中国轴承套圈行业市场现状分析.docx

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1、中国轴承套圈行业市场现状分析一、轴承套圈行业产业链轴承是当代机械设备中一种不可或缺的零部件,其主要功能是支撑机械旋转体,降低机械旋转体运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承广泛应用于汽车、铁路车辆及各类工业机械和家用电器等国民经济的重要领域,是一种节约能源、提高效率的伟大发明。轴承的基本结构通常由内圈、外圈、滚动体、保持架、密封件和油脂组成,内圈和外圈统称为轴承套圈,是具有滚道的环形零件。轴承套圈行业的主要上游为轴承钢(包括钢管、锻件)生产企业,下游行业主要为包括世界八大轴承企业在内的成品轴承生产企业。轴承套圈行业产业链示意图二、全球轴承套圈行业市场现状分析2015-2019年全球滚动轴

2、承市场规模逐年增长,2019年全球滚动轴承市场规模中枢为3125亿元,2020年受新冠疫情影响,全球滚动轴承市场规模中枢下降至2862亿元,同比下降8.4%。2015-2020年全球滚动轴承市场规模及增速由于轴承套圈价值量占成品轴承成本的35%,轴承厂的平均毛利率约为20%,计算得出2019年全球滚动轴承套圈市场规模为875亿元,2020年全球滚动轴承套圈市场规模为801亿元,若不考虑疫情影响,全球滚动轴承套圈市场规模2015-2019年复合增长率为5.5%。2015-2020年全球滚动轴承套圈市场规模及增速相关报告:华经产业研究院发布的2022-2027年中国轴承管行业市场全景评估及发展战略

3、规划报告三、中国轴承套圈行业竞争格局分析轴承的种类和型号繁多,一般一个套圈生产只供应一种、一个型号或几种、几个型号的产品,因此轴承厂参与者众多。全球8大轴承厂之前的供应链相对封闭,每家供应链上套圈生产商对下游轴承厂实行独供,无形中增加了套圈生产商数量。近年来,随着生产工艺及产品设计能力逐步提高,国内轴承套圈优势企业逐步进入八大国际轴承企业套圈采购体系,除金沃股份外,国内优势企业还有五洲新春、海宁上通优必胜轴承有限公司、浙江辛子精工机械有限公司等轴承套圈生产企业。国内主要轴承套圈生产企业情况概览轴承行业专业化分工的格局形成了国际轴承套圈市场,生产轴承套圈的企业主要来自欧美以及东亚的中日韩。据统计

4、,2020年全球八大轴承厂套圈采购规模总计709亿元,由于国内轴承总体水平与国际先进轴承企业存在差距,能够专业化生产中高档轴承套圈,进入八大国际轴承企业套圈采购体系的企业相对较少。2020年全球八大轴承厂套圈采购规模情况国内轴承生产企业套圈采购来看,2020年人本集团、万向钱潮和洛阳轴承等国内轴承厂套圈采购规模均超10亿元。常州光洋、苏轴股份等上市轴承企业近年来产品质量稳定上升,营收规模逐年增长。2020年中国前十大轴承厂套圈采购规模情况四、轴承生产套圈生产工艺分析轴承套圈制造的基本过程包含钢材采购、锻造加工、车削加工、热处理、精磨加工以及装配等六个步骤,其中热处理和精磨是提升轴承套圈产品性能

5、的核心工艺。热处理能够使材料内部组织发生转变,从而显著提高钢材的耐磨性与强韧性等机械性能,进而提高轴承的使用寿命。将车削加工后的轴承套圈进行热处理,需要根据产品尺寸规格,热处理要求,淬火等级等选择不同形式的热处理设备、淬火方法及淬火介质,实现从珠光体到马氏体或贝氏体的转变,最终实现符合要求的热处理轴承。精磨加工也是轴承套圈加工的关键步骤,其目的是使套圈的尺寸和形状精度完全达到设计要求,从而为轴承装配提供合格的套圈。精磨就是根据客户需求,将热处理后的轴承套圈产品,进行内圈端面磨削,外圈端面与外径精磨,及内圈沟道、内圈内径,外圈沟道精磨或超精加工,根据各工序过程作业指导书、工艺卡等作业标准,磨削加

6、工至客户所需产品。轴承套圈制造的六个基本步骤五、中国轴承套圈行业未来发展趋势随着中国经济发展,下游汽车、铁路、建筑工程等领域需求增加,八大轴承公司纷纷在华建厂并相应加大套圈采购力度,高端市场需求强劲,对于进入八大轴承公司供应链体系的轴承套圈生产企业来说,市场发展前景广阔。此外,轴承材料对产品质量的影响较为关键,由磨前技术所决定的材料金属流线分布、热处理组织及残余应力分布对轴承产品的影响同样至关重要,轴承套圈的质量直接决定了轴承的寿命和可靠性。由于国内大多数轴承企业长期以来对磨前技术的重视不够,使国内磨前技术的发展相对滞后。在轴承设计与结构、制造工艺与设备、磨装技术越来越趋于同质化的今天,轴承生产企业间的竞争越来越激烈,同时随着对磨前产品与技术认识的不断提高,使磨前产品(轴承套圈)与技术逐步成为轴承套圈企业间激烈竞争的一个重要领域,为轴承套圈企业的发展提供了新的机遇。

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