一次检修标准化技术作业书.doc

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1、前 言 我公司本次编制的标准化作业技术指导书，规范了我公司各专业标准化作业的流程控制、技术指导，把质量控制贯穿于检修（施工）的全过程。以简单实用、痕迹管理为编写原则，本次编篡的作业技术指导书增加了各专业作业项目标准，确保各项作业不漏项，使之更接近于实际，且简明、可操作性强。更好地把作业指导书服务于现场作业人员、服务于提高作业质量。因此，在今后的各项生产作业中，各单位必须使用标准化作业技术指导书，规范现场检修作业行为，努力提高检修（施工）质量。作业书如与上级相关规定、标准等有相抵触内容，应以上级规定、标准为准。各单位在今后的生产实践中如发现问题或有好的建议，请及时反馈生产技术部，以便及时修改完善

2、，更好的服务于生产。本作业指导书自发布之日起执行。 2007年1月 生产技术部批 准：张道乾审 定：郑新才 李梦超审 核：沈 辉 李东平初 审：蔡 静 苏 涛 王兴友 孙建国 于 迅编 写：黄国鹏 王思印 梁方建 朱广星目 录一、SF6断路器（弹簧机构）检查维护标准化作业技术指导书 45二、110kV隔离开关大修标准化作业技术指导书67三、GW6(7)-220型隔离开关标准化作业技术指导书810四、GW16（17）-220型隔离开关标准化作业技术指导书 1114五、LW6-110SF6断路器检查维护标准化作业技术指导书1516六、LW6B（10B）252 SF6断路器检查维护标准化作业技术指导

3、书 1718七、35kVSF6断路器检查维护标准化作业技术指导书 1920八、LW14-126 SF6断路器检查维护标准化作业技术指导书2122九、LW15-252 SF6断路器检查维护标准化作业技术指导书2324十、LW15B-252/Y SF6断路器检查维护标准化作业技术指导书2526十一、VS1、VD4断路器大修技术标准化作业技术指导书2729 十二、ZN16-10（C）型断路器大修标准化作业技术指导书3032十三、ZN28-12型断路器大修标准化作业技术指导书3336十四、35kV室内真空断路器检查维护标准化作业技术指导书 3740十五、ZW30-40.5真空断路器检查维护标准化作业技

4、术指导书4143十六、主变压器大修标准化作业技术指导书4459 十七、直流系统改造标准化作业技术指导书6062十八、商丘供电公司标准化安全措施书6364SF6断路器（弹簧机构）检查维护标准化作业技术指导书适用范围：LTB72.5-170D1/B（ABB）、3AP1（西门子）、S1-145F1/4031 SR(阿尔斯通)、LW25-126(西开)、LW35-126(平高)、GL314（苏州阿海砝）。1、安全注意事项及危险点控制措施1.1安全注意事项（1）认真执行安全规程及工作票所列安全措施。（2）进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽、搞出作业必须系安全带。（3）工作现场保持清洁，不准吸烟并准备

5、消防工具。（4）严禁上下抛掷工、器具。（5）必要时采取防静电感应的措施。2、作业方法及要求2.1 由于现场条件限制，SF6断路器本体不解体大修，现场只进行弹簧机构检查维护。 设备名称：序号作业项目内容及标准执行情况执行人员2.2设备停电作业办理第一种工作票宣读工作票，介绍危险点、危险源，召开班前会2.3释放机构能量（1）断路器处于分闸位置。（2）断开操作机构中的电源，分合开关一次，释放机构弹簧能量。2.4本体检漏对各部SF6气体接头及法兰、压力表、焊接管头进行定性检漏，如果未发现漏点，则认为产品合格，如发现漏点用塑料薄膜进行包扎，放置24小时后，检测塑料薄膜内SF6气体浓度。额定充气压力0.6

6、5MPa。2.5本体检查检查清擦瓷瓶，瓷瓶应清洁无损伤，如有必要可进行超声波探伤检查。2.6机构检查维护机构各元件有无异常，检查各弹性挡销、定位销应无断裂、脱落，连接螺栓紧固件无松动。各传动部分注油润滑。2.7检查分、合闸线圈及动作间隙用毛刷清洁检查线圈及引线绝缘情况；检查顶杆与铁蕊结合是否牢固，顶杆有无变形弯曲等现象；测量线圈阻值，不合格的更换。2.8辅助开关检查维护辅助开关用毛刷清扫，接点除锈，动作灵活，接触可靠。辅助开关接线良好2.9行程开关检查维护检查行程开关接线良好，动作正确可靠。2.10弹簧机构行程测量切断所有控制电源、电机电源，手动操作开关，弹簧机构手动操作应灵活无卡涩现象。各传

7、动部件应涂油维护。2.11检查密封情况更换门、侧板和顶盖的密封条；2.12开关特性试验记录分闸、合闸同期，数值应符合要求2.13低电压跳合试验合闸85额定电压 可靠动作分闸65额定电压 可靠动作分闸30额定电压（以下）拒动2.14高压试验主回路电阻测量回路电阻不大于出厂值，检查开关设备线夹无裂纹，涂抹导电脂。绝缘电阻测量用1000V摇表测量主回路接线端子间和主回路对地的绝缘电阻，其测值应不小于1000M。用500V摇表测量辅助回路对地绝缘电阻，其测最值不小于10 M。SF6微水量SF6微水量150PPM（新开关投运前）SF6微水量300PPM。（运行后）密度控制器动作值的检查额定充气压力 0.

8、65MPa补气报警压力 0.54 MPa断路器闭锁压力 0.51MPa2.15工作结束检查工具、整理现场，终结工作票。110kV隔离开关大修标准化作业技术指导书适用范围：GW5-110、GW4-110隔离开关1、安全注意事项及危险点控制措施1.1安全注意事项（1）认真执行安全规程及工作票所列安全措施。（2）进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽、搞出作业必须系安全带。（3）工作现场保持清洁，不准吸烟并准备消防工具。（4）严禁上下抛掷工、器具。（5）必要时采取防静电感应的措施。2、作业方法及要求设备名称及任务：工作时间：工作班组：序号作业项目内容及标准执行情况执行人员2.1工作负责人办理工作票宣

9、读工作票，开班前会，介绍危险点、危险源，例行签字手续。2.2隔离开关本体解体2.2.1拆除隔离开关两侧引线。拆引线应系好安全带，防止人员坠落。拆除的引线用绳子系牢，防止摆动过大。2.2.2隔离开关本体吊拆1、拆除隔离开关传动连杆，拆开垂直拉杆使隔离开关与操作机构分离，将拆下的拉杆放在指定位置。2、起重工用吊带绑住瓷瓶的上端,指挥吊车轻轻带劲，拆下轴承座与底座相连的螺丝, 将支柱瓷瓶依次吊下，手扶瓷瓶放在指定的位置。3、拆除刀闸的左触头和右触头放在指定位置。2.3左、右触头的检修1、松开M1045的螺栓取下导电杆；2、取下防雨罩，松开定位板的螺栓，拆下触指及弹簧；检查触指无过热现象。弹簧弹性良好

10、3、用汽油清洗零部件；检查各部件有无损坏变形4、按相反顺序装配。2.4接线座及接地静触头的检修1、取下套筒线夹，拆下接线座导电杆下部开口销取下固定板。2、拆下导电杆及夹板上M816螺栓取下导电杆及软连接带，检查软连接带有无断裂3、用汽油清洗零部件并检查接触面；4、拆下接地静触头检查弹簧是否疲劳；5、按相反顺序装配2.5基座的解体检修1、松开定位螺栓，拆下伞齿轮，松开顶丝，取下大螺母，取下防雨罩，用拉码拉出轴承座。2、用汽油清洗轴承部件，检查轴承转动灵活无损坏，涂二流化钼润滑油，按相反顺序装配2.6支柱瓷瓶的检查清擦检查瓷瓶，瓷瓶清洁无损伤，测量瓷瓶绝缘电阻2.7机构的检修机构清扫，辅助开关检查

11、触点接触情况，活动部分加润滑油。检查分、合闸限位开关。检查二次接线无松动。2.8隔离开关的回装1、回装左触头和右触头，用吊带绑住瓷瓶的上端,指挥吊车轻轻带劲，手扶瓷瓶；将支柱瓷瓶安装在底座上用螺丝固定好。2、连接隔离开关传动连杆，垂直拉杆，各转动部分加润滑油。左右触头涂中性凡士林。2.9隔离开关调试1、刀闸的动触头插入触指深度不小于1/22、三相同期差为 5mm（35KV）10mm（110KV）隔离开关断口间尺寸530mm（35KV）1060mm（110KV）接地开关断口间尺寸560mm（35KV）1300mm（110KV）3、如配备电动机构，将手摇至分、合闸中间位置，然后进行电动试合；检查电

12、机运转正常，辅助开关切换正常，检查刀闸各部运动情况；调整检查分、合闸限位开关到位可靠2.10高压试验主回路电阻的测量120(35kV) 160(110 kV)2.11接通两侧引线（同时检查设备线夹）2.12工作结束GW6(7)220型隔离开关标准化作业技术指导书1、安全注意事项及危险点控制措施1.1安全注意事项（1）认真执行安全规程及工作票所列安全措施。（2）进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽、搞出作业必须系安全带。（3）工作现场保持清洁，不准吸烟并准备消防工具。（4）严禁上下抛掷工、器具。（5）必要时采取防静电感应的措施。2、作业方法及要求序号作业项目内容及标准执行情况执行人员2.1工作

13、负责人办理工作票宣读工作票，开班前会，介绍危险点、危险源，例行签字手续。2.2隔离开关本体解体2.2.1拆除隔离开关两侧引线。拆引线应系好安全带，防止人员坠落。拆除的引线用绳子系牢，防止摆动过大。2.2.2隔离开关本体吊拆1、拆除隔离开关传动连杆，拆开垂直拉杆使隔离开关与操作机构分离，将拆下的拉杆放在指定位置。2、起重工用吊带绑住瓷瓶的上端,指挥吊车轻轻带劲，拆下轴承座与底座相连的螺丝, 将支柱瓷瓶依次吊下，手扶瓷瓶放在指定的位置。3、拆除刀闸的左触头和右触头放在指定位置。2.3静触头的解体检修1、放置在铺好塑料布的地面上，观察接触部分有无过热、烧伤现象，钢芯铝绞线有无散股、断股，所有夹板、夹

14、块是否开裂、变形，做好记录，确定更换部件2、用汽油清洗零部件；检查各部件有无损坏变形各接触面应涂抹凡士林或导电脂，按分解相反顺序进行组装。2.4动触头的解体检修1、检查各连接金具有无烧伤、变形情况，用砂纸打磨，用汽油清洗干净2、检查动触头的导电接触面是否有过热及烧伤变形现象，表面是否平整、光滑，镀银层是否完好。烧伤严重时应更换。检查连接臂上方套与导电管连接是否良好，有无氧化层，否则用砂纸打磨干净，涂抹凡士林。3、对2500A的动触头还应检查镀银铜板铆接是否良好，否则应修补或更换4、按分解相反顺序组装2.5接地静触头的检修1、检查各连接金具有无烧伤、变形情况，用砂纸打磨，用汽油清洗干净2、用汽油

15、清洗零部件；检查各部件有无损坏变形各接触面应涂抹凡士林或导电脂，按分解相反顺序进行组装。2.5主闸刀系统的检修将主闸刀系统解体后，用汽油清洗零部件；检查各部件有无损坏变形，不能维修的进行更换。按相反顺序装配。2.6支柱瓷瓶的检查清擦检查瓷瓶，瓷瓶清洁无损伤，测量瓷瓶绝缘电阻2.7机构的检修机构清扫，辅助开关检查触点接触情况，活动部分加润滑油。检查分、合闸限位开关。检查二次接线无松动。2.8隔离开关的回装1、回装左触头和右触头，用吊带绑住瓷瓶的上端,指挥吊车轻轻带劲，手扶瓷瓶；将支柱瓷瓶安装在底座上用螺丝固定好。2、连接隔离开关传动连杆，垂直拉杆，各转动部分加润滑油。2.9隔离开关调试1、刀闸的

16、动触头插入触指深度不小于1/2三相同期差为 30mm隔离开关断口间尺寸2.2m接地开关断口间尺寸2.1m3、如配备电动机构，将手摇至分、合闸中间位置，然后进行电动试合；检查电机运转正常，辅助开关切换正常，检查刀闸各部运动情况；调整检查分、合闸限位开关到位可靠2.10高压试验主回路电阻的测量2.11接通两侧引线2.12工作结束GW16（17）-220型隔离开关大修标准化作业技术指导书1、安全注意事项及危险点控制措施1.1安全注意事项（1）认真执行安全规程及工作票所列安全措施。（2）进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽、搞出作业必须系安全带。（3）工作现场保持清洁，不准吸烟并准备消防工具。（4）

17、严禁上下抛掷工、器具。（5）必要时采取防静电感应的措施。2、作业方法及要求序号作业项目内容及标准执行情况执行人员2.1工作负责人办理工作票宣读工作票，开班前会，介绍危险点、危险源，例行签字手续。2.2隔离开关本体解体2.2.1拆除隔离开关两侧引线。拆引线应系好安全带，防止人员坠落。拆除的引线用绳子系牢，防止摆动过大。2.2.2隔离开关本体吊拆1、拆除隔离开关传动连杆，拆开垂直拉杆使隔离开关与操作机构分离，将拆下的拉杆放在指定位置。2、起重工用吊带绑住瓷瓶的上端,指挥吊车轻轻带劲，拆下轴承座与底座相连的螺丝, 将支柱瓷瓶依次吊下，手扶瓷瓶放在指定的位置。3、拆除刀闸的左触头和右触头放在指定位置。

18、2.3静触头的解体检修1、放置在铺好塑料布的地面上，观察接触部分有无过热、烧伤现象，钢芯铝绞线有无散股、断股，所有夹板、夹块是否开裂、变形，做好记录，确定更换部件2、分别松开静触头杆两端夹块的4M12mm紧固螺栓，取下下夹头、铜铝过渡套、夹板、夹块，进行检查3、用汽油清洗零部件；检查各部件有无损坏变形4、按相反顺序装配。2.4动触头的解体检修1、检查各连接金具有无烧伤、变形情况，用砂纸打磨，用汽油清洗干净2、检查动触头的导电接触面是否有过热及烧伤变形现象，表面是否平整、光滑，镀银层是否完好。烧伤严重时应更换。检查连接臂上方套与导电杆连接是否良好，有无氧化层，否则用砂纸打磨干净，涂抹凡士林。3、

19、对2500A的动触头还应检查镀银铜板铆接是否良好，否则应修补或更换4、按分解相反顺序组装2.5接地静触头的检修2、按分解相反顺序进行组装，各接触面应涂抹凡士林或导电脂3、用汽油清洗零部件；检查各部件有无损坏变形4、按相反顺序装配。4、拆下接地静触头检查弹簧是否疲劳；5、按相反顺序装配2.6主闸刀系统的检修1、将主闸刀系统连同传动机构装配固定固在专用检修平台上，剪断绑扎铁丝2、对GWl6型产品用人力使主刀合闸，对GWl7型产品仍保持分闸。抽出上导电管装配3、取下中间接头装配4、取下下导电管5、卸下拉杆和平衡弹簧6、留下接线底座装配2.7中间触头装配检修1、检查连接叉、齿轮箱是否损伤，如有开裂、变

20、形，应予更换2、用专 用 工 具逐个压下转动触头的弹簧，取出压片、弹簧、触指，清洗并涂凡士林3、取下齿轮箱内部的弹性挡圈以及轴键和齿轮4、取下外触块和外过渡板以及内触块、内过渡板5、用汽油清洗，更换所有弹性柱销，处理过渡板，并装复取出复合轴套清洗装复，并测量中间接头装配两铸件端面的回路电阻2.8下导电管装配检修1、取出平衡弹簧，将导向滚轮和连板分解2、打出齿条与拉杆之间的弹性圆柱销3、检查平衡弹簧4、对GWl6型产品，用汽油清洗蝶形弹簧，检查有无开裂、变形情况5、更换弹性圆柱销6、清洗齿条，并检查缺齿、断齿情况7、检查拉杆装配的生锈及变形情况，除锈刷漆8、检查滚轮磨损及变形情况，如严重损伤应予

21、更换9、反顺序装复2.9支柱瓷瓶的检查清擦检查瓷瓶，瓷瓶清洁无损伤，测量瓷瓶绝缘电阻2.10机构的检修机构清扫，辅助开关检查触点接触情况，活动部分加润滑油。检查分、合闸限位开关。检查二次接线无松动。2.11隔离开关的回装1、回装左触头和右触头，用吊带绑住瓷瓶的上端,指挥吊车轻轻带劲，手扶瓷瓶；将支柱瓷瓶安装在底座上用螺丝固定好。2、连接隔离开关传动连杆，垂直拉杆，各转动部分加润滑油。2.12隔离开关调试1、刀闸的动触头插入触指深度不小于1/2三相同期差为 20mm隔离开关断口间尺寸2.6m接地开关断口间尺寸2.1m3、如配备电动机构，将手摇至分、合闸中间位置，然后进行电动试合；检查电机运转正常

22、，辅助开关切换正常，检查刀闸各部运动情况；调整检查分、合闸限位开关到位可靠2.13高压试验隔离开关主回路电阻的测量90(GW16) 100(GW17)接地刀闸主回路电阻的测量1202.14接通两侧引线2.15工作结束LW6-110检查维护标准化作业技术指导书1、安全注意事项及危险点控制措施1.1安全注意事项（1）认真执行安全规程及工作票所列安全措施。（2）进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽、搞出作业必须系安全带。（3）工作现场保持清洁，不准吸烟并准备消防工具。（4）严禁上下抛掷工、器具。（5）必要时采取防静电感应的措施。2、作业方法及要求2.1 由于现场条件限制，SF6断路器本体不解体大修

23、，现场只进行机构检查维护。设备名称：序号作业项目内容及标准执行情况执行人员2.2工作负责人办理工作票宣读工作票，开班前会，介绍危险点、危险源，例行签字手续。2.3释放机构能量（1）断路器处于分闸位置。（2）断开操作机构中的电源，分合开关一次，释放机构弹簧能量。2.4本体检漏对各部SF6气体接头及法兰、压力表、焊接管头进行定性检漏，如果未发现漏点，则认为产品合格，如发现漏点用塑料薄膜进行包扎，放置24小时后，检测塑料薄膜内SF6气体浓度。额定充气压力0.6MPa。2.5本体检查检查清擦瓷瓶，瓷瓶应清洁无损伤，如有必要可进行超声波探伤检查。2.6机构检查维护机构各元件有无异常，检查各弹性挡销、定位

24、销应无断裂、脱落，连接螺栓紧固件无松动。各传动部分注油润滑。贮压器预充压力（15）181.00.6；油泵启动压力MPa31.61.0；油泵停止压力MPa32.61.0；合闸闭锁压力MPa27.80.8；分闸闭锁压力MPa25.80.7；安全阀泄压压力值为37.52 MPa2.7检查分、合闸线圈及动作间隙用毛刷清洁检查线圈及引线绝缘情况；测量分合闸线圈电阻210。2.8辅助开关检查维护辅助开关用毛刷清扫，接点除锈，动作灵活，接触可靠。辅助开关接线良好2.9行程开关检查维护打开横梁后门，检查行程开关接线良好，动作正确可靠。2.10机构行程测量切断所有控制电源、电机电源，手动操作开关，工作缸的行程：

25、1501mm。各传动部件应涂油维护。2.11开关行程测量开距1184mm ，超程为434mm.超程测量可在灭弧室上下接线端子之间接一行灯或峰鸣器进行。2.12开关特性试验分闸时间30ms合闸时间90ms分闸 同期性3ms合闸 同期性5ms合分时间60ms2.13低电压跳合试验合闸80额定电压 可靠动作分闸65额定电压 可靠动作分闸30额定电压（以下）拒动2.14高压试验主回路电阻测量回路电阻不大于出厂值，检查开关设备线夹无裂纹，涂抹导电脂。绝缘电阻测量用1000V摇表测量主回路接线端子间和主回路对地的绝缘电阻，其测值应不小于1000M。用500V摇表测量辅助回路对地绝缘电阻，其测最值不小于2M

26、。SF6微水量SF6微水量150PPM（新开关投运前）SF6微水量300PPM。（运行后）密度控制器动作值的检查额定充气压力 0.6 MPa补气报警压力 0.55 MPa断路器闭锁压力 0.5 MPa2.15工作结束检查工具、整理现场，终结工作票。LW6B(10B)252检查维护标准化作业技术指导书1、安全注意事项及危险点控制措施1.1安全注意事项（1）认真执行安全规程及工作票所列安全措施。（2）进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽、搞出作业必须系安全带。（3）工作现场保持清洁，不准吸烟并准备消防工具。（4）严禁上下抛掷工、器具。（5）必要时采取防静电感应的措施。2、作业方法及要求2.1 由

27、于现场条件限制，SF6断路器本体不解体大修，现场只进行机构检查维护。设备名称：序号作业项目内容及标准执行情况执行人员2.2工作负责人办理工作票宣读工作票，开班前会，介绍危险点、危险源，例行签字手续。2.3释放机构能量（1）断路器处于分闸位置。（2）断开操作机构中的电源，分合开关一次，释放机构弹簧能量。2.4本体检漏对各部SF6气体接头及法兰、压力表、焊接管头进行定性检漏，如果未发现漏点，则认为产品合格，如发现漏点用塑料薄膜进行包扎，放置24小时后，检测塑料薄膜内SF6气体浓度。额定充气压力0.6MPa。2.5本体检查检查清擦瓷瓶，瓷瓶应清洁无损伤。 2.6机构检查维护机构各元件有无异常，检查各

28、弹性挡销、定位销应无断裂、脱落，连接螺栓紧固件无松动。各传动部分注油润滑。贮压器预充压力（15）150.5；油泵启动压力MPa25.01.0；油泵停止压力MPa261.0；合闸闭锁压力MPa21.50.5；分闸闭锁压力MPa19.50.5；安全阀泄压压力值为302MPa2.7检查分、合闸线圈及动作间隙用毛刷清洁检查线圈及引线绝缘情况；测量分合闸线圈电阻。2.8辅助开关检查维护辅助开关用毛刷清扫，接点除锈，动作灵活，接触可靠。辅助开关接线良好2.9行程开关检查维护检查行程开关接线良好，动作正确可靠。2.10机构行程测量切断所有控制电源、电机电源，手动操作开关，工作缸的行程：1501mm。各传动部

29、件应涂油维护。2.11开关行程测量超程为434mm.超程测量可在灭弧室上下接线端子之间接一行灯或峰鸣器进行。2.12开关特性试验分闸时间30ms合闸时间90ms合分时间 运行时60 ms 分闸 同期性3ms合闸 同期性5ms2.13低电压跳合试验合闸80额定电压 可靠动作分闸65额定电压 可靠动作分闸30额定电压（以下）拒动2.14高压试验主回路电阻测量回路电阻不大于出厂值，检查开关设备线夹无裂纹，涂抹导电脂。绝缘电阻测量用1000V摇表测量主回路接线端子间和主回路对地的绝缘电阻，其测值应不小于1000M。用500V摇表测量辅助回路对地绝缘电阻，其测最值不小于2M。SF6微水量SF6微水量15

30、0PPM（新开关投运前）SF6微水量300PPM。（运行后）密度控制器动作值的检查额定充气压力 0.6 MPa补气报警压力 0.520.015MPa断路器闭锁压力 0.500.015MPa2.15工作结束检查工具、整理现场，终结工作票。35kVSF6断路器检查维护标准化作业技术指导书 适用范围：LW34-40.5、LW8-35A、LW36-40.5弹簧机构SF6断路器。1、安全注意事项及危险点控制措施1.1安全注意事项（1）认真执行安全规程及工作票所列安全措施。（2）进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽、搞出作业必须系安全带。（3）工作现场保持清洁，不准吸烟并准备消防工具。（4）严禁上下抛掷

31、工、器具。（5）必要时采取防静电感应的措施。2、作业方法及要求2.1 由于现场条件限制，SF6断路器本体不解体大修，现场只进行弹簧机构检查维护。设备名称：序号作业项目内容及标准执行情况执行人员2.2工作负责人办理工作票宣读工作票，开班前会，介绍危险点、危险源，例行签字手续。2.3释放机构能量（1）断路器处于分闸位置。（2）断开操作机构中的电源，分合开关一次，释放机构弹簧能量。2.4本体检漏对各部SF6气体接头及法兰、压力表、焊接管头进行定性检漏，如果未发现漏点，则认为产品合格，如发现漏点用塑料薄膜进行包扎，放置24小时后，检测塑料薄膜内SF6气体浓度。额定充气压力0.45MPa。2.5本体检查

32、检查清擦瓷瓶，瓷瓶应清洁无损伤，如有必要可进行超声波探伤检查。2.6机构检查维护机构各元件有无异常，润滑机构和传动部分，检查紧固螺母、螺栓，检查紧固分、合闸弹簧，检查紧固分、合闸缓冲器螺母，分、合闸位置拐臂必须压紧缓冲件2.7检查分、合闸线圈及动作间隙用毛刷清洁上下轭铁、侧轭铁、铜套，线圈等，检查线圈及引线绝缘情况；检查顶杆与铁蕊结合是否牢固，顶杆有无变形弯曲等现象；测量线圈阻值，不合格的更换。2.8辅助开关检查维护辅助开关用毛刷清扫，接点除锈，动作灵活，接触可靠。辅助开关接线良好2.9行程开关检查维护检查行程开关接线良好，动作正确可靠。2.10开关特性试验分闸时间60ms合闸时间100ms分

33、闸 同期性2ms2.11低电压跳合试验合闸85额定电压 可靠动作分闸65额定电压 可靠动作分闸30额定电压（以下）拒动2.12高压试验主回路电阻测量回路电阻4O，带CT7O检查开关设备线夹无裂纹，涂抹导电脂。SF6微水量SF6微水量150PPM（新开关投运前）SF6微水量300PPM。（运行后）密度控制器动作值的检查额定充气压力 0.45 MPa补气报警压力 0.42 MPa断路器闭锁压力 0.400.01 MPa2.13工作结束检查工具、整理现场，终结工作票。LW14-126检查维护标准化作业技术指导书1、安全注意事项及危险点控制措施1.1安全注意事项（1）认真执行安全规程及工作票所列安全措

34、施。（2）进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽、搞出作业必须系安全带。（3）工作现场保持清洁，不准吸烟并准备消防工具。（4）严禁上下抛掷工、器具。（5）必要时采取防静电感应的措施。2、作业方法及要求2.1 由于现场条件限制，SF6断路器本体不解体大修，现场只进行气动机构检查维护。设备名称：序号作业项目内容及标准执行情况执行人员2.2工作负责人办理工作票宣读工作票，开班前会，介绍危险点、危险源，例行签字手续。2.3本体检漏对各部SF6气体接头及法兰、压力表、焊接管头进行定性检漏，如果未发现漏点，则认为产品合格，如发现漏点用塑料薄膜进行包扎，放置24小时后，检测塑料薄膜内SF6气体浓度。2.4本

35、体检查检查清擦瓷瓶，瓷瓶应清洁无损伤，如有必要可进行超声波探伤检查。2.5机构检查维护机构各元件有无异常，检查各弹性挡销、定位销应无断裂、脱落，连接螺栓紧固件无松动。空气中的机械传动处涂2号低温润滑剂。2.6检查分、合闸线圈及动作间隙用毛刷清洁上下轭铁、侧轭铁、铜套，线圈等，检查线圈及引线绝缘情况；检查顶杆与铁蕊结合是否牢固，顶杆有无变形弯曲等现象；测量线圈阻值（合100，分126欧），不合格的更换。2.7辅助开关检查维护辅助开关用毛刷清扫，接点除锈，动作灵活，接触可靠。辅助开关接线良好2.8开关特性试验分闸时间30ms；合闸时间100ms 分闸 同期性3ms合闸 同期性4ms合分时间60ms

36、2.9行程测量主触头运动行程18025mm；主触头超行程362mm；气动机构活塞行程14013 mm；2.10操动机构的压力控制特性Mpa（表压)额定操作气压1.5；最高操作气压1.650.03；自动重合闸闭锁气压(降压) 1.430.03；自动重合闸闭锁解除气压(升压) 1.460.03；分合闸闭锁气压(降压) 1.200.03；分合闸闭锁(信号)解除气压(升压）1.30.032.11低电压跳合试验合闸85额定电压 可靠动作分闸65额定电压 可靠动作分闸30额定电压（以下）拒动2.12高压试验主回路电阻测量回路电阻不大于出厂值，检查开关设备线夹无裂纹，涂抹导电脂。SF6微水量SF6微水量15

37、0PPM（新开关投运前）SF6微水量300PPM。（运行后）密度控制器动作值的检查额定充气压力 0.50.01MPa报警压力 0.450.01 MPa报警解除压力 0.480.01 MPa闭锁压力 0.400.01MPa闭锁解除压力 0.430.01 MPa2.13工作结束检查工具、整理现场，终结工作票。LW15-252检查维护标准化作业技术指导书1、安全注意事项及危险点控制措施1.1安全注意事项（1）认真执行安全规程及工作票所列安全措施。（2）进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽、搞出作业必须系安全带。（3）工作现场保持清洁，不准吸烟并准备消防工具。（4）严禁上下抛掷工、器具。（5）必要时

38、采取防静电感应的措施。2、作业方法及要求2.1 由于现场条件限制，SF6断路器本体不解体大修，现场只进行气动机构检查维护。设备名称：序号作业项目内容及标准执行情况执行人员2.2工作负责人办理工作票宣读工作票，开班前会，介绍危险点、危险源，例行签字手续。2.3本体检漏对各部SF6气体接头及法兰、压力表、焊接管头进行定性检漏，如果未发现漏点，则认为产品合格，如发现漏点用塑料薄膜进行包扎，放置24小时后，检测塑料薄膜内SF6气体浓度。2.4本体检查检查清擦瓷瓶，瓷瓶应清洁无损伤，如有必要可进行超声波探伤检查。2.5机构检查维护机构各元件有无异常，检查各弹性挡销、定位销应无断裂、脱落，连接螺栓紧固件无

39、松动。空气中的机械传动处涂2号低温润滑剂。2.6检查分、合闸线圈及动作间隙用毛刷清洁上下轭铁、侧轭铁、铜套，线圈等，检查线圈及引线绝缘情况；检查顶杆与铁蕊结合是否牢固，顶杆有无变形弯曲等现象；测量线圈阻值，不合格的更换。2.7辅助开关检查维护辅助开关用毛刷清扫，接点除锈，动作灵活，接触可靠。辅助开关接线良好2.8开关特性试验分闸时间25ms；合闸时间100ms分闸 同期性3ms合闸 同期性4ms合分时间60ms2.9行程测量动触头运动行程23025mm；动触头运动接触行程272mm；气动机构活塞行程14013 mm；气动机构活塞过冲程6110.5 mm2.10操动机构的压力控制特性Mpa（表压)额定操作气压1.5；最高操作气压1.650.03；自动重合闸闭锁气压(降压) 1.430.03；自动重合闸闭锁解除气压(升压) 1.460.03；分合闸闭锁气压(降压) 1.200.03；分合闸闭锁(信