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1、起重机基础知识讲义一、课程说明： 1) 课时：60分钟2) 课程目的：1、掌握桥式起重机基本原理 2、掌握桥式起重机基本保养、维修3) 受训对象：新入职员工二、课程大纲：（一）起重机分类（二）桥式起重机 1.定义 2.分类 3.主要结构（三）桥式起重机的主要技术参数（四）如何选择桥式起重机参数（五）桥式起重机的维护与保养（六）桥式起重机的检验规程及标准第一章 起重机分类 按用途分类：工业起重机、建筑业起重机等。 按结构形式分类：桥式起重机（包括冶金起重机）、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、塔式起重机、门座起重机、汽车起重机、轮胎起重机、铁路起重机、履带起重机、浮式起重机、桅杆起重机、船用起重机
2、等。作为厂房车间内通常使用的是桥式起重机，下面主要介绍一下桥式起重机第二章 桥式起重机1.桥式起重机的定义桥架两端通过运行装置，直接支承在高架轨道上的桥架型起重机桥式起重机通常称之为天车或桥吊，大家可以看一下这个图片。2.桥式起重机的分类(1)按吊具和用途可分为：吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、防爆起重机、绝缘起重机、抓斗吊钩起重机、电磁吊钩起重机、三用起重机。(2)按结构形式可分为：双梁起重机、单梁起重机、单梁电动葫芦、双梁电动葫芦、单梁悬挂起重机。3.桥式起重机的主要结构主梁、端梁、小车、起升机构、大车行走机构、小车行走机构、控制系统第三章 桥式起重机的主要技术参数1、工作级别：起重机
3、工作级别 A5 主钩：M5, 副钩：M42、额定起重量： 桥吊允许起升货物的最大重量。 桥吊的额定起重量不包括吊钩、吊环等不可分的吊具重量，但包括抓斗、电磁吸盘、料罐以及盛钢桶等可分的吊具重量。 例：主钩额定起重量：50t 副钩额定起重量：20t 桥架额定起重量：50t 3、跨度：桥吊大车两端车轮踏面中心线之间的距离。标准跨度一般为10.5m，13.5m，16.5m，19.5m，22.5m，25.5m，28.5m，31.5m。4、轨顶标高：轨道顶面到车间地坪的高度5、起升高度：是指吊具的上下极限位置之间的距离。即吊钩起升的最大距离6、起升速度：主钩速度4/0.67m/min, 副钩速度8/1.
4、3m/min 7、运行速度：小车速度0-20m/min, 大车速度0-40m/min8、起重机行程：大车行走的最大距离 9、安全滑触线：大车供电装置10、轨道：P4311、操作方式：手电门+遥控（遥杆式）12、防护等级：整机防护等级IP55，绝缘等级F级，手电门防护等级IP6513、噪音：整机噪音 65dB 第四章 如何选择桥式起重机工作级别1、整机工作级别 表示桥吊受载情况和忙闲程度的综合性参数。 桥吊的工作级别是根据桥吊的利用等级U 和桥吊的载荷状态Q 来定的，在GB381183 起重机设计规范中分为A1 A8共八个级别，见表1。 利用等级表示桥吊的忙闲程度，按桥吊设计寿命期内总的工作循环
5、次数N 分为10 级，见表2。 载荷状态表示桥吊载荷轻重程度，这与所起升的载荷的大小和升起频率的大小有关，共分为四级，见表3。表1 桥吊的工作级别表2 桥吊利用等级表3 桥吊载荷状态2、桥吊机构工作级别 桥吊的机构包括起升机构、运行机构。 机构工作级别按机构的利用等级和载荷状态分为八级，见表4。 机构利用等级按机构总设计寿命分为10 级，见表5。 机构的载荷状态表明机构受载的轻重程度，它与所受载荷的大小、载荷作用的时间长短有关，可分为四级，见表6。表4 机构工作级别表5机构利用等级表6 机构载荷状态分级第五章 桥式起重机的维护与检查为了使桥式起重机经常处于良好的技术状态，及时消除事故隐患，保证
6、安全运转，以最短的停歇时间和最低的维修费用完成桥式起重机的维修工作，我们必须重视桥式起重机的日常维护与检查。1.每日检查与维护(1) 检查制动器制动器是否制动可靠，不得有卡死现象。第三制造事业部使用的科尼起重机是自动监测和调整的，无须人工调整。这是国内起重机无法实现的。(2) 检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。(3) 检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象；钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。(4) 检查起升机构的紧固螺钉是否松动、短缺。(5) 检查各机构的传动是否正常，有无异常声响。2.每周检查与维护(1)
7、检查制动器瓦块衬垫的磨损状况，其磨损量不应超过原厚度的50，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70；检查各销轴安装固定状况及其磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5。(2)检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。(3)检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的5；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零部件是否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。(4)检查所有的螺栓是否有松动与短缺现象。(5)检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。(6)对起重机进行全面清扫，清除其上污垢。3.月检查与维护(1)检查电动机、减速器、轴承支座、角型轴承箱等底座的螺栓紧固情况
8、，并逐个紧固。(2)检查减速器的润滑状况，其油位不能低于油标的下刻度线，且不应超过油标的上刻度线。对渗漏油部位应采取措施防渗漏。(3)对开式齿轮进行润滑。(4)检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况。对滑轮及滑轮轴进行润滑。(5)检查滑轮状况，看其是否转动灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴(在小车架上) 的磨损情况，因为钢丝绳脱槽后，经常使定滑轮轴产生沟槽状损坏。(6) 检查大、小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况，其轮缘厚度磨损不应超过50，车轮踏面磨损不应超过车轮原直径的3。(7) 检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否压在
9、轨道上，轨道有无裂纹和断裂；两根轨道接头处的间隙是否为12mm(夏季)或35mm(冬季)，接头处上下、左右错位是否超过1mm。4.半年检查与维护(1)检查大、小车轮状况，对车轮轴承进行润滑，消除啃轨现象。(2)检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀等现象，锈蚀不应超过原板厚的10，各主要受力部位是否有疲劳裂纹；各种护拦、支架是否完整无缺；检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。(3)检测主梁的变形情况。检查小车轨道情况。空载时，主梁下挠不应超过其跨度的1/2000；主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500；小车轨道不应产生卡轨现象，轨道顶面和侧面磨损(单侧)量均不得超过3mm。(4)检查卷筒情况
10、，卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20，绳槽凸峰不应变尖。(5)拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。5.桥式起重机的润滑润滑是保证机器正常运转，延长机件寿命，提高效率及安全生产的重要措施之一。维修人员应当充分认识到设备润滑的重要性，经常检查各运动点的润滑情况，并定期向各润滑点加注润滑油(脂)。(1) 桥式起重机润滑点的布置吊钩滑轮轴两端及吊钩螺母下的推力轴承；固定滑轮轴两端；各齿轮联轴器；轴承座(包括大、小车轮处轴承箱)；减速器；钢丝绳；制动器上各铰接点，液压制动器；抓斗上、下滑轮轴承。(2)润滑注意事项保持润滑油(脂)的清洁；不同牌号的润滑油(脂)不可混合使用；选用适宜的润滑油 (脂)按规定时间进行润滑；采用压力注脂法(用油枪或油泵，旋盖式的油杯)添加润滑脂，这样可以把润滑脂挤到摩擦面上，防止用手抹时进不到摩擦面上；潮湿地区不宜选用钠基润滑脂，因其亲水性强，易失效；各机构没有注油点的转动部位，应定期用稀油壶点注在各转动缝隙中，以减少机件的摩擦和防止锈蚀。第六章 桥式起重机检验规程及标准桥式起重机属于特种设备，安装和使用必须经过国家特种设备质量检验所批准和检验。1、 安装必须按照 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98执行。2、安全检验按照起重机械安全规程 GB 6067-85执行。3、起重机监督检验内容与方法