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1、中国液氯产量、消费量及进出口现状分析一、液氯行业概况液氯,即液态氯,氯气是一种黄绿色的气体,有强烈刺激气味,并且有剧毒,严重危害着人体健康,可以刺激到人们的眼、鼻、喉和上呼吸道等部位。同时,氯气也能危害的植物的生长,还可以腐蚀到建筑物和金属制品,液氯便于运输和贮存。液氯的基本用途与危险性二、中国液氯行业市场现状分析液氯一般气化后使用,由于氯气的使用范围非常广泛,主要用于强氧化剂、工业漂白、杀菌消毒等,近年来我国液氯产量逐年增长,据统计,截至2019年我国液氯产量为3069.61万吨,同比增长2.5%。2014-2019年我国液氯产量及增速进出口数量方面,据统计,截至2020年我国液氯进口数量下
2、降至699吨,同比下降16.2%;出口数量为1191吨,同比下降51.5%。2015-2020年我国液氯进出口数量统计进出口金额方面,据统计,截至2020年我国液氯进口金额为713万美元,同比下降18.2%;出口金额为81万美元,同比下降34.1%。2015-2020年我国液氯进出口金额统计表观消费量方面,近年来我国液氯表观消费量逐年增长,截至2019年我国液氯表观消费量为3069.45万吨,同比增长2.5%。2015-2019年我国液氯表观消费量及增速相关报告:华经产业研究院发布的三、液氯充装智能化分析氯气由电解盐水产生,经冷却、干燥除水后,加压送至氯气液化岗位,利用氟利昂制冷机组冷却液化,
3、体积大大缩小,便于贮存、运输。液氯的充装是氯气生产过程中非常重要的一环。通过对液氯充装智能化的应用,现了液氯充装的安全可靠,大大降低了液氯充装危险性风险值,最大限度保证了安全。实现液氯充装安全系数的进一步提高,最大限度防止超装事故的发生,为液氯充装的安全、可靠、平稳运行提供保障。液氯钢瓶充装流程简图四、液氯生产过程中危险源的安全控制措施1、全部的压力容器要定期检查为保证压力容器能安全地运行,避免泄漏事故发生,一定要定期检验压力容器,分成全面检验、耐压检验。第一,在进行全面检验的时候,必须停机进行检查,检验周期设定为,安全状况的等级是一级和二级的时候,通常每六年检查一次;安全状况等级是三级的时候
4、,三年到六年之间检查一次;安装状况等级是四级的时候,检验的周期一般由检验机构给出。第二,耐压试验就是在全面检验符合标准之后,需要实施超最高工作压的气压试验和液压试验。一般每两次的全面检查,必须进行一次耐压试验。当压力容器使用满三年之后,需要进行首次的全面检验,下一次检验需要根据检验机构给出的此次检验结构而确定。2、全方位监控重点区域在液氯的生产过程中,存放着液氯钢瓶重瓶区域和液氯贮藏区域,隐藏非常大的危险,如果发生事故,后果不可挽回,不但造成环境污染,还可以威胁到周围人员生命安全,还能影响到植物花草、农作物的存活3。为此,针对此区域,一定要进行全方面的重点监控,采用24小时的监控系统。这样如果
5、有事故发生,即使周围没有人,也能借助在线形式监控系统,找出事故原因、发掘事故源、划分事故等级,同时可争取更多抢救的时间;监控中形成录像,存储到云端,也就为后期的事故分析,提供更多参考资料。3、设置氯气浓度超标的报警装置在空气中允许的氯气浓度是1mg/m3,如果高出此浓度,一定会损害到人体健康。为此,需要运用精准的报警装置,提示空气中氯气浓度,保持氯气浓度在标准范围内,保护工作人员身体健康。此种装置在发现氯气浓度超标的时候,就会发出警报,一般为声光的警报,在值班室有工作人员24小时值班,以保证第一时间处理泄漏事故。4、加强防护用品的应用生产人员必须配备防护用品:生产人员需要有基本的工作服、安全帽、工作鞋、手套,这些劳动保护用品;还需要配置防毒面具,进入到生产现场中,必须随身携带,以保证发现问题可以第一时间带上防毒面具。生产现场的防护用品:生产现场应当准备各种工作人员不方便携带的防护工具,这些工具不可或缺,像专用抢险工具、防护服、空气呼吸器等。另外,为避免氯气蔓延到更广阔的范围,在生产现场还需要准备数量充足的氯气捕捉和消散装置,例如,氯气捕消器、碱液喷淋装置。急救药品:如果氯气泄漏,工作人员吸入,就会有呕吐、干呕、呼吸困难的症状,为此需要服用甘草合剂、十滴水,以缓解症状,这些是必备的急救药品。