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1、一、编制依据 1、建设单位提供的建施、结施图纸。2、建设单位提供的地质勘察报告。3、国家现行的规范及建筑工程施工质量验收统一标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）混凝土结构设计规范（GB500102002）建筑工程抗震设防分类标准（GB502232008）建筑抗震设计规范（GB2001）（2008年版）地下工程防水技术规范（GB501082008）建筑结构荷载规范（GB500092001）（2006年版）混凝土结构设计规范（GB500102002）建筑地基基础设计规范（GB500072002）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ32002）高层建筑箱型与筏形基础技术规范（J
2、GJ699）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ1072003）混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476-2008）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025-2004）建筑地基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002：J220-2002）回弹法检测砼抗压强度技术规范（JGJ/T23-2001：J115-2001）外墙饰面砖工程施工及验收规范（JGJ126-2000：J23-2000）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
3、范（JGJ130-2001）建筑结构荷载规范(GB50009-2001)二 、工程概况1、工程建筑特点*工程位于*南侧，靠近*，拟建工程南北长61.2米，东西长86.44米，东西两侧均有道路，拟建工程周围无大型建筑。该工程地处*繁华地段，交通便利，是*标志性的建筑。该工程建筑面积24788 m2（其中地下建筑面积为1537 m2，地上的建筑面积为23251 m2）.该工程主楼地下1层，裙房3层，主体地上12层（不含电梯机房和水箱间），总高度47.650m，另外水箱间的板顶标高为51.600m。其装饰标准为：1.1地面：地下室为砼防潮地面，车库为细石砼防潮地面和砼水泥地面。裙房普通房间、厨房为铺
4、地砖防潮地面。1.2楼面：普通办公用房、裙房客房、楼梯间等采用铺地砖地面（600600）；裙房餐厅、大会堂等采用铺地砖地面（10001000）；卫生间采用铺地砖地面（300300）；门庭、走廊、裙房客房走廊等公共部分等采用大理石楼面；裙房大会堂舞台采用双层硬木地板楼面。1.3踢脚：高150mm，采用地砖踢脚、木踢脚、水泥砂浆踢脚及大理石踢脚等。1.4散水：水泥砂浆散水，宽1000mm。1.5内墙：卫生间、厨房等采用瓷砖墙面；门厅内墙等采用大理石墙面；其他采用混合砂浆抹面，表面刷乳胶漆涂料。1.6天棚：铝塑板吊顶、纸面石膏板吊顶、铝合金天花板吊顶及抹灰顶棚等。1.7屋面：屋面为PVC防水卷材或涂
5、膜屋面。1.8门窗：铝合金门窗及镶板门等。2、工程结构特点2.1本工程采用框架剪力墙结构。主楼采用钢筋混凝土梁式筏板基础；裙楼为框架结构，基础采用独立基础。抗震设防裂度为七度，剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类。本建筑物结构安全等级为二级，设计基准期为50年。2.2墙体采用加气混凝土砌块（要求干容重小于8KN/m），厚度分别为120mm、200mm、240mm、250mm，填充墙采用M5.0混合砂浆砌筑；女儿墙采用MU10蒸压粉煤灰砖，M5.0混合砂浆砌筑；其中120mm厚砌块填充墙高大于2400mm高时加设水平系梁，系梁高120mm。2.3主楼在9轴西1.7米处、6
6、轴东1.7米处、主楼与台阶在B轴以南2.4米处各设置一道1米宽的后浇带; 主楼与台阶处后浇带在主楼主体结构施工完毕后施工,主楼内后浇带在本层结构施工两个月后施工,两侧结合部位先凿毛清理干净后用高一强度等级微膨胀砼灌注，主搂与裙房之间设置100mm变形缝。2.4主要分项工程量表位置基础砼主体砼基础钢筋主体钢筋工程量4670 m36060 m3610T1240T3建设地点的特性3.1地形：场地范围内原有建筑均已拆除，地势平坦。3.2场地地下水概况该工程的地下水有两层，第一层为上层滞水，存在于第层杂填土中，本层地下水主要靠大气降水补给，枯水期本层无地下水；第二层为承压水，稳定水位在0.000以下5m
7、左右。水质对钢筋砼无侵蚀性。3.3场地地层结构杂填土灰褐色，松散，饱和，以粘土为主。层厚0.802.15m粉质粘土 褐黄色，硬塑，本层厚度0.501.60m。 粘土黄棕色，硬塑。本层厚度1.152.40m。粉质粘土褐黄色，可塑，含少量砂粒。本层厚度0.603.80m。砾砂黄色，饱和，稍密-密实。本层厚度2.305.80m。该层为低压缩性土。强风化砂岩红褐色，粗粒结构，本层厚度0.555.70m。 该层具低压缩性土。中风化砂岩红褐色，粗粒结构。该层可视为不可压缩层。本工程设计地基承载力为220Kpa,第五层砾砂层为持力层。4、施工条件4.1、路通4.2、电通和通讯通4.3、水通4.4、场地平整4
8、.5、施工单位劳动力：见临沂市检察院办案及技术用房工程劳动力计划附表4.6、工程进度控制开工日期*，竣工日期：*日，工期日历天数为*天,计划将工期控制在*天施工完相关文件要求的所有工程内容。4.7、为便于工程进度的控制，主要设以下几个关键点进行控制： 地下室完成。 主体完成。 合同内工程量完成。 竣工清理 竣工具体工期控制情况详见临沂市检察院办案及技术用房工程施工进度计划网络图、横道图。4.8、质量目标4.8.1、本工程的质量目标定为合格，达到“*杯”奖标准。4.8.2、本工程的所有使用功能符合设计（或变更）图纸要求。4.8.3、分项、分部工程质量达到统一标准要求，合格率100.4.8.3.1
9、所有隐蔽工程必须经监理部门验收合格，方可进行下一道工序。4.8.3.2卫生间、屋面不出现渗漏，所有外墙及门窗不渗水。4.9、工程保修4.9.1、地基与基础工程和主体结构工程为设计文件规定的合理使用年限。4.9.2、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年。4.9.3、供热和供冷系统，为2个采暖、供冷期。4.9.4、电气管线、给排水管道、设备安装、装修工程为2年。4.9.5 、工程的保修期自竣工验收合格之日起计算。三、组织机构及职责分工*工程经理部质量保证体系见下表：项目经理部质量体系结构图：项目经理：*施工技术负责人：*施工负责人：*材料员*统计员*技术员*质检员*安全员*
10、 班组长操作工人四、 施工方案4.1、总体施工顺序：本工程整个施工过程遵循“先地下，后地上，先土建、水电，后装修”的原则进行施工，上道工序积极为下道工序创造条件，下道工序的施工要保证上道工序的成品不受损坏。4.2、具体施工顺序主楼基槽开挖清槽、地基处理主楼基础垫层底板防水筏板基础基础钢筋砼墙体施工外墙防水基础顶板施工回填1-4层主楼结构施工主楼5-12层，裙楼基础及主体结构墙体施工屋面工程装饰装修工程施工，水、电、空调、消防安装室外工程竣工4.3、施工段的划分4.3.1、主楼部分该工程主楼部分中间设两个南北向的通长后浇带，分别位于轴东过1700mm处以及轴西过1700mm处，均为后浇带1，另外
11、在和轴之间设置东西向的通长后浇带2，后浇带的宽度均为1000mm。通过后浇带的板墙主钢筋断开搭接。后浇带2在主楼主体结构完成后施工，后浇带1在本层结构施工完成后2个月以后施工，施工时应先凿毛清理后用高一个强度等级的微膨胀混凝土浇筑。 根据本工程的后浇带的位置将该工程主楼部分划分为3个施工段：东后浇带以东（施工段）、西后浇带以西（施工段）以及两个后浇带之间（施工段）各划分为一个施工段。PVC卷材的保护层及标高以下的工程不分施工段。4.3.2、裙楼部分：东西裙楼各划分为一个施工段（分别为施工段及施工段）。其他部分穿插施工。另外，主楼施工至第四层时开始东西裙楼的施工。4.3.3、该工程的主楼及裙楼的
12、各施工段的工程量均大致相等，木工、钢筋工、瓦工等工种的需用量基本相等，具备足够的工作面，塔吊等机械能充分发挥台班能力。4.4、 主要分部分项工程施工技术措施4.4.1、测量与放线、使用的主要测量仪器详见下表：序 号名 称数 量编 号规 格产 地1经纬仪1台J21苏州2水准仪2台DS3A江西3钢卷尺7个5m浙江4钢卷尺2个50m浙江5塔 尺2个3m江西数据来源以下数据来源均为甲方指定。北面已有住宅楼南阳台外边线东西延长线南过16.85米为该工程的北用地边线，再南过8.63米为该工程的裙楼北墙面的边线，根据甲方提供的总平面布置图及相关资料现场进行测量放线。 该工程的0.000米水准点比建设单位提供
13、的东路中心线0+100处道路水准点高出1200mm。 定位放线图说明：郁九曲村居民楼南阳台外边线延伸为MN线，自MN线向南量取25.88m为MN线：MN线上自西侧路中心线向东量取24m为A点，再东量取83.4m为B 点，在AB 直线上。分别在A、B两点安装经纬仪拐90。得CD、CD线，在CD线自A点上向南量1.6m得E点，在CD线上向北量0.4m为F点，在EF直线上分别在EF点安装经纬仪拐90。得GH线、JK线，在GH线直向量31.25m得G点，再向南量19.8m得H 点；同理得JK两点，GJ线为本工程的轴，GH线为本工程轴，HK线为本工程轴，HK线为本工程 的轴线，按照图线尺寸依次放出裙楼各
14、轴线。楼层放线：放线前，技术人员必须熟悉图纸，掌握轴线尺寸，在已完成砼结构层允许上人时，方可到上面放线。a：先用大线坠或经纬仪找出基准线，以基准线轴线用标准钢尺量出其它轴线，在基础或楼层顶板上弹出纵向、横向控制线，模板检查时，根据控制线校核柱轴线，并且拉通线控制。b：本工程以框架结构为主，柱子弹完线后复核一遍，并且与图纸相符合，方可进行下一道工序施工。c：柱平线抄测在钢筋上，为地面相对标高50cm，两次抄测，一次是抄在钢筋上为控制现浇板模板上标高，另一次抄测在已完成混凝土柱上，控制顶板支模标高及主体验收后，以控制地面标高。d：主体轴线控制：在楼层测量时，根据轴线控制桩用经纬仪把控制轴线引测到一
15、层地面上，同时离开轴线平移，引测两道东西向和南北向轴线控制线。并与原轴线反复多次校核，误差控制在2mm之内。一层控制线交点必需用一钢钉或其它作标识，同时采用砂子或其它材料覆盖保护，每层引测完后都要进行必要的校核。对于框架柱楼层放线，采用外20cm弹控制线放线法，以便于施工操作和检查验收。、高程控制a、水准点的引测：根据业主提供高程点（银桥引桥东0+100m处路中心线），引测至现场施工用水准点，在建筑物四周设置永久性标准水准点。b、在上部结构施工时，先把最近的水准点标高引至建筑物的外墙上，并每层标高控制点都由此引测，来确定各层楼板标高。c、0.00以上的高程控制 在一层处，根据测设的水准点，用水
16、准仪引测到柱子上面，测出0.5米的标高点，经检验无误后，用墨斗弹上平线。根据平线，用钢卷尺和水准仪引测到柱子的钢筋上，用这些点来控制模板和混凝土的标高。待柱模板拆除后，用钢卷尺将标高准确地引测到控制面上，然后用水准仪引测到该楼层的柱面上和剪力墙面上。控制面上0.5m标高线经校正准确无误后，用钢卷尺将此标高传递到上一层上，可供支模板、浇筑砼使用。用此方法来控制每层的标高不超过5mm，全高不超过20mm。每隔三层用钢卷尺复核一次施工楼层的标高点，同时将一层控制面上的0.5m标高线与现场设置的水准点复核一次，确保标高点准确误。、误差要求a、轴线平面位移不大于3mmb、柱垂直不大于3mmc、高程精度不
17、大于2mm、注意事项a、所有轴线传递和高程控制必须以标准控制点和控制线为基础，必须加强对控制点和水准点保护。b、所有测量仪器均经计量鉴定部门校核校对合格后方能使用，使用前对所有仪器在现场校验。在使用过程中需经常检查和保养，防损坏仪器。C、结构层施工传递引测标高时，应用钢尺自基准点0.500处向上垂直引测，作为该楼层抄平依据。每次引测都要从该基准点直接引测，以防误差积累。4.4.2、建筑物沉降观测施工过程和施工后的沉降观测将作为关键工序进行控制，其操作严格按JGJ/T897建筑变形的测量规程及设计要求进行施工。一层柱施工时，在定出的沉降观测点位置预先埋设铁件，拆模后用20钢筋焊制沉降观测点。沉降
18、观测点要作好保护刷防锈漆，主体施工时，每施工一层观测一次，装饰阶段每隔50天观测一次，并持续至沉降稳定为止。观测结果填入沉降观测记录表中，并绘制沉降量曲线图，对沉降曲线进行分析，并作为工程技术资料归档。当沉降量突然变化较大，每日或间隔几小时观测一次，当沉降量或沉降差超过规定时及时报告有关单位采取措施。、现场建筑物四角的转角处、建筑物变形缝两侧，中间每隔15米均设置沉降观测点。如图所示：、沉降观测要求a、沉降观测工作将安排专人负责观测，并做好观测记录。b、观测使用水准仪，其编号为，固定使用一个塔尺，并做标识。C、现场水准点设置固定，严禁破坏。d每层结构完成时观测一次。e、工程竣工后向建设单位移交
19、观测工作，由建设单位按国家规定组织后期观测。工程测量：工程的定位测量放线必须认真填写工程定位测量放线记录，并报建设单位、监理单位验收，各相关责任方要签章齐全，归入工程施工技术资料。4.4.3 、 基础工程：4.4.3.1、基槽开挖：本工程主楼基础承座在第5层砾砂层上，根据地质勘测报告，砾砂层的平均深度为自然坪下的-6.5m左右，砾砂层以上分别为粉质粘土、回填土，基槽开挖须将、层土全部挖掉。根据其土质的可塑性特征，开挖按1：1进行放坡，分二次向下挖掘，每层开挖深分别为2.5m,4.0m左右，本工程拟设2台挖掘机，20台双桥自卸汽车负责现场外运，开挖第一层时，2台挖掘机分别从东向西向中间挺进，自卸
20、汽车位于挖掘机的后方，除在基槽的北面留一条临时施工道路外，其余全部开挖。如图所示： 开挖第二层时，自东向西，第一台挖掘机位于自然坪上的临时施工道路上，第二台挖掘机位于第一层开挖后的工作面上，第二台挖掘机将开挖的土方转到靠近临时施工道路边缘的第一次开挖的工作面上，然后第一台挖掘机二次挖掘，直至卸入位于临时施工道路上的自卸汽车内。离设计底标高300mm左右时，挖掘机平铲整平，槽底设专人负责抄平，以防基底超挖，最后人工清理余土，基槽开挖完以后，不要留置时间太长，要立即组织有关人员进行验槽，进行下一道工序。根据场地自然地坪与设计地坪和基础回填土的情况，除现场存留一部分用作回填外，其余全部运到20km以
21、外的建筑垃圾场地。 4.4.3.2、基槽排降水：该工程的地下水有两层，第一层为上层滞水，存在于第一层回填土中，本层地下水主要靠天气降水补给，本工程基槽开挖正值枯水期阶段，雨量较少，第二层为承压水，稳定水位在0.000以下5m左右。根据周边用水情况得，地下水相当丰富，本案拟建在基槽的四周设置12个深井井点降水，基槽内沿槽壁一周设置6个集水坑，采用明沟排水。、深井井点降水：由于本工程西临沂河，且基槽须开挖到第层砾砂层，地下水量大。本工程拟沿基槽周围离边坡上缘1.5m设置12口深井，井深10m左右，井径500mm，深井内放置DN300mm的滤水PVC套管，套管周围回填4060mm的滤水石子。滤水石子
22、从底填到井口下1M左右，上部采用不含砾砂的粘土封扣，管内放置DN75mm，2.2KN的潜水泵，深井成孔采用泥浆护壁的方法来完成，所以在放置潜水泵前，必须按规定先清理井壁，冲除沉渣，直到抽水量正常为止。在整个地下室施工阶段进行不间断昼夜排水、降水。深井井点布置图如下：、明沟集水坑排水：制作挡砂墙，根据地质勘测报告。基槽须挖至砾砂层。当基槽挖至砾砂层时，基槽四周的砾砂层会随水渗出。为防止渗砂现象，在坑壁外1m外每隔1.0m设一根DN50mm的竖钢管，钢管插入坑底的深度不少于3m，外露部分用DN50mm的钢管水平连接。竖杆里侧放置竹架排，其缝隙不大于2mm。竹架排随开挖深度随时下沉，竹架排内侧填砂袋
23、。挖排水沟，安装导水沟：在基槽挖至设计标高时，在槽内四周安排水沟，边开挖边放置排水导沟，排水导沟用钢架杆搭设，里外两侧敷设竹架排和密目网，防止淤泥和淤砂。排水：在基槽的四周设6个集水井。排水沟内安装大功率的抽水设备，昼夜排水。集水井由DN1000mm、10mm厚的钢管制作，高度为3m。在安装时用抽砂机负责在管井内抽砂，边抽砂边按压管井，使管井逐步下沉，直至管井沉入所须的深度。砌筑挡墙、拆除导水沟。当排水沟的水位降至设计底标高500mm以下时，在导沟的外侧用M7.5水泥砂浆砌筑370mm厚的红砖墙。排水沟清淤：回填4060mm厚碎石。4.4.3.3、基坑支护：（土层锚杆）施工工序为：土方开挖测量
24、、放线定位钻机就位接钻杆校正孔位调整角度打开水源钻孔提出内钻杆冲洗钻至设计深度反复提出内钻杆插钢筋压力灌浆养护扎钢筋网高压喷射细石砼养护。、 土层锚杆的钢筋采用25，两端要焊制锚固脚，锚杆的长度为6m,如图所示:、面锚杆的倾角为了受力和灌浆施工方便，一般与水平成45。的倾斜角。 、段锚杆的间距为2m，上下层间距为3m。、层钢筋采用8200双面布置。采用高压喷射成型，砼的强度等级为C20，细石的粒径为0.51。、水平方向横向采用25钢筋与锚杆焊接，位于钢筋网上方。土层锚杆剖面图如下：4.4.3.4防水工程：设计要求：地下室防水采用1.5mm厚PVC卷材防水二道。施工准备：垫层表面上抹1：2水泥砂
25、浆找平层，平整牢固，清理干净，表面无起砂现象，各种材料均已到位。施工工艺：、铺贴底板防水层时，首先清理找平层上表面的砂粒，尘土等物质。、把PVC卷材先打开，伸展2-3小时。、根据卷材的宽度在找平层上弹上每幅的控制线，并根据PVC卷材的搭接宽度在前一幅卷材上弹出100mm的线，以便两幅搭接顺直。、搭接宽度为100mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/2，且两层卷材不得相互垂直铺贴。、在立面与平面的转角处，卷材的接缝应当在平面上，距立面不应小于600mm。、临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑，内表面应用石灰砂浆做找平层，并刷石灰浆，从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工。、
26、地下室施工完毕，铺贴立面卷材时，先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补，卷材接茬的搭接长度为100mm，底上两层卷材应错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材。、卷材的甩茬，接茬做法见图：、在后浇带部位的施工见图：、平面铺贴采用空铺法，卷材在接茬部位，采用胶粘结法，在找平层粘贴的宽度不小于200mm，立面铺贴采用满粘法，即采用胶粘结法与砼墙粘结牢固，胶粘剂必须采用与卷材材性相溶的材料，并在砼表面或卷材表面，涂刷均匀，不得漏涂，待胶粘材料过15分钟以后再压在一起。、质量要求：各层卷材之间以及卷材与砼之间不得有砂粒，卷材原材不得有砂眼、孔洞现象，外观表面应平整，不
27、允许有皱折、起泡、滑溜、翘边与主扣平等缺陷，卷材及其配套胶结材料应有出厂合格证，试验报告，以及现场取样复检试验报告。立面与平面的各转角部位是否加设附加层，是否粘贴牢固，封闭严密，且无破损现象。4.4.3.6基础钢筋：原材料要求该工程钢筋设计为级、级、级钢筋，钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋应有标志，质量证明书应同钢筋标牌相对应，进场钢筋按炉罐（批）号分批检验，检验内容包括查对标志，外观检查，并应按国家有关标准的规定，抽样作力学性能试验，合格后方可用于工程中，钢筋加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份分析或其
28、它专项检验。a、外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠。钢筋表面允许有凸点，但不得超过横肋的高度。钢筋表面上的缺陷深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1米弯曲度不得大于4mm。b、力学性能试验从每批钢筋中任选2根钢筋取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度伸长率）和冷弯试验，如有一项试验结果不符合，则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验，若仍有一个试样不合格，则该批钢筋不合格，不合格品杜绝使用到工程，予以退货。钢筋的储存进场的钢筋和加工好的钢筋分类堆放在由粘土砖砌成的基座上，基座上平放16a槽钢（基座高30cm，宽24cm，间距2m，外用1
29、：2.5水泥砂浆抹面压光），严禁油污或污垢污染钢筋，严禁随意堆放，并挂好标识牌。钢筋的加工钢筋采用机械加工，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求或设计变更要求，钢筋的表面洁净，无损伤，油渍，油污和铁锈在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋平直，无局部弯曲，盘圆钢筋调直的冷拉率不大于4%。钢筋的弯钩必须严格按照设计要求和有关规范规定进行加工，I级钢筋末端需要作180度弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径3倍，、级钢末端需做90度弯钩时弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍，平直长度符合设计要求，弯起钢筋中间部分弯折处的钢筋直径D不小于钢筋直径d
30、的5倍，箍筋的末端应做弯钩，其形式符合设计要求，一般为135度角，弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。钢筋锚固长度为45d。柱筋接长采用电渣压力焊，下料用砂轮锯切割，必须遵守规范规定的接头位置，在下料时量好尺寸。钢筋接头本工程钢筋焊接采用闪光对焊、电渣压力焊与电弧焊。钢筋焊接前先进行试焊，试验合格后方准正式施焊，电焊工必须具有操作证，无操作证的人员严禁进行焊接操作。基础框架柱钢筋接头采用电渣压力焊，主体框架柱钢筋接头采用滚压直螺纹连接，剪力墙钢筋采用竖向压力焊，梁钢筋接头采用闪光对焊和电弧焊搭接。闪光对焊地梁、框架梁的横筋接长采用闪光
31、对焊，其规格为三级钢18、20、22、25。电渣压力焊柱墙竖筋接长采用电渣压力焊，其规格为三级钢20、22、25。钢筋手工电弧焊：底板钢筋三级钢22、三级钢25；剪力墙的水平筋三级钢20、三级钢22；地梁纵向钢筋三级钢25；框架梁纵筋接长采用单面搭接焊。钢筋绑扎钢筋的交叉点应采用扎丝扎牢，板和墙的钢筋网的相交点全部扎牢，必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。梁柱的箍筋与受力筋垂直设置，箍筋的弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置，梁柱两端箍筋应加密。为保证钢筋不位移和有足够的保护层。钢筋外围绑扎塑料垫块用作保护层垫块，（地下室底板及剪力墙易受水侵蚀的部位，保护层为50mm）并
32、绑扎牢固。基础筏板钢筋绑扎，钢筋网的相交点全部实绑，其保护层厚度为50mm，采用505050大理石当垫块。垫块的间距为每0.7平方米设一个呈梅花形布置。裙房为独立基础，基础钢筋在现场绑扎，绑扎完基础钢筋后安装柱插筋，柱插筋在钢筋加工场地绑扎好后吊运到安装位置，用钢管固定好轴线位置，防止在浇筑砼的过程中位移。其保护层厚度为50mm，采用505050大理石当垫块。垫块的间距为每0.7平方米设一个呈梅花形布置。主楼为筏板基础，梁高度为1.8米，绑扎梁钢筋时搭设脚手架。摆放钢筋时受力筋位于次受力筋的下部，柱、剪力墙钢筋插入基础底筋网上，并与底筋绑扎（焊接）在一起，插筋的箍筋与柱中箍筋相同，内设3个定位
33、箍筋。采用塑料卡作保护层，每平方米设置一个，呈梅花形布置。筏板上层钢筋用25钢筋焊制马凳，钢筋马凳沿垂直上层底筋方向布置，每排间距1.5m，马凳形状如下图所示：现浇板钢筋、柱、墙、梁钢筋绑扎详见主体部分。4.4.3.7基础模板工程：本工程基础模板：垫层、筏板采用钢模板，剪力墙采用大型模板；框架柱采用定型大模板；现浇板模板采用竹胶板。材料要求模板a、木模：木模及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮容易变形的木材。木模用于底模时厚度为40mm50mm，用于侧模时为2030mm；用于加固用的木楞必须刨平刨直，尺寸一致。b、组合式钢模板采用的钢模板表面平整，板面洁净，尺寸规格为一类钢模板。连接件、拉结
34、片强度符合国家标准规定，无变形翘曲，缺边掉楞等缺陷。c、胶合板:胶合板采用表面施加热压薄膜的胶合板，强度符合要求，表面光滑洁净，无变形。支撑a、钢管符合现行国家标准规定，表面光滑平直，无裂缝、结疤、分层错位、硬弯、毛刺等缺陷，表面涂防锈漆。b、扣件采用可锻铸铁制作的扣件，材质符合规定，不得有裂缝变形。c、选用的隔离剂应具有以下特点：可用于金属模板，并有除锈、防锈性能，又可用于木模，可渗入木模一定深度，并提高木材防腐性能。拆模后不影响砼表面的粘结力，有利于提高抹灰质量。模板支设剪力墙模板：a、地下室剪力外墙厚为450 mm、400mm，内墙为350、250、200mm；剪力墙模板采用钢木组合大模
35、板，以后浇带为界分三个流水段施工，钢木组合大模板面板采用18mm厚的多层胶合板，竖龙骨采用100100mm木方，横龙骨为双向槽钢10#，木方与面板采用100mm长钢钉连接，木方与钢背楞采用18的L型螺栓连接。如图所示： 钢木模板构造图：两片模板采用对拉螺栓加固，对拉螺栓加焊止水钢板，止水钢板与螺栓之间满焊严密，钢板居墙中，止水螺栓如图所示： 拆模后，将露在墙外部分螺栓拧掉，墙内部分留在墙内，墙外部分可反复使用，框架柱与剪力墙交接部位，采用阴阳角模支设，柱阴角模作成小阴角，每跨大墙模分二块组拼，直墙连接用直芯带相连，如图所示：底板侧模支设如下图所示：地梁模板支设（混凝土墙施工缝设置在地梁上300
36、mm处）：其模板安装工艺如下图： 基础模板大样图柱、墙、板模板详见主体部分4.4.3.8基础砼施工：地下室底板砼具有抗渗要求，且属大体积砼，因此必须制定合理的施工方案，除后浇带外，底板砼必须一次浇注完成，不得留施工缝，现场配备两台JS500型搅拌机，QT80塔吊随时吊运砼对砼补茬，避免砼“冷缝”现象的产生，筏板混凝土限制膨胀率为万分之二。后浇带混凝土外加剂的膨胀系数为万分之二点五。粉煤灰只用于垫层、大体积混凝土。要求其等级为二级。防止砼内外温度引起的有害裂缝产生，通过热工计算，配合实际施工时测温工作，确定砼内外温差及浇注完毕的养护措施。C30砼配合比原料含量及温度表：材料名称重量Kg比热C材料
37、温度 水2034.210水泥3800.8420砂6200.8415石子11000.8415砂石含水量304.215 注：大气温度按15考虑，砼材料与大气温度相同。a、砼的出机温度: :T0=0.9(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(MwWsaMsaWgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)C2(WsaMsa+WgMg)/4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)式中：Mw水的用量：取206Kg；Mce水泥的用量：取380Kg；Msa砂的用量：取620Kg；Mg石子的用量：取1100Kg；Tw水温：取10；Tce水泥温度：取20；Tsa砂的温度：取15；Tg石子的温度
38、：取15；Wsa砂的含水率：取4.6%；Wg石子的含水率：取0.5%；C1=4.2 C2=0。根据以上数据，代入式中：T0=0.9（38020+62015+110015）+4.210（206-6200.46-0.0151100）+4.2（6200.4615+11000.00515）/4.2206+0.9（380+620+1100） =14.38.b、砼浇注时温度： 砼运输3Mmin0.00373=0.0111 浇注1h: A2=0.003760=0.222则 A=A1+A2=0.2331所以：砼入模温度T1=14.38+（15-14.38）0.2331=14.52c、砼的水化热绝热升值： T（
39、t）=WQ/C(1-e-mt)式中：T（t）砼浇注完T段时间砼的绝热温升值（）；W每立方米砼水泥用量（Kg）：取W=380；Q每千克水泥水化热量（J/kg）：取3d Q=314KJ；C砼的比热：取C=0.96；砼的质量密度：取=2400 Kg/m3；e(常数) e=2.718；m系数，取m=0.4；t砼浇注后至计算时的天数（d）：取t=3。 T（t）=380314(1-2.718-0.43) /0.962400=37.67d、砼内部最高温度： Tmax=T1+ T（t）=14.38+37.67=52.05因为52.05-15=37.0525，所以根据该经验公式计算,应采取保温措施.砼表面温度:
40、大气温度: Tg=15e、砼虚铺厚度: h=kv/=1/(0.003/0.024+0.04)=6.06h=0.6662.33/6.06=0.26mf、砼的计算厚度：H=h+2h=1.05+20.26=1.57mT（t）=Tmax-Tg=52.05-15=37.05 g、计算大气环境温度Tg的最小允许值：根据规范规定砼的内外温度只要不大于25，既不会产生有害裂缝：Tb（t）=Tgmin+4h（H-h）T（t）/ H225 =Tgmin+4 0.26 (1.05-0.26) 37.05/1.05225 故 Tgmin=28.93即只要大气环境温度不小于28.93,砼就不会产生裂缝，根据当地气象资料
41、，在基础施工期间的气温在10-20之间，低于22.5，所以须对大体积砼采取其它有效措施。控制温度和收缩裂缝的技术措施：a、充分利用砼的后期强度、采用普通硅酸盐P.O42.5级水泥、减少水泥用量，从而减少水化热，使砼内的温度相应降低。b、掺加粉煤灰等掺合料，改善砼的和易性，从而降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。c、尽量降低砼的出机温度：选用地下深井中的冷水搅拌砼。d、在砼浇注完毕后，作好砼的保温保湿养护，在砼的表面敷盖两层塑料布，上盖二层草毡子，缓缓降温，充分发挥徐变特性，降低温度应力。特别是夜间，注意检查塑料布和草毡子是否有漏盖现象。e、养护时间加长，浇注砼后14天内，必须天天
42、养护，保持砼处于湿润状态。f、加强测温和温度监测与管理，随时控制砼内的温度变化。内外温度控制在25以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的产生，特别是夜间气温比较低，随时根据测温，掌握内外温差，采取加厚草毡子的方法进行保温。g、对砼进行监测控制，掌握砼的升温与降温的变化规律，预留测温孔。测温孔用DN12的钢管，在砼浇注以前将测温孔预埋在筏板砼内，高出顶100，测温管口临时用盖封上，防止砼浇注时砂浆流入筒管内，测温结束后孔内灌微膨胀砂浆。测温孔布置图如下： h、在筏板砼浇注后就开始进行，在温度上升阶段每4h测温一次，在温度下降阶段，每6h测温一次，同时要测定大
43、气温度，并作好记录。i、在振捣完毕后，表面浮浆过多，基本找平后，表面稍微收水时，均匀撒一层粒径510的石子。根据标高控制线，人工表面搓平。施工段划分及施工缝的处理：a、根据设计要求，基础底板在轴以西1700mm处轴以东1700mm处设置两道通长的1000mm宽的后浇带，以后浇带为分界线，划分三个施工段如图所示： 后浇带处理如图所示：b、根据施工工艺和结构特点，基础底板与地梁一次施工。见附图：在浇注基础底板时从东向西要分层浇注，砼从底层开始浇注，进行一定距离后回来浇注第二层，如此依次向前浇注以上各分层，每层浇注的厚度为300mm左右。分层浇注时注意两层砼在浇注之前结合好，不致形成施工缝。地梁及地
44、梁上300mm剪力墙要一次浇注。砼的泵送与浇筑a、砼的泵送砼泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗，活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位，经泵送水检查，确认砼泵和输送管中有没有异物后，可以采用与将要泵送的砼内除粗骨料外的其他成分相同配比的水泥砂浆。润滑用的水泥浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。开始泵送时，砼泵应处于慢速，匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应连接进行。在砼泵送过程中，如果需要接长输送管长于3m时，应按照前述要求预先用水和水泥浆进引湿润和润滑管道内壁，砼泵送中，如遇堵管，要以最快的速度拆除泵管，更换泵管，不得把拆下的泵管内的砼撒落在未浇注的地方。砼泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知砼搅拌处，在泵送过程中如需拆除或接长泵管时，采用摇控指示灯的方法通知搅拌处停止供应砼。在泵送完毕时，应将砼泵和输送管清洗干净。清洗时，海绵球射出方向要朝向安全方向以防高速飞出伤人。b、砼的浇注本着由远而近的原则，首先浇注东北角，然后向南浇注，不得在同一处连续布料、应在2-3米的范围内水平移动布料，且宜垂直于模板，如图所示：振捣砼时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15-30S，反复振捣，直到砼表面不出现气泡，不下沉为止，在振捣时注意观察，重点控制，待砼表面收