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1、 施工方案(水暖) 二零一零年九月1. 水暖施工方案1.1. 工艺特点采暖系统采用焊接钢管,管道采用上供下回双管同程式，采用水暖炕供暖，管材采用PPB管.给水系统管材采用PPR管，供水方式为下行上给。排水系统采用PVC管，粘接。1.2. 主要施工方法及技术措施主体砌筑期间，主要工作是配合土建的施工进度，派专人在现场做好预留孔工作。施工中本着先地下后上、先导管后支管的原则组织施工。1) 采暖系统(1) 管道安装前集中刷防锈漆两遍，然后再配管。(2) 为保证工程质量，U型卡、乙字弯、角钢支架等由专人负责制作，保证统一尺寸。(3) 采暖系统立管穿楼板全部采用钢套管，套管上部高出地面50MM，下部与天
2、棚底齐平。(4) 明装管道先刷两遍防锈漆，后刷银粉两遍。(5) 采暖管道法兰垫用橡胶石棉垫，法兰的衬垫不得突入管内，其外围到法兰螺栓孔为止。连接法兰的螺栓螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的一半。(6) 暖卫材料和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。(7) 管道穿过基础，墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，避免日后施工中对土建、电气造成破坏，影响工程质量。(8) 给水和采暖系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲净为止。(9) 地沟管道，楼梯间管道均采取保温措施，管道先刷两遍防锈漆，后加50MM的保温层，外缠两层玻璃布，最后层刷两遍调合漆。(10) 水暖炕采用PP
3、B塑料管，管径为DN15每支环路管长不得超过80M敷设间距如下：顶层拐角房间，180MM其它房间，200MM标准层房间，225MM其它房间250MM；首层拐角房间，200MM其它房间225MM。(11) PPB管的敷设型式采用回字型或S型。(12) 采暖系统施工顺序：地沟配管天棚导管配管采暖立支管配管地炕盘管分水器安装系统试压。2) 给排水系统(1) 在立管上每二层设置一个检查口，最低层和最高层必须设置。(2) 排水管道上的吊钩或管箍要固定在承重结构上。(3) 暗装或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水实验，其灌水高度必须高于底层地面高度。(4) 其它各项施工技术指标按施工验收规范规定执行。(5)
4、 地漏要安装在地面最低处，蓖子顶面要低于地表面。(6) 按设计要求设置检查口和伸缩节，检查口安装高度为.0米。伸缩节安装高度为丝口下沿距地面20MM。(7) 排水立管中心距墙距离：DG110:115MM DG75:100MM。(8) 水平管最大支承间距:DG110:1 DG75:0.8M DG50:0.6M。(9) 排水管安装完毕后，要做通水通球试验，DG110管球径为75MM，DG75管球径为50MM，球质为橡胶球。(10) 管道上的阀门DG50以上采用法兰阀门，卫生间内给水支管均在靠立管的起始端设铜阀门。(11) 卫生器具安装要使用膨胀螺栓。(12) 排水系统施工顺序：埋地部分灌水试验立支
5、管安装通水、通球试验卫生器具。(13) 给水系统施工顺序：地沟配管立支管配管试压用水器具。1.3. 质量保证措施(1) 为了达到我们的优良工程的预期目标，必须认真贯彻ISO9002质量体系文件中安装工程质量分手册及相关作业指导书，做到工程质量分级管理，落实质量责任，把好质量关。(2) 施工初期阶段，预留预埋工作要由施工员绘制预留、预埋图，由熟练工人负责，同时必须做好预留、预埋技术交底和质量监督，各系统安装时必须拉线，找好坡度，垂直度，管道安装完后马上固定，管道安装前必须刷防锈漆，安装中要防止进入杂物。(3) 要严格按图纸施工，各项工程要做好施工方案或技术措施，严守工艺操作规范，需做技术变更处要
6、经设计部门和技术部门的许可，并做好技术签证。(4) 加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。(5) 凡隐蔽工程都要会同甲方做好验收和检查，并做原始记录。(6) 加强原材料和设备检查工作，必须使用合格产品，且具备合格证或材质证书。(7) 现场施工人员必须虚心接受甲方及质监人员的监督，及时改正质量问题。(8) 开展质量竞赛，加强质量意识教育。1.4. 现场文明施工管理措施（1） 施工班组对现场文明施工管理要统一布置，统一安排要有岗位责任制。（2） 工长交底对文明施工提出具体要求，重要部分有切实可行的具体措施局部交底。（3） 对于暂设用房不得有歪斜，破烂等现象，要严格按要求办，做到规矩整齐。（4）
7、操作地点做到整洁，干活脚下净，活完料尽现场清，剔凿、保温后要随时清理干净，将废物倒在指定地点。（5） 上道工序必须为下道工序积极创造质量优良条件，及时做好预埋和暗配管工作。1.5. 降低成本措施（1） 认真审查图纸，在不影响质量和设计的前提下，经设计单位认可，改变不合理的设计，节约原材料。（2） 合理安排施工进度计划和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象，提高劳动效率。（3） 合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工现象，严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的使用率，做到省时、省力、省材料。（4） 加强现场材料管理，按计划分期进料防止积压，对来料的验收工作
8、从数量、质量、规格、型号把关，防止不合格产品，材料进场造成浪费。1.6. 安全技术措施(1) 用车辆运输管材，管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调滚杠，管子滚动前方不得有人。(2) 用锯床，锯弓，切管器，砂轮切管机割管子要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮片必须完好，操作时，必须站侧面。(3) 套丝工件要支平夹牢工作台平稳，两人以上操作，动作要协调。手管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。(4) 翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。(5) 手提式砂轮机必须有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘
9、板上。(6) 管道试压，必须使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板，法兰，焊口，丝口处停留。(7) 管道吹扫，冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤，汽锤。(8) 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆必须由电工进行。(9) 电焊机要设单独开关，一次线不得长于3米，开关必须放在防雨的闸箱内，拉合时必须戴手套侧向操作。(10) 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条必须戴手套。在潮湿地点工作，必须站在绝缘胶板或木板上。(11) 把线，地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接地必须牢固。(12) 更换
10、场地移动把线时，必须切断电源，并不得手持把线爬梯登高。(13) 清除焊渣，采用电弧气刨清根时，必须戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。(14) 焊机在施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并必须有隔光板。(15) 雷雨时，必须停止露天焊接作业。(16) 施焊场地周围必须清除易爆易爆物品，或进行覆盖，隔离。(17) 工作结束，必须切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。(18) 氧气瓶，氧气表及焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。(19) 氧气瓶应有防震胶圈。旋紧安全帽避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。(20) 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故。(21) 不得手持连接胶管的焊枪爬梯，登高。(22) 严禁在带压的容器或管道上焊，割，带电设备必须先切断电源。1.7 施工机械使用计划1、电焊机： 2台 15KVA2、电 锤： 2台3、套丝机： 2台4、试压泵： 2台5、台 钻： 1台6、切割机： 2台1.8劳动力使用计划管工；6名 焊工： 2名