《7.8#楼脚手架安全施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《7.8#楼脚手架安全施工方案.doc(40页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、南屏苑三期7#、8#楼工程脚手架施工方案二零一三年三月二日会 签 表工程名称六安市南屏苑三期二标段7#、8#楼工程建设单位六安市金安区安置房建设办公室监理单位六安市建工建设监理有限公司施工单位安徽华力建设集团有限公司脚手架分包单位六安市通天架业公司分包单位编制人年 月 日审批人年 月 日施工单位审核: 年 月 日审批: 年 月 日监理单位审核: 年 月 日审批:年 月 日目 录一、编制依据4二、工程概况4三、搭设方式5四、施工准备5五、材料的选用6六、脚手架的构造要求8七、脚手架的搭设方法及各项安全稳定性设计计算20八、脚手架验收29九、脚手架安全管理30十、拆除脚手架的方法和安全要求31外脚
2、手架搭设方案一、编制依据序号类 别编 号1建筑施工手册第四版2钢结构设计规范GB50017-20033建筑结构荷载规范GB50009-20014建筑施工脚手架实用册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917混凝土结构设计规范GB50010-20108建筑地基基础设计规范GB50007-20119建筑施工安全检查标准JGJ59-1110中国建筑科学研究院PKPM脚手架计算软件11住宅和城乡建设部文件关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质【2009】87号12施工图二、工程概况工程
3、名称:六安市南屏苑7#、8#楼工程建设单位:六安市金安区安置房建设办公室监理单位:六安市建工建设监理有限公司施工单位:安徽华力建设集团有限公司外架分包单位:六安市通天架业公司 六安市南屏苑7#楼工程为框架剪力墙结构,建筑高度57.400米,地上20层,地下1层,总建筑面积7835.89,室内外高差0.300米,架体搭设高度56+1.2+0.3=57.5米(1.2m为防护高度)。一层为落地架,标高为2.800米,二层及以上每七层做一次悬挑,悬挑层标高分别为2.800,22.400,42. 00米。 六安市南屏苑8#楼工程为框架剪力墙结构,建筑高度75.900米,地上27层,总建筑面积9885.7
4、6,室内外高差0.000米,架体搭设高度75.6+1.2=76.8米(1.2m为防护高度)。一至三层为落地架,标高为8.400米,每七层做一次悬挑,悬挑层标高分别为19.6,39.2,58.8,米。三、搭设方式根据该工程建筑造型特点,现采取以下方式进行搭设:a.落地架:7#楼从标高-0.3m处采用常规落地式脚手架搭设至19.6m处(八层面),搭设高度19.6m+0.2=19.8m。8#楼从标高-0.3m处采用常规落地式脚手架搭设至19.6m处(八层面),搭设高度19.6m+0.2=19.8m。b悬挑架:7#楼从标高19.6m处(八层面)至檐口高度采用二次悬挑脚手架分段搭设。分别在19.6m处(
5、八层面)、39.20m处(十六层面)至檐口高度处,设置悬挑梁搭设悬挑式脚手架。8#楼从标高19.6m处(八层面)至檐口高度采用三次悬挑脚手架分段搭设。分别在19.6m处(八层面)、39.20m处(十六层面)、58.8m处(二十三层面)至檐口高度处,设置悬挑梁搭设悬挑式脚手架。四、施工准备1、单位工程负责人应按“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)”和方案中有关脚手架的要求向搭设专业操作人员及使用人员进行技术交底。2、按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手架板等进行检查验收,不合格产品不得3、经检验合格的配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平衡,堆放场地不得有积
6、水。4、清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水通畅。五、材料的选用1、钢管脚手架钢管为483.0的脚手钢管,应符合GB700-79中A3号钢要求,扣件GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定,各类扣件在紧固中,必须满足40-65N.M的紧固力矩范围,杆件端口与扣件的长度不应小于100,钢管上严禁打孔。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、孔痕和深的划道。钢管表面的偏差应符合下表之规定。钢管必须涂有防锈漆,旧钢管表面锈蚀深度、弯曲变形应符合下表:构件允许偏差:序号项 目允许偏差()检查工具1钢管尺寸外径48壁厚 3.6游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺
7、3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲端部弯曲L1.5m5立杆钢管弯曲3mL4m4mL6m1220水平杆、斜杆L6.5m302、扣件还应满足下列条件:a、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。b、新扣件应有质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。c、新、旧扣件均应进行防锈处理。d、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应小于65 N.m.3、安全网外架外侧应用垂直安全立网围护,安全网是用来防止人,物坠落或用来避免、减轻坠落或物击伤害的网具,分别由网体、边绳、系绳、筋绳相组成。规格
8、型号为6m长1.8m宽,并应经过建设部及劳务部通过签订的合格产品。立网采用2000密目安全网,水平网采用菱形网目安全网,网绳、网绳直径、网眼尺寸、承载能力应符合国标安全网(GB16909-1997)、(GB5725-1997)的规定且必须使用阻燃式密目安全网,安全网随外架搭设而张挂,用不小于18号的镀锌铁丝穿入网四周的绑扎孔,与上、下横杆绑扎牢固,两网拼接处应采用同样镀锌铁丝穿过绑扎孔互相拼接,不允许留缝或扎结不全,立网应绷紧。4、型钢a、本工程悬挑梁采用16#工字钢、连梁采用16#工字钢b、型钢的机械性能应符合现行的国家标准碳素结构钢GBT700要求5预埋件及连墙件a、预埋件的埋板采用Q23
9、5等级钢板b、锚筋采用HPB235级钢筋制作,严禁使用冷加工钢筋c、锚筋应位于构件的外层主筋内侧d、预埋件采用手工焊,焊条型号为E43型焊条,焊缝高度8e、角焊缝的抗拉、抗压或抗剪强度为160N26、吊环a、吊环采用HPB235级钢筋制作,严禁使用冷加工钢筋b、吊环的抗拉强度设计值为210N2c、吊环埋入混凝土的深度不应小于30D,并焊接或绑扎在钢筋骨架上7、钢丝绳a、所选用的钢丝绳及套环、夹具必须有产品合格证,生产许可证,同时满足现行国家标准一般用途钢丝绳GB20118-2006中各项要求b、无论新、旧钢丝绳,外观检查应满足重要场所用程度的100要求,磨损轻微,无绳股突出现象c、钢丝绳套环可
10、采用普通套环,套环应按不同规格的钢丝绳配套使用,不可混用d、钢丝绳夹座应由KT350-10可锻铸铁或QT450-10球墨铁铸件制造。所选用绳夹型号必须与对应的钢丝绳直径配套,夹座外观检查验收质量要求与扣件相同e、钢丝绳应有防火措施,在使用钢丝绳区域内严禁动用明火六、脚手架的构造要求1、外架立杆横向间距1.05m,纵距1.5m,内立杆距墙面0.3m。落地式脚手架立杆下用10#工字钢铺设,悬挑架立杆下用16a工字钢作为受力杆件,确保其足够的长度、刚度、强度和稳定性。2、脚手架搭设流程为:A、落地架:铺10#工字钢(特殊部位5.0cm厚木板)放置纵向扫地杆逐根竖立立杆随即与扫地杆扣紧第一步纵向水平杆
11、(与各杆件扣紧)第二步横向水平杆(大横杆在下,小横杆在上)加设临时斜撑杆(上端与第二步纵向水平杆扣紧,在装设两道连墙件后方可拆除)第三步纵向水平杆、横向水平杆连墙件防护栏杆剪刀撑铺设竹笆挂密目网接立杆加设剪刀撑。外架四周从第二步起等距设置两道栏杆(0.6m-1.2m)至顶层。B、悬挑架:放线以便确定悬挑杆件U型环定位预埋悬挑杆件定位杆件与U型环的固定(每个U型环用木楔三方稳定牢,严禁焊接)立杆定位转角处摆横向工字钢摆入纵向扫地杆逐根竖立杆(随即与扫地杆扣紧)安放横向扫地杆(与立杆或纵向扫地杆扣紧)安装第一步纵向水平杆和横向水平杆安装第二步纵向水平杆和横向水平杆加设临时抛撑(上端与第二步纵向水平
12、杆扣紧,在设置二道连墙件后可拆除)安装三、四步纵向和横向水平杆;设置连墙件安装横向斜撑接立杆加设剪刀撑铺脚手板安装护身杆件挂设安全网。外架四周从第二步起等距设置双道栏杆(0.6m-1.2m)至顶层。悬挑方法及要求:A、悬挑梁采用16a工字钢作为悬挑梁,悬挑工字钢后端用20圆钢固定在混凝土板上,工字钢穿过锚卡并用木楔塞牢。悬挑层底部用木板封实。B、工字钢类型为4.5m(用于通常部位、转角处、空调板和凹槽处)、6m(用于阳台和楼梯部位,在转角处并增设纵向水平工字钢)。4.5m长工字钢外挑出建筑物1.5m,锚固端长3m(通常部位);4.5m长工字钢外挑1.7m,锚固端长2.8m(空调板处);6m长工
13、字钢阳台处伸出最长部位为2.7m,锚固端长为3.3m。C、U型环制作与设置:U型环采用20的钢筋加工制作,U型内径宽度为120,高度为320。U型必须在钢筋底板筋下,U型环的两角加横向直筋,增加抗拉力。安装工字钢与U型环锚卡间隙处用木楔塞紧,再用铁锭固定。每个悬挑梁部位分别设置三道U型环,第一道U型环预埋在结构梁边,并用木楔加固在工字钢的两侧,防止工字钢侧偏;第三道U型环设置在工字钢的末端20,第二道U型环在第三道的前20,第二、第三道环用木楔加固在工字钢的上侧与预埋卡的间隙处,主要增加工字钢的抗拉力。预埋时三环要设置在同一直线上,便于工字钢穿行。在楼梯部位,因楼梯面积和采光井空洞局限性,在采
14、光井部位设置简支梁,在简支梁两端各预埋一个U型环,确保工字钢不侧偏,悬挑架架设在简支梁上并焊接严实,在采光井梁边设置一道简支梁,在悬挑梁后锚固点设置两道简支梁并焊接严实,且简支梁两端各设置两道U型环。D、作为安全储备,悬挑用14的钢丝绳拉吊于上层露面梁内进行斜拉卸荷,对于阳台及转角处悬挑端分别用两根14的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷,内立杆处工字钢底部钢丝绳作为支撑,外立杆处工字钢底部钢丝绳作为卸荷。楼面梁内预埋圆钢20的吊环,每个钢丝绳的绳头不少于4个卡口卡紧,每个卡口间隙15,尾部卡口离绳头预留15,卡盖朝主绳安装,并用葫芦收紧。E、在悬挑工字钢上搭设脚手架,工字钢应侧放,其立杆必
15、须放置在【16a工字钢上,立杆横距1.05m,纵距1.5m,步距1.8m。外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比应达到1:25左右,对于阳台部位、楼梯部位与转角部位外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比可达到1:25,并采用双道钢丝绳作为加固措施。为了预防高坠事故和人员来往的安全,故在悬挑层面分别设一道封闭式安全平网。F、建筑物与主结构部位钢挑梁的接触点在悬挑时必须加设木垫使悬挑端高于内置端,以免在钢挑梁受力时向下弯曲导致外架荷载传递到悬挑建筑物上。转角部位横向挑梁尾部相交部位采用焊接加固,并在其上方设置纵向工字钢联梁与横向挑梁焊接牢固,用于固定悬挑架体的内外立杆。G、悬挑梁上的钢管固定方法:在悬挑钢管上的钢
16、管根据脚手架立杆布置的宽度在工字钢梁上口焊18钢筋柱20高,立杆套上钢筋柱,搭设脚手架。细部做法型钢悬挑底座做法固定型钢用的卡环采用20钢筋预埋,每根型钢布置两道卡环,具体位置详见型钢安装图。 20钢筋卡环两道 60钢管 16#槽钢钢筋砼楼面 200 500 300 850-1000 3000插图 型钢安装图(mm) 3、纵横向扫地杆脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20处的立杆上。横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差应不大于100.靠边坡上方的立杆轴线
17、到边坡的距离不应小于50.4、纵横向水平杆纵向水平杆的构造要求:纵向水平杆在立杆内侧,其长度不小于3跨;纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接、搭接应符合下列规定:1) 纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的街头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13.2) 水平杆到转角处可用搭接,搭接长度不应小于100,外伸部位一样长,内部搭接用3个旋转和扣件等距离设置,扣件端部盖板与钢管末端保留10.横向水平杆的构造要求:每个主节点处都必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,并严禁拆除。主节
18、点处两个直角扣件的中心距不应大于15.5、立杆a、立杆上的对接扣件应交错布置。错开距离:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于50.各接头中心至主节点的距离不宜大于步距13;b、立杆在平屋面时应超过女儿墙或檐口高度1.5m,顶层有复试层应超过檐口高度1.8m;c、立杆搭设到分段处或顶部可采用搭接,收尾一样齐,搭接长度不应小于100,内部搭接用3个旋转扣件等距离设置,扣件端部盖板与钢管末端保留10;其余部位立杆一律必须采用对接。6、连墙件 脚手架与建筑物的连墙件,采用钢管与主体结构连接方式。连墙件在落地段采用两步三跨,悬挑段采用两步两跨设置
19、,采用双扣件。实际施工过程中按每层层高设置,计算时按照随层两步(2.9m)考虑。a、 宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300;b、 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他可靠措施固定;c、 本工程应采用菱形布置;d、 一字型、开口型(吊篮口)脚手架的两端必须步步设置连墙件,并设置横向斜撑;e、 本工程的连墙件采用刚性连接:f、 连墙件的构造应符合下列规定:1) 连墙件中的连墙件呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;2) 连墙件必须采用可承受拉力和压力构造。连墙件细部做法 连墙件扣件连接示意图 7、剪刀撑设置:a、本工
20、程外架剪刀撑采取连续式设置。剪刀撑角度在45度与60度之间;b、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于100,应采用3个扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的边缘距离不应小于10,并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设;c、外架开口处必须由底部至顶部连续设置横向斜支撑。8、门洞a、单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的倾角应在45度与60度之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定:因本工程设置门洞步距(h)大于纵距(la),应采用B型,并应符合下列规定:b、单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定:(1)双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面
21、内的图示节间设置一根斜腹杆;(2)斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上.9、竹笆铺板a.作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面200mm;b.脚手板的铺设可采用对接平铺;c.竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于横向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.4mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。10、防护措施 脚手架满挂全封闭阻燃、密目安全网, 密目网采用1.8mX6.0m规格,用镀锌钢丝绑扎在大横杆外立杆内侧,绑扎间距不大于0.3米。当
22、高层建筑施工采用悬挑脚手架时。在每个悬挑梁处沿建筑四周设置一道安全网,作为防护措施,从而加强高层建筑悬挑脚手架以上坠落物的缓冲防护。设置水平网外水平杆比乃水平杆高50cm,水平杆用搭接,不少于3个扣件,每3m设置一道斜杆,斜杆的角度在45度以下,斜杆和水平杆都必须用6m的钢管。每个钢丝绳必须与外钢丝绳栓牢,上面在设置一层密目网,密目网的水平网应固定在安全网上,在水平网的杂物应及时清理干净。11、防护棚a、安全通道防护棚一般用钢管扣件搭设;b、防护棚长度根据建筑物坠落半径确定,一般宽为3.5米,高度一般为4.5米;c、防护棚一般采用双层顶棚形式,顶层满铺50厚脚手板,两层板之间应保持700间距。
23、防护棚两侧搭设剪刀撑并挂满绿色密目安全网,有条件的地区可采用蓝色安全网进行封闭;d、防护棚两侧应搭设钢管立柱,在进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语。 12、平网设置方法:(1)在三层增设一道平网,当高度建筑施工采用悬挑脚手架时,在每个悬挑处沿建筑物四周设置一道安全平网,作为防护措施,从而加强高层施工坠落物的缓冲和防护要求。本工程根据实际情况设置三次平网第一次平网设置在第三层,第二至第三次平网设置在工字钢悬挑的下口,确保美观及安全。(2)张设水平网外水平杆比内水平杆高0.5,水平杆用搭接,不应少于3个转扣,每3m设置一道斜杆,斜杆与外架的夹角应在45度以下,斜杆和水平杆都必须要用6m的钢管。
24、每个系绳必须与内外水平杆栓牢,用系绳将两网的边绳连接起来。(3)在水平网处增加连墙件,水平网在斜杆的支点或平面连墙件按2跨设置,上面再设置一层密目网,密目网与水平网要固定在安全网上,在水平网上的杂物应及时清理。、13、“三宝”与“四口”防护:A、“三宝”使用:架子工作业时必须配备好安全帽、安全带、安全网。按安全要求正确使用合格品“三宝”。B、“四口”防护:1)临边的防护:结构临边设置封闭式防护栏杆,防护栏杆采用483.5钢管。在0.6m和1.2m高度处设置三道防护栏杆,立杆间距不大于1.5m,底部侧面设18高的挡脚板。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标识牌,护身栏杆满挂密目安全网,并设置
25、警示牌。2)洞口的防护:1、洞口四周用钢管搭设三道防护栏杆,第一道栏杆距楼面1200,第二道栏杆距楼面600,第三道栏杆距楼面100,立杆高度1300;2、洞口尺寸不大于2000时,中间设置一道立杆;洞口尺寸大于2000时,立杆间距不大于1200;3、主体结构施工阶段,洞口采用木模板和木枋封闭;安装及装修阶段,洞口采用水平安全网封闭;4、防护栏杆外侧满挂密目安全网。防护栏和密目网外侧悬挂12号提示牌。3)电梯井防护:设置防护安全门,高度为1.8m,电梯井扣宜在每层用贯穿于混凝土板内的直径不小于6的钢筋(或楼板分布筋)形成防护网,网格间距不得大于200,并在其上方满铺竹芭。安装、拆卸电梯井内安全
26、平网时,作业人员应按规定佩戴安全带。14、开口架处理:在料台和悬挑架相交位置,必须断开搭设,成为开口架,为了保证脚手架牢固和稳定性采取以下加固措施:a、 脚手架的开口处的两端必须设置连墙件,相互垂直距离小于建筑物层高。b、 双排脚手架开口端,必须按节间,每个悬挑段由底到顶,连续设置“之”字横向斜撑予以加固。c、 架子开口处,架子与料台相互之间的间隙不能大于250,如大于250,应对其增加填芯杆或栏杆。15、防电避雷措施本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)标准。a、 施工作业层防雷技术措施;b、 充分利用现场塔式起重机防雷:高层建筑主体施工为解决物料
27、的垂直运输问题,一般均配置塔式起重机。利用可靠连接的塔式起重机塔身的金属结构作为防雷引下线。塔式起重机的导轨和防雷接地装置可靠焊接,实现塔式起重机的防雷接地,其接地电阻值不大于10欧。c、 利用塔式起重机防雷其保护范围的确定:勘察施工现场,按照比例绘制塔式起重机和建筑物的平面布置图;采用滚球法确定塔式起重机的保护范围;当塔式起重机高度h小于或等于hr时:距地面hr处作一平行线;以针尖为圆心,hr为半径,作弧线交于平行线的A、B两点;以A、B两点为圆心,hr为半径作弧线,该弧线与针尖相交并与地面相切。从此弧线起到地面止就是保护范围。保护范围是一个对称的锥体。在施工作业层h高度的XX|平面上塔式起
28、重机的保护半径r,可以按照单支独立避雷针的保护范围计算,由下式确定:r=h(2hrh)-h(2hrh)r=h(2hrh)式中r-塔式起重机在h高度的XX|平面上的保护半径(m); r-在地面上的保护半径(m); h-塔式起重机的高度(m); h-被保护高层建筑施工作业层的高度(m); hr-滚球半径(m)。表2:滚球半径取值表序号建筑物防雷类别滚球半径hr(m)1第一类防雷建筑物302第二类防雷建筑物453第三类防雷建筑物60当塔式起重机高度h大于hr时,在避雷针上取高度hr的一点代替单支避雷针针尖作为圆心,其余的做法同上述内容。在塔式起重机和建筑物的平面布置图上,按照比例以塔式起重机中心为圆
29、心,以r与r为半径分别画圆,确定塔式起重机的实际保护范围。查看塔式起重机能保护施工作业的哪些部位,还有哪些部位不能被其所保护。同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故。16、消防措施一、应当在施工现场设置明显的防火宣传标志,电焊,切割等动火作业前应严格履行有关动火手续,落实监护人员和监护措施,制定火灾应急预案,并定期组织教育培训及火灾扑救和疏散演练。二、事故现场必须在可燃、易燃物堆放和使用场所、动火作业场所、配电房、设备用房、办公和生活用房等防火重要场所和区域配备足够数量、选型合理的灭火剂,并且要经常性地对灭火剂进行检查、维护、保养和更换,保证灭火剂灵敏有
30、效,严禁随意挪动。三、当建筑施工高度超过30米时,必须设置临时消防给水系统,采用管径不小于50(100米以上不小于100)的镀锌钢管,根据工程进度逐层设置消火栓阀门(进度差不得大于3层),每隔三层必须设置足够长度的消防水带(水枪),为满足火灾延续时间内消防用水量的要求,消防水池的有效容积应不小于10m3,同时应配备具有足够扬程的消防高压水泵保证消防用水的水压和高程。消防高压水泵用电,应从总配电箱单独设置,与施工和照明等用电分开。17、1)卸料平台的搭设要求:一、卸料平台与脚手架同步搭设,每两步两跨设置连墙件;平台立杆纵横方向间距分别为:纵向间距700mm,横向间距900mm。立杆采用对接扣件连
31、接。二、平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑,用以增大立杆的横向刚度,保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。斜杆与立面倾角在45度至60度之间,撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件连接,固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。三、卸料平台的平台面上纵向水平杆间距加密为300mm,然后再铺双层松木板,木板与架体连接应牢固、搭设严密,平台板向楼层倾斜一定坡度。四、脚手架开口处,下部增加斜撑,确保脚手架稳定。五、每一卸料平台三面设置防护栏杆,上杆1.2m,下杆居中设置,扫地杆200mm,内设硬质板防护,高度不得低于1.5m,卸料平台满
32、挂密目安全网。六、卸料平台必须单独设置,不得与脚手架共用立管或架设其上。七、连墙件采用刚性连接,在结构每一层墙体上预留砖孔,必须用双扣件将连墙件与墙体相连,连墙件隔层设置,每层连墙件横向间距为4.2m。八、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,且应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。九、卸料平台平面图及侧面示意图见下图:转料平台处细部做法具体做法:要根据层高与外架步距要求,在适当位置将外架大横杆断开。使得转料平台离最近大横杆的垂直高度不得小于1.2m。该处单独使用4m钢管用十字扣件固定于立杆上,方便转料平台安装时拆除该处竖向脚手架
33、。本工程使用型钢转料平台,具体设计参照型钢转料平台搭设作业设计。2)卸料平台的使用要求一、使用要求、使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。二、卸料平台在使用中要严格限制1.0t的荷载量,严禁超载,卸料平台内外侧必须挂设限重牌,让每个有关人员都了解最大承载量(1.0t)。三、卸料平台每次就位安装后,由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可,方可投入使用。四、平台放置材料时,应尽量均匀平衡放置,材料沿平台长度方向放置。五、卸料平台限重卸料平台最大承载量1.0t,平台吊运周转材料时,只许放置一种材料,严禁混放,应符合以下要求:(1)510方木(4米一根) =14kg 可
34、放70根(2)1010方木(4米一根) =30kg 可放30根(3)钢管(4米一根) =16.7kg 可放50根(4)碗扣架立杆2.4m长3.2m48 =10kg 可放90根(5)碗扣架立杆1.5m长3.5m48 =5.8kg 可放150根3)卸料平台拆除(1)拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。(2)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。(3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。(4)拆
35、架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。(5)拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。(6)连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。(7)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。(8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。(9)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。(10)拆下的材料要徐
36、徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。(11)高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。(12)输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。(13)当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。(14)如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。(15)翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。18、塔吊司机安全通道搭设: 一、用四根钢管,一端与塔吊连接,另一端与墙体预埋件(浇砼时,单独留置)连接,二、每五十厘米,加一道横杆
37、,三、两边扶手处,采用三道水平杆连接,四、通道采用竹笆满铺,悬挂警示牌(非工作人员不得经过)。七、脚手架的搭设方法及各项安全稳定性设计计算(一)外架基础的处理根据脚手架搭设高度,原土回填且回填土中不得含有草皮、塑料及其他有机物,必须采用蛙式打夯机进行分层夯实,每层不得大于20,压实系数不得小于0.97,土的密实度90,并提前做好回填土击实试验确定最优含水率。用C20砼浇筑厚度18硬化,钢管底部应垫10#工字钢,脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50.并设置排水沟且排水沟每隔12米应设置沉降缝一道,沉降缝内满灌沥青。(二)、落地式扣件钢管脚手架计算书落地式立杆下采用10#槽钢或5cm厚木板铺设,落
38、地搭设高度不超过24m,根据国家规范符合要求,不要计算。(三)悬挑式脚手架搭设方法及各项安全稳定性设计计算1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为17.4m,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.5m,立杆的横距为1.05m,立杆的步距为1.8 m;内排架距离墙长度为0.30 m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;采用的钢管类型为 483.0; 横杆与立杆连接方式为单扣件;连墙件布置取两步两跨,竖向间距 3.6 m,水平间距3 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:1 层;3.风荷
39、载参数本工程地处安徽六安市,基本风压0.35 kN/m2;风荷载高度变化系数z,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数s 为0.214;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:5 层;脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板;5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.5m,建筑物内锚固段长度 3 m。锚固压点螺栓直径(mm)
40、:20.00;楼板混凝土标号:C25;6.拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:6.000;钢丝绳与梁夹角为(m):60;悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。(四)、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ;脚手板的自重标准值:P2=0.31.05/(2+1)=0.105 kN/m ;活荷载标准值: Q=31.
41、05/(2+1)=1.05 kN/m;静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.105=0.166 kN/m;活荷载的设计值: q2=1.41.05=1.47 kN/m; 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1661.52+0.101.471.52 =0.361 kNm;支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.11
42、7q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1661.52-0.1171.471.52 =-0.424 kNm;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: =Max(0.361106,0.424106)/4490=94.432 N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为 = 94.432 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下: max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.105=0.138 kN/
43、m; 活荷载标准值: q2= Q =1.05 kN/m; 最大挠度计算值为: = 0.6770.13815004/(1002.06105)+0.9901.0515004/(1002.06105) = 2.583 mm;大横杆的最大挠度 2.583 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足要求! (五)、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值:p1= 0.03
44、31.5 = 0.05 kN;脚手板的自重标准值:P2=0.31.051.5/(2+1)=0.158 kN;活荷载标准值:Q=31.051.5/(2+1) =1.575 kN;集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.158)+1.4 1.575 = 2.454 kN; 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20.0331.052/8 = 0.006 kNm;集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = 2.4541.05/3 = 0.859 kNm ;最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.864 kNm;最大应力计算值 = M / W = 0.864106/4490=192.