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1、T梁安装施工技术交底合同号第6合同段起 止 桩 号K140+560K145+000本次交底下发日期交底地点施工现场所属单位工程桥梁工程T梁安装交底内容：一、工程概况：泮头大桥以预应力砼简支T梁形式上跨泮头水库，与线路设计线交角90，孔跨布置为14-40m预应力砼T梁，全桥T梁共计168片，先简支后结构连续，桥全长486.16m。全桥共分3联（440+440+440），两岸桥台（0#、12#）处设置D160型伸缩缝，4#、8#桥墩上设置D160型伸缩缝，本桥全桥采用球形复合材料盆式支座。下部结构采用钢筋砼桩柱式桥墩，钻孔桩基础，柱式桥台。二、施工方法：1、T梁起吊移至炮车T梁起吊前在梁端中心弹墨
2、线。在穿起吊钢丝绳后才可以松动T梁支垫，起吊时必须梁体两端同时起吊，起吊过程要稳、慢，门吊平移过程必须保证两个门吊速度基本同步。注意：安装T梁吊具时必须使用角铁和橡胶片，以防T梁边角损坏。不合格的T梁禁止上桥。2、移梁。将T梁落至炮车后支垫稳固，倒链拉紧后方可进行平移。炮车移梁速度较慢，必须有专人协调指挥，做到步调一致。3、喂梁运梁炮车进入架桥机后部主梁内，距架桥机后支腿30cm时，运梁车停止前进。起吊天车运行到T梁吊点处停车。安装T梁吊具并与前起重吊具连接牢靠。解除T梁前端支撑，前边起吊天车吊起T梁前端。同时开动前起吊天车，运梁车和起吊天车同速度前进。当运梁车运行到前运梁平车净距30cm时，
3、停止前进并设止轮器以防滑行。后起吊天车运行到T梁尾端吊点处，安装T梁吊具并与起吊天车牢牢连接，然后解除T梁后端支撑。后起吊天车吊起T梁后端。此时两起吊车已将T梁吊起，运梁车退出。4、架桥机带梁运行横移架桥机安装相邻T梁或边梁时，必须先安装边梁，以保证梁片的位置准确和大桥的整体外形。未移动前，必须先检查各行程限位开关是否正常，正常后启动开始横移。首先前、后起吊天车将T梁纵向运行到前跨位。对正位置T梁落到距临时支座15cm暂时停止，应缓慢下落保持T梁的稳定。整机带梁横移到该片T梁的位置，然后落梁做好稳定支撑。吊边梁时用边梁挂架起吊边梁，整机带梁移到边梁位置，下落距支座15cm时暂停，检查位置的准确
4、性，确认后下落做好稳定支撑。注意事项：前后横移轨道上每10cm用油漆做好标记，以便观察前、后支腿是否同步。在T梁横移时，前、中支腿派专人手拿木楔观察运行情况，如有异常现象，及时停车检查纠正。横移速度控制在2.5m/min。严禁快速横移。另外，做好T梁横隔板间的焊接（保证三道横隔板焊接完成），以保证T梁的稳固性、连续性。5、落梁架设内梁直接落梁就位进行支撑和焊接。架设边梁、横移到指定位置后，在桥墩上侧用倒链拉在梁上两端，架桥机两台起吊天车同时慢速松钩。同时逐渐收紧倒链。直到边梁落到正确位置。在T梁平移至垫石及支座正上方时用木楔或者其他临时塞阻水平轮轨，防止水平滑移。检测T梁长度标出支座中心线，T
5、梁就位准确并与支座密实接牢，不得产生剪切变形现象。落梁后经自检合格及时通知监理认证，在梁两端支撑牢固，若相邻已有架设T梁时及时焊接两端隔板钢筋。上述程序完成后，确认支撑稳固或焊接牢固后，方可摘除吊具。三、架桥机空载跨墩就位及运行要求：1、架桥机纵向空载就位：纵向移位时，吊起预制梁一片作为配重，用木楔塞住支轮，用钢丝绳作保护，防止架桥机在运行时起吊天车失稳、失控。利用中支腿上的驱动机及运梁车的动力驱动架桥机主梁前移至导梁前支腿就位的前墩帽上。通过导梁前支腿千斤顶顶起，调整导梁和主梁处在同一水平面上。主梁前支腿用吊挂装置运行到前墩帽预定位置。调整高度，将前支腿与墩帽连接牢固，然后将前支腿上部与主梁
6、下部连接牢固，中支腿与主梁下部连接牢固。至此架桥机完成了空载前移。架桥机完成空载前移就位后，应对螺栓销子、电气线路、液压系统、轨道垫木等进行全面、仔细的检查，确认后架桥机在横移轨道上试运行两次，正常后才能进行T梁安装施工。2、运行要求（1）、架桥机在跨孔前，在前端盖梁上铺好横移轨道，架桥机跨孔后立即支好前支腿，保证架桥机的稳定。（2）、纵向跨墩移动时，注意前支腿的悬臂挠度不超过正常值，后顶支腿的起吊天车与主梁固定好，严防向前滑移，防止架桥机发生倾覆。（3）、操作人员不得擅自离岗，分散精力，控制运行整个过程在规定时间内完成。如有异常情况，应立即上报，以便采取应急措施。（4）、架桥机跨孔就位后，做
7、好支撑，清理架桥机上的杂物，关闭紧急闸钮，切断电源、支好行支系统的三角垫，拉好风缆风绳。四、施工安全保证措施：1、吊装机械操作手必须执证上岗，严格按操作规程操作。2、不得超负荷作业、不得斜吊提升作业，五级风以上严禁施工，用索具稳固架桥机和起吊天车，下大雨时架桥机停止施工，切断电源。3、对你们作业人员和技术员进行培训，熟悉业务、掌握关键施工程序，严禁酒后、带病上岗操作。制订操作规范，不得违章操作。4、根据现场施工需要，搭设人梯、踏板、围栏、平台吊栏、安全网等方便施工，保证施工人员安全。5、起吊应缓慢，落梁时应缓慢下落，严禁在吊梁施工时与其它梁片碰撞。6、随时注意架桥机支撑点的交差，保持水平状态，
8、以免倾覆。7、T梁起吊后横向坡度不允许超过2%，纵向坡度不宜过大。8、指挥人员指挥要正确，施工人员要戴好安全帽、安全带。禁止非施工人员在施工现场逗留。9、施工人员要熟悉桥结构形式，起重要求、熟悉掌握架桥机的结构、操作方法熟悉指挥信号，加强责任心。了解掌握施工过程、步骤，熟悉相关图纸，掌握施工工艺，必须按照规范、业主、监理要求严格施工。10、运梁轨道应平顺不应有局部凹陷或弯曲弯曲，如出现及时整平压实方可运梁。运梁过程中设专人指挥，以哨声或者旗语指挥，梁体安装设专人指挥。11、架桥机横轨必须用枕木垛垫实牢固，特别是前肢腿支护一定要稳固，前后两横轨必须尽量保持平行。五、施工质量保证措施：1、每片T梁
9、就位前应对梁体外观质量做最后检查工序，杜绝表面有暇庇的构件上桥。2、架设每一孔T梁前应对T梁两端临时支座进行高程及平面位置复检，减小误差。在每块垫石上弹墨线，按照测量班放样用钢卷尺量距弹墨线，每片T梁在起吊前必须在梁端正中弹墨线。3、T梁就位时落梁速度要严格控制，尤其是接近支座时要轻放，避免压碎支座减小梁体的振动。4、T梁就位时做到现场一人指挥，所有吊装人员必须无条件服从，梁每端一个人准确就位，使T梁中轴线与临时支座中心线严格对中，确保T梁吊装位置的准确性。5、T梁运输时要按吊装顺序依次吊运，对梁进行编号、核对，尤其我段桥位于圆曲线上，每个T梁的长度及位置现场对号入座，不能错位。6、T梁第一块吊装就位完毕后，在两侧采用钢管加油顶或者圆木支撑固定，当第二片梁安装完毕后，写上将两片梁用钢筋焊接方式拉接上，焊接三道横隔板，以防T梁倾倒及移位。7、T梁就位后检查支座与T梁接触面是否紧密接触，不许脱空，以防临时支座断裂破碎。 参加交底人员技术交底人职 务接受单位名称接受人职务接收单位负责人签 字交底时间说 明该技术交底一式两份，一份作为施工队作业指导，一份项目部存档