《QC∕T 727-2017 汽车、摩托车用仪表[汽车].pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QC∕T 727-2017 汽车、摩托车用仪表[汽车].pdf（21页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS 43.040.30 T39 中华人民共和国汽车行业标准QC/T 727-2017 代替Qcrr727-2007 汽车、摩托车用仪表Instrument for automobile and motorcycle 2017-04-12发布2017-10-01实施叶=-#主川、民主主是来口自主工业i主来日f言，息f七告P发布中华人民共和国工业和信息化部公主七1=1 2017年第14号工业和信息化部批准铝型材辑式矫正机等652项行业标准标准编号、名称、主要内容及实施日期见附件)，其中机械行业标准249项、航空行业标准14项、船舶行业标准29项、制药装备行业标准8项、汽车行业标准22项、化工行
2、业标准14项、冶金行业标准30项、建材行业标准50项、石化行业标准24项、纺织行业标准46项、轻工行业标准69项、包装行业标准10项、电子行业标准16项、通信行业标准71项;批准车用超级电容器等2项行业标准修改单，现予公布。行业标准修改单自发布之日起实施。以上机械行业标准由机械工业出版社出版，航空行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版，船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版，制药装备、包装行业标准由中国计划出版社出版，汽车行业标准及化工行业工程建设标准由科学技术文献出版社出版，化工行业产品标准由化工出版社出版，冶金行业标准由冶金工业出版社出版，建材行业标准由建材工业出版社出版，
3、石化行业标准由中国石化出版社出版，纺织行业标准由中国标准出版社出版，轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版。附件:22项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期中华人民共和国工业和信息化部二O一七年四月十二日附件:22项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期序号标准编号标准名称被代替标准编号实施日期301 QC/T 727-2017 汽车、摩托车用仪表QC/T 727-2007 2017-10-01 302 QC/T 803-2017 车用氧传感器QC/T 803.1-2008 2017-10-01 303 QC
4、/T 1072-2017 汽车用档位传感器2017-10-01 304 QC/T 1073.1-2017 汽车用加速度传感器第1部分z线加速度传感器305 QC/T 1074-2017 汽车零部件再制造产品技术规范气缸盖2017-10-01 306 QC/T 1075一2017排气催化转化器用金属蜂窍载体技术条件2017-10-01 307 QC/T 777-2017 汽车电磁风扇离合器技术条件QC/T 777-2007 2017-10-01 308 QC/T 1076-2017 无级变速器(CVT)性能要求及试验方法2017-10-01 309 QC/T 1077-2017 汽车自动控制变速
5、器分类的术语及2017-10-01 定义310 QC/T 1078-2017 广告车2017-10-01 311 QC/T 1079-2017 吸引压送车2017-10-01 312 QC/T 1080-2017 科普宣传车2017-10-01 313 QC/T 1081-2017 汽车电动助力转向装置2017-10-01 314 QC/T 1082-2017 汽车电动助力转向装置用电动机2017-10-01 315 QC/T 1083-2017 汽车电动助力转向装置用控制器2017-10-01 316 QC/T 1084-2017 汽车电动助力转向装置用传感器2017-10-01 317 Q
6、C/T 1085-2017 摩托车轻合金车轮X射线检测2017-10-01 318 QC/T 1086-2017 电动汽车用增程器技术条件2017-10-01 319 QC/T 1087-2017 纯电动城市环卫车技术条件2017-1001320 QC/T 1088-2017 电动汽车用充放电式电机控制器技2017-10-01 术条件321 QC/T 1091-2017 客车空气净化装置技术条件2017-10-01 322 QC/T 740-2017 乘用车座椅总成QC/T 740-2005 2017-10-01 QCj T 727一2017目次前言.IJ 1 范围.2 规范性引用文件3 产品
7、分类.4 要求25 试验方法96 检验规则.14 7 标志、包装、贮存和保宫.15 I QC/T 727-2017 前言本标准按照GB/T1.1-2009 30%标度尺上限值.注3:当用户有特殊要求时，基本误差也可按经规定程序批准的企业标准或用户要求进行检查.4.5.5 在4.1.2规定的环境条件下，电气式、指针电子式燃油表的基本误差不应超过标度尺全弧长的士8%。注1:当用户有特殊要求时，基本误差也可按经规定程序批准的企业标准或用户要求进行检查.注2:数报式燃泊表基本误差由供需双方商定.4.5.6 在4.1.2规定的环境条件下，电气式、指针电子式温度表的基本误差不应超过标度尺全弧长的:!:6%
8、，下限温度值的基本误差不考核。注:数显式温度表基本误差由供需双方商定.4.5.7 在4.1.2规定的环境条件下，电压表的基本误差不应超过上限与下限电压值差的土8%。注:当用户有特殊要求时，基本误差也可按经规定程序批准的企业标准或用户要求进行检查.4.5.8 在4.1.2规定的环境条件下，时钟的基本误差不应超过士2s/24儿4.6 指针晌应时间(压力表、燃油表、温度表、电压表、军速襄、转速表)4.6.1 当压力表从上眼值突变到下限值肘，压力表的指针必须在10s(双金属片结构压力表在2min)内回到上限压力值的10%以下.4.6.2 当燃油表从下限值突变到上限值时，燃油表指针应在3min内指示到标
9、度尺全弧长的90%以上。4.6.3 当温度表由下限值突变到上限值时，泪度表的指针应在2min内指示到标度尺全弧长的90%以上。4.6.4 当试验电压值由电压表标度尺下限值突变到上限电压值时，其指针应在2min内指示到标度尺全弧长的90%以-4.6.5 车速表、转速表的指针响应时间由供需双方胁商决定。4.7 电流表指针的阻尼当电流表指针运动到标度尺上限值时，切断电流，指针必须在3s内停止摆动.4.8 过载(压力表、电流表)4.8.1 机械式压力表应能承受1.2倍标度尺上限压力的过载试验。4.8.2 标度尺上限电流值小于50A的电流表，应能承受三倍上限电流值的过载试验，标度尺上限电流值等于或大于5
10、0A的电流表，应能承受两倍上限电流值的过载试验.4.8.3 试验后应符合4.4和4.5的规定。4 4.9 碰撞应式车迪里程表转矩使磁感应式车速里程表机梅动作的转姐不应超过0.02N-mo 4.10 绝缘耐压性QC/T 727-2017 电气式仪表应能承受50Hz，实际正弦波550V的电压，历时1mn的试验，其绝缘不应被击穿。4.11 耐温度变化仪表贮存温度及工作温度范罔见表4;仪表应按表4中给出的贮存温度进行耐温度变化试验，试验后仪表仍应符合4.4和4.5的规定。表4温度范围单位:c贮存温度范围工作温度范围下限上限下限上限-40 85-30 70 4.12 耐温度性能4.12.1 压力表在按表
11、4给出的工作温度范围进行耐温度性能试验时，由此引起指示值的变化量，电气式、指针电子式压力表不应越过标度尺全弧长的8%，机械式压力表不应超过标度尺上限值的4%;数显式压力表不应跑过被检点数值的10%。4.12.2 转速表和车速里程表在按表4给出的工作温度范围进行耐温度性能试验时，由此引起指示值的变化量不应超过被检点数值的10%。4.12.3 电流表在按表4结出的工作温度范围进行耐温度性能试验时，由此引起指示值的变化量不应超过标度尺两上限绝对值和的5%。4.12.4 燃油表在接表4给出的工作温度范围进行耐温度性能试验时，由此引起指示值的变化量，指针电子式燃油表不应超过标度尺全弧长的8%;电气式燃油
12、表不应超过标皮尺全弧长的10%，数显式燃油表不应超过被检点数值的10%。4.12.5 温度表在按表4给出的工作温度范围进行耐温度性能试验时，由此引起指示值的变化量，电气式、指针电子式泪度表不应超过标度尺金弧长的10%，数显式温度表不应超过被检点数值的10%。4.12.6 电压表在按表4给出的工作温度范围进行耐温度性能试验时，由此引起指示值的变化量不应越过上限与下限电压值差的10%。4.12.7 试验后仪表应符合4.4和4.5的规定。4.13 耐温度、湿度循环变化仪表应按GB/T2423.34的规定在-10.C-65 C进行10个循环的温度/湿皮组合循环试验。每个循环为24h，其每个循环周期中的
13、温度和湿度的变化情况如图1所示，试验在不工作状态下进行。试验后，仪表仍应符合4.4和4.5的规定。4.14 耐振动性能仪表按照GB/T28046.3中4.1.2.8规定的要求进行随机振动试验。试验中和试验后各部分零件不应有松动和损坏现象，试验中应符合4.4，试验后应符合4.4和4.5的规定，5 Z01nv口，、dnyhVAY。句，。60 45 家Mm黯贺霎QC/T 727-2017 65 时间/h45 HVM割裂25。-10 10b 2h 4h 2h 24h(-个周期)温度/湿度组合循环工作电压性能仪表的电压波动范围符合GB/T28046.2中电气负荷的规定，见表5，在此范围内进行工作电压性能
14、试验时，由此引起电气式、指针电子式压力表、温度表指示值的变化量不应超过标度尺全弧长的8%1电气式、指针电子式燃油表指示值的变化量不应超过标度尺全弧长的10%，数显式压力表、温度表、燃油表指示值的变化量不应超过被检点标称值的10%。表5工作电压性能试验参数圄14.15 单位，V标称电压试验电压电压波动范围12 13.5士0.510.5-16 24 28士o.5 2232 电源反向连接电子式、电气式仪表应能承受1min的电源极性反接试验而不损坏，反接电压值是:12V电系为13.5 V士O.5V;24V电系为28V土0.5Vo在进行电源反向连接试验时，仪表各部分应无异常变化，试验后应符4.16 4.
15、4.和4.5的规定。电子式、电气式仪表应能承受一定值的电源过电压试验而不损坏，在按表6给出的试验参数进行电源过电压试验后，各部分应无异常变化，并应符合4.4和4.5的规定。6 电源过电压4.17 QC/T 727-2017 表6电压试验参数试验种类标称电压!v过电压/V时间/min试验状态12 18 A 60 工作24 36 12 24 B 1 不工作24 36 注1:A种一一电压调节者署有故障，电路电压增加，为了评价这时电路的过电压性能而进行的试验.注2:B种一一为了补偿在寒冷时等蓄电池的能力不足，串联连接2个或3个蓄电池，评价这时电路的过电压性能而进行的试验.4.18 抗静电放电性能仪表抗
16、静电放电性能要求符合表7规定。表7仪表抗静电放电性能要求放电类型严酷度等级/kV最少放电次数功能状态等级接触放电工作状态土83 B 空气放电(工作状态土153 B 空气放电非工作状态士253 C 注:最/J、放电间隔时间为5s.4.19 抗传导干扰性能4.19.1 电糠线传导抗扰性性能要求符合表8规定。表8电源钱传导抗扰性性能要求Us严酷度等级/V脉冲种类最少试验次数或时问功能状态等级12 V系统24 V系统1 一100-600 5000个脉冲B 2a 十50十505000个脉冲A 2b 十10+20 10个脉训C 38 一150一2001 h A 3b+100+200 1 h A 4 一7-
17、16 1个脉冲C 5+87 十173l个脉冲B 注如果使用集中抛负载保护，则施加试验脉冲5b，Us的数值由客户规定.否则施加试验脉冲57 QCiT 727-2017 4.19.2 除电源线外的导线传导抗扰性性能要求符合表9规定。表9除电源线外的导线传导抗扰性性能要求Us严酷度等级/V脉冲种类试验时闯/min功能状态等级12 V系统24 V系统快a一40-56 10 A 快b+30 十5610 A 4.20 抗辐射干扰性能抗辐射性能要求符合表10规定，可以选用表10中的任何一种测量方法.表10抗辐射性能要求测量方法抗扰性龟平功能状态150 rnm辛苦状线法48 V/m 施加干扰期问和之后大电流注
18、入(BCl)法48 mA 仪表工作平稳、正常自由场法24 V/m 4.21 耐久性4.21.1 压力表应能经受30000次指示交变循环试验。试验时，其各部分应无异常变化。试验后，指示值的变化量，电气式、指针电子式压力表不应超过标度尺全弧长的7%;数显式压力表不应超过被检点数值的7%。4.21.2 转速表应能经受340h的交变转速循环试验。试验时，其各部分应无异常变化。试验后，指示值的变化量不应超过标度尺上限值的5%。4.21.3 车速里程表应能经受表11规定的行驶里程的速度交变转速循环试验。试验时，其里程计数器不应有卡滞现象，其他部分应无异常变化。试验后，指示值的变化量不应超过上限速度值的5%
19、，对机械式里程计数器，其用于记录行驶里程的所有数字必须完整地排列在里程计数窗口内;数字显示式里程计数器上的各位数字应能正常显示。表门耐久性试验里程单位，knl汽车用电子车速里程表100 000 摩托车用电子车速里程表50000 汽车用磁感应牢速里程表30000 摩托车用磁感应车速里程表25000 轻便摩托车用磁感车速里程袤20 000 4.21.4 电流表应能经受30000次电流交变的循环试验。试验时，其各部分应无异常变化。试验后，指示值的变化量不应超过标度尺两上限绝对值和的5%。4.21.5 燃油表应能经受30000次交变循环试验。试验时，其各部分应无异常变化。试验后，指示8 QC/T 72
20、7-2017 值的变化量，电气式、指针电子式燃油表不应超过标度尺全弧长的7%;数显式燃油表不应超过被检点数值的7%。4.21.6 温度表应能经受3000次指示交变循环试验。试验时，其各部分应无异常变化。试验后，指示值的变化量，电气式、指针电子式温度表不应超过标度尺全弧长的7%;数显式温度表不应超过被点数值的7%。4.21.7 电压表应能经受20000次电压循环或试验电压下不少于340h试验。试验时，其各部分应元异常变化。试验后，指示值的变化量，指针式电压表不应超过标度尺上、下限电压值差的7%;数显式电压表不应超过被检点数值的7%。4.21.8 试验后应符合4.4和4.5的规定。4.22 耐盐雾
21、仪表经受48h的盐雾试验后，应符合4.4和4.5的规定。4.23 防尘仪表经防尘试验后，不应有影响读数的灰尘。4.24 防水(摩托车仪表)仪表经防水试验后，不应有影响读数的水珠。4.25 耐候性(摩托车仪表)摩托车仪表耐候性按客户要求。5 试验方法5.1 试验条件5.1.1 仪表的指示值检验应在4.1.2规定的环境条件下进行。5.1.2 仪表在试验台上的安装位置应与使用车型中的实际安装位置相同。5.1.3 仪表与模拟传感器的信号惊配套进行试验。5.1.4 试验用的电帽、为直流电顿，其电压波纹系数不应大于0.1%。试验时的电掠电压应符合表5的规定，且极准电压表的精度不应低于1.5级。5.1.5
22、试验时，车速里程表与驱动装置的连接应是刚性的，也可直接用长度不大于500mm软轴进行连接，但应排除软轴所产生的摆动影响。5.1.6 试验用车速里程表电子校验台或标准车速里程表的精度不应低于0.5级。5.1.7 试验用转速表电子校验台的精度不应低于1%土1字。5.1.8 试验用标准电阻箱的精度不应低于0.5%土0.2.0.5.1.9 标准温度计的准确度应不低于土1.C。5.1.10 标准时钟或时钟计的精度应不低于士O.5 s/24 h.5.2 外观检查外观检查时，应给予约300Lx的均匀照度，目距500mm，用日视检查法检查。5.3 基本误差与指示状态试验5.3.1 压力表基本误差试验。试验按先
23、下降后上升的顺序来读取信号源在标度尺寸t间压力值和上限压力值处输出标称值时9 QC/T 727-2017 所对应的压力表的指示值。在读取指示值前，应在被检分度线处保持不少于2min 5.3.2 电流表基本误差试验。首先检查可动部分的平衡，当电流表自规定的工作位置向左、右倾斜900时，其指针轴线均位于零分度线范围内。然后用与标准电流表比较的方法，按先正后负的顺序，检验电流表除零分皮线外的全部分度线。5.3.3 车速里程表基本误差试验.车速表试验是用与车速里程表电子校验台比较的方法，按先上升后下降的顺序进行。里程累计试验是用理论值与实测值进行比较的方法，其中里程累计部分的基本误差试验仅在产品定型时
24、进行.5.3.4 转速表基本误差试验。试验是用与转速表电子校验台比较的方法，按先上升后下降的顺序进行。试验是用与转速表电子校验台或标准转速表比较的方法，按先上升后下降的顺序进行并考核上限值的约20%、60%和90%三点。5.3.5 燃油表基本误差试验。试验按先下降后上升的顺序来读取信号源在0、1/2、1处输出标称值时所对应的燃油表的指示值。对动磁式燃油表，试验前应在1气即满位分度线上预热不少于5min.对双金属片式燃油表，试验时应在被检分皮线处保持不少于2min后，方能读取指示值。5.3.6 温度表基本误差试验。试验按先上升后下降的顺序来读取信号源在除下限温度值外的各刻度处输出标称值时所对应的
25、温度表的指示值.在读取指示值前，应在被检分度线处保持不少于2min.5.3.7 电压表基本误差试验。试验是用与标准电压表比较的方法，在电压表的标度尺下限值、中间值和上限值上进行。试验时按先t升后下降的顺序改变电压值。在读取指示值前，应在被检分度线处保持不少于2min.5.3.8 时钟基本误差试验。试验是用与标准时钟进行72h比较的方法进行.5.3.9 4.4应在本试验中进行检查。5.4 指针晌应时间试验5.4.1 使压力表稳定指示在标度尺上限压力值上，然后将信号漉急剧地变化到O位输出标称值，待指针指示到上限压力值的10%时，计取指针响应时间.5.4.2 使燃油表稳定指示在标度尺O分度线上，然后
26、将信号源急剧地变化到标度尺1分度线输出标称值，待指针指示到标度尺满位值的90%时，计取指针响应时间.5.4.3 使温度表稳定指示在标度尺下限温度值上，然后将信号源急剧地变化到标度尺上限温度值输出标称值，待指针指示到标度尺上限温度值的90%时，计取指针响应时间。5.4.4 调整电跟电压，使电压表指针指示在下限电压值，待指示稳定后，将电源电压突变到标度尺限电压值，当指针指示到标度尺上限值的90%肘，计取指针u向应时间。5.5 电流表指针的阻尼试验记取电流表的指针从标度尺上限分度线处断电回复到零位静止时所经过的时间。应取三次试10 验测得时间的平均值。5.6 过载试验QC/T 7272017 5.6
27、.1 对机械式压力表应给予标皮尺上限压力值1.2倍的压力，历时1min，试验后压力表应在4.1.2规定的环境条件下放置不少于4ho 5.6.2 将电流表接入电流值为标度尺上限兰倍或两倍的电路中，历时1s.试验电流仅向任方向进行。5.6自3按5.3规定的方法检验其指示状态和基本误差。5.7 磁感应式牢速里程表转矩试验磁感应式军速里程表动作机构的转矩试验，是利用可以测定转短的专用装置进行。当其里程计数的数字从99999.9 km以5km/h的平和、速度转到00000.0km时，检测其最大转矩不应超过0.02N.mo 5.8 绝缘耐压性试验对金属外壳不接地的仪表电路系统与外壳之间加以4.10规定的电
28、压。试验时，施加的电压应从不超过规定电压全值的一半开始，均匀缓慢地上升至全值，并保持1min，然后再均匀缓慢地下降至零。上升和下降的时间均不少于10So试验应在4.1.2规定的环境条件下进行，试验用变压暑苦的容量不小于0.5kVAo 注:当仪表中装有半导体提件时，应将这些楼件断开或在装配这些器件之前进行绝缘耐压性试验.5.9 耐温度变化试验接GB/T2423.22中试验Na规定的方法进行。试验时的低温和高温值按表4中给出的贮存温度值;在每一种温度中的放置时间为2h;温度转换时间不超过30S;循环次数为5次;仪表在不工作状态下经受试验。试验后，仪表在4.1.2规定的环境条件下放置不少于4h，再按
29、5.3规定的方法检验其指示状态和基本误差。5.10 耐温度性能试验5.10.1 酣温度性能试验点。车速里程表试验仅在60 km/h处进行;转速表试验仅在指示值约为上限值的60%处进行;电压表试验仅在电压表标度尺中间电压值上进行;压力表、温度表试验仅在上升时的标度尺中间值上进行;燃油表试验仅在下降时的标度尺中间值上进行;电流表试验仅在两上限电流值上进行。5.10.2 耐高温性能试验。先在4.1.2规定的环境条件下检验仪表的指示值，接着将仪表放人高温箱中，随箱升温至70C:t 2 C.保温2h后按5.3规定的方法检验其指示值，由此得出高温与4.1.2规定的环境条件之间指示值的差值。然后将仪表取出，
30、在4.1.2规定的环境条件下放置不少于4h，再按5.3规定的方法检验其指示状态和指示值。5.10.3 耐低温性能试验。先在4.1.2规定的环境条件下检验仪表的指示值，接着将仪表放人低温箱中，随箱降温至一30C士3C.保泪2h后按5.3规定的方法检验其指示值，由此得出低温与4.1.2规定的环境条件之间指示值的差值。然后将仪表取出，在4.1.2规定的环境条件下放置不少于4h，再按5.3规定的方法检验其指示状态和指示值.5.10.4 对高、低温状态下仪表指示值的检验。11 QC/T 727-2017 若条件不具备时，也可将仪表取出箱外立即测试，且不得超过2min.5.11 耐温度、温度循环变化试验将
31、仪表按正常工作位置放人试验箱，按图1给出的试验参数进行参数设置，试验在不工作状态下进行，试验结束后，在4.1.2规定的环境条件下放置不少于4h，再按5.3规定的方法检验其指示状态和指示值。5.12 耐掘动性能试验按GB/T28046.3的规定进行。将仪表固定在振动试验台上并处于正常安装位置，工作状态下进行试验，试验时检查各部分零件有无松动和损坏，指示状态有无异常;然后将仪表在4.1.2规定的环境条件下放置不少于4h，再按5.3规定的方法检验其指示状态和指示值。5.13 电压性能试验首先将电源电压调至试验电压，检验其指示值，然后分别将电源电压调至低(及高电压，检验其指示值，由此得出低及高电压，与
32、试验电压之间指示值的差值。其中:压力表、温度表试验仅在示值上升时的标度尺中间值上进行E燃油表试验仅在示值下降时的标度尺中间值上进行。5.14 电源反向连接试验将电子式、电气式仪表按图2所示接入电路，然后按4.16规定的试验参数进行试验，试验后在4.1.2规定的环境条件下，按5.3规定的方法检查其指示状态和指示值。5.15 电漂过电压试验5.15.1 试验点。+Vs一一试验用电源图2电源反向连接接线试验时，电子式、电气式仪表应指示在中间值处。5.15.2 电子式、电气式仪表按4.17规定的试验参数进行A、B两种试验，试验后按5.3规定的方法幢验其指示状态和指示值。5.16 抗静电放电试验仪表的抗
33、静电放电试验应按GB/T19951的有关规定或按与用户协商后双方认可的方法进行。5.17 抗传导干扰试验仪表的电摞线电瞬态传导抗扰性试验应按GBjT21437.2和GBjT21437.3的有关规定或按与用户协商后双方认可的方法进行。5.18 抗辐射干扰试验5.18.1 试验点。12 QC/T 727-2017 试验时，电子式、电气式仪表应指示在中间值处。5.18.2 抗辐射干扰试验。仪表的抗辐射干扰试验应按GBjT17619的规定或按与用户协商后双方认可的方法进行。5.19 耐久性试瞌5.19.1 压力表应按正常工作位置安装在试验台上，给压力表以全量程交变循环，从标度尺下限值上升到标度尺上限值
34、再回到标度尺下限值为一循环，共进行30000次。试验时应用视觉雄查法检其各部分有元异常变化。5.19.2 转速表接正常工作位置安装在试验台上试验时，给转速表以交变转速循环，每次循环使其指示转速由标度尺上限转速值的50%上升至80%，再回到上限转速值的50%处，试验持续进行340h.试验过程中用视觉检查法检查其各部分有元异常变化。5.19.3 车速里程表按正常工作位置安装在试验台上试验时，给车速里程表以交变速度循环，每次循环便车速里程表的指示速度由标度尺上限速度值的50%上升至80%，再回到上限速度值的50%处，循环周期不大于60s.直至规定的累计里程数;试验过程中，检查里程计数器有无卡滞现象，
35、数显式里程计数器是否显示正常;试验后用目视检查法检查车速里程袭用于记录行驶里程的所有数字是否完整地排列在里程计数窗口内。5.19.4 电流表应按正常工作位置安装在试验台上，给电流表通以标度尺上限电流值三分之一的电流进行充、放电循环试验，共进行30000次。试验时应用视觉检查法检查其各部分有无异常变化。5.19.5 燃油表应按正常工作位置安装在试验台上，给燃油表以全量程交变循环，从标度尺下限值上升到标度尺上限值再用到标度尺下限值为一循环，共进行30000次。试验时用视觉检查法检查其各部分有无异常变化。5.19.6 温度表按正常工作位置安装在试验台上，给温度表以全量程交变循环，从标度尺下限值上升到
36、标度尺上限值再回到标度尺下限值为一循环，共进行3000次。试验时应用视觉检查法检查其各部分有无异常变化。5.19.7 电压表按E常工作位置安握在试验台上，给电压表以电压升降循环(电压升降一次为一个循环)，每次循环使电压表的指示值从标度尺的下限值上升到中间值处，再回到下限值，共进行20000次;当电压表处于组合仪表中，耐久性试验应以时间考核，在试验电压下工作不少于340h。试验时应用视觉检查法检查其各部分有无异常变化。5.19.8 试验后，再接5.3规定的方法检验其指示状态和指示值。5.20 耐盐雾试验按GB/T2423.17规定的方法进行。试验时，仪表按正常工作位置安装在试验箱内，试验持续48
37、 h;试验后，将其在4.1.2规定的环境条件下放置2h后，再按5.3规定的方法检验其指示状态和指示值。5.21 防尘试验将仪表按正常工作位置放入试验箱内，正常情况下开启的孔仍保持开启。试验用滑右粉应能通过筛孔尺寸为75m，筛丝草径为50m的金属方孔筛，滑石粉的用量按每立方米试验箱体积为2峙，使用次数应不超过20次。试验压力为0.1MPa-0.2 MPa，试验持续时间8h。试验后，首先将仪表外表面擦干净，然后用视觉检查法检查其能否读出仪表各刻度点的指针指示值或数字13 QCjT 727-2017 显示值，及标度盘和符号板上的各种标识符号。5.22 防水试验将摩托车仪表按正常工作位置放入试验箱内，
38、正常情况下开启的孔仍保持开启。试验水压约为80 kPa，摆管摆动角度为1:600，转台绕其垂直轴线以适当的速度转动，使仪表各部分在试验中均被淋湿。试验持续时间10min。试验后，首先将仪表外表面擦干净，然后用视觉检查法检查其能否读出仪表各刻度点的指针指示值或数字显示值，及标度盘和符号极上的各种标识符号。5.23 耐候性试验耐候性试验按客户要求进行。6 检验规则6.1 合格文件和标记仪表经检验合格后方能出厂，并应附有仪表产品质量合格证或标记。6.2 检验的类别仪表的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。6.3 出厂检验出厂检验项目包括仪表的外观、安装尺寸、标志和基本误差及指示状态。6.4 验收检
39、瞌当用户使用GBjT2828.1的规定进行验收时，本标准推荐采用z一二检验水平:II;-一一接收质量限:AQL1.O-AQL 4.0;一-抽样方案:正常检查一次抽样方案。具体的抽样方案、验收项目、缺陷分类、接收质量限可按双方协商的内容进行并在仪表产品标准中规定。6.5 型式检验6.5.1 进行型式检验的几种情况。有下列情况之一者，制造厂应进行型式检验=一一新产品或老产品易地生产的试制定型鉴定;一一正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时;一一产品停产一年以上、恢复生产时;一一出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时z一国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.5.2
40、抽样和分组。6.5.2.1 样品数量。型式检验的产品应从出厂检验合格的同-批产品中抽取，数量不应少于12只。6.5.2.2 样品分组。先按出厂检验项目进行复验，复验合格后将样品平均分成4组。宜按下列分组及项目JI(9i序进行检验14 QC/T 727-2017 一-第1组z电流表指针阻尼试验、指针响应时间试验、绝缘耐压性试验、耐盐雾试验、耐候性试验、防尘试验、防水试验;一一第2组:耐温度变化试验，耐温度性能试验，耐温度、湿度循环变化试验;一一第3组:过载试验、电源反向连接试验、工作电压性能试验、电源过电压试验、抗辐射干扰试验、抗静电放电试验、抗传导干扰试验、磁感应式车速里程表转矩试验、耐振动试
41、验;一第4组:耐久性试验。注1:委托性检验样品的抽取及分组可与生产厂方协商确定，但每个检验项目的受检样品数量不应少于3只.注2:电磁抗扰性试验、耐盐雾试验仅在产品定型时进行.6.5.3 合格判定。6.5.3.1 仪表各项指标检验结果的判定，按本标准的要求或仪表产品图样技术要求进行。6.5.3.2 试验数据的处理应符合GB/T8170的规定。6.5.3.3 仪表的型式检验应全部符合要求。如有一项不合格时可重新抽取加倍数量(即增抽6只)的产品就眩不合格项目进行复验，如仍有不合格时，则该批产品判为不合格。6.5.3.4 耐久性试验不合格时兔，不允许重新加倍抽样复验，应直接判为不合格。7 标志、包装、
42、贮存和保曹7.1 标志7.1.1 产品标志。每只产品宜在其明显的部位标明za)产品名称及商标b)产品型号或代号;c)生产日期(或编号或生产批号;d)生产企业名称。按具体情况可增列项目，如执行的产品标准编号、使用警示标志或中文警示说明、商品条码等。也可按用户的要求增减项目小体积产品允许只标出本条的a)、b)、C);特小部件允许只标出商标，但在其包装或使用说明书上应注明生产企业名称和地址。7.1.2 包装标志包装标志的基本内容应包括:a)与发货有关的产品标志内容:产品名称及商标、产品型号或代号、规格、适用车型;b)生产企业名称、详细地址、邮政编码及电话号码;c)生产日期(或编号或生产批号;d)执行
43、的产品标准(国家标准、行业标准、地方标准或者经备案的企业标准编号;c)包装储运图示标志(符合GB/T191的有关规定);。运输作业的文字:包装箱的外廓长宽高尺寸;每箱内装产品数量;每箱产品总质量;注:也可按用户的要求或根据产品的具体情况进行标注.7.2 包装7.2.1 产品包装应考虑事项:15 OC/T 727-2017-一一防潮、防震、防尘要求;一一适应运输及装卸的有关要求;一一包装前产品的黑色金属零件无防护层的配合部位，应有临时性的防锈保护措施。7.2.2 包装箱。7.2.2.1 包装箱应牢固，产品在箱内不应窜动，以免运输途中损伤。7.2.2.2 包装箱中随同产品的技术文件应包括:一一装箱单;一一产品出厂合格证;一一产品使用说明书。7.3 贮存和保管产品的贮存和保管应符合QC/T238的有关规定。产品的贮存期通常为2年从制造厂入库日期算起。在贮存期满2年时，产品仍应符合本标准的规定。16