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1、2013届本科生毕业论文 学 号：1连接板倒装复合模设计(开题报告)院 部： 机电工程学院 专 业：材料成型与控制工程 姓 名： 邹忠大 指导教师： 吕坤升 毕业设计(论文)开题报告学生姓名邹忠大专业材料成型与控制工程班级09级材料成型本科班拟选题目连接板倒装复合模设计选题依据及研究意义1.选题的依据在现代工业生产中，模具是重要的工艺装备之一，在锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金等生产行业中得到了广泛的应用。模具工业已摆脱了从属地单位发展成为独立的行业，是国民经济的基础工业之一；特别是制造精密、复杂、大型、长使用的寿命的模具技术，已成为衡量一个国家机械制造技术水平的重要标志之一冲压模具设计
2、与制造课程是一门专业基础课，它是高等学校材料成型与控制专业本科生必修课程。选择连接板倒装复合模设计作为毕业设计课题，是综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次冷冲压模具设计工作的实际训练，以达到强化专业知识及相关技能的目的。符合选题的依据。2.研究意义在现代工业生产中，模具是重要的工艺装备之一，在锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金等生产行业中得到广泛应用。由于采用模具进行生产能大大提高生产效率、节约原材料、降低成本，并保证优良的加工质量要求，所以，汽车、飞机、拖拉机、电器、仪表、玩具和日常用品等产品的零件大多采用模具进行加工。据国际技术协会统计，自2000年以来，机械零件中粗加工
3、的70%以上、精加工的50%以上都是由模具加工完成的。世界上一些工业发达国家的模具工业发展非常迅速。据有关资料介绍，某些国家的模具总产值已超过了机床工业的总产值，其发展速度超过了机床、汽车、电子等工业。模具工业已摆脱了从属地位而发展成为独立的行业，是国民经济的基础工业之一。模具工业发展的关键是模具技术的进步，在模具行业生产中，冲压模具产品约占一半左右，位于前位。因此开展冲压模具设计，研究模具技术的应用和发展具有现实意义。选题研究现状1.模具工业在国内外的研究现状1.1国外模具工业发展情况：国外，特别是美欧和日韩等发达地区的模具工业起步较早，拥有比较先进的生产管理技术及经验，值得我们国内模具行业
4、学习和借鉴。在欧美，许多企业将高新技术应用于模具的设计和制造，主要体现在：1.1.1 CAD/CAE/CAM/ERP的广泛使用，发挥了信息技术带动和提升模具工业的优越性；1.1.2快速成形技术和快速制模技术得到普遍应用；1.1.3从事模具行业的人员精简，一人多能、一人多职、精益生产；1.1.4模具产品专业化，市场定位准确；1.1.5采用先进的管理信息系统，实现集成化管理；1.1.5工艺管理先进、标准化程度高。1.2国内模具工业发展情况：改革开放以来，特别是90年代末之后，我国模具工业的发展得到了长足的进步，其主要特点基本体现在一下方面：1.2.1产业结构得到进一步改善，模具已向大型、精密、复杂
5、方向发展；1.2.2模具专业化和标准化程度得到提升，数字化制造技术越来越多得到应用，模具生产效率大大提高；1.2.3集群式生产模式已经逐渐在长三角、珠三角地区形成，拥有一批自主创新的优秀企业团队；1.2.4模具企业积极参与国际合作，加强技术引进和产品外销力度，大大提高模具制造水平。2.本课题的发展趋势及存在的主要问题2.1发展趋势2.1.1冲压成形理论及冲压工艺研究不断深入 冲压的工艺对冲压的材料有着严格要求，一般来说，伸长率大、屈强比小、弹性模量大、硬化指数高和厚向异性系数等都有利于各种冲压成型工序。其次材料的化学成分对冲压工艺性能的影响也很大。2.1.2模具先进制造工艺及设备水平不断提高
6、模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，为了适应不同的工艺要求，采用不同的冲压的设备，各种压力机都具有各自独特的结构形式及作用特点。如机械式压力机、液压式压力机、剪切机、弯曲矫正机、等等。 随着产品质量的提高，对模具质量和使用寿命的要求越来越高。而提高模具质量和使用寿命最有效的方法就是开发和应用模具新材料及热处理、表面处理新工艺，不断提高使用性能，改善加工性能。2.1.4模具CAD/CAM/CAE技术将全面推广 模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要里程碑。实践证明，模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。CAD/CAM/CAE是改造传统模具
7、生产方式的关键技术，是一项高科技、高效益的系统工程，以计算机软件的形式为用户提供一种有效的辅助工具，使技术人员能借助计算机对产品、模具结构、形成工艺、数控加工及成本等进行设计和优化。模具CAD/CAM/CAE能显著缩短模具设计及制造周期、降低成本、提高产品质量。2.1.5快速经济制模技术更受重视 为了适应工业生产中多品种、小批量生产的需要，加快模具的制造速度，降低模具生产成本，开发和应用快速经济制模技术越来越受到重视。2.1.6模具高速扫描及数字化系统将发挥更大作用 模具高速扫描及数字化系统可提供从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需要的诸多功能，大大缩短研制周期。2.2存在的问题2.2.1由
8、于全球原材料提价，高科技人才紧缺或流动过大，导致模具制造成本提高，模具利润降低，制约了模具行业的发展。2.2.2国内模具制造的综合技术仍然比较落后，而且参差不齐，比较缺乏自主创新能力。2.2.3模具工业产品结构不合理，冲压模多以简单模、单工序模和复合模为主，大型、精密、复杂类型的模具还在研发阶段，为数不多。模具生产大部分以中小型企业为主，当技术改造投资往大中型企业倾斜时，中小型企业的投资得不到保证，模具行业管理体制分散，除了依据中国模具工业协会统筹规划以外，没有统一的管理部门。研究内容（包括基本思路、框架、主要研究方式、方法等）1.研究思路和框架根据“连接板倒装复合模设计”课题的要求，结合课题
9、所给零件图的数据、技术条件、工作要求，通过收集、查阅与分析综合考虑设计方案，并通过多种方案的分析、比较和优化设计，选择一种最佳的设计方案来完成本课题的研究。 基本框架是：1.1冲裁机理；1.2冲裁件的质量分析；1.3冲压工艺方案的设计；1.4冲压工艺计算；1.5倒装复合结构设计；1.6绘制模具图；2.研究方式和方法在对本课题的研究中，要保证所采用的研究方法切实可行，并从中得到较为优秀的研究方案。2.1阅读大量相关的文献资料、教材及新闻背景资料，着重复习冲压模具设计与制造课程学过相关内容。2.2准备一些设计手册之类的工具书或参考资料，以便在设计过程中逐渐去学习和查阅。2.3用调研或实习的方法进一
10、步了解模具企业的生产和技术现状，充实模具设计知识。2.4分析、交流与设计。论文提纲(含论文选题、论文主体框架)1.绪论1.1 模具的重要性；1.2 冲压加工的特点；1.3冲压技术的发展趋势；1.4课题研究的意义1.5连接板倒装复合模的功用2. 连接板零件的冲压工艺性分析2.1冲裁机理2.2冲裁变形过程与断面分析2.3冲裁件的质量分析2.4冲裁件工艺性分析3. 冲压工艺方案的确定4.冲压工艺计算4.1排样设计与计算4.2计算冲压力4.3凸、凹模工作部分尺寸的确定5. 选择与确定连接板倒装复合模主要零件结构与尺寸（含模架的选用）6倒装复合模工作过程7、my试模8、设计总结致谢参考文献附录主要参阅文
11、献1朱江峰，冲压模具设计与制造，北京：北京理工大学出版社，20092中国模具设计大典委员会，中国模具设计大典（3），南昌：江西科技技术出版社，20033钟毓斌，冲压工艺与模具设计，北京：机械工业出版社，20034成虹，冲压工艺与模具设计，北京：高等教育出版社，20025模具实用技术丛书编委会，冲模设计应用实例，北京：机械工业出版社，19996模具制造手册编写组，模具制造手册，北京：机械工业出版社，19997徐政坤，冲压模具设计与制造，北京：化学工业出版社，20038翁其金，冲压工艺与模具设计，北京：机械工业出版社，20039丁松聚，冷冲模设计，北京：机械工业出版社，200310姜奎华，冲压工艺
12、与模具设计，北京：机械工业出版社，199811康俊远，冲压成型技术，北京：北京理工大学出版社，200812汤酞则，冷冲压工艺与模具设计，长沙：湖南大学出版社，200713李云程，模具制造工艺学，北京：机械工业出版社，2003研究进程安排(包括提纲、一稿、二稿、定稿起讫时间)1 完成论文一稿 2013年3月2日-2013年3月31日2 完成论文二稿 2013年4月1日-2013年4月20日3 完成论文定稿 2013年5月1日-2013年5月10日其它说明指导教师是否同意开题选择连接板倒装复合模设计作为毕业设计课题，是综合运用本专业所学课程的理论知识际进行一次冷冲压设计工作的实进行一次模具设计工作的实践性训练，能为今后担任冲压工艺与模具设计工作打下良好基础，同意开题。签名:吕坤升2013年3 月 2 日院部教学负责人签署签名:年 月 日