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1、输煤值班员工作总结输煤值班员试题库一、填空题：1、我厂采用碎煤机型号为（HSZ-500）。2、我厂输煤系统采用带宽为（120_）mm,带速为（2.5）ms,额定出力为（700）th的胶带输送机。3、我厂胶带输送机上用的传感器主要有（拉线开关）、（跑偏开关）、（煤流检测装置）、（速度检测装置）、（料位计）、（限位开关）、（堵煤检测装置）等。4、我输煤系统直接用6KV的设备有（斗轮机）、（碎煤机）。5、我厂胶带机型号为（ DT）型，托辊槽角为（35）。6、普通胶带机主要由（胶带）、（托辊）、（机架）、（驱动装置）、（拉紧装置）、（该向滚筒）、（制动装置）、（清扫装置）等组成。7、带式输送机布置倾斜
2、角超过（4）时，一般都要设置制动装置。8、带式输送机在通常情况下，倾斜向上运输的倾角不超过（18）。9、一般情况下，输煤系统中所装的落煤管对水平面的倾角应不小于（55）。10、沿运煤皮带的各重要工作地点，应设有（事故停机按钮及皮带启动警告铃）。11、运煤皮带两侧人行道均应装设（护栏和事故停机的拉线开关）。12、在生产厂房内、外工作场所的常用照明，应该保证足够的（亮度）。13、在正常情况下电动机允许在冷状态下启动（23）次。14、输煤系统一般由（卸煤）、（上煤）、（配煤）、（贮煤）组成。15、带式输送机运行中的检查可概括为（看）（听）（嗅）（摸）四个字。16、输煤系统必须按（逆煤流）方向启动，（
3、顺煤流）方向停止。17、我厂拉紧装置主要采用（垂直重锤式）。18、我厂输煤系统采用的配煤设备是（犁煤器）。19、煤中的三大块分别是（石块）、（木块）、（铁块）。 20、我厂除尘器采用的是（袋式除尘器）。21、电磁除铁器按弃铁方式的不同分为（盘石除铁器）和（带式除铁器）。22、带式输送机拉紧装置的作用是保证胶带有足够的（张力）。23、电子皮带秤由（称重称架）、（测速传感器）、（称重传感器积算仪）三部分组成。24、自动采样装置主要由（采样头）、（破碎机）、（缩分器）等部件组成。25、电力工业生产和建设的基本方针是（安全第一，预防为主）。26、托辊组按使用情况的不同可分为（承载托辊组）和（回程托辊组
4、）。27、带式输送机驱动部分由（电动机）、（液力耦合器）、（减速机）、（抱闸）、（逆止器）、（驱动滚筒）等组成。28、振动给煤机是火电厂输煤系统中的一种（给配煤）设备。29、输煤系统设备运行时，电动机温度不得超过（65）；减速机轴承温度不得超过（80）。30、托辊的作用是（支承胶带，减少胶带的运动阻力，使胶带的垂度不超过规定限度，保证胶带平稳运行）。二、选择题：1、无烟煤的特点是挥发分低度，含碳量（A）。 （A） 高；（B）适中；（C）低；（D）不确定。2、托辊按其用途可分为槽形托辊，平行托辊和（A）。 （A） 缓冲托辊；（B）大托辊；（C）中托辊；（D）下挂辊。3、火力发电厂输煤系统由（A）
5、组成。（A） 卸储煤设备、给配煤设备、输煤设备和筛碎煤设备等；（B）铁路、轨道、机车和输煤设备等；（C）卸煤沟、解冻室、储煤场、卸煤机械等；（D）采样设备、计量设备、煤场设备、配煤设备等。4、缓冲托辊可分为橡胶圈式和（B）两种。（A） 塑料圈式；（B）弹簧圈式；（C）铰链式；（D）悬吊式。5、带式输送机布置倾斜角超过4时，一般都要设置（A）装置。 （A） 制动；（B）清扫；（C）调偏；（D）除尘。6、带式输送机在通常情况下，倾斜向上运输的倾角不超过（D）。 （A）35；（B）28；（C）20；（D）18。7、托辊在输煤皮带机中起（C）作用。（A）拉紧；（B）输煤；（C）支撑胶带；（D）稳定运行
6、。8、平形托辊一般为一长托辊，主要用于下托辊，起（A）作用。 （A）支撑空载段皮带；（B）拉紧；（C）连接架构；（D）增强机械强度。9、缓冲托辊的作用就是用来在受料处减少物料对（B）的冲击。 （A）架构；（B）胶带；（C）滚筒；（D）导料槽。10、输煤系统中所装的落煤管对水平面的倾角应不小于（C）。 （A）80；（B）60；（C）55；（D）35。11、运行值班人员在启动皮带前，应先（A）。（A）按启动警告电铃，通知工作人员远离设备；（B）检查设备；（C）收回所有工作票；（D）请示有关领导。11、跨越输煤皮带必须（A）。（A）经过通行桥；（B）得到有关领导同意；（C）皮带停止时从皮带上越过；（
7、D）从皮带底下爬过。12、运行中要经常监视电动机电流的变化，不许超过（A）。（A）额定电流；（B）0.5倍额定电流；（C）2倍额定电流；（D）1.5倍额定电流。13、输煤值班员接班后，应及时向输煤集控室汇报（C）情况。 （A）现场作业；（B）现场卫生；（C）设备和卫生；（D）设备运行。14、输煤皮带机的输送量取决于（C）。（A）叶轮给煤机出力；（B）煤场设备出力；（C）输煤皮带机设计出力；（D）设备运行的稳定性。15、碎煤机运行中，当听到或发现大块石头、铁件进入碎煤机时，就立即（D）。 （A）上报班长；（B）上报值班调度；（C）通知下一级皮带值班员；（D）停机进行处理。16、对带式输送机的运行
8、中检查的方法可概括为（D）四个字。 （A）仔细认真；（B）落实责任；（C）预防为主；（D）看、听、嗅、摸。17、（D）会引起运煤胶带打滑。（A）胶带接头不正；（B）减速器轴承缺油；（C）滚筒粘煤；（D）初张力太小。18、带式输送机拉紧装置的作用是保证胶带有足够的（C）。 （A）出力；（B）长度；（C）张力；（D）摩擦力。19、人字形沟槽滚筒安装时，人字形尖端应与胶带运行方向（A）。 （A）相同；（B）相反；（C）无关；（D）由皮带机功率大小决定。 20、带式输送机胶带跑偏的原因之一是落煤点不正，处理方法是（B）。 （A）调整导料槽；（B）调整落煤点；（C）调整落煤管；（D）调整落煤点托辊。21
9、、落煤筒严重堵塞会使该段皮带机电机的电流（A）。 （A）上升；（B）下降；（C）不变；（D）不确定。22、以下不会导致输煤胶带打滑的原因是（D）。（A）拉紧重锤配重轻；（B）带负荷启动；（C）非工作面有水；（D）滚筒粘煤。23、沿运煤皮带的各重要工作地点，应设有（D）。（A）照明；（B）护栏；（C）禁止通行警告牌；（D）事故停机按钮及皮带启动警告铃。24、输煤皮带无论是在停止还是在运行中，（C）。（A）可以不办工作票进行小型检修作业；（B）可以小心地跨越皮带；（C）禁止在皮带上站立、越过、爬过；（D）可以小心地在皮带两侧传递工具。25、遇有电气设备着火时，应立即（D）。（A）请示班长；（B）向
10、安全员汇报；（C）进行灭火；（D）将有关设备的电切断，然后进行灭火。26、某输煤皮带在改向滚筒处跑偏，调整方法是（B）。（A）胶带偏离哪边就调紧哪边；（B）胶带往哪边跑偏就调紧哪边；（C）调整拉紧装置；（D）调整附近调偏托辊。27、带式输送机在运行中，因电机地角螺丝松动而造成电机振动，应（C）。 （A）停止运行；（B）加固地角基础；（C）紧固地角螺丝；（D）更换地角螺丝。28、输煤设备启动前，应先启动(D)。（A）碎煤机；（B）除铁器；（C）翻板；（D）预警铃。29、各段设备正常就地启动时，操作箱转换开关应置于（B）位置。 （A）解联锁；（B）联锁；（C）集控；（D）程控。30、在紧急情况下，
11、任何人都可以按“事故停机”按钮，停止皮带机运行必须经（D）后，方可再启动。（A）汇报；（B）检查；（C）有关领导检查确认；（D）检查、联系。三、判断题：1、输煤系统一般由卸煤、上煤、给配煤和储煤四部分组成。 （）2、输煤设备、卸储煤机械、筛碎煤设备的驱动装置上都装有减速机。 （）3、胶带是带式输送机的主要组成部件。 （）4、平行托辊一般为一长托辊，用于支撑承载段皮带。 （）5、打击、挤压、劈裂、碾磨是破碎设备的主要破碎形式。 （）6、运煤机械的驱动装置是有电动机、减速机、联轴器、护罩、滚筒及底座组成的。 （）7、空段清扫器一般装于尾部滚筒前的下分支，用以清扫输送带非工作面的物料。（）8、槽形托
12、辊一般由三个短托辊组成，槽角一般为30或40。 （）9、带式输送机当倾斜向上布置时，对运送破碎后的煤，最大允许倾角可达40。（）10、输煤值班员接班后，应及时向集控人员汇报设备备用情况和现场卫生情况。（）。11、事故拉绳是输煤系统现场值班员用来随时停止设备运行的。 （）12、禁止在运行的皮带上用手取下大块异物，而应用铁锨扒下。 （）13、皮带机过载，会造成皮带打滑。 （）14、输煤系统必须按逆煤流方向启动和停止。 （）15、输煤除尘系统应在运煤设备运行稳定后再投入。 （）16、带式输送机运行中的检查可概括为看、听、嗅、摸四个字。 （）17、机器启动频率愈高，机件的磨损愈严重。 （）18、缓冲托
13、辊的作用是用来在受料处减少物料对胶带的冲击，以保护胶带。（）19、当输煤系统中任何一台机械设备事故停机时，将自动停止事故点至来煤点区间的一切运行的机械设备。 （） 20、加速机内部油位要符合要求，因为油位太高起不到降温作用，油位太低起不到润滑作用。 （）四、简答题；1、输煤系统中事故拉线开关的作用是什么？答：事故拉线开关是供现场值班人员在发现设备故障及威胁人身安全时，随时停止设备运行的装置。2、简述带式输送机的工作原理？ 答：带式输送机在工作时，主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运动，煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。3、普通带式输送机主要由哪些部件组成？答：带式输送机主要由胶带、托辊及
14、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒和清扫器等组成。4、带式输送机中托辊的作用是什么？答：托辊的作用是支撑胶带，减少胶带的运行阻力，使胶带的垂度不超过一定的限度，以保证胶带平稳地运行。5、带式输送机的拉紧装置的作用是什么？答：拉紧装置的作用是保证胶带具有足够的张力，以使驱动滚筒与胶带间产生所需要的摩擦力，另外一个作用是限制胶带在个支撑托辊间的垂度，使带式输送机正常运行。7、输煤值班员在接班检查后，应向班长或控制室汇报哪些内容？答：应及时汇报设备在上个班的运行情况，设备检修及备用情况，现场卫生情况，值班员上岗情况等。8、人字型沟槽传动滚筒有何特点？答：人字型沟槽传动滚筒具有较高的摩擦系数，减轻了皮
15、带张力，延长了皮带寿命；沟槽可截断水膜，在特别潮湿的环境也能获得良好的驱动效果；另外，滚筒胶面粘接工艺简单，现场维修方便。9、输煤皮带跑偏的原因及处理方法。答：原因：（1） 滚筒粘煤或胶带借口不正。 （2） 导煤槽偏移、物料偏载。 （3） 落煤点不正。 处理：（1） 修理清扫器，清理粘煤。 （2） 改进导煤槽位置。 （3） 调整落煤点。10、带式输送机的驱动滚筒因粘煤导致其直径增大，对驱动电机有何影响？ 答：会导致驱动电机的电流增大，过负荷运行，严重时电动机会烧毁。五、论述题：1、论述输煤皮带机运行前的检查项目有哪些？答：（1）检查驱动部分各部件的地角螺丝是否松动，各护罩是否完整。（2）减速机
16、油位不低于刻度的12，油质清洁，结合面轴端无渗油。（3）胶带应完好，胶带上无积煤、杂物，托辊无脱落和严重粘煤。（4）清扫装置应完好，拉线开关拉绳无断裂，配重应正常。（5）各滚筒包角无明显损伤，无严重粘煤。（6）各落煤管、电动挡板无严重粘煤和堵塞现象。（7）现场通道通畅，照明完好。2、论述造成犁煤器洒煤严重的原因是什么？怎样处理？答：原因：犁口严重磨损或卡有杂物；犁口不直或与皮带表面接触不良；犁头下降不到位或歪斜；犁口尾部倒角太大或无法收拢刮板；皮带表面损坏严重；皮带向卸料侧跑偏。处理方法：更换犁口或清除杂物；矫正犁口；调整限位，矫正犁头；减小倒角；更换皮带；调偏。3、论述程控启动设备时现场值班
17、员应做好哪些工作？答：（1）接到集控室准备启动的通知后，应观察设备附近有无妨碍运行的人和物，各检查门均应关闭，各挡板与运行方式一致。（2）集控室发出启动预告后，现场任何人不准接触设备。（3）启动过程中，应仔细监视设备的启动情况，直至设备运行正常。（4）启动时发现设备故障影响正常启动时，应紧急停机并立即通知集控室。（5）相应设备的除铁器、除尘器应根据需要先行投运。4、论述环锤式碎煤机启动前的检查内容有哪些？答：（1）检查电动机地角螺丝，机体底座、轴承座、联轴器柱销不能有松动和脱落。（2）机体内有无杂物和粘煤；（3）检查环锤、护板、大小筛板是否磨损。 （4）检查完后，必须关闭所有检查门并上好紧固销
18、子；（5）每班至少清理一次除铁室。5、论述造成皮带拉断的原因有哪些？如何处理？答：原因：皮带接头胶接质量不良或严重磨损，造成脱胶或有横向伤痕；皮带过紧；带负荷启动次数太多；拉紧装置失灵卡住；头尾部严重积煤，造成堵塞；皮带超载运行。处理方法：立即停止运行，重新胶结；适当减轻配重；避免带负荷启动；清除卡塞；清除头尾部积煤；减少输煤量。6、论述犁煤器启动前的检查内容有哪些？答：检查卸煤铁板或胶皮应完整、无过分磨损，与皮带接触平齐。检查机械传动部分应无卡涩现象。检查“升”“降”限位完好，电动机引线完好。7、论述胶带在运行过程中打滑的原因及处理方法。答：原因：初张力太小；传动滚筒与胶带之间的摩擦力不够造
19、成打滑；输煤量过大；皮带跑偏严重，皮带与机架有严重摩擦；下一级落煤管堵煤；处理：增加配重；增加包角；减少上煤量；调整皮带；清除堵煤。8、论述输煤皮带机的联锁有什么作用？答：为保证安全运行，输煤系统中的个台设备都按照一定的运行要求顺序启停，互相制约。输煤皮带机就是这样参与联锁运行的主要设备。一般设备启动时，按来煤流顺序的相反方向逐一启动，而停机时则按来煤流顺序的相同方向逐一停止。当系统中参与联锁运行的设备中，某一设备发生故障停机时，则该设备以前的各设备按照联锁顺序自动停运，以后的设备仍继续运转，从而避免或减轻了系统中积煤和事故扩大的可能性。9、论述输煤皮带机运行中的注意事项是什么？答：电动机、减
20、速机、传动滚筒轴承温度、振动、声音是否正常。皮带是否有跑偏、打滑、碰刮、撕破、断裂等现象。落煤管是否堵煤，各挡板是否正常。各滚筒、托辊转动灵活，各处无大量积煤。磁铁分离器效果良好。禁止把手伸入栅栏内，禁止人工清理滚筒上的粘煤。10、论述环垂式破碎机的工作原理。答:锤击式碎煤机的工作原理是:高速旋转的锤头由于离心力的作用,呈放射状.当煤切向进入机内时,一部分煤块在高速旋转的转子锤头打击下被击碎,另一部分则是锤头所产生的冲击力传给煤块后,煤块在冲击力的作用下被打在碎煤机体上部的护板上再击碎.而后,在锤头与筛板之间被研磨成所需要的粒度,由筛板上的栅孔落下.输煤值班员技术等级标准规范名称：输煤值班员规
21、范类型：11-003 输煤值班员规范内容：工种定义：监视、控制输煤设备运行工况，向锅炉提供合格的燃煤。 工作内容：起动、停用输煤设备，根据锅炉燃煤量要求，及时调整煤挡板位置，合理地进行配煤；巡视、检查输煤设备运行工况，及时处理设备隐患和异常情况；按照规定进行输煤设备的日常维护、保养；正确处理设备故障和事故，防止设备事故的扩大；填写运行日志及其他各项记录；实施检修设备的安全措施，做好验收工作。技术等级：本工种设初、中、高三级。对初级工，要求初中毕业并经初级工培训考核合格；对中级工，要求经中级工培训考核合格；对高级工，要求经高级工培训考核合格。适用范围：本标准适用于火力发电厂从事带式输煤机、碎煤机
22、和木屑分离器等输煤系统运行值班的人员。学徒期：二年，其中培训期一年，见习期一年。规范名称：输煤值班员初级规范类型：11-003 输煤值班员规范内容：知识要求：1 本岗位系统图的识图知识。2 电力生产过程的基本知识。3 机械传动的基本知识。4 带式输煤机、碎煤机、磁铁分离器和给料设备等本岗位设备的名称、结构、规格和工作原理。5 除尘设备的规范和一般工作原理。6 本岗位设备电气装置的基本知识。7 燃煤储存的基本知识。8 本岗位设备的起动、停用、切换程序和维护、保养知识。9 本岗位设备正常运行的监视、检查、调节和操作内容。1O 输送带跑偏等输煤设备常见故障的处理原则和排除方法。11 各种信号装置的功
23、用和使用方法。12 常用润滑油、润滑脂的种类、牌号、用途和保管的基本知识。13 燃煤的收受和验明知识。14 燃料设备运行规程中有关条文的规定。15 电力工业技术管理法规、电业安全工作规程、电业生产事故调查规程及消防规程中与本岗位有关条文的规定。16 本岗位工作区域内的消防、安全用电和紧急救护知识。17 电工及热工的初步知识。18 燃煤管理的一般知识。技能要求：1 看懂本岗位的系统图。2 用明了、精练、准确的技术语言汇报和询问工作情况。3 正确填写运行日志、交接班的设备缺陷等记录。4 进行本岗位设备的起动、停用操作。5 正确维护和检查本岗位所属设备，及时发现设备缺陷，恨据情况迅速判断处理。6 根
24、据锅炉燃烧要求，在指导下进行配煤操作。7 正确处理输送带跑偏等输煤设备的常见故障。8 操作有关开关，进行各种信号、联锁装置和事故按钮的例行试验。9 正确实施本岗位设备检修前的安全措施，做好检修后的运行验收工作。10 正确保养本岗位设备。11 在指导下进行本岗化设备检修后的试运行和调试工作。12 正确使用消防器材。13 进行创伤、烫伤、烧伤、中毒、触电等紧急救护。工作实例：1 调整输送带的跑偏。2 巡回检查带式输送机的运行情况。3 完成碎煤机大修安全措施的布置工作。4 进行合理配煤的操作。 规范名称：输煤值班员中级规范类型：11-003 输煤值班员规范内容：知识要求：1 本工种系统图、一般设备结
25、构图和原理图的识绘图知识。2 燃煤的基本特性。3 本工种所属设备的机械传动、液压传动的结构和工作原理。4 输煤设备的运行方式。5 输煤设备保护装置、自动调整装置的工作原理。6 输煤集控或程控设备的布置及其控制方式。7 防冻、防煤粉自燃和防爆的一般知识。8 输煤设备的检修方法。9 全厂锅炉的型号和对燃煤的要求。10 燃料设备运行规程。11 电力工业技术管理法规、电业安全工作规程、电业生产事故调查规程及消防规程中与本工种有关条文的规定。12 锅炉燃烧的基本知识。13 电工及热工的一般知识。技能要求：1 看懂、默画本工种的系统图、设备布置图。2 用明了、精练、准确的技术语言联系和交流工作。3 根据运
26、行记录、设备薄弱环节和事故处理结果，参与编写运行技术报告和制订改进操作的措施。4 正确计算原煤仓的储煤量和供煤量。5 正确使用本工种各种信号、联锁装置和事故按钮。6 正确进行本工种设备的起停操作及异常情况的判断和处理。7 正确维护本工种所属设备，及时检查发现缺陷和故障，迅速判断处理。8 提出在各种工况下保证锅炉用煤的合理运行方式。9 完成输煤设备的调试工作。10 正确实施本工种所属设备检修前的安全措施，做好检修后的验收工作。11 指导初级工的技能操作和传授技艺。工作实例：1 判断和处理设备转动中轴承温升的故障。2 调节碎煤机的出料粒度。3 确定系统交叉运行各挡板的位置。4 判断电动机发生异常现
27、象时的故障点。规范名称：输煤值班员高级规范类型：11-003 输煤值班员规范内容： 知识要求：1 本专责设备布置图、设备结构图和工作原理图的识绘图知识2 本专责有关环境保护的知识。3 全厂输煤系统的布置，设备规范、性能及运行方式。4 煤种、煤质变化对锅炉运行的影响和运行调度方式。5 采用集控、程控的装置系统的起动、停用和运行方式。6 本专责设备的运行、检修和安装知识。7 本专责设备检修的验收质量标准、检查要求和试运行方法。8 输煤系统设备的电气控制、保护装置和厂用电知识。9 本专责新技术、新材料、新设备和新工艺的应用知识。10 电力工业技术管理法规、电业安全工作规程、电业生产事故调查规程及消防
28、规程中与本专责有关条文的规定。11 电工及热工的知识。12 班组管理和生产技术管理的基本知识。技能要求：1 看懂本专责系统图、部件结构图和工作原理图，绘制一般的零件草图。2 用明了、精练、准确的技术语言指导和咨询工作。3 编写本专责生产技术总结报告。4 熟练地进行燃煤、燃油的盘点工作。5 掌握燃煤运行的各项技术经济指标及控制方法。6 正确使用本专责各种信号、联锁装置和事故按钮。7 熟练地鉴别煤、油品种的优劣，正确进行混合配比。8 担任和指导本专责所属设备的起动、停用操作及异常情况的判断和事故处理。9 正确维护和检查本专责所属设备，及时发现缺陷，根据情况迅速判断处理并提出预防措施。10 正确实施
29、本专责所属设备检修前的安全措施，并做好检修后的验收工作。11 推广应用本专责新技术、新材料、新设备和新工艺。12 指导初、中级工的技能培训和传授技艺。工作实例：1 根据燃煤质量的变化，确定经济合理的运行方式。2 制订混煤方案并组织实施。3 设备发生异常情况时，准确判断问题所在。1.论述摩擦在机械设备运行中有哪些不良作用?答：摩擦在机械设备运行中的不良作用，总括起来有以下几点：（1）消耗大量的功。因为各摩擦副之间都存在着一个阻碍运动的摩擦力，所以要使设备正常运转，就需要一定的能量来克服摩擦副之间的摩擦力。用于克服摩擦副间的摩擦力的功，是无用功，这个无用功约占总消耗功的1/3以上。（2）造成磨损。
30、在各对摩擦副作相对运动时，除了液体摩擦外，其他各摩擦部位都存在不同程度的磨损，磨损的结果是改变机械零部件的几何尺寸，影响机械的精度，缩短机械设备的使用寿命。（3）产生热量。用来克服摩擦力的那部分无用功转换成热量散发出来，其中一部分热量散发到周围大气中，而另一部分来不及散发的热量就使机械零部件温度升高，结果就导致机械强度降低，引起机械的热变形，改变机械原有精度，影响机械的正常运转。2.槽角可变式电动犁煤器主要特点有哪些？答：槽角可变式电动犁煤器主要特点如下：（1）由于非工作状态时前部短托辊仍恢复原来的槽形角度，中间平托辊与胶带分离，所以不易磨损胶带，延长胶带使用寿命。（2）工作状态时，前部槽形托
31、辊变成平形，犁头与胶带贴合紧密，无漏煤现象。（3）犁头改进为双犁头，第一层犁头未刮净剩下的少量煤末，第二层犁头可将其刮下，减少了胶带的黏煤现象。（4）既可就地操作，也可集中控制。（5）犁头设有镇紧机构。工作时，受到煤的冲击力不会抬起和抖动，使犁刀始终紧贴胶面，卸料时不易漏料。（6）犁刀磨损后可下落调节，直到不能使用为止。（7）槽角可变式电动犁煤器是以电动推杆为动力，通过推杆的往复运行，带动犁板及边辊子上下移动，使犁煤器在卸煤时托辊成平形，不卸煤时成槽形。通过行程控制机构控制电动椎杆的工作行程，从而调节犁板的提升高度及犁板对胶带面的压力。3.三相异步电动机是怎样转起来的?答：当三相异步电动机定子
32、绕组通入三相对称交流电压后，便产生旋转磁场。旋转磁场在空间旋转时，掠过转子导体，转子导体将切割磁力线，从而产生感应电动势（可用发电机右手定则来判断感应电动势的方向）。由于转子绕组自身是短接的，在感应电动势的作用下，转子导体内便有感应电流通过。根据载流导体在磁场中要受到电磁力的原理，转子导体将受到一个旋转磁场方向相同的电磁力F（电磁力F的方向用电动机左手定则来判断）。在这个电磁力F的作用下，转子将沿着旋转磁场的方向旋转起来。4.输煤系统的三种控制有何区别？答：在输煤系统的三种控制中，就地手动控制方式是在就地单机启停设备的运行方式，常用于设备检修后的调整、设备程序控制启动前的复位及集中控制、程控自
33、动控制发生故障时的操作；就地方式时设备的集控程控无效，设备互不联锁。集中控制方式一般作为程序控制的后备控制手段，当因部分信号失效、程序控制不能正常运行时，采用集中控制方式进行设备的启停运行控制；集中控制系统中有完善的事故联锁功能和各种正确的保护措施，也可解除联锁单独控制。集控软手操控制方式是运行值班员在集控室操作台上位机上对部分设备联动操作或一对一操作。5.自动采样过程的工作要求有哪些?答：对自动采样过程的工作要求有：（1）在燃煤水分达到12时（褐煤除外）仍能正常工作。（2）系统密闭性好，整机水分损失应达到最小程度，如小于1.5。（3）采样头工作时移动的弧度应与皮带载煤时的弧度相一致，以消除留
34、底煤；掠过皮带的速度以不丢煤为原则，又要保证能采到煤流整个横截面而且不接触皮带，保证在旋转过程中回到起始位置后不接触煤流。采样头动作时间一般在010min内可调，以满足不同均匀度煤的需要。（4）破碎机的工作面应耐磨，当破碎湿煤时，不发生堵煤现象。破碎机工作时无强烈的气流产生，以减少水分损失。出料粒度中大于3mm的煤不超过5。应能自动排出煤中金属异物，碎煤机被卡时保护装置动作，碎煤自停延时反转后可将异物从排出孔排出，以保护碎煤机。（5）缩分器缩分出的煤样量要符合最小留样质量与粒度关系。余煤回送系统要简易可行，能将余煤返回到采样皮带下游。6.什么叫胶带跑偏?论述产生跑偏的原因及如何调整胶带跑偏现象
35、。答：在带式输送机运行过程中，有时胶带中心线脱离输送机中心线而偏向一侧，这种现象称为胶带的跑偏。引起胶带跑偏的常见原因有：胶带的制造质量不良；在胶带胶接时，接口与胶带中心线不垂直；传动滚筒、张紧滚筒、上托辊和下托辊中心线不平行；往胶带上落料不正；滚筒上黏煤等。胶带运行中发生跑偏时，应首先检查落料是否正，滚筒是否黏煤，如落煤点不正则调整落煤点，若滚筒黏煤则清理滚筒。如不属于以上问题且自动调心托辊动作仍不能将胶带调到正常位置时，则要对滚筒或固定托辊进行调整。调整应在空载运行时进行，一般从机头卸料滚筒开始，先调整空载段，后调整重载段。在滚筒处跑偏，就调整滚筒；在其他地方跑偏就调整托辊。调整托辊应在一
36、侧调，切勿两侧同时调，调整托辊的原则与自动调心托辊的动作一致。在改向滚筒处，胶带往哪边跑偏即调紧其对边即可。7.滚轴筛的运行维护要求有哪些?答：滚轴筛的运行维护要求如下：（1）运行启动前，检查筛轴底座、主电动机减速机、轴承齿轮箱各地脚螺栓是否齐全紧固，油面高度是否合乎要求。一般不允许带负荷启动，启停筛煤机要按工艺流程联锁顺序进行。筛机投入运行后，要监视并检查运行工况，电动机的电流及振动、响声、接合面的严密性等。（2）减速机与电动机直接相联，电动机的保护采用过热继电保护。筛机与齿轮箱有过载保护装置，当筛轴因被铁件、木块等杂物卡住超过允许扭矩时，联轴器上的过载保护即被剪断，筛轴停止转动，起到保护机
37、械的作用。运行中电流、响声、温度如有异常，则应停机处理。8.环式碎煤机在运行中应注意哪些问题?答：环式碎煤机在运行中应注意：（1）运行中经常监视电动机电流变化，不许超过额定电流；电动机温升不许超过允许值。（2）通过碎煤机的煤量，不许超过设计能力，不许带负荷启动，一定要在达到额定转速后，方可施加载荷工作。（3）要注意轴承温度不超过80，每隔3个月添油一次，每年清洗12次，全部换新油。（4）如发现机内有连续敲击声，应立即停机检查。（5）经常注意机体振动情况，一般振动值不超过0.025mm。（6）给料要均匀，经常检查排料粒度是否小于30mm。（7）不能随意增加转子的转速、停机后注意惰走时间，另外转子
38、转动过程中不准进行任何维护工作。9.电磁振动给煤机运行维护注意事项有哪些?答：电磁振动给煤机运行维护注意事项有以下几项：（1）电磁振动给煤机启动前，应将电位器调整到最小位置，接通电后，转动电位器的旋钮，逐渐使振幅达到额定值。（2）运行中必须随时注意观察电流的稳定情况，如发现电流变化较大，则必须查明原因。（3）设备运转的稳定性、可靠性在很大程度上取决于板弹簧组的压紧螺栓和电磁铁的调整螺栓的紧固程度。为此应加强检查，尤其在检修之后更应随时检查。（4）要定期检查电磁铁与衔铁之间的气隙，同时要注意气隙中有无铁质和杂物，并随时清除。5）设备运行中，电磁铁和铁芯不允许碰撞。如听到碰撞声，必须立即减小电流，
39、调小振幅，停机后检查并调整气隙，否则铁芯和衔铁等零部件容易损坏。（6）煤质变化会造成出力的变化，可以调节给煤槽倾角。下倾角最大不宜超过15，否则易出现自流。（7）电电压波动不宜过大，可以在5范围以内变化，因为电电压变化直接影响振幅的变化，从而影响给煤机出力。（8）料槽内黏煤及料槽被杂物卡塞都对给煤机出力有很大影响，运行人员应随时予以检查。10.减速机试运行的检查项目和要求有哪些？答：减速机试运行的检查项目和要求如下：（1）减速机的试运要在其额定转速运行，要确保减速机正确的转动方向，试运行期间应检查减速机振动、噪声、温度、泄漏和润滑情况，如果发现任何异常，应该查清其原因并加以排除。（2）各连接件
40、、紧固件连接可靠，无松动现象。（3）各级齿面接触区及接触率应达设计要求，不允许出现偏载接触。4）按工作方向运转30min以上，轴承温升不超过40，其最高温度不得超过80。（5）运转平稳，没有异声，齿轮正常。（6）当减速机首次启动时，使用初期应先空载磨合10h左右，如无异常情况，再逐渐加载，要对减速机进行连续观察。11.事故发生的直接原因和间接原因有哪些?答：事故发生的直接原因是指人、物、环境这三个主要因素。（1）人的原因。各种事故的发生，在很大程度上与人有关。由于人的错误行为，会造成设计、施工、操作与管理上的缺陷，进而触发隐患，导致事故的发生。（2）物的原因。物，是指发生事故所涉及到的物体，包
41、括生产过程中的原料、燃料、产品、机器设备、工具附件以及其他非生产性的物体。物体存在不安全状态，有随时发生事故的可能，这就是通常所说的事故隐患。事故隐患一旦被人触动，就会发生实际事故。（3）环境原因。任何事故的发生，都有一定的特定外界条件，即环境。环境因素影响着人的情绪，与事故有着直接的关系。事故发生的间接原因主要是指管理原因和事故发展的过程。1.摩擦在机械中有哪些不设备的运动良作用?答：不良作用有三点，即消耗大量的功、造成磨损和产生热量。2.润滑的作用是什么答：润滑在机械设备的正常运转、维护保养中起着重要作用，它可以控制摩擦、减少磨损、降温冷却、防止摩擦面锈蚀、起密封作用、传递动力和减小振动等
42、。3.什么是煤的高位发热量和低位发热量?。答：1kg煤完全燃烧时，当燃烧产物中的水保持液态时的发热量为高位发热量。当燃烧产物中的水保持蒸汽状态的发热量称为低4.离心泵的工作原理是什么?答：当电动机驱动叶轮转动时，由于泵壳中充满水，液体在叶轮的作用下，做高速旋转运动；因受离心力的作用，使叶轮外缘处的液体压力上升，利用此压力将水压向出水管。与此同时，在叶轮中心位置，液体压力降低形成真空，水便从吸水管水池中吸上来，这样离心泵就不断地将水吸入并压出。5.普通带式输送机主要由哪些部件组成?答：带式输送机主要由胶带、托辊及机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒和清扫器等组成。6.式带输送机中托辊的作用是什么?
43、答：托辊的作用是支撑胶带，减少胶带的运行阻力，使胶带的垂度不超过一定的限度，以保证胶带平稳地运行。7.带式输送机拉紧装置的作用是什么?答：拉紧装置的作用是保证胶带具有足够的张力，以使驱动滚筒与胶带间产生所需要的摩擦力；另外一个作用是限制胶带在各支撑托辊间的垂度，使带式输送机正常运行。8.简述斗轮堆取料机结构。答：斗轮堆取料机主要由门架、门柱、悬架和平衡机构等金属结构以及进料皮带机、尾车、悬臂皮带机、斗轮与斗轮驱动装置、悬臂俯仰机构、回转机构、大车行走机构、斗轮装置等部件组成，另外还有操作室、夹轨自动装置、受电装置、液压系统等。9.叶轮给煤机由哪些主要部分组成?答：叶轮给煤机由主传动机构和行车传
44、动机构两部分组成。主传动系统由拖动电机、安全联轴器、减速机、十字对轮、伞齿轮减速机和叶轮等组成。行车机构由行车电机、减速机、齿轮联轴器、车轮套筒联轴器等组成。10.斗轮轮体的种类有哪些答：斗轮是斗轮机的主要工作部件，按轮体结构可分为无格式、有格式和半格式三种。11.皮带机驱动装置的组成形式有哪些？答：皮带机驱动装置的组成形式有三种：电动机与减速机组成的驱动装置、电动滚筒驱动装置和电动机与减速滚筒组合的驱动装置。12.说明犁煤器的结构和工作原理。答：（1）结构。梨煤器是由卸煤托板、刮板、刮板支架及操动机构组成的。（2）工作原理。卸煤时，操作操动机构，让刮煤板与皮带垂直接触（即犁煤器落下），并与皮
45、带纵向成一定角度，当皮带载着煤运动到犁煤器前方时，煤就会沿着刮煤板的方向向一侧或两侧卸下，当需要让煤通过时，则操作操动机构，使犁煤器抬起。13.虹吸水激式除尘器的特点有哪些？:答：虹吸水激式除尘器在普通水激式除尘器的基础上做了较大的改进，一是将经常发生堵塞的直流式排污，改进为虹吸方法；二是将电极式水位控制改为浮球式自动控制水位，简化了电气系统；三是将S通道改为不锈钢材质；四是在入口增加了磁化水喷雾装置以进一步提高除尘效率；五是对处理风量较大的风机配备了软启动开关，并向智能型发展，基本上可以实现免操作、免维护。14.母线涂色漆的作用有哪些?:答：母线涂色漆的作用是：一方面增加热辐射能力，另一方面
46、可以区分交流电的相别（实际工作中规定A相为黄色，B相为绿色，C相为红色）。15.电气设备操作中的五防是什么？:答：电气设备操作中的五防是： 防止误拉、合断路器； 防止带负荷拉、合隔离开关； 防止带电挂接地线或合接地开关； 防止带接地线或接地刀合开关； 防止误入带电间隔。16.电动机的保护装置主要有哪些?答：主要有相间保护、单相接地保护、过负荷保护及低电压保护等。 17.输煤设备保护跳闸的情况包括哪些?答：输煤设备保护跳闸的情况有：设备过载保护跳闸；落煤筒堵煤保护跳闸；皮带撕裂或皮带打滑保护跳闸；现场运行值班人员发现故障时操作事故按钮（或拉线开关）停机；除铁器保护跳闸；操作熔断器熔断跳闸；系统突然全部失电跳闸；皮带严重跑偏跳闸；电气设备接地跳闸。18.三通挡板切换位置前的检查内容有哪些?答：（1）落煤筒内畅通，无杂物，挡板无卡涩，各部分连接螺栓无松脱，挡板手动活动灵活。（2）必须明确上下部设备运行方式及挡板要切换的位置。限位开关安全可靠，挡板角度应在行程开关动作位置。（3）电动推杆无严重变形，防护罩完好清洁，限位开关完整无损。（4）操作人员看不见电动推杆位置时，应有一人监护，以避免挡板不到位或卡涩，对手动挡板，不要用力过猛，以防伤人。5）切换完毕后认真检查，确认挡板是否确实到位，不留缝隙。19.简述斗轮堆取料机的几种取料作业法。答：（1）斜