中,我真的明白了很多,很多在学校驾驭不到的东西,我特别幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参与工作了,干脆由校内走进单位,由于之前我实习的已经很精彩了,我信任在新的工作岗位上,我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针! 机电专业实习报告4 为了加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的相识,巩固专业思想,提高专业技能,并激发我们对本专业学习的爱好。我来到了_公司进行实习,_公司主要供

18、应半导体产品与系统解决方案,主要应用于汽车及工业电子通讯产品、有线与无线通讯市场、平安解决方案,业务遍布全球。 一、实习内容 我在_公司被分在测试打印封装做设备维护修理。简洁说下分立器件的流程,先制作晶圆之后芯片切割(WS),芯片焊接(DB),金线焊接(WB),塑封(MD),去溢料(WD),背面打毛(BSL),电镀(由电镀厂电镀)分割引线框(FP)测试打印包装(TEST),百分百目检QA检验,型号有SOT23 SOT323 SOT89 SOT7980 SOT143 SOT3_3。 我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种。简洁说下第一种机器的也许操作流程。我们把前到工序结束后拿到

19、的产品之后把lot架在机器上.机器先把器件从引线框整形切割下来,之后通过第一道电压电流测试(里面测试参数不详细说明白)之后通过电容测试,之后电阻测试最终再进行一遍电压电流测试。假如有测试不通过它会通过轨道到相应的收集容器里。之后激光打印编码(编码有年份月份和型号组成)最终通过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之后通过vision检查器件脚成型塑封等(vision成像会显示在液晶屏上)。最终封装之后打包送目检。 由一台电脑终端特制软件来显示机器操作指令报警吩咐。这种机器的优点在于假如做单一类型产量高,缺点就是一种机器只能做一种类型的产品。还有一种机器是主要是前面部分有区分,它把过程分成两台机器来完成。一

20、台机器把产品全部从引线框切下后整形。整形后全部送到另外一部机器,把器件放进振动碗利用振动把器件区分正反面,之后由一个旋转机构夹住器件来完成测试和打印。后面工序一样全部机器核心是一台西门子的plc,它限制整个机器的动作,机器的动作分为电机传动和电气两部分。由plc限制电机驱动器再有电机驱动器限制电机。电气由plc限制气压来限制气缸,气缸运动来做动作。而通过传感器来感应动作的完成度。相当于plc是大脑而传感器是神经,电机气缸是手脚。一般我把机器分为四部分这样便于修理。把测试仪器分为一块,激光部分分为一块。plc电器部分分为一块,把机械主体部分分为一块。依据报警吩咐来找到相关的部件来解决问题。 二、

21、实习结果 通过机械实习,我了解很多课本上很难理解的很多学问。机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了很多常用工具。 通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平常在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面:驾驭了几种基本的电工工具的运用了解了电动机传动和点动限制、依次限制、逆反转限制的概念和原理,驾驭了沟通继电器的原理和接线方法;驾驭了西门子plc一些简洁编程.本次实习,培育了我动手实践实力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础 。 三、实习总结或体会 三年的高校生活是我人生中美妙的回忆,我迈步向前的时候不会遗忘回首凝视曾经的岁月。转瞬间,我已经起先实习已有半年之久

22、。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习,我得到了一次较全面的、系统的熬炼,也学到了很多书本上所学不到的学问和技能。 工作以来,在单位领导的细心培育和教育下,通过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上,主动参与政治学习,坚持四项基本原则,拥护党的各项方针政策,自觉遵守各项法规。在工作上,对工作热忱,任劳任怨,责任心强,具有良好的组织交际实力,精彩完成各项工作,得到了大家的一样好评。学习上,自从参与工作以来,我从没有放弃学习理论学问和业务学问。不但驾驭和提高了操作和业务学问,也有了肯定的理论水平,学习理论的同时,更加钻研业务,把学

23、到的学问融会到工作中去,使业务水平不断提高。 回顾我的实习生活,感受是很深的,收获是丰硕的。在实习中我学习到了很多企业文化和企业管理方面的学问。在整个实习过程中,我采纳了看、问、自学等方式,对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解,分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时,对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。最终,我想说的是,上面只是我工作中取得的一点成果,这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮,也只有豆大的光。但倘如用一根火柴去点燃一堆火柴,则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春,去点燃四周每个人的激情,感召激励着同事们一起为我们的事业

24、奉献、进取、立功、建业 机电专业实习报告5 不知不觉实习阶段已经接近尾声,回想在学校的日子还历历在目。在实习的期间我换了两份工作,在电子厂当过巡检。在金属制品厂技术部学制图和企业管理。其间我学到了许多在学校里学不到的东西。 学到的东西也比较广,从纯水的检测到发热片的加工,以及电子元件的质量标准和各种量具的用法。虽然工作并不困难,可在操作过程中起了很大的作用,避开了许多不必要的损失,在工人们操作的时候加以订正,传授正确方法,从而使产品质量提高。同时在工作中培育了自身沟通实力。促进了工作的效力。这些都是我在灵芝电子里学到的。 离开_主要缘由是因为交通不便,后来我来到了离家不远的_金属制品厂。这里工

25、作的环境很好。我和几个同事支配在一间办公室。我主要的工作是整理文件,图纸管理。最近又帮忙做起里加工进程跟踪。这个厂的历史虽然不过几年时间,但是实力却是不错的。有专业的模具设计人才,先进的生产设备。我平常也会帮忙画画图纸。在学校学到的autocad现在派上了用场。遇到不会的问题我还可以问我的几位师傅,他们都是专业的制图人员,画图纸又快又好。在他们的专心指导下我可以画许多以前不会画的图纸了。此外,我还知道了不少用于生产的机器。 一、线切割机 车间里有几台线切割机。它主要用于加工各种形态困难和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极

26、,各种微细孔槽、窄缝、随意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。依据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为810m/s,电极丝可重复运用,加工速度较高,但快速走丝简单造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和运用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,

27、电极丝放电后不再运用,工作平稳、匀称、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和运用的主要机种。 二、冲床 冲床简洁的说就是一种冲压的机床它可以产生一个很强的冲击力它要和模具协作运用例如我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形态的孔那就用冲床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母(上下模具)将铁皮放在公母之间冲床一冲击公进入母铁皮就冲出你要的形态了 三、加工中心 加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能限制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动变更主轴转速、进给量等,可连续完成钻、

28、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大削减了工件装夹时间,测量和机床调整等协助工序时间,对加工形态比较困难,精度要求较高,品种更换常见的零件具有良好的经济效果。 1、加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心。 (1)卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。 (2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类困难零件。 (3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心):是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可限制联动改变,完成困难空间曲面加工的加工中心。适用于具有困难空间曲面的叶

29、轮转子、模具、刃具等工件的加工。 2、检验标准 加工中心采纳的标准是机床工具行业内控标准。主要有jb/gq1140-89加工中心精度,jb/gq1140-89加工中心精度附则,jb/gq1141-89加工中心技术条件。标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。加工中心检验时还须参照jb2670-82金属切削机床精度检验通则和gb9061-88金属切削机床通用技术条件等标准进行。 3、检验项目 加工中心按其精度等级可分为一般级和精密级。检验项目一般在30项以上,其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。一台加工中心全项验收工作是比较困难的一般须要运用如激光干涉仪、三座标测量机等大

30、型高精度仪器,对机床的机械、电器、液压、气动、微机限制等各部分及整机运行性能检测试验,最终得出对该机的综合技术评价。 (1)几何精度:包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等。 (2)机床定位、重复定位精度:即工作台或主轴运动位置,回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值,它是反映机床数控系统的限制、差补精度和机床自身设定的综合指标。 (3)工作精度:是指对代表性工件精加工尺寸进行检验,尺寸精度是对机床几何精度,定位精度在肯定切削和加工条件下的综合考核。主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精度、圆

31、弧插补铣削精度等。 (4)外观:可参照通用机械相关标准检验,但加工中心由于其单台价格昂贵,外观要求也高于一般机床。 四、磨床 磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类,主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床.圆柱、圆锥形内孔表面。一般内圆磨床仅适于单件、小批生产,自动和半自动. 五、数控机床 模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由限制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他协助系统组成。限制系统用于数控机床的运算、管理和限制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行说明和运算并对机床产生作用;伺服系统依据限制

32、系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度改变量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,依据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;协助系统种类繁多,如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。在数控加工中,数控铣削加工最为困难,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣

33、削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。 六、剪板机剪板机的分类 1、按剪刀的形态分类 剪板机按剪刀的形态分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。 2、按刀架的运动轨迹分类 剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种: (1)刀架沿着垂线运动,由于没有前倾角,因此上刀片断面必需加工成菱形,故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用,但剪切质量差),这种刀架剪切的断口与板面不成直角。 (2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1302)运动,上刀片断面可加工成矩

34、形,具有四个刀刃,剪切的断口基本上与板面成直角。 (3)刀架沿着圆弧线摇摆。剪切刀片断面宜加工成菱形,故只有两个刀刃,由于上刀片在剪切过程中略有前倾,因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。 (4)刀架沿圆弧线摇摆,前倾角可达300,因此可以剪出焊接坡口 3、按传动的方式分类 剪板机按传动的方式分为:机械传动剪板机和液压传动剪扳机 剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量削减板材扭曲,以获得高质量的工件。 1、剪扳机工作原理 上刀片1固定在刀架2上,下刀片3固定在下床面4上,床面上安装有托球5,以便于板料6的送进移动

35、,后挡料板7用于板料定位,位置由调位销8进行调整。液压压料筒9用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转。棚板10是平安装置,以防止发生工伤事故。 七数控折弯机 本机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。we67yk系列数控折弯机的特点: 主要采纳we67yk系列板料折弯机结构;由sds-3pb折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环限制。两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈订正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。 1、干脆进行角度编程,具有角度补偿功能。 2、光栅尺实时检测反馈校

36、正、全闭环限制、后挡料和滑块死挡料定位精度为0.02mm。 3、上模采纳快速夹紧装置,下模采纳斜楔变形补偿机构。 4、具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。 5、依据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。 此外还有许多工具我短暂还不了解。现在的工业发展越来越快,在不久的将来中国肯定更加发达。 我们读的“机电一体化”在国外被称为mechatronics是日本人在20世纪70年头初提出来的,它是用英文mechanics的前半部分和electron-ics的后半部分结合在一起构成的一个新词,意思是机械技术和电子技术的

37、有机结合。 这一名称已得到包括我国在内的世界各国的承认,我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术。机电一体化技术又称为机械电子技术,是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物。 1、我国用微电子技术改造传统工业的工作量大而广,有难度 2、我国用机电一体化技术加速产品更新换代,提高市场占有率的呼声高,有压力。 3、我国用机电一体化产品取代技术含量和附加值低,耗能、耗水、耗材高,污染、扰民产品的责任重,有意义。在我国工业系统中,能耗、耗水大户,对环境污染严峻的企业还占相当大的比重。近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整,但由于多种缘由,成效始终不够明显。这里面当然有上级领导部门的政出多

38、门问题,有企业的“故土难离”“死守故业”问题,但不行否认也有优化不出志向的产业,优选不出中意的产品问题。上佳的答案早就摆在了这些企业的面前,这就是发展机电一体化,开发和生产有关的机电一体化产品。机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低,且具有柔性,可依据市场须要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革,而无须改换设备。这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路。同时,可为传统的机械工业注入簇新血液,带来新的活力,把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来,实现文明生产。 另外,从市场需求的角度看,由于我国研制、开发机电一体化产品的历史不长,差距较大,很多产品的品种、数量、档次、质量都不

39、能满意需求,每年进口量都比较大,因此亟需发展。 (二)我国“机电一体化”工作的任务 我国在机电一体化方面的任务可以概括为两句话:一句话是广泛深化地用机电一体化技术改造传统产业;另一句话是大张旗鼓地开发机电一体化产品,促进机电产品的更新换代。总的目的是促进机电一体产业的形成、为我国产业结构和产品结构调整作贡献。 总之,机电一体化技术既是振兴传统机电工业的簇新血液和源动力,又是开启我国机电行业产品结构、产业结构调整大门的钥匙。 七、我国发展“机电一体化”的对策 (一)加强统筹支配,协调发展安排 目前,我国从事“机电一体化”探讨开发及生产的单位许多。各自都有一套自己的发展策略。各单位的安排由于受各独

40、立足点、着眼点的限制,难免只考虑局部利益,各主管部门的有关安排和规划,也有统一考虑不足,统筹支配不够的问题,同时缺少综观全局的有权威性的发展安排和战略规划。因此,建议各主管部门责成有关单位在进行深化调查探讨、科学分析的基础上,制定出统管全局的“机电一体化”探讨、开发、生产安排和规划,避开开发上重复,生产上撞车! (二)强化行业管理,发挥“协会”作用 目前,我国“机电一体化”较热,而按目前的行业划分方法和管理体制,“政出多门”是难哆的。因此,我国有必要明确一个“机电一体化”行业的统管机构,依据目前国家政治体制改革和经济体制改革的精神,以及机电一体化行业特点,我们建议,尽快加强北京机电一体化协会的

41、建设,给予其行业管理职能。“协会”要进一步扩大领导机构理事会的代表层面和复盖面,要加强办公室、秘书处的建设;要通过其精明干练的办事机构、经济实体,组织“行业”发展安排、战略规划的拟制;指导行业布点布局的调整,进行发展突破口的选择,抓好重点工程的试点和有关项目的发标、招标工作 (三)优化发展环境、增大支持力度 优化发展环境指通过宣扬群众,造成一种社会上下、企业内外都重视、支持“机电一体化”发展的氛围,如尽快为外商到我国投资发展“机电一体化”产业供应便利;尽可能为兴办开发、生产机电一体化产品的高新技术企业开绿灯;尽力为开发、生产机电一体化产品调配好资源要素等。 增大支持力度,在技术政策上,要严格限

42、制耗电、耗水、耗材高的传统产品的发展,对未采纳机电一体化技术落后产品限制强制淘汰;大力提倡用机电一体化技术对传统产业进行改造,对有关机电一体化技术对传统产业乾地改造,对有关技术开发、应用项目优先立项、优先支持,对在技术开发、应用中做出贡献的单位领导、科技人员进行表彰嘉奖等。 (四)突动身展重点,兼顾“两个层次” 机电一体化产业复盖面特别广,而我们的财力、人力和物力是有限的,因此我们在抓机电一体化产业发展时不能四平八稳、平铺直叙,而应分清主次,大胆取舍,有所为,有所不为。要留意抓两个层次上的工作。第一个层次是“面上”的工作,即用电子信息技术对传统产业进行改造,在传统的机电设备上植入或嫁接上微电子

43、(计算机)装置,使“机械”和“电子”技术在浅层次上结合。其次个层次是“提高”工作,即在新产品设计之初,就把“机械”与“电子”统一起来进行考虑,使“机械”与“电子”密不行分,深度结合,生产出来的新产品至少正做到机电一体化。 在今年的3月底,我起先从事学做紫砂茶壶,在我们_这边就这出名,家里爸爸还有好多亲戚也从事这项行业,做的好的话工资大大超过白龄,在我们这学这门手艺的人数不胜数,但能学出来的了了无几,起先我和挚友们说要学茶壶时,他们还都笑话我,因为我平常喜爱玩,没耐性,根本坐不住,起先我也胆怯,怕自己学不成,但终归将来得自己生活,一切得靠自己,父母不会养我一辈子,因此我也下定决心要学好这门手艺,到今日已经学了一个多月了,每天早早的去,一坐就是一天,但环境还不错,每天过去先喝喝茶,听师傅们讲讲这方面学问,培育自己爱好爱好,干活干累了打打乒乓球,每天过的还蛮充溢,不枯燥。茶壶这东西学起来真是看似简洁,做了就难了,要不人人都是工艺师,茶壶都不值钱了,我准备给自己一年时间学出来,已经走上这条路了,我会坚持下去,不会半途而废,在学校读书读不好,但学东西不信任自己会学不出来,我会努力。

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