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1、高分子材料实习报告（共8篇）第1篇：高分子实习报告实习报告实习内容： 相识实习（社会调查） 教学实习（生产临床劳动） 毕业实习实习形式： 集中 分散学生姓名： 学 号： 专业班级： 实习单位： 江西国药厂，江西科学应化所中试基地， 方大新材料（江西）有限公司实习时间：2023年11月82023年11月12日 2023-11-17 一、实习目的 相识实习是本科教学安排中特别重要的一个环节，通过相识实习，我系学生应当了解高分子材料工业化生产的一些典型合成过程，高分子材料的一些典型成型方法，了解高分子材料的应用领域。通过相识学习，我系学生应当将基础课程如化学工程、机械原理、高分子化学和正在学习的高分
2、子物理等专业基础理论学问与生产实际相结合，进一步理解和深化过去学到的学问。更为重要的，是要为即将要学习的专业课程如合成工艺学、聚合物加工基础、聚合反应工程、材料工厂设计等课程积累生产实践阅历。通过相识实习，同学还应当学习工厂的生产组织管理学问，了解企业的经营管理模式。了解化工生产易燃易爆的特别性，驾驭基本的平安常识，培育严格的组织纪律性，特殊重要的，要虚心向工人阶级学习的优秀品质。为了今后实际工作的须要，为了接触广袤的社会，丰富我们的学问和阅历。进工厂见习是一个很好的方法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显着的特点，就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业亲密相关的一些产品的生产流
3、程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的详细生产流程。二、实习内容1，实习时间：2023年11月8日12日 2，实习地点：南昌市江西国药厂、江西科学应化所中试基地，方大新材料（江西）有限公司。3，实习要求：（1）为充分利用有限时间，在参观前应做好实习厂相关学问的打算和实习大纲的预习。（2）严格遵守实习纪律和厂规厂纪及平安规章制度。 （3）虚心学习工人阶级的优秀品质。（4）仔细做好实习笔记，在结束后一周内完成实习报告。下学期开学第一周交到各指导老师处。（5）实习成果，由实习报告、实习笔记、实习纪律等几部分组成，由老师集体评阅给出实习成果。 4、实习内容：江西国药
4、厂简介 江西国药厂是一个生产中西药品的综合性制药厂,其前身是私营企业培康国药提炼厂,1955年起先公私合营.经过三十多年的发展,现已成为江西省最大的制药企业,全国五十五家重点药厂之一,国家“七五”重点技术改造单位,全省质量管理先进单位和经济效益单位,并荣获国家经委“六五期间全国技术进步先进企业”称号。记录 首先是听工厂工作人员介绍国药厂生产和经营状况、盐酸林克霉素的技术原理和生产工艺。接着他们带领我们参观了生产制备流程。有培育基及设备灭菌，空气除菌，发酵，产品提纯，最终是废水处理。该企业主要通过无菌发酵制取药剂，通过相识实习，使学生初步了解抗生素（盐酸林克霉素）的无菌发酵生产工艺过程，对高分子
5、材料在国民经济的重要性有一个初步的相识。 （2）江西科学应化所中试基地简介 江西省科学院应用化学探讨所，成立于1983年，隶属于江西省科学院，主要从事农副产品资源化深加工和食品化学、高分子材料、有机合成等领域产品探讨开发。记录 下午吃过午饭我们就直奔科学应化所。在那里我们真正见识了高分子的生产设备和流程工艺。工作人员向我们简要介绍了高分子的制备，直到最终干燥做成产品我们发觉，这个地方的生产工艺流程较之前参观的江西国药厂有很大不同。国药厂所涉及的更多的是化工生产制备流程，而现在的科学应化所中试基地里面的是纯高分子生产制备流程。在指导老师的介绍下，比较也许的了解我们高分子材料中试生产的流程 （3）
6、方大新材料（江西）有限公司简介方大新材料（江西）有限公司系方大集团股份有限公司创办的中港合资企业，主要生产复合门、建筑幕墙门窗、铝塑复合板、单层铝板等新材料产品。记录我们重点参观的是铝塑复合板的生产工艺流程，工作人员细心并耐性地把铝塑复合板的生产流程告知我们，让我们对这种新型建筑材料有了科学的相识。铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。 铝塑复合板本身所具有的独特性能，确定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。铝塑复合板在国内已大量运用，属于一种新
7、型建筑装饰材料。三、?实习总结时间如梭，转瞬间我们已经步入大三的课堂，面对新的课业，我们也有着新的看法。新学期刚起先，我们就收到了本学期相识实习的通知，或许是因为对新知的憧憬，又或许是对实习的新奇，我对此非常激烈。相识实习或许可以更好的让我们对自己本专业学问的认知，以及对将来工作岗位的初步了解。2023年11月10日，我们载着满心的高兴登上了实习的旅程。当到江西国药厂时，现实使我们见识到试验室与工厂规律化的实际性差距。我们同学都有些悲观，因为到处都散发着各种莫名的气味，难闻的液体流溢出来。而且参观了车间后觉得那并不是我们所幻想中的那种很现代化的工厂。工厂的设施还算比较好，不过没有想象的想现代化
8、工厂那样。但是本着求知的看法，我们也都很仔细的对待这次实习。在工厂中，同学们都做到了严格遵守厂房规章制度。通过指导老师对发酵工业的无菌技术、培育基及设备灭菌、空气除菌、发酵工业污染的防治策略等生产设备的讲解，让我们了解了无菌空气、无菌发酵抗生素是如何生产出来的。并且我们了解了成品检验的标准，以及如何检验产品是否合格，让我们切实明白生产一件产品是多么不简单的事情，同时也让我对我们的专业学问有了进一步的了解，为接下来的专业课学习奠定了肯定的基础。作为高分子材料科学与工程专业的学习者，我深表欣慰。虽然，我们将来面临的工作环境或许不是特殊志向，但是就塑料应用的普及程度以及我们专业的就业前景来看，我们非
9、常满意。正式因为有了我们这群不怕辛苦，不怕污染的将来工作者，是我国的高分子新型材料产品应用如此广泛。通过这次相识实习让我对高分子材料科学与工程专业有了感性直观的相识，也让我初步的学会了如何将书本上面的学问与实际生产相结合起来，让我进一步的加强了对自己专业课学习的热忱。 虽说只有一周的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务实力是基础实力。因此，对于我们这些在校的高校生，驾驭好坚固的专业学问就显得尤其重要了。这是一次理论联系实际的相识实习。在实
10、习过程中，我们真正检阅了我们所学的学问在工厂实际生产中的应用实力，也预先让我们对以后的就业环境有了个醒悟的相识。志向很丰满，可现实很骨感。不管怎样，只有奋勇向前才能看得到更新的天空和风景。我们的人生原来就须要奋斗，所以坦然面对，并努力奋斗。相识实习虽然以及慢慢逝去，但这并不仅仅只留下一段美妙的回忆。它引领我们跨入了专业的殿堂使我明确了高分子专业发展的前景和目前先进的技术。我们现在应仔细思索、思索。第2篇：高分子实习报告高分子实习报告范文4篇本文是关于高分子实习报告范文4篇，仅供参考，希望对您有所帮助，。材料学院高分子班-金工实习报告材料学院高分子03级甲班杨英程实习号：030记得我是在无比兴奋
11、和新奇下迎来了为期两周的金工实习，又在十二分的热忱下度过的。现在想起来竟有些留恋不舍！因为它让我知道了那些看似无比简洁的东西，动起手来竟是这般的难！它也让我感觉到了手工制作与现代科技的差距，这种差距让我震撼！规范的操作是平安的重要保证这句话谁都知道，但不肯定放在心上，所以金工实习的第一天，老师就先给我们讲解了工厂的一些基本平安规范。通过老师的讲解和播放录像，我们了解了实习中同学们易犯的危急的操作动作。比如在车间里打闹游戏，不经老师的许可便私自“检验课本学问的正确性”，操作机床时方法、姿态不正确，等等。还真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安
12、事故。，在以后的各种工种的实习中，指导老师都给我们指出了该工种的平安操作规范，还列举了许多在我们学校或别的高校金工实习中发生的事故，再次给我们强调了留意平安的重要性。进行完平安教化，就是我们说起来辛苦但也是充溢乐趣的实习了。在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手实力以及对工业学问的基本相识。它不同于课本教化，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它原委是如何得来的，假如间或有人问起，也会很
13、不以为然的说，这不是我们所应当知道的。现在才知道这种想法是多么无趣，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！铸造实习其次天的工种是铸造，听做完的同学说，这是个很辛苦的活儿！没做之前，我没这样认为，因为在农村长大的我，经过日晒、风吹和雨淋，一些很辛苦的农活都做过，还会怕这些东西！但结果我错了，它的辛苦一点也不亚于干一天的农活！要让那些没有形态的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它须要的不仅是我们的体力，还要我们的耐性，来不得半点马虎！老师说的一句话：要想做好铸造就必需细心和有耐性！半天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不
14、算什么！只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。此时我信任了，世上无难事，只要我们专心。铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更须要的要算是细心加耐性了。看起来就这么简洁的四部：1、造下沙型2、造上沙型3、打通气孔4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃，因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不行避开的难题，它就像你人生中的岔路口，没个人都是在经验了多数个岔路口的选择之后才能到达生命的最高点。
15、钳工我们实习第四天的工种就是做钳工了，早就听别人说过钳工是全部实习工种中最辛苦的，但我始终以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？直到今日我才体会到钳工的辛苦。老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的运用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。当时听完我的心里还很兴奋，钳工就这么简洁啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件简单的事情，要驾驭正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中渐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，要时常的用角尺来检验是否已经挫
16、平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有肯定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手驾驭，留意左手的压力不要太大，站立的姿态是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。干了一个上午最终把它锯完而且挫平两面了，不干不知道就这么小小的一件事竟然把我们大家累得半死。下午就起先加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。又干了2个多小时，带这满头大汗终于把六个面马马虎虎的加工出来了，接着就是钻孔，钻孔比较简洁，是用钻孔机钻的只要把转头对准六角螺母的中间钻下去就行了，
17、然后再做出螺纹，一个自己纯手工制作的螺母就完成了。做完后大家都有一种感觉就是手脚都特殊酸痛，但看到自己的作品，虽然不如买来的好看，但终归是出于自己的手，看上去还很有成就感的。刨工其次周的第一个工种是刨工，看到粗糙的小铁块就有一种亲切感，有一种想把它变得完备的冲动。但老师没有让我们立即就干，而是向我们讲解机器的操作还有特殊强调平安问题。在听完老师的讲解后，大家就动手干了起来。起先刨平面大家还感觉游刃有余，一个上午的时间，基本上大家都已经刨出了三个接近完备的平面，下午我们又接着接着刨平面。接下来要在两端刨出金塔形的四棱锥面，这个就比较难了。要保证邻面垂直，关键在基准线画得精确与否。其次不能急于求成
18、，每次进给量不能大，在接近最终的时候要目测所刨平面是否与基准线平行，并进行必要的调整。不过最终由于时间的缘由，我们没有把工作完成，这可能是我们工作的一大缺憾，虽然我刨工的时候自认为干得又快又好（这是相对其他同学来说的，当然比不上老师）。或许，每件事情都有些缺憾才好，不然十全十美自己也不会有进步了，想明白了这些自己就没有再为没有完成作品而耿耿于怀了！其他除了以上介绍的几个工种外，我们还学习了电焊气焊、数铣928、数车980、CADRp、电火花等。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也一样。车工算是比较轻松的，虽然它的工艺要求也不算低，但我觉得比起钳工来好多了。在车工，刨工和钳工这些工种中
19、老师都是要求我们做出什么来，我觉得应当改进一下，再让我们得到学习和熬炼前提下，由我们自由发挥想象力，随意做什么都行，我认为这样更有力于同学们的创新实力。在金工实习这短短的10天时间里，我们接触了好几个工种。在金工实习指导老师们都仔细负责又极有耐性的指导下，我们获得了不少金工方面的学问，与此同时，操作技能和动手实力得到了很大的提高，组织纪律观念得到加强，心理承受实力也有了明显的提高。金工实习给了我一个理论联系的机会，不再觉得课本学问离生活太遥远，从而提高了学习的爱好，为我们将来走进工作岗位打下基础，还让我们明白了只有驾驭过硬的本事才能成为一个合格的工作者。5月17号金工实习报告时间飞逝，金工实习
20、虽然有两周时间，但也在一转瞬的工夫里就结束了，再回首，它在心中留下了恒久也挥之不去的痕迹，它让我体会到了工厂工作的艰辛与苦闷，并学习到一些实践学问，提高了我的动手实力，更重要的是，增加了我在工作学习中对自己，社会的责任感。所以我要诚心地感谢学校供应这样的一次机会给我们，并感谢各位老师的悉心指引和教育。总的来说，在工厂里实习，艰辛是免不了的，其中最辛苦的莫过于钳工，我记得，当时我清晰的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上，还有好多同学的手都磨出了好多泡泡，不过不管曾经是多么的艰辛，今日我们依旧毫发不损，而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验，保持良好的心态，并一路坚持到最终，还有的就是
21、骄傲与成就感，看着那些用我们的汗水浇注而成的，带着我们浓浓的感情的成品，全部的骄傲与成就感是无法用言语来表达的。在为期两周的时间里，我们进行了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工、CADRp、数车980、数铣928、电火花这10个机械加工工种的培训，尽管时间仓促，但在实习老师的悉心指导下，通过实地操作我们对这些机械加工学问都有了肯定的了解和相识，基本驾驭了各种工种的基本操作技能。此外我们还主动的进行一些创新性的思索，熬炼了动手动脑的实力。我们信任在以后的学习和工作中，这些学问都将起到主动而有效的作用，使我受益非浅。在还没进行实习之前，靠着传言和想象，我们就有些心惊和胆颤，终归是很危急的
22、，也常常听说出一些机械事故，所以在第一天早上，便支配了平安学问讲座，还看了一个录像，录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种，并展示了各种可能事故的发生，以及一些急救措施，我们发觉这些事故多数都是由工作人员自己操作不当心，甚至是进行违规操作才引起的，一般状况，只要当心的根据规定进行操作是不行能出现那些危急事故，并强调了一些着装要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。上了这一课，我们最终放下了些心，反正只要驾驭了正确的方法，提高警惕，是不会有意外发生的。这才使得我们每个人都能仔细的主动的英勇的投入实习。第一天的工种是电焊和气焊，小的时候曾经见父亲在家里弄过，那似乎只是一些
23、简洁的焊接，长大一点后，也有在一些建筑施工地见到焊接，印象中，一个工人头带平安帽，一手拿着遮光罩，一手拿着焊条，焊接时发出哧哧的声音，还有许多火星飞溅出来，挺恐怖的。今日的电焊就是和后者一样，经过老师的讲解和示范，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和以及如何进行电焊操作。我带着几分胆怯最终起工具起先了操作练习，原来是不恐怖的啊！只是要焊接成始终线，并使焊缝达到要求真是特别之难的，经过多番练习，才慢慢驾驭到了正确的方法，并具有了一点水平，最终能焊接出一条还算直线，并焊波匀称貌似椭圆形的焊缝，还算是功夫不负有心人吧！下午进行的是气焊，我们知道了气焊用于厚度在3mm
24、以下的低碳钢薄板，管件的焊接和铜、铝等有色金属的焊接及铸铁件的焊接等，焊接器由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。气焊对眼睛也会造成一些损害，所以发给每个一副墨镜，别说！大家带着这种四五十年头式的墨镜的样子还真逗！哎，这么薄的板一不当心，可就焊穿了，可得细心了，同学都一副认仔细真的样子。其次天是铸造实习。小的时候，我就常常跑到街角去看那里通过铸造来做一些水瓢，锅等等。始终就觉得好好玩啊，很有爱好，如今，街角早就没有了这种铸造店，还满是怀念的。铸造是金属工艺学的基础，从一起先，老师们就亲操作示范给我们看，让我们充分的了解了铸造的工艺流程，倒是满简洁的，接着是
25、让我们自己动手操作，我们从最基本的模型起先练习，这看着简洁，事实上也不简洁啊，我在第一次的练习中因为没有用力将沙子弄紧，就在将两面分开时，有一面的沙子就裂开了，只好重来一次，其次次，我就用完了全身的力气，还算不错，最终没裂开，胜利接着就取出模型，这取模型可也不简洁，还要在木模型钉一颗钉子，钉的又不能用力过大，否则，铸造出的产品尺寸就不合适了，这些细微环节都不能忽视，取出之后，就要对模型腔进行修复，使其尽可能的光滑，以免在产品上留下沙眼，划痕等，使其表面尽可能的光滑。在铸造中可能使产品产生气孔，沙眼等四种孔，要求留意许多的细微环节，要完成一件较好的产品绝不是一件易事，还好有老师不厌其烦的为我们找
26、出错误和不足，帮助我们改正讲解，使我们增进了对铸造工艺的了解，有许多学问是在课本上学不到的，许多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下，我们驾驭了许多工艺技巧，在练习造型的过程中，我们在老师的帮助下不断的增加了自己的实践学问。在铸造过程中培育了我们对砂型的进一步了解，比课本上的学问更能加深我们对铸造的相识；通过对模型的修补练习，培育了我们的耐性和细心。同时在我们练习的时候他们不仅仅给我们指出了存在的错误，而且具体的给我们分析了产生错误的缘由，以及这些错误可能造成的后果，让我们切实的感受到了铸造的严谨性，在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品，造成了极大的奢侈，有时甚至都会造成危急
27、性。不过我们始终坐在了工具箱上保持同一个姿态，最终真是站都站不起来，站都站不直，其次天早上一起床，自己感到腰疼，腿疼。但其实，铸工根本算不上是最累的。要说最累的，当然还得数钳工。看着一个小小的螺母吧，能值多少钱啊？可是啊，我们是花了一天的工夫好不简单才做出一个啦，此所谓廉价劳动力啊！工具简洁，手工操作是钳工的两大特点。而我们就饱尝了这两点给我们带来的苦痛锯啊，磨啊，锯啊，都得自己操作。劳动强度太大了。同学们的手全都磨红了，有些甚至还磨起了好几个泡。而且，我还不当心砸到了手指甲，幸好我当时已经力倦神疲，才没有砸得很厉害。通过老师的讲解，我们知道了钳工的主要内容为锉削、划线、锯割、钻孔和攻丝；其中
28、最大工作量的是锉削，不仅要把两个面都锉削得很平就很不简单，还要锉削出六个平整的侧面和棱角。我们还了解到了锉刀、锯子等工具的运用方法。其中锯条分粗齿、中齿、细齿，安装锯条锯齿朝前，怎样锯是比较省力，又有效率。指导老师给我们一边操作示范一边讲解原理和留意的细微环节。讲完之后，车间里快速响起了金属与锯锉摩擦碰撞发出的声音。在操作过程中指导老师又讲解了诸如如何补救锯歪、锯斜角等同学们不明白的地方。还好，我找准了一个很好的锔子，锯啊锯啊，好不简单最终，锯断了，我正是有如此利器才算是很快的锯断了，在后来的好长一段时间，还不断听到锯的声音，真是要叹口气啊！接着又是锉啊锉啊，黑乎乎的外皮被锉出金属的本色，亮晃
29、晃的，接着锉啊锉啊锉了一层又一层，没方法啊，又尺寸要求啊。虽然说不上绝顶美丽，但满足的硕果随汗而生：圆柱体、六棱柱、螺母最终做成，一份付出，一份收获接着又进行车工、刨工、CADRp、数车980、数铣928、电火花几个工种，艰辛伴随着喜悦，收获伴随着付出而产生。总而言之，虽然在两周的实习中，我们所学到的只是皮毛之皮毛，基本的基本，我们所体会的艰辛也只是微乎其微，冰冻三尺非一日之寒，非三五年之工达不到老师们的娴熟程度和操作技艺，在以后的道路中我们唯有不怕苦，不怕累，仔细的对待学习和工作，才能取得也必定能取得我金工实习总结报告编写者：马伯铃（021）们相应的收获和成果。而在整个实习中，最值得庆幸的莫
30、过于没有同学在这些具有危急性的实习工种中受到严峻的损害；最兴奋的是在实习中大家团结互助，增进了友情，共同携手完成了各种艰难的工程；最感叹的则是智力机器取代手工劳动对人类社会的巨大好处，以及人类才智的魅力。金工实习报告高分子03级崔晓帆工号091为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。重要的平安实习的第一天，我们就早早的起床，当然这对于我们都是破天荒
31、的事了，那么早的起床，就像探宝一样急迫，有的同学还边啃面包边走在“上班”的大道上。刚到实习地，我们便被支配轮番去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和平安处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么困难生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告知我们的以前发生的类似事务，我真的有点胆怯，很多人也和我有同样的感受。终归这也不是第一届了，这一点老师早就心知肚明白。老师便另外做出一点提示，只要根据正确的方法，驾驭要领，是不会发生事故的。“呵呵，规范的操作，是平安的重要保证嘛！”看完录像之后，我们便根据课程支配去各自的工作车间上课了。在车间里，听老师讲解有关工
32、业平安方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不驾驭的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以第一天的收获就是：在工厂中平安是第一位的。车工第一天，我们就起先了车工的实习。虽然从前也曾听说过这个东西但是从没见过。首先我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两
33、边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们起先加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一起先我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有运用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的限制手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满足，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁
34、屑烫伤了，不管怎么说，一句话，还是不娴熟。但看着自己加工出来的工件，心里真的很兴奋。后来，我们还操作了数控车床，就是通过编程来限制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数化限制的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求特别高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。我们常常是一大堆人还是在一起探讨了很长时间才拿出了一套可行的方案。哎，真是惭愧啊！数铣虽然之前我们经过了铣床的实习，了解铣床的细致。但是望见摆在旁边的一些切割好的物件，活灵活现的人脸，还有那些触感甚佳的徽章还是让我们在科技的宏大力气面前彻底折服了。后来的实习更奇异，我们用计算
35、机来将已经建好模的三维图形自动生成下刀路径，然后再经过选刀等步骤在电脑上预先模拟出实际的切割状况，真是奇妙啊，那么一个大家伙就这样被一个小小的电脑操纵着，数世界太宏大了！深深的体会在这短短两周的时间内，我们还进行了化学工艺、锻造以及汽车修理等实习操作，都特别好玩。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充溢，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤！”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了
36、！一系列工种的磨练，我们最终完成了这门让人高兴让人忧的金工实习课程。现在想想过去的这段难忘时间，其中味道，只有亲身经验的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了很多金工操作的原理和过程，大致驾驭了一些操作工艺与方法，还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些阅历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互激励加油，一切分担工作的压力，更一起共享胜利带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的
37、距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现！高校里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。社会须要人才，须要的是有实力的人才。我们新世纪的高校只有多参与实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习，我还想再有一次。材料学院高分子系高分子丙班彭锦荣工作号：107金工实习报告为期10天的金工实习结束了，在这10项工种的实习中，无论是对我的动手实力还是遇到新问题的应变处理实力都是一个极大的考验。在这十天中我学到了很多东西，这些将使我一生受用。在十个工种中，给我留下最深印象的是车工。这是我的第一个工种，也是我自我感觉最好的一个。一起先时，面对
38、这这么一个铁东西，我有点惧怕，而且那天刚上完平安教化，那些骇人动目的工伤事故的残酷镜头时常的在脑海里一闪一闪的，所以起先时都不怎么敢放开手去调试，只是在一旁观看别的同学在操作。到后来看到别的同学都操作的很好，还有迫于作业的压力下，我鼓起志气去尝试。试过之后，发觉也没什么危急的，只要自己留意一下老师特殊提到的问题就行了。在车工起先前要调试好参数，X轴跟Y轴要分清晰。车工的速度要合适，因为是新手，所以速度不能太快，而且太快时，车出来的零件的表面粗糙度不能达到要求，也不能太慢，太慢了，粗糙度达到要求，但时间比较长，考虑到效率问题，所以车床的速度调到每分钟300转（有一种车床要调到每分钟360转），这
39、是比较合理的。在调速度时要看着车床上的数据以及图案来调，手把的位置要调对。还有就是在装零件时要把低高速调整手把板到中间位置，这样才能平安。在装工件时，刚起先不能拧的太紧，拧得太紧不利于调整工件的对称度，只用一只手拧紧即可。在调整零件中心时，把刀调到跟零件距离一两毫米，然后转动主轴，推断那里跟刀具贴的比较近，那里偏的比较远。偏的比较远的，用铁条轻轻敲打工件，使工件贴近刀具，贴近的程度跟离刀具近的那一边相同。这一步比较重要，肯定不能急。我看到有别的同学因为想赶时间，所以这一步并没有仔细调好，等车出零件来时才发觉斜得很厉害，这就太晚了。正所谓“前车可鉴，后事之师”。为了避开这种状况发生在我的身上，我
40、在这一步下了很大工夫，自己看得差不多了，再叫别的同学看，虽说这样有点作弊的嫌疑，但这对我做出来的工件的质量有很大帮助，所以也顾不得那么多。在调整中心位置时要留意平安，尽量不要穿很宽松的衣服，防止衣服被卷进转轴里发生事故。装好工件后，进入车零件阶段。车零件有粗车跟精车两种。粗车前要车一个零件顶平面出来。调整好尺寸后把低高速手把调到高速刻度上。打上起始手柄，起先车。把刀具渐渐向里推，始终推到零件中心位置，这时零件顶平面车出来了。然后按部就班的把零件一层一层的车出来。因为工件起先时的直径跟要车出来的零件直径相差比较远，所以起先的几层可以车厚一些。等车到跟所需零件差不多时，就要测量后精确的调整手轮，进
41、行精车。等到跟所需零件相差很近时就要用另一种方法车。就是只车零件顶部的一点点，也许两三毫米，等车好后，测量跟目标零件相差多少，看有没有在误差范围内。假如在误差范围内，就可以根据零件顶部的痕迹车出目标零件。假如大于误差范围，根据以上程序再车。假如小于目标零件，就要看看小了多少，然后调整刀具，使刀具向外退一点，调整手轮在允许范围内，这是对我推断实力的一种考验，但我做到了。我车出来的零件刚好达到要求，而且跟理论直径相差特别小。在我的那组中，我是做得比较好的一个。自我感觉不怎么好的就是化学加工。化学加工的前半期并没有出现什么大的问题，始终到了上完蜡之后要弄图案时，我的问题就来了。首先，我的画画实力不好
42、，又写得不好，所以就找工地的图案画，工地的画也比较好，但我的仿照实力也实在烂到家了，按着图画都画歪了很多，那图案已经是很简洁的了，但我还是画的一团糟，等腐蚀后，图案的形态在预料之中。看到别的同学画得那么好就特别懊悔为什么小时侯不学画画。给老师评分时都跺在同学后面看老师给分。那实在是见不得人的产品。经过化学加工后我就下定决心要学好画画，最至少都要学一点素描的东西，熬炼一下自己的手工艺术。十个工种里面，每一个都那么有意思，但我觉得最好玩的是电火花加工。虽说在磨刀具时比较麻烦，但形态可以由自己限制，只要自己有什么想法，有艺术头脑，都可以弄出一个自己满足的刀具来。在磨刀具时，我跟我的搭档因为没什么好的
43、东西可磨，于是就磨一个正方形刀具。但等我们磨了两个面时，发觉两个面偏得比较厉害，另外两个面怎么磨都不会磨出一个正方形来。但我们仔细视察了刀具平面后，发觉假如磨一个心形出来很好看，而且有比较有意思。于是我们就磨了一个心形的刀具。到电火花加工时，数化的操作让我们省了不少力。只是在装刀具时要沾一下油之外，没什么有弄的。原来我也是这么以为，但当我要在一个硬币面上印一个心形出来时，各种参数都调整好了，起先加工时，过了一会儿后，数控机里发稀奇怪的响声，界面里弹出一个说电流太大的警告框，怎么调电脑里面的东西都弄不掉。我的同伴说要去问一下老师，但我不想，我想自己搞清晰，于是我就把机关了，把油放掉后，发觉硬币跟
44、刀具粘在了一起，原来硬币没有压好。真是百密一疏。幸好没出什么大的事故。对金工实习工厂的一点点建议：1.有的工种的设备比较旧，跟该行业前沿设备相差太大，有待更新。2.我觉得老师要求比较宽松，应当严厉一点。金工实习的体会：整个金工实习过程是比较好玩的，他向我们供应了很多我们都没有接触过的新设备以及一些加工的方法，使得我们的学问面得到拓展，但更重要的是它培育的我们的动手实力，逻辑实力以及应变实力。这对于我来说是很重要的，能让我对自己的实力有一个重新的定位，知道哪些实力自己比较强，哪些比较弱，使得我在今后的学习中有一个努力的方向，对于全面的发展自己获得一些阅历及教训。再一个就是这次金工实习对于不少同学
45、来说都是一次对自己将来的工作的预演，使得他们对将来自己的工作环境有一个比较好的了解，给他们一个努力的指航针。还有的就是这次金工实习增进了我们同学间的友情以及团体合作精神，对于培育一个良好的集体有极大的帮助。比如说某些工种比如打铁，假如拿钳子的跟拿锤子的没有协作好，那打出来的铁块就不能达到要求，也就无法完成工件。其他工种也一样。团体友情也在实习中增进。女孩子要完成比较重的活比较难，这就要男生多帮忙了，这虽说是必要的，但这同样能增进感情，特殊是有利于消退男女性别之间的隔阂。我觉得这是比较好的。金工实习是一次难得的经验，赐予我的使我一生受用。我将会用它教给我的学问去解决我将来的一些难题，必将赐予我巨
46、大的帮助。第3篇：高分子实习报告高分子材料实习报告3篇本文是关于高分子材料实习报告3篇，仅供参考，希望对您有所帮助，。金工实习报告为期2周的金工实习已经结束，或许我真正学会的东西并不是许多，但我体会到的东西着实不少。在短短10天中能体会到10种不同的工作的确让我觉得特别兴奋。但兴奋归兴奋，金工实习还是挺累的。我们实习的第一天上了半天的理论和平安教化课，这多少让我起先有些惊慌。说实话，老师讲的关于车床的学问，我并没有驾驭的很熟，大屏幕上播放平安事故案例的也让我有点心悸。实践究竟是个什么样子呢？不管多难，我想我也会和别人一样挺过去的。我实习的10个工种是：铣工、pLC、数车、数铣、线切割、注塑、电
47、焊、铸造、数控车床和钳工。我个人最喜爱铣工、pLC、注塑和铸造。一是因为简洁，当然这只是我的看法。二是因为这几个工种的成果最直观，对辛苦工作一天的我来说无异于是最大的劝慰了。做铣工时我最爱看零件四周的铁屑。看着铁屑越集越多，我就觉得我的工作是有意义的。尤其是看到本是圆柱形的铁条最终成了长方体，那种喜悦我新在还很怀念。pLC最近的电工课上也在学，所以实习的时候觉得蛮兴奋的。而且当自己设计的电路经过检验能胜利运行时的那种喜悦，这在平常上课时是没机会体会到的。注塑是让我最有收获的工种。通过这项实习，我知道了平常常用的一些水杯、水瓶等是通过什么加工程序得到的，并亲自做了2个水杯，虽然没有带回来做纪念有
48、点觉得惋惜。铸造是我玩的比较快乐的一个工种，之所以说玩，是因为成天都在和沙子打交道。小时候对着沙子不知道该做成什么形态好，现在有了现成的模型给我做，自然会不遗余力的做好啦。以上是对我喜爱的一些工种的介绍。下面我就要对我不喜爱的工种发发牢骚了。先说说让我最觉得窝囊的数控。我们是数车、数铣、线切割接连三天的电脑操作，从数车起先，我就心情抑郁，说实在的，弄这些我甚至更情愿去做钳工。实在是不会，本身对电脑就不熟，还要自己去跟着在线教程学习运用一个新软件，那种苦痛不言而喻。所以常常是荒废一上午或者一下午毫无成果，心里那种挫败感把心情搞得特别恶劣，虽然在同学的帮助下，最终我也顺当完成了工作。脑力劳动真的比体力劳动来得辛苦，体力劳动再累咬咬牙还有可能挺住，脑力劳动要求就高多了，不会就是不会，牵强也做不来。钳工是最辛苦的。按着尺寸，拿着锯子，把长长的圆柱锯短柱，用锉把各个面锉平，要锉得棱角分明，光光滑滑，该垂直的面应垂直，该平行的面得平行。就这样，一切都靠双手完成，你说有多苦就有多苦。手臂和肩膀都酸软了，在痛；手掌起泡磨出了茧，也痛；双脚站麻了腰也直了，还是痛。但一想起把那黑乎乎的大铁柱几经周折后做成如今那像模像样且泛着金属光就甭提多兴奋了，我还是女生中唯一一个把铁柱锯断了的呢。“只要功夫深，铁杵磨成针”啊！再说说这次金工实习的阅历心得吧。这次金工实习中我最大的收获便是观念的转变。以前始终认为