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1、一、编制依据1.1建筑工程冬期施工规程JGJ 104-97；1.2混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2002；1.3中建八局有限公司混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 204-2005；1.4建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；1.5建筑施工手册第四版；1.6建筑机械安全使用技术规程二、工程概况2.1工程建筑概况扎北商住组团项目位于玉树州结古镇。建设单位为通天河投资有限公司，勘察单位为甘肃中建市政工程勘察设计研究院，设计单位为中国市政工程西北设计研究院有限公司，监理单位为浙江华杰工程咨询有限公司青海分公司，总承包施工单位为中国建筑第八工程局有限公司。本工程地
2、上四层，钢筋混凝土框架结构，抗震设防类别为丙类，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，设计基本加速度为0.15g，设计地震分组为第三组，场地类别为2类，特征周期为0.45s，地基基础设计等级丙类，框架的抗震等级为三级。2.2冬季施工概况当室外日平均气温连续5d稳定低于5即转入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬季施工。在冬期施工前后，密切注意天气预报和天气变化，以防突然降温，遭受寒流和霜冻的袭击。 根据往年玉树州市气候条件，自10月15日起至第二年的4月15日止，此段时间需要做冬季施工的相关准备工作。本项目目前冬季施工的内容主要为：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、内装修
3、工程、。本项目冬季施工分项及部位见表1。施工分项名称混凝土工程模板工程钢筋工程施工部位基础、主体基础、主体基础、主体三、施工方案及施工方法3.1施工准备3.1.1冬季施工组织机构为更有效的组织本工程的冬季施工，特成立冬季施工领导小组，组织机构见表2表2 冬季施工组织机构表序号职 务姓 名1组 长孙金顺2副组长项目部王金亮劳务分包刘立永、王邦均、江启华3组 员项目部彭博、邹青、黄彬、程硕、陈鑫、赵燕青分包队伍罗华、罗斌、苏朋、杨金雄、徐云、赵军、王邦友、杨林、王鹏施工领导机构分工明确，责任到人。组长负责全面的管理和协调；副组长王金亮负责所有的协调和施工安排，负责方案的编制和技术工作；各劳务分包具
4、体负责方案的实施。各组员在组长和副组长的领导安排下进行工作。赵燕青负责方案的落实和实施工作，彭博负责机械管理工作以及天气情况的记录工作，并做好施工班组的技术交底工作，上报冬季施工所用材料的计划；邹青负责施工质量的监督和检查、测温孔的留设工作，每次混凝土浇筑前到搅拌站进行材料检查及温度测量、机棚内的温度、出机温度测量及试验工作；黄彬负责材料的采购和后勤补给工作；程硕负责施工现场及工人生活区的安全监督工作、环保、职业健康工作并监督其落实情况。 各分包负责人负责所有冬季施工的安排及方案和交底的落实情况。杨金雄负责现场监督；杨林负责钢筋工种的相关工作的落实；王邦友负责木工相关工作的落实；王鹏负责混凝土
5、浇筑的相关工作的落实包括测温管的埋置、覆盖塑料布草帘等；罗斌、苏朋负责架子工的相关工作以及现场的所有安全及文明施工工作。3.1.2以上分工逐项做好以下关键工作：1）配备冬季施工测温、试验人员，并在进入冬季施工前，对测温人员专门组织技术培训，学习有关知识，明确职责。2）提前作好冬季施工测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。并由彭博与砼搅拌站协商做好冬季施工阶段砼的配合比，以满足工程施工的需要。3）在施工现场设置测温点一个（B段钢筋加工区仓库处），进行气温观测并作好记录，并及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。4）提前制定冬季施工材料、机具用量计划，特别是做好保温材料的进场计划。 5）保证施工道路通
6、畅、有防滑措施，仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。 6）机械设备加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。7）由项目经理组织，工程部、技术部、安环部及所有分包项目经理和专职安全员参加，在冬季施工前对现场进行一次全面检查，检查内容包括马道、架体的防滑措施，保温材料的准备工作，现场保温工作，所有洞口、临边的防护工作，现场临时用电，现场消防集中点设置，施工现场临时用水和消防用水的水管保温措施。现场大型机械设备，生活区取暖设备，生活区生活用水和消防用水的保温措施。8）生活区的热水供应必须充足，满足工人使用，避免影响工人工作积极性。9）现场应派专人检查，严
7、禁现场点火，电气焊应设专人看管，专人施焊；严格执行动火证制度。生活区用电、用火需做到人走断电、人离火灭。并安排专人巡视检查。10）由彭博监督落实现场机械设备的准备情况，主要包括：汽车吊、插入式振动器、钢筋切断机、钢筋弯曲机、交流电焊机等设备。另外，在对现场及生活区进行检查时关注以下内容：工地现场临时用水管道在埋入地下时已经考虑到冬季施工（埋深120cm），因此不会受到影响；但现场及生活区的所有外露输水管道、水龙头均需要采取保温措施，应该使用保温材料进行包裹，并将保温材料固定牢固，防止脱落，从而防止冻结。3.2技术措施3.2.1方案的选择本工程的混凝土冬期养护方案采用综合蓄热法。要求混凝土供应商
8、在进行混凝土的搅拌时对原材料进行加温，本工程采用的混凝土外加剂为复合型防冻剂。顶板采用上层覆盖薄膜加草帘养护，墙柱部分采用覆盖薄膜的混凝土养护方法，确保混凝土在冬期施工顺利进行。3.2.2凡进行冬期施工的分项工程及部位，对施工图进行复核，并按照JGJ104规程附录B的要求进行混凝土的热工计算（详见分项工程控制措施），核对其是否符合冬施要求。按复核及实际温度情况与建设和设计单位协商进行施工。3.2.3编制分项工程冬季施工技术交底，由施工员负责向班组进行交底。3.2.4混凝土外加剂采用主管部门认可的防冻剂、早强剂或复合型外加剂。外加剂经严格检验，须具有产品的质量合格证件。凡不具备上述条件的产品，不
9、得在工程中使用。3.2.5前做好砼的冬期施工配合比，本工程采用商品混凝土，随时检查商砼搅拌站在冬期施工期间的保障措施。对商品混凝土厂家做相应的要求，要求其必须对混凝土罐车等机械、设备做好保温措施。3.3分项工程施工方案3.3.1钢筋工程1) 进行图纸的详细审核，在负温下承受静荷载的钢筋混凝土构件，受力钢筋最好选用、级热轧钢筋。本工程主要使用、级热轧钢筋，满足要求。如果不能满足要求，须经设计单位同意，进行钢筋代换。2) 在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。因此，施工时应加强检验和检查，使用前清理钢筋表面的冰雪，钢筋在运输和加工过程中应防
10、止撞击和刻痕。钢筋运送到现场由材料员负责现场检验，不合格品退回。3) 钢筋可在负温下进行冷弯。在负温下加工后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。但如果出现严寒天气（温度低于-20时），严禁对HRB335级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。现场施工时，尽量安排在白天气温较高时操作。4）本工程18以上钢筋采用直螺纹套筒机械连接，18以下钢筋采用绑扎搭接，冬季施工无影响。3.3.2模板工程1、柱模板在柱模板支设要求具体见模板施工方案，需外加保温草帘。2、梁板模板梁板加支设要求见模板施工方案。楼板混凝土浇筑二次抹压后立即盖上一层塑料布和草帘保温。3、模
11、板拆除(1)根据同条件试块强度为准，当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，混凝土冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模；(2)因冬季混凝土强度增长慢，现场保证两层顶板梁模板。顶板拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，严禁混凝土未达到强度时拆除模板。(3)模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。(4)拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。注：其他模板相关内容见模板施工方案。3.3.3混凝土工程1、施工准备1）本工程的混凝土工程冬
12、期施工采用综合蓄热养护方法。综合蓄热法施工:混凝土的外加剂型号为复合型防冻剂。（设计允许最低环境温度零下15摄氏度）；搅拌时原材料加热，浇筑后利用原材料加热及水泥的水化热热量，通过保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低防冻剂规定的设计温度前，达到设计要求混凝土强度的30%。2）本工程采用商品混凝土，重点检查混凝土原材料和外加剂的资质证明文件，重点是外加剂的检查。其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和组分、适用范围和适宜掺加量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书、各个阶段及各种材料的温度测量等。在混凝土施工时，为减少砼热量损失，现场要做好车辆调度工作，尽量减少车辆压车现象
13、，值班人员负责协调车辆调度并负责测量混凝土入泵温度；在浇筑过程中要确保混凝土振捣密实。并对搅拌站按表3完成混凝土测温：表3 混凝土冬期施工测温的项目与次数测温项目测温次数搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐每一工作班不少于4次（1）混凝土抗冻剂必须具有质量证明文件，并经具有资质的试验单位检测合格，材料有今年的检验报告和合格证明。（2）混凝土用水需按要求进行加热，加热水使用的水箱或水池应予保温，应能使水达到规定的使用温度要求。（3）当加热水仍不能满足要求时，需对混凝土的骨料进行加热，骨料加热的最高温度不高于60。，当水、骨料达到规定温度仍
14、不能满足热工计算要求时、可提高水温到100，但水泥不得与80以上的水直接接触。（4）砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。当采用保温加热料斗时，宜配备两个，交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁斜度等要求进行设计。 （5）拌制掺用防冻剂的混凝土，为液体防冻剂，先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求用规定浓度溶液再配制成施工溶液，各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。（6）配制与加入防冻剂应设专人负责并做好记录应严格按剂量要求掺入，使用液体外加剂时应随时测定溶液温度并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度，当发现浓度有变化时应加强搅拌直至浓度
15、保持均匀为止。（7）水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。（8）搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。（9）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。（10）要求其混凝土的出机温度不低于10，现场测试浇筑入模温度不得低于5。为了减少混凝土在运输过程中的热量损失，采用密闭式的混凝土运输车，罐车外面包上棉布保温。3）冬季施工的混凝土配合比需在每次施工前由混凝土供应商提供，并经项目部批准后方可进行施工（根据配合比、原材料温度、环境温度等进行相关的热工计算）。4）砼冬施的浇筑合理安排工序，尽量浇筑砼安排在上午10点到下午16点之间。遇有寒流、大风、降
16、雪天气应暂停施工。商品砼到现场后，除进行各种时间的记录和控制，应重点记录到现场入泵温度，不得低于10，保证入模温度不低于5。商品砼运到现场后，应抓紧时间浇筑，最好在15分钟内浇筑完成以减少砼的温度损失。每次浇筑前，如泵管温度过低，应采取措施给泵管进行预热。准备在地泵旁水罐蓄水，电热器加热至5060，用温水对泵管进行预热。2、保温及养护措施a、柱保温：柱使用复合木模板（厚度12mm），外面附加双层草帘：对于柱和梁板分开浇筑的情况，墙柱的上口采用塑料布和草帘结合的方法覆盖进行保温；在拆模以后，立即采用塑料薄膜对柱子进行缠绕密闭养护，防止混凝土表面失水，在塑料薄膜外部缠绕一层草帘进行保温。b、楼板保
17、温：楼板支模均使用复合木模板（厚度12mm），其保温性能比较好。新浇注的楼板上部采用一层塑料薄膜加草帘覆盖保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到表面部位的23倍。3、混凝土试块留置冬期施工混凝土工程的试块留置，除按GB50204规定留置不少于一组标养试块外，还应至少增加四组同养试块：A组用于检查混凝土受冻临界强度、B组用于检验混凝土受冻后转暖28天的强度、C组用于检验拆模强度、D组用于同条件养护600d用于检验混凝土结构的强度。其中A、B组试块的龄期与送检时间如下：当测温记录中混凝土内部温度达到0摄氏度时，即及时送检A组同条件试块（其龄期是随温度变化的，而不是7天）。若混凝土强度大于受冻临界强
18、度，则说明混凝土不会受冻，当气温转暖，室外日平均气温连续5d高于5摄氏度时再将B组混凝土试块同条件养护28d后送压，当B组试块的实测强度大于等于设计强度时，说明混凝土强度发展正常，没有遭受冻害；如果B组混凝土的实测强度小于设计强度，必须将送检结果送设计单位作出是否影响结构安全的鉴定意见。4、混凝土的测温混凝土的测温应包含：大气温度、混凝土浇注入模温度和己浇注混凝土温度的变化情况（各测孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和时间间隔等）。原材料温度和出机温度等由搅拌站控制，现场的温度控制按照对搅拌站的要求从混凝土入模温度开始。项目部选定现场施工人员杨林作为混凝土测温人员，保证测温准确，为
19、工程提供可靠的冬施数据资料，并及时向技术负责人汇报。同时对测温人员所提供的数据进行检查，不得随意编造。混凝土在达到受冻临界强度前，每2小时测温一次，以后每6小时测温一次。a、测温范围(l)工作环境温度：2时、8时、14时、20时四次。(2)砼出罐温度、入模温度，每台班不少于4次。 b、测温孔的位置:(1)柱测温孔布置：竖向：柱测温孔按上、下不同位置设置两排。结构面层下表面以上500mm处设第一排测温孔，结构层上表面以下三分之一层高高度处设置一排测温孔，测温孔与柱表面成45度倾角，长度为100mm。水平方向：沿柱宽在中间位置设置测温孔。（2）梁板的测温孔布置：深度为梁、板厚的二分之一。说明：采用
20、JDG镀锌钢管作为测温管，预埋后需要将管口封堵，避免杂物从管中进入，影响测温；（3）测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，全部测温孔均编号做好记录。 图示 测温孔构造c、测温方法及要求测温时按孔号将温度计插入孔后，堵塞孔口，留置在孔内不少于3分钟，待读数稳定后，进行读数并计入测温记录表，同时将测温孔用棉丝或木塞堵塞，按原样覆盖好。测温人员24小时上岗， 实行交接班制度。d、混凝土质量检查冬施混凝土质量检查除应符合国家现行标准及其他有关标准规定外，尚应符合下列要求：检查混凝土从入摸到拆除保温层或保温模板期间的温度。按下表4执行：表4混凝土冬期施工测温的项目与次数测温项目测温次数室
21、外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温浇筑、入模温度每一工作班不少于4次混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：综合蓄法热养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度（不掺加外加剂的，一般30%，加防冻剂的不小于4MPa），应每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。测温时，测温孔内灌上机油或者水，测量水或者机油的温度就等于混凝土的内部温度。检查混凝土质量除应按国家现行标准规定留置试块外，还应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。5、混凝土施工注意事项（1）综合蓄热法施工注意事项混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄
22、膜等防水材料覆盖，然后铺设保草帘。对于端部其厚度要增大到面部的23倍。混凝土浇筑后应有一套严格的测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热措施。6、砼的温度计算：每次混凝土施工，必须进行砼热工计算（建筑工程冬季施工规程JGJ10497附录B混凝土的热工计算）。a. 混凝土经运输到浇筑时的温度，施工时按下式计算：T2=T1-（tt+0.032n）（T1-Ta）(B.1.3)式中 T2混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（）； tt混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h)； n混凝土拌合物转运次数； T1混凝土拌合物出机温度（） Ta混凝土拌合物运输时环境温度（）； a
23、温度损失系数(h-1)；本工程使用混凝土搅拌车输送混凝土，温度损失系数取值：a=0.25，浇筑前须经过计算调整，保证砼的入模温度。由商品砼厂家提供T1数据。本工程计算为：T2=15-（0.250.2 +0.0321）（15-2）=13.93商品砼厂家提供T1数据15，符合要求：混凝土的出机温度不低于10；现场测试浇筑入模温度8，符合要求：现场测试浇筑入模温度不得低于5。b. 混凝土浇筑成型完成时的温度，施工时按下式计算：T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms) (B.1.4)式中T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（C）；Cc混凝土的比
24、热容（kJ/kg*K)；Cf模板的比热容（kJ/kg*K)；Cs钢筋的比热容（kJ/kg*K)；mc每m3混凝土的重量（kg)；mf每m3混凝土相接触的模板重量（kg)；ms每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg)；Tf模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（C）；Ts钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（C）。本工程计算为：T3=(1.025508+2.6502+0.46802)/( 1.02550+2.650+0.4680) =7.63（说明：现场测试浇筑入模温度8，取T2=8）3.3.4装修工程 4.1二次结构工程原材要求：陶粒砌块、砼加气砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪，不得使用遭
25、水浸或受冻后的砌块。水泥采用普通硅酸盐PC32.5水泥。砂采用中砂，并应过筛，砂的含泥量不得超过10%，砂中不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。拌合砂浆时，水的温度不得超过800C，砂的温度不得超过400C，砂浆稠度应适当增大。4.1.1施工要求 外加剂采用氯盐外加剂拌制砂浆，当气温低于-150C时，可与氯化钙复合使用。氯盐掺用量（占用水重量）：-100C时为3%；-110C-150C时为5%；-160C-200C时为7%。 砌筑砌筑时砂浆温度不应低于50C，砂浆的出机温度不宜超过350C。最低气温-150C时，砌筑砂浆应按常温施工提高一个强度等级。砂浆试块的留置：除应按常温规定要求外，尚应
26、增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。4.2 抹灰工程冬期抹灰施工采用冷作法（在砂浆中掺入一定量的防冻剂，可以在负温下操作，经反复冻融仍能保证工程质量）抹灰。4.2.1 材料要求防冻剂要求施工方便，掺入砂浆后不会在抹灰层上造成盐析、空鼓、裂缝、斑点等缺陷。石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时用孔径不大于3*3mm的筛过滤。熟化时间，常温下一般不少于15天，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。受冻而脱水风化的石灰膏不得使用。4.2.2 抹灰方法复合防冻剂宜用当天温水溶解，不溶的残渣不得拌入砂浆使用。抹灰的环境温度不得低于-50C，如抹灰前
27、环境温度低于-50C，选择电炉、电暖气等提升温度。基层处理完后，即可冲筋挂线工作，做法同常温抹灰。为保证抹灰表面平整，避免裂缝，应分层操作。水泥宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。4.3 外墙基层处理4.3.1 滚涂界面剂为增加外墙与聚合物砂浆的结合力，应在表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。4.3.2 调制面层聚合物砂浆 使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加入约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有一定的粘度。 以上工作完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌既可使用。调好的砂浆应在1小时内用完。 聚合物砂浆只需加入
28、净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。4.3.3 抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布 聚合物砂浆均匀地涂抹，厚度约为2mm左右。 将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧，用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。对于外架与墙体连接处，应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。窗口四周、洞口处及门口处加铺400*200的网格布；阴角处加铺100宽的网格布；阳角处加铺400宽的网格布。4.3.4 抹聚合
29、物抗裂砂浆抹完底层的面层聚合物砂浆后，压入网格布，待砂浆干至不粘手时，抹聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约为1mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。门窗上口及檐下口均设滴水槽，宽度10mm，深度10mm，檐口、雨篷、阳台、窗台等上面应做流水坡度。流水坡度控制在5%左右，并保证其坡向正确。窗台坡度应保证每楼层一致。4.3.5 修补处理 对墙面由于使用外架等所预留的孔洞及损坏处，应进行修补，具体方法为：预切一块与孔洞尺寸相当的聚苯板，将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆，塞入孔洞中；再切一块网格布（四周与原有的网格布至少重叠65mm），将挤塑板表面涂上聚合物面层砂浆，埋入加强网格布中，
30、将表面处理平整。4.3.6 成品保护措施： 施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。 对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。 防止重物撞击墙面。 施工完毕后，将材料放回仓库，做到人走场清，保持干净卫生的施工环境。5.屋面工程5.1.1 保温层施工：1）屋面保温材料必须符合设计要求，并不得含有冰雪。2）雪天或五级风以上的天气不得施工。5.1.2 水泥砂浆找平层施工：1）水泥砂浆找平层施工时，应掺入防冻剂，采用氯化钠作为防冻剂，其掺量见下表：项目施工时室外气温0至-2-3至-5-6至
31、-7用于平面部位246用于檐口天沟3572）找平层施工时，应随抹光随用草帘被覆盖，进行养护，防止失水过快。3）找平层应平整坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。积雪、残留冰霜、杂物等应及时清扫干净。4）找平层与女儿墙、立墙、变形缝、排风道出口等突出屋面的连接处，以及找平层的转角处，均应做成圆弧。5.1.3 防水层施工： 本工程的冬施期间屋面防水层采用弹性体改性沥青防水卷材。1）防水层施工应选择无风晴朗的天气进行。2）防水卷材施工采用热熔法施工，施工温度不应低于-10。3）基层处理剂涂刷后，应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴。4）在水落口、管根等容易发生渗漏的薄弱部位，均需附加一层卷材。5）热熔法
32、铺贴卷材应采用满粘法，卷材与屋脊应垂直铺贴，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5 m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。6）卷材搭接宽度：横向搭接宽度120 mm，纵向搭接宽度100 mm。搭接施工时应采用喷灯加热搭接部位，卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝抹好，再用喷灯均匀地密封。7）平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。卷材搭接缝的边缘，以及末端收头部位应用密封材料嵌缝处理。6.脚手架工程6.1外脚手架及脚手板、围布等都必须连接，封挡严密，拉结牢固，防止因风荷载造成倾翻损坏等。6.2风雪过后，应及时将脚手架上
33、的冰雪清理干净，并进行全面的安全检查后，方可连续使用。四、施工机械1、准备工作（1） 在进入寒冷季节前，机械使用单位应制定寒冷季节施工安全技术措施，并对机械操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育，同时应做好防寒物资的供应工作。 （2）在进入寒冷季节前，对在用机械设备应结合保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池液等。对停用、在库、待运、待修和在修的机械设备，应由所在单位机械管理部门组织检查，放尽各部存水，并挂上“放水”标志。2、机械冷却系统防冻措施（1） 当室外温度低于5时，所有用水冷却的机械设备，在停止使用后，操作人员应及时放尽机体存水。机械应处于
34、平坦位置，拧开水箱盖并打开缸体、水泵、水箱等所有放水阀。在存水没有放尽前，操作人员不得离开。存水放净后，各放水阀均应保持开启状态，并将“无水”标志牌挂在机械的明显处。为了防止失误，应由专职人员按时进行检查。（2） 使用防冻液的机械设备，在加入防冻液前，应对冷却系统进行清洗，根据气温要求，按比例配制防冻冷却液。在使用中应经常检查防冻液的容量和比重，不足时应增添。加入防冻液的机械，应在明显处悬挂“已加防冻液”标志，避免误放。（3）气温较低的地区，对汽车及汽车式起重机等的内燃机、水箱等都应有保温套。工作中如发生故障停用或停车时间较长，冷却水有冻结可能时，应放水防冻。3、 燃料、润滑油、淹压油、蓄电池
35、液的选用（1）应根据气温按出厂要求选用燃料。（2）换用冬用润滑油。（3）液压操纵系统的液压油，应随气温变化而换用。加添的液压油应使用同一品种、标号的油。换用液压油应将原液压油放尽，不得将两种不同的油质掺合使用。（4）使用蓄电池的机械，在寒冷季节中，蓄电池液密度不得低于1.25，发电机电流应调整到15A以上。严寒地区还应加装蓄电池保温装置。4 、存放、启动、防滑及带水作业（1）寒冷季节时，宜使机械设备进入室内或搭设机棚存放。露天存放的大型机械，应停放在避风处，并加盖篷布。（2）在没有保温设施情况下启动内燃机，应将水加热到6080时再加入内燃机冷却系统，并可用喷灯加热进气管。不得用机械拖顶的方法启
36、动内燃机。（3）无预热装置的内燃机，可在工作完毕后将曲轴箱内润滑油趁热放出存入清洁容器，启动时再将容器加温到7080后将油加入曲轴箱。严禁用明火直接燃烤曲轴箱。（4）内燃机启动后，应先怠速空转1020min后再逐步增加转速。不得刚启动就加大油门。（5）轮式机械在有积雪或冰冻层的地面上应降低车速，必要时可加防滑链，上下坡或转弯时应避免使用紧急制动。（6）带水作业的机械设备如水泵、混凝土搅拌机、砂浆机等，停用后应冲洗干净，放尽水箱及机体内积水。除遵守上述原则外，还需遵照JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程的其他相关规定。本工程主要施工机械设备安排见表5.品 种混凝土汽车泵混凝土罐车混凝土振
37、捣泵数量（台）1具体由商品砼厂家调配5具体由商品砼厂家调配10五、劳动力组织5.1施工部署5.1.1施工前，做好冬期施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；认真执行质量检验制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。 5.1.2施工前，对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及重要工种的班组长、测温人员、电焊工和高空作业人员进行培训，掌握有关各施工方案、施工方法和质量标准。5.1.3对面临冬季施工的分项工程制定详细的技术措施，保证工程质量及施工进度，做到连续施工。5.1.4指定工程部彭博进行气温观测并作记录，通过收听气象预报广播、电视天气预报、网上查询等方式提前了解近期、中期、
38、远期天气情况，并通知相关人员，预先安排、调整施工内容，防止寒流突然袭击。5.1.5根据实际工程量提前组织有关机具、保温材料进场。5.1.6冬季施工前，认真检查一遍现场仓库、宿舍、工作面、供水系统、机械设备等的防火保温情况，以及保温防冻工作，发现问题及时解决。5.1.7冬期施工期间，对外加剂添加、原材料加热、砼养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬季施工措施由商品混凝土搅拌站派专人负责，我部彭博负责监督，并及时做好各项记录，随时掌握实施状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。5.2劳动力计划冬季施工期间人工降效比较突出，需要配备充足的劳动力以满足本工程冬季施工的需要，本工程劳动力计划见
39、表6。工 种混凝土工钢筋工木 工水电工其 他数量（人）20306030150六、材料设备供应计划在冬季施工前作好材料采购计划，所有冬季施工物资按采购计划及时到位，保证冬季施工正常有序进行。见下表7及表8表7冬季施工设备计划表序号材料名称规格及型号单位数量备注1干粉灭火器只202充电手电支103温度计只5表8 冬季施工材料计划表序号材料名称规格及型号单位数量备注1JDG镀锌钢管20mmm202塑料薄膜0.1mm30003彩条布10004阻燃草帘被12002000条1000双层5混凝土试模150150150mm只106防火砂T47配电线缆套15七、工期安排及保证措施7.1工期安排按照施工进度计划要
40、求， C段于2012年10月31日竣工交付，B段于11月30号竣工交付（其中B1-1段于10月10日主体封顶）。7.2保证措施7.2.1做好施工协调配合：1、统一组织部署、统一指挥、精心策划、及时调整施工计划，使整个工程施工开展有序、合理，确保施工计划实现。2、在土建施工的同时，安装防雷接地、线管预留预埋等施工并进，做好成品的相互保护，减少不必要的返工。3、通过每周的工地例会，协调好施工顺序、施工区责任范围等；7.2.2强化计划管理：1、根据进度计划、做出月/周/工程计划。在实际施工中将计划实现完成情况进行记录，并与原进度计划进行对照分析，及时发现薄弱环节和矛盾，预测尚未完成工程所需时间，提出
41、加快进度的具体方案。2、层层落实工期责任，建立奖罚制度。班组必须保证按作业计划完成规定任务。3、强化督促检查，及时调整进展计划。包括检查劳动力、材料的配备，检查和调节现场各个层面的管理，掌握施工进度，对施工中出现的计划偏差，积极进行调整。八、质量标准及保证措施8.1质量标准冬期施工混凝土除应按照中建八局混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 204-2005对混凝土、钢筋、模板等相关工序进行控制外，还应符合以下规定：8.1.1检查外加剂质量及掺量。商品混凝土进入现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。8.1.2检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时的温度必须满足经过热工计算得出的温
42、度要求。8.1.3检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。8.1.4冬期施工测温的项目与次数应符合表9的规定。表9混凝土冬期施工测温的项目与次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终止日期。8.1.5混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：1、掺防冻剂混凝土在强度未达到受冻临界强度以前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。2、测量读数时，待读数
43、稳定后方可读数。读数时，要迅速准确，注意视线与温度计的角度。3、测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为100150mm，也可为板（梁）厚的1/2；全部测温孔、点均应编号，测量结果要写入正式记录。4、测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内待测温仪读数稳定后读取读数。5测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。8.1.6检查混凝土质量除应按常温时规定留置试块外（见混凝土结构工程施工质量验收规范），尚须检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角
44、是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。8.1.8模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。8.2保证措施8.2.1、冬季施工期间各种材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。所选用的防冻剂必须是通过相关质监部门检验，搅拌站必须提供防冻剂的合格材质证书。8.2.2、严格控制温度，做好拌合物的温度和组成材料及混凝土入模温度的测量工作，做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。8.2.3、确定混凝土的拆模时间，混凝土冷却前是否达到临界强度，除应按热工计算，还应以同体强度为准。8.2.4、检查测温孔的布置是否具有代表
45、性，位置数量是否合符要求。测温孔应预留测温管，测温管应斜插入混凝土内。8.2.5、严格检查混凝土表面是否受冻，如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到2 后修补。节点处加强保温。8.2.6、模板外和混凝土表面覆盖的保温层不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。8.2.7塑料薄膜可避免水分蒸发和减少混凝土水化热的散失，增强养护效果，所以必须保证严格覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到表面部位的23倍，混凝土在养护期间应防风防失水。九、安全防护和保护环境措施根据施工现场情况，施工区和生活区均设有专人负责，施工区由赵燕青负责，生活区由程硕负责
46、。具体内容如下：9.1安全措施9.1.1对职工要加强安全及消防教育，对施工人员应进行冬季施工安全及消防入场教育。9.1.2冬期施工时，马道及架子上采取及时清扫，防滑条必须在冬季施工到来前加设。大雪后必须将马道及架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉，防滑条损坏现象，及时处理。如果天气预报下雪量明显超过设计荷载，必须安排专人在雪中（雪荷载达到架体、卸料平台及马道等设计荷载前）进行积雪清理，以防超载。9.1.3下雪后，将塔吊动臂、平衡臂、电梯笼顶部的积雪清理干净。9.1.4任何情况下不得以棉帽代替安全帽。9.1.5冬期夜间施工应有足够的照明；当进行高空作业时，所有防护用品（安全带、防滑鞋及安全帽）必须齐全，并用到实处，禁止带而不用。9.1.6电气设备必须有防护罩，并要有接地装置，严禁用电炉取暖和无