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1、机电工程施工组织设计第一节: 工程概况一、概况说明1、 上海市*工程位于上海市*。空调面积约为*平方米2、 空调工程概况与特点：本工程空调系统：冷负荷为 * KW，空调热负荷为 * KW。采用*台*牌整体式直接蒸发式空调机组。 二、工程内容空调系统工程内容主要有：(1) 提供及安装*台*空调机组,以及相关风管、风量调节阀、消声器、*电动球形喷口、支架等。(2) 设计、提供及安装*个约*米高的设备不锈钢支架。(3) 提供及安装*个电动排烟风阀,包括执行机构。(4) 提供及安装空调机组的冷凝水管。(5) 上述系统进行测试等。强电系统工程内容主要有： (1)提供及安装一台配电箱(AP配电箱-90KW
2、)供电至新增的空调设备、电动球形喷口控制箱和电动排烟风阀,包括线槽、电缆、线管与支架等。 (2)调整现有吊灯的安装高度,如有需要,更换所有现有的支撑和电线以满足调整后的吊灯安装高度。 (3)拆除现有的吊扇,然后归还给业主。 (4)移动所有现有灯具镇流器的位置,以便日后维修等。消防报警系统内容主要有： (1)提供及安装红外光束感烟探测器系统,包括红外光束感烟探测器发射端、红外光束感烟探测器接收端、火灾报警控制屏、管线、以及连线至大楼现有火灾报警控制主机等 (2)从新增的火灾报警控制屏连接信号线至AP配电箱和电动排烟风阀等三、施工前要做的准备工作：（1）图纸深化及熟悉图纸。（2）设备及材料的呈审及
3、采购；（3）准备机具；（4）组织施工人员；（6）学习有关的操作规程及质量验收标准；（7）由技术人员向技术班组进行全面交底；（8）加强安全管理，消除事故隐患。第二节：主要施工方法及技术要求一、 设计用料要求 、空调送、回风管采用镀锌钢板，厚度按技术标书之要求。具体为：矩形风管长边(b) 1300mm 0.5mm 30450mm 0.6mm 451750mm 0.6mm 7511050mm 0.8mm10501350mm 0.8mm13512100mm 1.0mm2、排烟风管采用镀锌钢板,厚度为：1.0mm 、保温：空调送、回风管(室内)采用玻璃棉平板, 空调送、回风管(室外)采用自灭式聚苯乙烯板
4、和外铝皮护套，保温厚度根据技术标书要求。 4、金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。5、镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。二、施工组织与措施 一）力争工程质量达到优良标准，必须以最大努力以实现质量目标。 二）加强工地现场管理。设置项目组，全权负责处理施工现场的具体问题。项目组配置项目经理一名，下设技术、材料、安全、质检四个部分。 三）工程施工各级人员明确质量责任制，按图施工，不能任意改动，若因实际情况确定需要修改的
5、，必须报请项目经理，项目经理在与甲方商定后，方可按认证的修改图纸施工。施工班组有责任按质保方案的要求实施风管制作、风管安装，风管保温、管道试压。质检员要督促施工班组自检，要定期填写质量控制表，发现问题及时汇报，保证工序交接正常，以高标准、严要求为准则，确保该工程以优良质量竣工。 四）工程施工应确保工程施工同工程管理、技术、质量、供应各方面资料同步，及时积累确保资料齐全、准确（如质保书、合格证、单据、检查记录等）。材料员是负责乙供材料按进度计划及时进场，保证工期，保证质量的重要一环。材料员要确保到场材料的检查记录表，保证不合格产品不进场。 五）技术员具体负责工程上的技术问题，资料员负责建立施工档
6、案，收集原始施工图纸，设计变更通知，技术联系单、隐蔽工程验收记录、会签记录等，为编制竣工图及工程验收做好资料工作。技术员有责任对施工过程中的问题提出合理化建议，本着对甲方负责的原则，对设计变更技术问题向甲方提出经济合理的建议，对到场的设备进行技术检验。 六）施工员接受项目经理的安排，具体解决施工的进度、质量和技术，并做好安全施工措施的落实工作。 七）施工班组听从项目组的计划安排，按规定实施计划，保质、保量完成安装任务。三、主要施工方法 通风管道的加工说明 加工前选料一定要符合设计要求，镀锌板不能有锈蚀斑点，折方及咬口镀锌层不得有脱皮现象，加工风管及管件咬口不可开裂。铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，
7、角钢法兰刷油漆应均匀，三通、四通、弯头及管上装的风口嘴子处不能有洞，法兰口要求方正，角钢不能塌腰或弯曲，法兰外接缝处不得双层，各种阀件开关要灵活。 1、加固： 风管边长大于800mm者，法兰间距大于1200mm时，应设加固措施。 2、刷漆： 1）镀锌风管不刷漆； 2）暗装支架刷防锈漆二道。 3、保温： 空调送、回风管保温材料根据标书要求，要求保温严密，不得漏保。 4、机组及空调器安装： 机组及设备因施工周期短，要求按时供货。设备开箱时，甲方或生产厂家、设计、施工单位到场，作好开箱记录，根据装箱清单点清缺件及坏件，当场定出解决方案时间，三方签证认可，安装按技术标书要求执行。 5、电气桥架安装：
8、1)桥架线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接在处应缝隙严密平齐。 2)桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。 3)桥架线槽与盒、箱、柜等接在处，进线和出线口均应采用抱脚连接，并用螺栓紧固，末端应加装封堵。 4)建筑物的表面如有坡度时，桥架线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后再进行槽内配线。 6、桥架线槽内配线方法： 1)清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残留的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线
9、槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。 2)放线：放线前应检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外迫母是否锁紧，确认无误后再放线。 5、竣工资料清单： 1）施工工程各项技术交底； 2）设计变更洽商记录； 3）设备开箱记录； 4）设备及材料合格证、说明书、样本； 5）单机试车记录； 6）空调系统设备运行和调试记录； 第三节、工程质量保证措施 一）重点项目、关键部位的技术措施 1、设备的开箱验收要会同甲方做好以下检查记录。 1）外
10、观检查； 2）出厂合格证； 3）设备性能说明书； 4）零附件的数量。 二）质量执行标准： GBJ50243-2002通风与空调工程施工及验收规范 GBJ304-88 通风与空调工程质量检验评比标准 1、制作部分质量控制： 1）风管及法兰制作用料规格应符合GBJ50243-2002的规定； 2）风管的制作尺寸以外径为准，风管采用咬接； 3）风管及配件与法兰连接应用铆接，铆接牢固，法兰翻边平整， 宽度为6-9mm，翻边四角不得有孔洞； 4）帆布软接管制作后不得扭曲，长度150-250mm，与帆布连接处无锐角； 5）成形风管及部件，应表面平整，圆弧均匀，不得有扭曲翘角现象； 6）风管支架制作应做到角
11、度正确，焊接牢固，型钢上孔洞应为 钻孔。 2、安装部分质量控制： 1）风管拆卸的接口，不得设置在墙或楼板内； 2）风管阀门、管道门应按图安装在便于操作的部位，阀柄一般不宜向下； 3）风管水平安装大边小于400mm,支吊架间距大于4m，大边大于或等于400mm，间距不大于3m，风管垂直安装，支架间距不大于4m，但每根立管的固定点不应小于2个； 4）保温风管支吊架宜设在保温层外部，且不得损坏保温层； 5）保温管道须用浸热沥青的木条，厚度同保温层； 6）法兰垫料宜采用软橡胶板或弹性材料，厚度不低于3mm， 垫料拼接缝不得漏接，不得使用圆形橡皮条； 7）防火阀调风门安装不得强行扭曲，安装后应做动作试验
12、， 待无开启阻碍时方可固定； 8）各类风口安装应平整，位置正确，可调节或转动部件应灵活； 9）柔性接管安装后应松紧适度，送风宜稍松，回风宜稍紧； 3、设备部分质量控制 1）空调器安装必须有严格的保护措施，捆扎合理，不得损坏设备； 2）设备安装采用减振器，要求各减振器受力均匀一致，不得有明显倾斜； 3）设备支架找正找平，并用水平仪检验，合格固定垫铁； 4）设备安装须有合格证，无合格证设备不得安装，对到货设备作外观检查，安装后对转动状况作动作试验； 5）固定设备的支架应垂直。 4、油漆、焊接部分质量控制 1）风管法兰刷漆前，应清除表面的灰尘污垢及锈斑，并保持干燥； 2）漆膜应均匀，不得有漏漆，皱皮
13、和汽泡掺杂等缺陷； 3）吊支架色漆颜色应与风道、管道相一致。 5、保温部分质量控制 1）风管质量检验合格后方可保温； 2）风管法兰保温不得遗漏，厚度应满足设计要求。 6、 强电系统质量标准 主控项目 金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)干线相连接： （1）金属桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接； （2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面不小于4mm； （3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接铜芯接地线，但连接板两端不少于2个有放松螺帽或放松垫圈的连接固定螺栓。 一般项目 （1）桥架线槽应紧贴建筑物
14、表面，固定牢靠，横平竖直，位置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。 （2）支架与吊架安装：可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢靠、平整。 （3）桥架线槽保护：线槽穿过梁、墙、板等处时，桥架线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的桥架线槽底板应断开，保护地线应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密。敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求的位置，有防火隔堵措施。 （4）允许偏差项目：桥架线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。 三）质量保证措施 1、施
15、工员必须领导施工班组做好下面几项控制工作： 1）坚持按图纸施工； 2）严格执行施工验收规范规程，严格按照国家颁发的施工验收规范，按质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救，不遗留； 3）做好各施工环节的检查。坚持自检、互检和专检，并做好记录，同时做好隐蔽工程的检查验收和各项工程的检查验收记录； 4）提高检验工作的质量。 2、通风系统的风管部件及设备支架的制作应按通风与空调工程及施工验收规范的要求进行验收，必须是合格的产品才能进行安装。现场施工小组自互检要求检查以下几个项目，并做记录。 1）风管安装，吊架垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺丝 上紧； 2）风管保温
16、平整严密，外表美观； 3）风口安装四壁面贴实、水平、垂直，群风口安装要保持整体一致； 4）空调机组安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫实。 3、通风系统的风管部件及设备安装，应按通风与空调工程施工及验收规范（BG50243-2002）的要求安装。 4、施工队专职质检员应按以下方面进行质量评定并做好记录。 1）系统风管漏风率按GB50243-2002的要求； 2）支吊架安装位置及标高应准确； 3）风管安装轴线和标高应准确，每支吊架接触紧密牢固； 4）法兰盘连接应平行，严密。垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺帽在同一方向； 5）柔性短管要紧密牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。 5、风管保温 1）保温
17、所使用的材料，必须符合设计要求及规范规定； 2）各保温应牢固，表面平整，圆弧均匀，无缝隙和松驰现象，特别要注意三通保温质量； 6、空调机组：本工程空调机组安装时，采用减震器以达到减震效果，并且保证水平与垂直达到供货单位对设备安装的要求。 7、风口安装 1）风口安装位置，标高应准确，安装前应把风口擦净； 2）风口安装应无变形，无损坏，开关灵活。第四节、工期保证措施一、合同签订后，我们将立即进行材料及设备的送审与进货：我们立即组织项目管理人员进驻工地，分头搞好施工准备工作，做到技术、材料、机械（包括周转工具）同时到位，为施工开工工作做好准备，确保该工程在要求工期内保质保量完成。二、选取精干的项目管
18、理班子施工外，公司还将组织技术过硬，业绩突出，能打硬仗的作业队伍进驻施工，同时保证充分的劳动力以满足抢工需要。三、施工班组分区同时开展施工，分别配备相应管理人员，并相互调济。四、设备的运行能力及数量都将以工程需要为原则进行配置。五、材料供应我们将根据公司的合格供应商名册，按照工程需要采购，坚持货比三家，保证工程材料优质供应。六、做好工人队伍的思想工作，听从甲方管理人员的指挥，配合相关人员的办公时间和条件，做到优质服务。七、与装修施工单位积极配合，服从装修施工单位的总体协调，确保整个工程按时交付使用。第五节、施工安全保证体系及安全保证措施一、施工安全保证体系一） 建立由现场项目经理为首的安全施工
19、管理体系。 项目经理项目安全员班组安全员 二）认真执行“进入现场必须遵守安全生产六大纪律”的规定。 三）做好安全生产三级教育工作，并做好记录。 四）坚持公司定期安全检查制度，每两周一次，对需要整改的项目，要落实责任者，要限定整改期限，应认真做好检查记录。 五）坚持“施工现场动火作业必须执行审批制度”，无上海市特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊割作业。 六）盛夏、隆冬季节，要做好防暑降温及防寒保暖工作。 七）执行公司文明工地六项标准，做到工完、料清、场地清，搞好工地环境卫生。二、现场消防安全措施：1.认真贯彻中华人民共和国消防条例，支持预防为主，防消结合，加强现场施工人员的消防意识和教育。
20、2.建立生产岗位防火岗位责任制，把消防工作做到“五同时”：同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。3.严格执行现场用火制度，如使用电气焊必须开具动火许可证，有专人看火，并且备足一定的消防器材。4.进入现场不准随意抽烟，对易燃材料要集中管理，做有标记，工具房内不得存放汽油、酒精等燃料。5.施工人员严格执行现场消防制度及当地政府有关规定。6.对施工现场布置的临时消防设施应有明显标志，并加以保护，不可乱放。7.重点部位有专人负责看管，施工后期经常派人现场巡视，做好防患工作。第六节、工程验收 一）工程验收应在工程全部结束后进行，验收应严格执行GB50243-2002的规定。 二）工程验收时应提供工程质量评定文件，工程竣工申报表，工程施工纪录，工程质量验收资料，工程评定资料。 三）工程验收前建设单位会同施工单位对各系统作外观检查和无负荷联合试运转。 四）施工单位应对工程进行调试，并向甲方提供调试资料，调试时甲方给予配合。五）工程经甲方人员进行验收合格后即可竣工。