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1、舆企业探讨、请教的问题1、总平面图：地面均在塌陷范围充填问题要求：矿井、尾矿库保安矿柱胶结充填、其他废石充填。现状：引自初步设计3.2.2.6 和安全专篇3.4“ 矿山870m以上矿体已经基本采空，一直未对矿柱进行回收及处理采空区，经多年生产已遗留大量矿柱矿量有待回收利用，采空区体积也越来越大，当空区面积过大时，可能引起大规模岩体移动，破坏矿井运输，通风系统，造成地表陷落，影响地表工业设施安全，并有可能造成人员伤亡。”此段话表明830m以上的确有采空区，这事出在技术人才众多的国有大矿是技术问题，更是配置安全人员较多的安全机构监管问题。设计单位已把空洞展示给社会，可以说充填重于深部建设，充填在先
2、，建设在后。义兴寨过去的事不讲了，紫金安全、效益都要保。后果严重度：除办公区外，全矿所有地面建筑物，包括老尾矿库全在陷落区，如不充填（矿井轻者变形，重者垮塌，地面建筑倾斜，有此现象暴露社会。责任：。1）步骤：（1）文字方面：3.3.6突（透）水危险因素已描述了影响提尾矿库的3-及m3南端的矿体开采后是否采用胶结充填？；影响到提升竖井的5#、6#矿体怎么开采的？留保安矿柱进行保护， 还是目前没有开采？（2）技术资料：看现场前，先看技术科的开采实测图，弄明白6#及5#影响到提升竖井安全，需留保安矿柱进行保护的开采没有；对影响到尾矿库的3-及m3南端的矿体开采没有，如开采了必须要求胶结充填。看现场前
3、，先看技术科的采空区充填实测图，弄明白m0#及1、2、3#影响到工业场地安全，需充填的采空区充填情况，如没有充填必须要求废石充填。（3）现场必须看处于塌落范围内的原尾矿库，金鸡岭西侧沟后尾亦有塌陷区、炸药库三分之二（北面）（4）措施a绘制采空区现状图，摸清家底，计算充填量，策划充填方式b安装地表搅拌站实施胶结充填c废石不得出井，修通井下充填线路，对830以上井下采空区加紧（急）充填，包括民采区。2、超能力生产问题二期工程830m中段2010年3月25日取得安全生产许可证，矿山服务年限6年，现不足3年？存在超能力生产问题卡生产能力特紧，按常规是二期工程完后，再开始深部工程开采的，如何化解？用二期
4、工程尚余6#及5#北端矿体没有开采行否？或矿体品位达不到工业品位，那830m以下咋有够了品位,设计又有了？（区内共14条主要脉带，深部开拓设计利用m0、5-1、6-1、1、2 、 m3 6条矿脉,，开采标高为830510米水平之间的矿体）6#及5#北端矿体还能开才多少年？3、深部工程基建进度问题计划为3年，看2011年设计批复时间，最少也到2013年了，牵扯到生产问题，不敢说830以上回采完了，既然830以上没完，要说出为什么要先采770m的道理？存在不予批准的问题4、冲击地压要山西省理工学院作的岩体力学试验，岩体冲击倾向鉴定相关资料。5、南回风井南回风井设计井口1390m，电子版总平面图没有
5、南回风井，-须看印刷的总平面图确定是施工在沟底，还是设计就在沟底？6、利旧工程需要图纸、资料要830中段采掘工程平面图，平面图说明不了的用水平投影图、纵投影图、剖面图；反映内容包括：1）830中段主要井巷、各类巷道（排水、供电、通风、运输、供水、充填、避灾）位置、名称、位置、断面、坡度、直径、长度等，以及担负的功能。2）各矿脉矿块位置、名称、进、回风井、运输线路：3）采空区的位置、面积、采高，所采矿体，充填井巷、充填方式（水平投影图、纵投影图才能解决的事）。4）尚在进行生产的矿块位置、名称5）未开采的矿脉。6）保安矿柱留设情况（需剖面图才能解决采场塌落角度），含1070m以上保安矿柱留设。7）
6、废弃井巷位置、名称，采取的封堵类型（除新、旧竖井、南盲井外，要在图上反映出封堵的形式）。8）充填设备、设施：地面的搅拌站（胶结充填）、井下的充填线路、充填设备、充填井、7、职工人数确定1）原人数：公司现职工总人数1065人，其中采矿厂570人，选矿厂240人（包括尾矿库38人），行政、后勤、管理人员255人。2）初设定员：全矿职工总人数1279人，其中：采矿776人(井下最大班人数为249人)；选矿247人；管理及辅助生产人员256人。8、“六大系统”建设方案、图纸；“六大系统”施工资料、竣工图纸龙岩龙安安全科技有限公司9、现开采的矿块是哪一个，其编号探讨报告2.7.2如是写首先在2#沿脉巷道
7、北端布置了名称为31201的回采矿块（3代表深部工程，1代表深部工程第一个中段，2代表矿体，01代表矿块名称）。10、产品方案有无锌精矿11、关于使用的矿车类型二期是0.75、1.2矿车，深部设计是0.7、0.5、1.2矿车，尤其1070盲竖井提升0.7矿车，再倒入0.5矿车后，再由旧竖井提。真能折腾人，如此胡乱设计，为啥当时不提出来？实际如何？12、施工、监理单位资料、图纸资质：在当地备案工程要求：与设计一致，有重大变动的必须变更设计资料要求：施工的主要井、中段、硐室、运输巷道、通风井以及试生产矿块记录要全，反映出时间、名称、井巷断面、质量、支护形式等，签字、盖章不可缺。图纸：完工及在建的工
8、程上图，与资料相配套。13、切割道断面削壁充填法切割道断面2m2m，浅孔留矿法切割道断面？14、2.4建设工程概况2.4.1矿山开采现状2.4.1.1 二期工程830m中段设计情况原2004年2月长春黄金设计院编制的改扩建工程初步设计、改扩建工程初步设计安全与工业卫生专篇，经2006年5月修改后分别为改扩建工程初步设计变更说明书、改扩建工程初步设计变更安全专篇，其设计主要内容如下：1、开拓系统新竖井：新竖井主要担负井下矿石、岩石的提升以及人员、材料、设备提升和下放的出入口。井口座标X= .600，Y= .500，Z= 1343.250，最低中段标高830米，井深514米，井筒净直径5.0米，井
9、内设有行人梯子间安全出口。旧竖井：旧竖井为二期工程利用井，担负矿井应急安全出口和1070m以上中段排水任务。井口座标X= .000，Y= .000，Z=1343.9m，最低中段标高1070米，井深273.9米，井筒直径净3.5米，采用混凝土支护，井内设有金属梯子间行人梯子间安全出口。南盲井：南盲井位于新竖井东北方向100米处，作为二期工程在利用井，担负矿井应急安全出口和830m中段排水功能。井口座标X= .917，Y= .845，Z=1070米，最低中段标高830米，提升高度240米，井筒直径2.8米，单罐笼提升的方式。北回风井：北回风井为矿井回风井，井口坐标为：X=.1 ， Y=， H= 1
10、395.7m，经过1394-1070m、1070-830m多个分级通风井，井底标高至830米。回风井内设有折返式人行梯，为矿井紧急安全出口。开拓中段：根据矿体的赋存条件，中段高度为40米。830米及以上中段标高分别为： 870米、830米。其中870米中段为回风中段，不与竖井连接，830米中段井底车场通过马头门与井筒相联。2、采矿方法设计的开采范围为矿区东部的0#脉，0隐#脉、1#脉、2#脉。根据矿体变化情况，采用浅孔留矿法。在生产过程中，当局部矿体厚度小于0.5米时，采用削壁充填法作为补充。由于部分矿体上部为竖井和尾矿库、工业设施，地表不允许陷落，故影响竖井和尾矿库的部分矿体留保安矿柱进行保
11、护，在矿山结束阶段，在保证安全的情况下采用废石+胶结充填法进行回收，影响其它地表工业设施的部分矿体采用嗣后干式充填法回采，其他不影响地表工业设施的部分矿体采用崩落围岩或者废石充填处理采空区。采准切割、回采：矿块沿走向布置，阶段运输巷道位于矿体下盘脉外，矿块人行通风天井布置在矿体内，在天井内每隔6m掘进通往矿房的人行联络道，在脉外运输平巷向矿体内切割巷道掘进出矿进路。在矿块内由下向上分层回采，分层高度1.82.0m,用YT27型凿岩机打水平浅孔落矿，爆破采用2号岩石炸药，塑料导爆管雷管起爆。矿房充填：正常生产期间，竖井以及尾矿库留保安矿柱进行保护，其他影响地表工业设施的部分矿体采用浅孔留矿嗣后干
12、式充填法；矿块回采完毕以后，在大量出矿之前，在每个采场上部顶柱内掘进充填井，通过充填井充填采空区。3、提升运输系统1）坑内运输：830中段0#脉主运输巷道，双轨运输巷道（调车场）规格4m2.9m，单轨的运输巷道规格2.22.6m，巷道一侧设有人行道，主运输巷道内铺设24m钢轨，沿脉运输巷道规格2.12.3m，铺设15m钢轨，轨距600mm。采场生产的矿石经溜矿井到出矿进路，经人工装入矿车，推到沿脉巷道，由架线动力直流电源250V，ZK10-6/250-2型10吨电机车牵引YGC1.2-6型1.2m3固定式矿石车或0.75m3翻转式废石车到新竖井井底车场。2）竖井提升：运输到新竖井井底车场的矿（
13、废）石车，由人工将两列矿车推入双层钢罐笼，由设在地表井口JKMD2.254型，配套电机功率500KW落地式多绳摩擦提升机提升到地表，人工推车下罐，3吨电机车牵引矿石车到翻车机卸矿入选厂破碎仓，废石车牵引到废石场，人工翻车排放。南盲井卷扬设在1070中段，JDP-1.6型 ，155 KW的单卷筒单绳缠绕式提升机，罐笼为2号单层削角铝合金。旧竖井提升卷扬设在地表1344m，卷扬为2JK2/20型，电动机功率155kw的双卷筒单绳缠绕式提升机， 提升2号双层减轻型罐笼。4、通风系统矿井采用中央分列抽出式通风系统。进风井主要是：新竖井、旧竖井、南盲井。新鲜风流由各进风井经石门进入井下各生产中段，再经人
14、行天井进入采场工作面，清洗工作面以后，污风由回风天井进入上中段回风平巷、上中段回风石门，最后经北回风口的型号为DK 62-6-N018，电机功率132kw轴流式风机排出地表。5、防排水系统二期工程井下涌水量正常涌水量为2000 m3/d，最大涌水量3000m3/d。采用两段接力排水，在竖井830米水平井底车场附近布置水仓和泵房，水仓布置在泵房的一侧，两条独立的水仓相互平行。1070米至830米中段之间的坑内涌水集中汇集到830米中段水仓，由水泵排到1070米明竖井中段水仓，再由水仓旁泵房的排水设备将水排至地表。每个中段水仓容积为能容纳井下工作正常运转情况下8小时所总共产生的水量。泵机的工作能力
15、必须满足可以在20小时内将正常情况下每天产生的水量全部排出，泵房与变电硐室联合布置，并靠近井筒。泵房设有两个出口，一个用斜巷联接井筒，另一个联接沿脉运输道联络道。6、供配电系统电源来自砂河镇110千伏变电站引出的35千伏线路至矿区已有35/10kV 总降压变电所，矿区总降压变电所安装8000kVA主变一台。在830米中段建一座830井下中心高压配电室，主电源利用现有供电系统；在总降旁建一座柴油电站作为备用电源,利用现有的三台发电机，再添置一台1000kW柴油发电机组，备用电源由总降引一条高压电缆至830井下中心高压配电室。地表均采用S9型密封变压器，井下采用KS9型矿用变压器，若用普通变压器，
16、其中性点不应直接接地，变压器二次侧的中性点不应引出载流中性线（N线）。7、供水系统坑内主供水管采用1根1595无缝钢管。供水硐室由1070米中段改为设在830米中段，采用水泵输送至各用水点。8、废石场废石场位于选矿工业区办公楼正南方向的山沟，排放库容为41.5104m3，可满足设计服务年限内的生产需要。废石场排放标高1295m-1344m，分四个台阶，阶段高10-12m,边坡坡比为1：1.5-1：1.25，平台宽度为4m；在废石场第一阶段下游设计干砌石拦碴坝，在沟道上游场界设置截水沟。9、消防井下除要害场所配备了消防器材外， 830中段0#石门2#脉处设200M3消防水仓，安装压力泵，消防管道
17、与生产水管道相接，井下生产供水管路兼做消防管路。中段运输巷道每隔100m设一消防阀门。2.4.1.2 二期工程830m中段开采及采空区情况山西紫金矿业有限公司义兴寨金矿2#系统一期工程（含1270中段、1230中段、1190中段、1150中段、1110中段、1070中段）2008年开采结束，对1070m以上回采结束的矿块，均进行了干式充填。2010年3月25日二期工程830m中段取得安全生产许可证至今，按照设计的开采顺序二期工程的m0#、0#隐、1#、2#、m3#矿体0#石门以北已全部回采，5#北端矿体2502、2503矿块处在回采中，尚余6#及5#中南端影响到提升竖井安全，需留保安矿柱进行保
18、护，目前没有开采（待830m以下深部不留保安矿柱矿体开采结束后再由上而下开采）；对影响到尾矿库的3-及m3矿体0#石门以南的矿体，因品位低亦没有开采。鉴于地表不允许崩落，830m绝大部分矿块采用削壁充填法，先采矿，后崩落围岩充填采空区的回采方式，对地下开采形成的采空区进行了处理：采用浅孔留矿法回采的矿块，均采用生产废石就行了充填。2.4.1.3利旧工程、深部工程与原系统的相互关系和影响深部工程为二期工程830中段的接续工程，二期工程830中段的公用设备、设施可全部利用。1、利用的提升系统二期工程役用的新竖井、旧明竖井、南盲井三条提升井均被深部工程所利用。830盲竖井口在830m中段标高位于5#
19、矿体西侧90m处，在盲竖井口西北方向50m为新竖井井底位置，东北80m为南盲井井底位置；1070盲竖井口在1070m中段标高位于5#矿体西侧80m处，在距井口南侧方向30m、160m分别为旧竖井井底位置及新竖井，东南150m为南盲井井口位置。新竖井1343.250m-830m，井深513.25m，井筒直径净=5.0m，安装有3#双层提升双罐，井筒内设有人行梯子间；旧竖井1343.9m-1070m，井深273.9m，井筒直径净=3.5m，安装2#a双层罐笼单罐平衡锤提升，井内设有金属梯子间行人梯子间；南盲井1070m-830m，井深240m，井筒直径净=2.8m，单端提升罐笼为2号单层削角铝合金
20、罐笼带防坠器，井筒内敷设有排水管道。2、利用的通风系统利用的北回风井井底在830m盲竖井西北约1200m的0#隐脉端部，同时利用830m中段石门、830m 中段1#、2#、m3#矿脉的沿脉运输巷道、回风巷道作为深部工程770m的回风道。北回风井：北回风井井筒直径2.5m，井口标高1395.7m，经过多级回风回风巷道，井底标高830m，井筒内设有折返式人行梯，地表安装有主扇风机。830m中段石门巷道规格2.22.6m ，1#、2#、m3#沿脉运输巷道断面2.1m2.3m，回风巷道断面22m，770m矿块污风进入上中段回风平巷、回风石门，最后经南、北回风井抽出地表。3、利用的830m中段排水系统8
21、30及1070m中段井底车场分别构筑有总容量1763m3、1070m3两个主、副水仓，共安设有11台水泵，在新竖井、旧竖井、南盲井筒分别敷设有两根159mm的无缝钢制排水管道到地表。4、利用的采区供电设备、设施830及1070中段建有采区变电硐室，总共安装有5台变压器。5、利用的生产及消防水设备、设施830水仓安装有供生产用水的压力泵，830中段0#石门2#脉处设有300m3消防水仓。6、利用的运输转载中段830中段的井底车场担负830m以下中段矿岩运输功能。7、利用的地表构筑物地表的采矿工业场地、变电所、卷扬机、空压机、翻车机、废石场、采矿工业区、高位水池等原有辅助设施均需利用。2.4.2建
22、设规模及工作制度2.4.2.1矿区范围山西省国土资源厅为该公司换发采矿许可证，证号：C，有效期：2010年10月18日至2015年10月18日，批准矿区面积5.1369平方公里，开采深度：1500m-500m标高，开采方式为地下开采，批准生产规模：5.3万吨/年，矿区范围由以下10个拐点坐标圈定：矿区范围坐标拐点号经纬度3度带6度带11133645392234X=Y=X=Y=21133525392233X=Y=X=Y=31133526392123X=Y=X=Y=41133538392123X=Y=X=Y=51133538392103X=Y=X=Y=61133645392103X=Y=X=Y=2
23、.4.2.2资源储量累计查明金矿石资源储量365.万t，其中动用矿石储量251. 万t;保有资源储量114.1135万t，可利用储量110.922万t。2.4.2.3产品方案、生产规模、服务年限采矿许可证批准的生产规模5.3万吨/年金矿石，2010年11月长春黄金设计院编制的山西紫金矿业有限公司义兴寨金矿深部开拓初步设计、山西紫金矿业有限公司义兴寨金矿深部开拓初步设计安全专篇生产能力为5.3万吨/年金矿石，生产后的矿石全部运送到选矿厂，生产加工金精矿、锌精矿进行销售；矿山服务年限26.6年。矿山采用连续工作制，采选车间年工作330天，每天3班，每班8小时。2.4.3矿区总平面布置义兴寨金矿矿区
24、位于砂河镇义兴寨村以东1km处，矿区通过12公里的矿区公路到达砂河镇，矿区周边没有其他工业、矿山、国防重要设施，矿区范围内没有村庄居民住地。矿山开采多年，已经形成了比较完善的办公、生活区及地表工业设施。矿山办公生活区位于采矿工业区和选厂工业区西侧600m的较平缓地带，办公楼、职工住宅区，以及医疗、娱乐等配套设施齐全。采矿工业区和选厂工业区紧邻，依矿区东山坡地形布置，采矿工业区地表设有采区办公楼、调度信息楼、卷扬机房、空压机房、总降变电站、废石场等。新竖井位于矿区的中部，旧竖井位于新竖井的北部，新竖井、旧竖井、采区办公楼、废石场呈一字形自北向南布设，采区办公楼居中，新、旧竖井相距130m，新竖井
25、与采区办公楼相距100m，采区办公楼与废石场相距100m；空压机房、总降变电站分别布置在新竖井东侧30m，西侧60m的坡地平缓地带；新、旧竖井间轨道连接处布置有卸矿翻车机。采矿工业区120m的东山坡上设有2个400m3、1个2000m3的高位水池（矿井排水池）；北回风井地表出口位于松涧沟的山坡位置、南回风井出口位于松涧沟的西山坡脚位置（井口处砌筑拦洪坝并通过70m的砼砌斜巷引道到山坡上），与采矿工业区距离分别为1.5km、1.7km，相隔一道山梁，井口安装有主风机。采区办公楼安装有与井下重要场所相通的程控电话，可与井下、亦可与外界进行联系，调度信息楼安装有井下人员定位、监测监控系统、尾矿库在线
26、监测、无线及有线通讯系统主机室；矿山地面设备、设施较多，供水管道（消防管道）从高位水池接入到各个场所，重要设备均备有灭火器；提升竖井、回风井其地理位置均高于地形位置，地面洪水不会对矿井造成威胁。2.4.4开拓方案矿山利用830m以上新竖井、旧竖井、南盲井，深部工程开拓830m、1070m盲竖井，形成竖井+盲竖井的开拓系统。1、新竖井新竖井主要担负井下矿石、岩石的提升以及人员、材料、设备提升和下放，井口座标X= .600，Y= .500，井口标高1343.250m，井底标高830m，井深513.25m，井筒直径净=5.0m，采用混凝土支护，采用3#双层双罐提升，井筒装备为钢罐梁、冷弯方钢管罐道，
27、井筒内设有金属人行梯子间，兼矿井进风、排水、供风及安全出口任务。2、旧竖井旧竖井主要担负井下矿石、岩石的提升以及材料、设备提升和下放；井口座标X=.000，Y=.000，井口标高1343.9m，井底中段标高1070m，井深273.9m（不含井底水窝15m），井筒直径净=3.5m，采用混凝土支护，采用2#a双层罐笼单罐平衡锤提升，井筒装备为钢罐梁、木罐道，井内设有金属行人梯子间，兼矿井进风、排水、供风及安全出口功能。3、南盲井南盲井位于新竖井东北方向100m处，井口座标X= .917，Y= .845，井口标高1070.000m，井底标高830m，井深240m，井筒直径净=2.8m，单端提升罐笼为
28、2号单层削角铝合金罐笼带防坠器，井筒装备为钢丝绳罐道，担负矿井进风和二段排水功能。4、830盲竖井830盲竖井兼做830m510m主副井，主要担负井下矿石、废石的提升以及人员、材料、设备提升和下放，井口座标X= .128，Y= .759，井口标高830m，井底中段标高510m, 井深320m（不含井底水窝10m），井筒直径净=3.5m，采用喷射混凝土支护，2#双层单罐配平衡锤提升，井筒装备为钢罐梁、复合罐道，井筒内设有金属人行梯子间，兼矿井进风、供（排）水、供风及安全出口任务。5、1070盲竖井1070盲竖井主要担负井下矿石、废石的提升以及在井下灾变时提升人员，井口座标X= .901，Y= .
29、486，Z=1073.000m，最低中段标高510m,井深563m（不含井底水窝30m），井筒直径净=3.5m，采用喷射混凝土支护，2#双层多绳钢罐笼，井筒装备为钢罐梁、复合罐道，井筒内设有金属人行梯子间，兼矿井进风、供风及安全出口任务。6、回风井利用处于830m以上的北回风井，北回风井口坐标：X=.1，Y=，H=1395.7m，回风井由1185、1135、1070、1010、950多个分级通风井组成，井底标高至830m，井筒直径2.5m，回风井内设有折返式人行梯，为830m以上矿井的紧急安全出口。因北回风井1185m以上井筒断面不能满足通风要求，矿山按照设计从1185m-1390m开凿南回风
30、井，形成两个矿井回风井，南风井井口座标X= .985，Y= .752，Z= 1390m，井筒直径2.5m。830m以下矿脉东侧东风井口座标X=.017，Y= .726，井口标高835.298m，井底标高510m，直径3.0m，采用喷射混凝土支护，仅担负主要回风单一任务。830米以下中段的各矿脉端部回风井直径2.5m，井筒中安装行人梯子间，兼负830m以下及各矿脉紧急安全出口任务。7、开拓中段深部工程分为 830m、770m、710m、660m、610m、560m、510m等7个中段，中段高度为4060m，其中830中段为770m以下各中段的总运输、回风中段。目前开拓完工的为770m中段，井底车
31、场断面3.4m2.933m，石门巷道2.1m2.6m，沿脉巷道2.1m2.3m，710m进行开拓掘进，510m主开拓运输巷道的0#石门，回风巷道业已与东风井连通。2.4.5采矿工艺区内共14条主要脉带，深部开拓为m0、5-1、6-1、1、2、m3等6条矿脉,根据矿体赋存和部分矿体地表有竖井和尾矿库、工业场地，地表不允许陷落实际，采矿方法为平底结构浅孔留矿法，采矿形成的采空区进行嗣后充填，当局部矿体厚度小于0.5m时采用削壁充填法。1、平底结构浅孔留矿法1）矿块参数矿块沿走向布置，断面2m2.3m阶段运输巷道位于矿体下盘脉外，阶段高度4060m，矿块长度4050m，矿块宽度为矿体厚度，规格2m2
32、m的人行通风天井布置在矿块两端，在人行通风天井内每隔6m掘进通往矿房的人行联络道（1.8m2m），底柱采用平底结构，在脉外运输平巷向矿体内掘进断面2m2m的出矿进路，出矿进路间距5m，出矿进路端部布置断面2m2.5m切割巷道，切割工程为开凿切割平巷，矿块间柱宽度8m，顶柱高度34m。2）回采采用YT27型和YSP45型凿岩机在矿块内由下向上分层回采，分层高度1.82.0m,在装矿进路内采用人工装矿，爆破采用乳化炸药，塑料导爆管雷管起爆。3)通风矿块通风由中段运输巷道入风，经人行通风天井和人行联络道进入矿房内，污风由矿块另一端人行通风天井排入上中段回风平巷，进入通风井排至地表。4）采空区处理a、
33、矿房充填提升竖井和尾矿库的保护级别为I级，留保安矿柱进行保护，保证安全的情况下采用废石+胶结充填法进行回收；对于影响竖井和尾矿库安全的已有空区采用废石+胶结充填法进行处理；其他影响地表工业设施的部分矿体采用浅孔留矿嗣后干式充填法，主要充填料为井下掘进和采准产生的废石矿块回采完毕以后，在大量出矿之前，在每个矿块上部顶柱内掘进充填井，竖井提升和电机车运输将搅拌好的水泥砂浆废石混合料及掘进所产生废石运充填井上部，通过充填井分别充填各级别采空区，充填后采空区可靠接顶。废石+胶结充填充填前，必须在采场下部各出矿穿脉巷道内的适当位置砌筑充填挡墙，并在采场内和挡墙上安设充填泄水装置，确保充填过程中的水能及时
34、排出采场。b、崩落围岩处理采空区对地表工业设施没有影响的空区，采用崩落围岩或废石充填处理采空区。2、削壁充填法根据31201矿块矿体厚度小于0.5m，目前回采采用削壁充填采矿法，中段高度4060m，矿块长度4050m，矿块宽度为矿体厚度，采用溜井底部结构，溜矿井高度随采场标高逐步加高，规格1.51.5。在矿块内由下向上分层回采，分层高度11.5m,在矿房的长度方向上由一端向另一端退采，先用凿岩机打水平浅孔落矿，崩落矿石落入矿块内，人工装入平车，推车卸入溜井,尔后崩落围岩，将崩落废石充填在矿块内，爆破采用2号岩石乳化炸药，电雷管引爆塑料导爆管，溜井采用框架式坑木结构，随采场回采逐步升高。矿块人行
35、通风天井布置在矿体内，规格22m，通往矿房的人行联络道间距6m，规格22m，沿脉运输平巷向矿体内掘进的出矿进路，规格22m。3、回采顺序从倾向上是自上而下回采，在走向上中段内是以竖井为中心后退式回采，因中段内的各平行矿体，由于相距较远，且矿体厚度较薄，并进行嗣后充填，根据不受回采顺序限制设计方案，建设单位先采2#矿体的31201矿块。2.4.6提升运输系统2.4.6.1坑内运输770m中段主石门运输采用电机车运输，巷道内铺设轨距600mm、15m钢轨，中段沿脉均采用人推车运输。双轨运输巷道（调车场）规格42.9m，单轨的运输巷道规格2.22.6m，巷道一侧设有人行道、排水沟；采场生产的矿石经溜
36、矿井到出矿进路，经人工装入0.75m3翻转式矿车，由巷道规格2.12.3m的沿脉巷道推到阶段主石门，矿石及废石由ZK3-6/250型架线式电机车牵引0.75m3翻转式矿车运至1070盲竖井或830盲竖井井底车场，经两条盲竖井进行提升。由1070盲竖井提升YFC0.7-6型翻转式矿车的矿岩提至1070m中段后，再倒入YFC0.5-6型翻转式矿车转运至旧竖井井底车场，由旧竖井提至地表。由830盲竖井提升的矿岩提至830m中段，采用ZK10-6/250-2型10吨电机车牵引YGC1.2-6型1.2m3固定式矿石车或0.75m3翻转式废石车到新竖井井底车场，由新竖井提至地表。2.4.6.2竖井提升：新
37、竖井：从830盲竖井经830中段0#石门运输到新竖井井底车场的1.2m3或0.75m3矿（废）石车，由人工将矿（废）石车推入3号双层钢罐笼，由设在地表井口JKMD2.254型，配套电机功率500KW落地式多绳摩擦提升机，每次提升两列车到地表，人工推车下罐，3吨电机车牵引矿石车到距井口约80m的YFC1.2-6，1.2m3翻车机卸矿入选厂破碎仓，废石车牵引到距井口200m的废石场，人工翻车排放。旧竖井：旧竖井采用木罐道，从1070盲竖井运输到旧竖井井底车场的0.5m3矿（废）石车，由人工将矿（废）石车推入2号双层单罐配平衡锤罐笼由地面2JK2/20型，电动机功率155kw双卷筒单绳缠绕式提升机，
38、每次提升两列车到地表，人工推车下罐，3吨电机车牵引矿石车到YFC1.2-6，1.2m3翻车机卸矿入选厂破碎仓，废石车牵引到距井口200m的废石场，人工翻车排放。830盲竖井：830盲竖井与新竖井组成接力提升系统，该井主要负责井下830m中段以下矿石、废石、人员、材料及设备的提升任务，井筒内安装木罐道，采用2JK-2/11.5E型，电动机功率250kw双卷筒单绳缠绕式提升机，提升2号双层铝合金带防坠器罐笼（单罐配平衡锤），一次提升一辆YFC0.7-6型翻转式，容积0.75m3矿车。1070盲竖井：830盲竖井与新、旧竖井组成接力提升系统，1070盲竖井负责井下830m中段以下矿石、废石的提升。同
39、时作为井下事故时升降人员之用，井筒内安装钢罐道，由JKMD-2.254（）A型落地式多绳摩擦提升机，配套功率310kw电动机，每次由2号双层多绳钢罐笼（单罐配平衡锤）提升YFC0.7-6型翻转式0.75m3矿车。2.4.7通风防尘矿井采用中央分列抽出式通风系统。进风井主要是：新竖井、旧竖井、南盲井、830盲竖井、1070盲竖井，进风井主要布置在矿脉西侧。矿井回风井包括830m中段以上的北回风井、南回风井，830m以下的东风井，回风井均布置在矿脉东侧，作为主要回风井。中段通风：由各竖井进入830m以下中段的风流，经中段0#石门、运输巷道、断面22m，长250m的回风巷道，到达设在m0#脉端部东侧
40、的东风井，污风流进入830回风巷道，经8301394m或1390m北、南回风井回到地表。矿脉通风：进入830以下中段的风流，经0#石门巷道-运输巷道矿脉沿脉巷道矿体端部回风井中段回风巷道东风井830回风巷道汇入北回风井。采场通风：新鲜空气由新竖井、旧竖井、南盲井、1070盲竖井、830盲竖井进入830以下各中段0#石门-运输巷道沿脉巷道人行通风天井采场回风天井上中段回风平巷-上中段回风石门-回风巷道总回风井。矿井所需风量为69.4077 m3/s，北、南回风井口安装2台（一备一用）型号均为DK62(B)-6-N018，电机功率132kw轴流式风机，通风机通过反转实现反风。采准切割、开拓、探矿等
41、掘进工作面以及通风不畅的回采工作面分别采用JK55-2No4.5或JK58-1No4.0型局扇进行辅助通风。回采及采掘各工作面人行通风天井内设有调节风窗，以使各风量及风速达到设计要求。采掘采用湿式凿岩，爆破后对爆堆洒水降尘，采掘工作面及进风井巷配有喷雾洒水管路，溜井装、卸矿硐室等产尘点设置有喷雾器，接触粉尘人员戴防尘口罩。2.4.8防排水深部工程830510m正常涌水量2000m3/d=83.3m3/s，最大涌水量3000m3/d=125m3/s目前，矿山利用井下二期工程830m中段已有的排水设备及设施，深部工程在510m中段增设排水设备及设施，形成矿井三段接力排水系统。830盲竖井井底车场的
42、510m中段一侧设主排水泵站及两个容积分别为430m3独立水仓，510m以上中段涌水通过竖井中的泄水管汇集到510m中段水仓，排水泵站与配电室采用联合布置形式，泵站内安装4台D85-459型，电机功率132KW多级泵（2台工作、1台备用、1台检修），水仓集水通过2根设在830盲井井筒内1596mm无缝主排水钢管到830水仓，完成一段排水任务。830中段井底车场新竖井附近布置有一个1503m3主水仓，南盲井附近布置一个260m3副水仓和设有两个出口的水泵房，从510输送的水及1070-830中段之间的坑内涌水集中汇集到830m水仓，水泵房安装4台D85-458型，电动机功率132Kw的多级泵，两
43、根1596mm的无缝钢制排水管分别从新竖井、南盲井筒敷设到1070水仓，完成二段排水任务。1070中段井底车场设有主、副（容积分别为720m3、350m3）两个水仓，水泵站内安装4台D85-459型，电动机功率160Kw，3台D85-458型，电动机功率132Kw多级泵；在新、旧竖井筒内分别敷设一条1596mm的无缝钢制排水管到地表高位水池，完成矿井全部三段排水任务。830m及830m以下各中段0#石门巷道及中段运输巷道一侧设有宽0.3m，深0.3m的排水沟，中段排水沟盖板齐全，坑道涌水通过排水沟最终分别排放到830m、510m中段井底车场水仓。830m、0170m水泵硐室有两个安全出口均设有
44、防水门；510m主排水泵站有两个安全出口，一个通过联络道连通井底车场（装设有既能防水又能防火的密闭门），另一个用管子斜道通达井筒梯子间。2.4.9防灭火通风机房、提升及供风、供电、排水设备是建设单位消防工作的重点，以上地点均备有不同类型的灭火器或灭火器材。井下消防给水为常高压给水系统，深部工程利用830中段0#石门2#脉处设有的300m3消防水仓，消防管道与生产水管道相接，井下生产供水管路兼做消防管路，每隔50100m设支管和供水接头。770中段井底车场及5#脉巷道口设置有消防箱，备有消防水带、消防桶、灭火沙等消防器材及消防用具。2.4.10矿山电气建设项目外接电源来自砂河镇110千伏变电站引
45、出的35千伏线路，10KM的架空线至矿区35/10kV 总降压变电所8000kVA主变压器。1070中段建有采区变电硐室，安装有三台S7-63010KV0.4，容量630KVA的变压器。830中段已建有井下中心配电室，安装有一台S11-80010KV0.4和一台S7-63010KV0.4，容量分别为800KVA、630KVA的变压器。矿山一类负荷为井下排水泵、卷扬机、通风机等。为保证一级负荷的安全可靠供电，矿区总降压变电所旁构筑有自备发电房，安装有1台GP300，容量300KVA，2台LSA 47.2，容量400KVA，1台FG-1000，容量1000KVA柴油发电机，一台1600kW柴油发电
46、机组（深部工程新增）。井下动力线路采用铠装电缆从新竖井进入井下中心配电室、采区变电室，电源为两条回路：总降压变电所，自备柴油电站，两条电源均为独立回路，当总降压变电所因故停电时，可由备用电源供电；中段巷道一侧架设动力电缆，在巷道内与风水管路分设。各硐室、主运输道采用220V照明电源，掘进工作面、回采作业面采用36V安全电压。2.4.11废石场1、场址及使用情况废石场位于采矿工业区办公楼南方向100m处的山沟里，废石场所在地有两个山沟组成，纵向自然地形坡度15度18度。排土场东西宽200m，南北长140m，占地面积为2.8ha；1988年矿山建成投产以来，一直在此采用自卸窄轨，翻转式矿车人工翻车
47、排放废碴。2009年矿山新建金鸡岭尾矿库，从废石场运出大量废碴作为尾矿坝筑坝材料使用。2012年以来为了选取废碴中含有的各类金属矿种，同时企业也为了减轻大容量废石场带来的危险因素，企业从废石场运走大量废碴进行选矿，选矿后的废碴充填山沟覆土造田。2、防洪设施现状碴场下游防洪：废石场最低排放标高1295m，顶标高为1344m，废石场东紧邻山脊，南北两侧均与矿区道路相邻，废石场南侧（下游）构筑有高5m、顶宽2m，前后边坡坡比率分别为1:1.25、1：0.75的浆砌石拦碴坝。碴场底部防洪：废石场下部堆存大块废石，作为废石场渗流水外排通道。碴场上部防洪：废石场设置在沟道上游，汇水面积较小。废石场上游东侧山坡处、沿矿区道路处设置有长210m，断面宽1.51.2m截水沟。 3、排碴方式根据自然地形及机车轨道排放标高不能随地形变换的限制，矿山采用自卸窄轨加铲运机推排方式。矿山采用废石由翻转式矿车自1344m翻矿，由铲运机将废石堆自西往东，自下而上，分区域逐步筑造形成台阶的方式。4、废石场堆放现状废石场废碴在堆筑金鸡岭尾矿