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1、天华公司煤矿瓦斯专项防治措施为贯彻落实国家有关瓦斯治理的方针、政策，控制瓦斯事故的发生，根据安全生产法、煤矿安全监察条例、煤矿安全规程等法律、法规、部门规章制度，结合我矿生产中的实际情况，特制定本措施。一、加强矿井通风的安全管理。为了确保矿井安全生产，搞好矿井通风工作，制定一系列的监管制度，比如瓦斯检查制度、瓦斯排放制度、瓦斯监测监管制度、“一炮三检制度”和“三人连锁”放炮制度、盲巷管理制度、局部通风管理制度、通风设施管理制度等，并切实的贯彻和落实下去。做到任务明确、责任到人，各项管理工作到位。1.主要通风机的安全管理措施 矿井必须采用机械通风且主要通风机要安装在地面。回风井口封闭要严实，其外
2、部漏风率不超过10%。 装有两台主要通风机，一台运转，一台备用；且两台通风机的性能参数必须相同。主要通风机必须保持经常经常运转，因故停转时，备用风机必须在10分钟内起动。 矿井主要通风机有两套互为备用的供电线路，主要通风机及其供电系统的日常管理及检修由机电矿长负责。 运转的主要通风机因故停转时，主要通风机司机要立即查明原因，如果可行应立即起动备用风机，并向矿调度室报告。 矿井主要通风机因故停转不能及时起动时，受停风影响的地点必须立即停止工作，切断电源，工作人员撤到进风巷道中，并向调度室汇报。矿长和总工程师要根据停风后的情况和矿井灾害预防和处理计划所规定的行动原则，迅速决定全矿是否停止生产，工作
3、人员是否全部撤到地面。主要通风机停风期间，必须打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。回复通风前，要关闭井口防爆门和有关风门。2.局部通风机的安全管理措施 采掘工作面的作业规程中必须按煤矿安全规程的规定编制通风设计。 所有掘进工作面都必须采用局部通风机或全风压通风，禁止扩散通风。因我矿井是高瓦斯矿井，所以所有巷道（包括煤巷和岩巷）的掘进只能采用压入式通风。 局部通风机必须由指定的专人负责管理，保持经常运转。局部通风机及启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不小于10米。 掘进工作面的局部通风机应采用“三专”、“两闭锁”。 使用局部通风机通风的掘进巷道，不得停风；因检修或停电等
4、原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机和开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。3.盲巷的安全管理措施 在施工设计和安排上尽量避免出现盲巷，一旦出现，要采取措施处理。 临时停工的地点不得停风，否则，必须立即撤出人员，切断电源，并设置栅栏、揭示警标或派专人看守，禁止人员进入，并报告调度室。停工区内瓦斯或氧气浓度达到3%或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程规定，不能立即处理的，必须在24小时内封闭完毕。恢复已封闭的停工区时，必须提前制定排除积聚瓦斯的措施，并报矿总工程师批准后，组织排除盲巷内积聚的瓦斯。 采空区或采区报废的
5、尾巷，要及时组织回撤，并按规定及时进行封闭。 长度超过6m的盲巷要采取通风措施，否则必须予以封闭。瓦检员每班至少检查一次封闭地点附近的瓦斯。 盲巷管理要实行登记制度，内容包括时间、长度、盲巷内支护形式、断面、封闭前瓦斯浓度等情况。4.巷道贯通前的安全管理措施 贯通前，当两个掘进工作面相距20m时，必须做好以下工作： .必须停止一条巷道的掘进工作。做好地质测量工作，掌握好贯通巷道附近的水文地质、地质构造、顶底板岩性等情况。b.保持贯通两端的正常通风，保证工作面有足够的风量、迎头没有瓦斯积聚。c.必须经常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超限时，必须及时处理。只有当两端工作面风流正常、瓦
6、斯浓度在安全范围内时方可进行贯通工作。d.必须绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，预测贯通后两端的风压、风流方向、风量和瓦斯变化情况的关系，并根据预测结果，提出贯通后调整通风系统设施的布置和要求。 贯通时，必须由专人在现场统一指挥，只准一个工作面掘进，另一个工作面要停止工作撤出人员，巷道口设置栅栏及警标，并保持正常通风，风筒完好，瓦斯不超限。向前掘进的工作面在每次爆破前，必须设专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面的瓦斯浓度都降到1%以下时，在掘的工作面方可爆破。每次爆破前，两个工作面入口必须有专人
7、警戒。贯通时，严格执行“一炮三检制度”。 贯通后，必须停止采区内的一切工作，通风部门组织人员立即进行通风调整，实现全风压通风，调整风量；并检查风速和风流中的瓦斯浓度，只有符合煤矿安全规程有关规定后，方可进行其他工作。二、加强瓦斯检查与监测，及时处理局部瓦斯积聚。1.随时检查和监测井下通风、瓦斯状况，及时发现瓦斯超限和积聚，从而采取措施，进行处理。2.建立井下瓦斯检查制度，配备相应的瓦斯检查仪器、仪表，以监测、监控井下瓦斯。瓦检员发现瓦斯超限，有权立即停止作业，撤出人员，并向调度室报告。严禁瓦检员空班、漏检、假检，一经发现严肃处理。3.通风安全管理部门人员，必须审阅瓦斯检查报表，掌握瓦斯变化情况
8、，发现问题及时处理，并向矿长汇报。每日通风、瓦斯情况必须送矿总工程师审阅。4.及时处理局部积聚的瓦斯。矿井瓦斯积聚是发生瓦斯事故的物质条件，煤矿安全规程规定：采掘工作面内，体积大于0.5m3的空间内瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 采煤工作面上隅角瓦斯积聚的处理.引导风流法。引导风流法的实质是将新鲜风流引入瓦斯积聚的地点，把局部积聚的瓦斯冲淡、带走。b.沿空留巷排除法。在工作面回风巷中打密柱沿空留巷，使部分风流通过上隅角，以冲淡和带走上隅角局部积聚的瓦斯。c.风压调节法。在工作面进风巷道中安设局部通风机和接设1520m风筒，向工作面送风，并在风筒的出
9、风口与局部通风机之间设两道风门，在工作面回风巷设两道调节风门，以调节风压；同时，在回风巷设一趟硬质导风筒，一端伸入上隅角采空区58m,另一端穿过两道调节风门，以排放采空区上部的瓦斯。 巷道冒高空洞内瓦斯积聚的处理.导风板引风法。在巷道冒顶空间下的棚架顶梁上钉挡风板，把一部分风流引到冒高处，吹散积聚的瓦斯。b.风筒分支排放法。巷道内若有风筒，可在冒顶处附近的风筒上加三通或安设一小段小直径的分支风筒，向冒顶空洞内送风，排除积聚的瓦斯。c.充填置换法。在棚梁上铺设一定厚度的木板，再在上面冒落的空洞内填满黄土或沙子，从而将积聚的瓦斯置换排除。 巷道顶部赋存瓦斯的处理.加大巷道内的风流速度，使风速大于0
10、.51.0m/s，让瓦斯与风流充分混合而排除。b.加大顶板附近的风流速度，如在顶梁下设置导风板，将风流引向顶板附近等。c.如果顶板裂隙发育有大量瓦斯涌出，可用木板和黏土将其背严、填实。三、防止引爆瓦斯的安全措施1.防止明火 禁止在井口房和风机房周围20m以内使用明火、吸烟或用火炉取暖。 严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井；严禁携带易燃品入井。 不得在井下和井口房内从事焊接作业，如必须在井下主要硐室、主要进风巷从事电焊和使用喷灯时，每次都必须制定安全措施，并报矿长批准。回风巷不准进行焊接作业。 严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等。井下使用的棉纱、布头、润滑油等，必须放在有盖的铁桶内，严禁乱
11、扔乱放和抛洒在巷道、硐室或采空区内。2.防止出现爆破火焰 严格炸药、爆破管理，井下严禁使用产生火焰的爆破器材和爆破工艺。 使用规程规定的3#煤矿安全炸药，不合格或变质的炸药不准使用。 炮眼深度和装药量要符合作业规程规定；炮眼封泥装填要实、要满，防止爆破打筒。 禁止使用明接头或裸漏的爆破母线；爆破母线与发爆器的连接要牢固，防止产生电火花；爆破工尽量在入风流中起动发爆器。 严格执行“一炮三检” 制度和“三人连锁” 制度；禁止放明炮、糊炮。3.防止出现电气火花 必须采用矿用安全型、防爆型和安全火花型的电气设备。对电气设备的防爆性能定期、经常检查，不符合要求的要及时更换和修理；否则，不准使用。 所有电
12、缆接头不准有鸡爪子、羊尾巴和明接头。 电气设备、开关、接线盒等不准带点搬迁、带电作业。 局部通风机要设三专两闭锁装置、检漏装置。 发放的矿灯要符合要求，严禁在井下拆开、敲打和撞击灯头和灯盒。四、设置矿井安全监控系统，加强矿井瓦斯监测随着煤炭科学技术的发展和煤矿装备水平的提高，煤矿安全监测监控系统在矿井生产过程中起的作用也越来越大，所以矿井要设置安全监控系统。安全监控系统监测、监控的内容包括以下几方面： 矿井空气成分的监测，主要是矿井中污染物的浓度，包括CH4、CO、CO2、炮烟等； 空气物理状态的监测，主要有温度、湿度、风速、顶板压力等； 生产环节及各种设备的运转情况。井下瓦斯传感器的吊挂和安
13、设要符合煤矿安全规程的要求： 瓦斯传感器应垂直吊挂在巷道顶板下，距顶板不大于300mm； 应设在坚固顶板或支护处，防止冒顶或其他的损伤； 采掘工作面的瓦斯传感器，爆破时都应移设到安全防护地点，爆破后再按要求移回规定位置。 瓦斯传感器应设在顶板无淋水处，在有风筒的巷道，不得悬挂在风筒出风口或风筒漏风处。 瓦斯传感器的报警浓度设置为1.0%，断电浓度设置为1.5%,复电浓度设置为1.0%，断电范围为采掘工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。设立监控室，并有专人24小时监测矿井瓦斯情况；建立健全矿井安全监测系统管理制度，并有效实施。五、瓦斯重大隐患的排查瓦斯重大隐患的排查内容有： 在瓦斯超限情况下是否照常作业，不采取措施的。 采煤工作面上隅角、回风巷经常超限，未采取有效措的施；掘进巷道瓦斯超限未采取措施的。 瓦斯检查空班、漏检、伪造检查结果的；不按规定检查盲巷的。 工作地点瓦斯超限时不及时停止工作、撤出人员、切断电源，未及时汇报和采取措施进行处理。 作业地点瓦斯或二氧化碳浓度达到3%，不能及时处理时未能在24小时内封闭的。 处理巷道积聚瓦斯时，不制定和执行排放瓦斯措施的；瓦斯排放未执行分级管理的；瓦斯排放时，回风区域不断电、撤人和警戒，不控制向盲巷供风的。 随意改变瓦斯监测传感器吊挂位置、擅自调整瓦斯监测仪指标或堵塞防护罩，造成监测失真的。