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1、洁净室施施工及验验收规范范目次第一章总总则 第二章建建筑装饰饰 第一节一一般规定定第二节材材料要求求第三节构构造与装装饰要求求第四节施施工要求求第五节装装配式洁洁净室的的安装第三章净净化空调调系统第一节一一般规定定 第二节风风管及其其部件的的制作第三节系系统安装装第四节高高效过滤滤器安装装第五节空空调器安安装第六节空空气净化化设备和和装置的的安装第四章水水、气、电电系统第一节一一般规定定 第二节给给水排水水第三节消消防设施施第四节气气体管道道第五节电电气装置置第五章工工程验收收第一节一一般规定定 第二节竣竣工验收收第三节综综合性能能全面评评定第四节评评定标准准附录一名名词解释释附录二洁洁净室主
2、主要施工工程序附录三风风管漏风风检查法法附录四空空调器漏漏风率检检测法附录五施施工检查查记录表表附录六净净洁室综综合性能能检测方方法附录七本本规范用用词说明明附加说明明第一章总总则第条条为了在在洁净室室（含装装配式洁洁净室，下下同）施施工中，贯彻彻国家有有关的方方针政策策和统一一施工验验收要求求，统一一检测方方法，做到到保证工工程质量量、节约约能源、保保护环境境和安全全操作，特特制定本规范范。第条条本规范范适用于于新建和和改建的的工业洁洁净室和和一般生物洁洁净室的的施工及及验收，不不适用于于有生物物学安全全要求的的特殊生物洁净净室的施施工及验验收。第条条洁净室室必须按按设计图图纸施工工，施工工
3、中需修修改设计时应应有设计计单位的的变更通通知。没没有图纸纸和技术术要求的的不能施施工和验收收。第条条洁净室室施工前前应制订订详尽的的施工方方案和程程序，施工工中各工工种之间间应密切切配合，按按程序施施工。先先行施工工的工种，不得得妨碍后后续的施施工。第条条工程所所用的主主要材料料、设备备、成品品、半成成品均应符合设设计规定定，并有有出厂合合格证或或质量鉴鉴定证明明文件。对对质量有怀疑时时，必须须进行检检验。过过期材料料不得使使用。第条条洁净室室施工过过程中，应应在每道道工序施施工完毕毕后进行中中间检验验验收，并并记录备备案。第条条洁净室室的施工工及验收收除执行行本规范范外，还还应符合国家家现
4、行的的有关标标准的规规定。第二章建建筑装饰饰第一节一一般规定定第条条洁净室室建筑装装饰施工工应于屋屋面防水水工程和和外围护结构构完成，外外门、外外窗安装装完毕，主主体结构构验收后后进行，其其内容包括括室内装装饰工程程，门窗窗安装，缝缝隙密封封，以及及各种管管线、照照明灯具、净净化空调调设备、工工艺设备备等与建建筑的结结合部位位缝隙的的密封作业。第条条洁净室室建筑装装饰施工工进度安安排应与与其他专专业工种制订订明确的的施工协协作计划划，按程程序施工工，互相相配合。施施工主要程序见见附录二二。第条条洁净室室建筑装装饰施工工除应符符合现行行国家标标准装饰工工程施工工及验收收规范和和地面面与楼面面工程
5、施施工及验收规规范的的要求外外，还应应保证施施工的气气密性，减减少施工作业的的发尘量量和保持持施工现现场的清清洁。有有防腐蚀蚀要求时时，还应应符合现行行国家标标准建建筑防腐腐蚀工程程施工及及验收规规范的规定。第条条洁净室室建筑装装饰施工工现场的的环境温温度应不不低于，但对对特殊的的装饰工工程，应应按装饰饰材料说说明书要要求的温温度施工。第二节材材料要求求第条条用于洁洁净室嵌嵌缝的弹弹性密封封材料及及防尘涂涂料必须有注注明成份份、品种种、出厂厂日期、贮贮存有效效期和施施工方法法的说明书以及及产品合合格证书书。不得得使用过过期产品品和未经经鉴定的的产品。第条条洁净室室涂料地地面水泥泥砂浆基基底的水
6、水泥标号号不得低于号号；水磨磨石地面面应现浇浇，所用用小石子子直径为为，水磨石细细磨后，宜宜用不挥挥发的护护面材料料打涂。第条条洁净室室墙面和和吊顶的的抹灰，应应为高级级抹灰，养养护时间应应充分。不不得采用用受热、湿湿影响产产生变形形、霉变变、粉化化的材料。第条条洁净室室使用的的木材的的含水率率不应大大于，并且不得得外露使使用；石石膏板、胶胶合板和和木龙骨骨应做防防潮处理理，或采用防水水石膏板板；生物物洁净室室不应使使用木材材和石膏膏板作表表面装饰饰材料。第三节构构造与装装饰要求求第条条预埋在在钢筋混混凝土构构件和墙墙体上的的铁件、木木框等应牢牢固，木木砖和木木框应做做防腐处处理，预预埋铁件件
7、外露部部分和吊吊杆支架应应做防锈锈或防腐腐处理。第条条不同材材料相接接处采用用弹性材材料密封封时，应应预留适当宽宽度和深深度的槽槽口或缝缝隙，见见图。图缝缝隙密封封宽度弹性密密封材料料； 钢窗框框； 窗台板板；设设备外框框； 钢龙骨骨隔墙第条条所有建建筑构配配件、隔隔墙、吊吊顶的固固定和吊吊挂件，应与与主体结结构相联联，不应应与设备备支架（如如传送带带吊杆、风风管吊杆杆以及有有振动的的设备）和和管线支支架相联联接。第条条建筑装装饰及门门窗的缝缝隙应在在正压面面密封。第条条改建工工程在隔隔墙拆移移、打洞洞、管线线穿墙和和穿楼板等施工工后，应应修补牢牢固，表表面进行行相应装装饰，防防止积尘尘掉灰。
8、第条条管线隐隐蔽工程程应在管管线施工工完成并并进行试试压验收后进进行。管管线穿墙墙、穿吊吊顶处的的洞口周周围应修修补平齐齐，严密密，清洁，并并用密封封材料嵌嵌缝。隐隐蔽工程程的检修修口周边边应粘贴贴气密性性密封垫。第条条洁净室室地面垫垫层下应应铺设厚厚的防水薄膜膜作防潮潮层，接接头处搭搭接，用用胶带粘粘牢；混混凝土浇浇筑时分仓线线不宜通通过洁净净室。施施工卷材材和涂料料的基底底含水率率不应大大于。第条条踢脚板板部分施施工时应应与墙面面平齐或或略缩进进。当踢踢脚板与与地面材材料相同同时可做做成小圆圆角，其其圆角半半径应大于于等于；当踢踢脚板与与地面材材料不同同时，应应用弹性性材料嵌固。见见图。图
9、踢踢脚板部部分做法法踢脚板板； 密封嵌嵌固材料料第条条洁净室室的装饰饰表面质质量应符符合表的规规定。第四节施施工要求求第条条建筑装装饰工程程必须与与各专业业工种间间制定严严格的施工程程序，一一般依次次为：留留洞打底底、各专专业安装装、内门门窗安装装、修补洞口口及周边边、基层层打底、饰饰面抹灰灰和罩面面板工程程、嵌缝缝处理、油漆刷浆浆工程和和裱糊工工程。第条条在洁净净室建筑筑装饰施施工过程程中，必必须随时时清扫灰尘，对对隐蔽空空间（如如吊顶和和夹墙内内部等）还还应做好好清扫记记录。第条条应保护护已完成成的装饰饰工程表表面，不不得因撞撞击、敲打、踩踩踏、多多水作业业等造成成板材凹凹陷、暗暗裂和表表
10、面装饰饰的污染染。第条条对已安安装高效效过滤器器的房间间，不得得进行有有粉尘的作业业。需要要更多的的管理制制度，请请到第条条塑料板板材或卷卷材面层层铺贴前前应预先先按规格格大小、厚薄薄分类，板板材或卷卷材与地地面之间间应满涂涂粘接剂剂，表面面赶平，不得漏涂涂或残存存空气。第条条密封胶胶嵌固前前，应将将基槽内内的杂质质、油污污剔除干净，并并保持表表面干燥燥。第条条洁净室室临时设设置的设设备入口口不用时时应封闭闭，防止尘土土杂物进进入。第条条施工现现场应保保证良好好的通风风和照明明。对于于改建工程，应应查明和和切断原原有电源源及易燃燃、易爆爆和有毒毒气体管管线后方可施工工。对工工艺生产产过程中中使
11、用的的腐蚀性性液体应应有安全全防护措措施。第五节装装配式洁洁净室的的安装第条条装配式式洁净室室的安装装，应在在装饰工工程完成成后的室内进进行。室室内空间间必须清清洁、无无积尘，并并在施工工安装过过程中对零部件件和场地地随时清清扫、擦擦净。第条条施工安安装时，应应首先进进行吊挂挂、锚固固件等与与主体结构和和楼面、地地面的联联结件的的固定。第条条地面面面层必须须平整，其其不平整整度不应应大于。在做做卷材面面层或涂涂料面层层时应考考虑与垂垂直壁板板交接处处的密封。第条条壁板安安装前必必须严格格放线，墙墙角应垂垂直交接接，防止累积积误差造造成壁板板倾斜扭扭曲，壁壁板的垂垂直度偏偏差不应应大于。第条条吊
12、顶应应按房间间宽度方方向起拱拱，使吊吊顶在受受荷载后的使使用过程程中保持持平整。吊吊顶周边边应与墙墙体交接接严密。第条条安装过过程中不不得撕下下壁板表表面塑料料保护膜膜，禁止撞击击和踩踏踏板面。第条条各种构构配件和和材料应应存放在在有围护护结构的的清洁、干燥燥的环境境中，平平整地放放置在防防潮膜上上。第条条构配件件和材料料的开箱箱启封应应在清洁洁环境中中进行，应严严格检查查其规格格性能和和完好程程度，不不合格或或已损坏坏的构配配件严禁安安装。第条条需要粘粘贴面层层的材料料、嵌填填密封胶胶的表面面和沟槽必须须严格清清扫清洗洗，除去去杂质和和油污，确确保粘贴贴密实，防防止脱落和积积灰。第条装配配式
13、洁净净室的安安装缝隙隙，必须须用密封封胶密封。第三章净净化空调调系统第一节一一般规定定第条条净化空空调系统统的一般般要求和和风管、部部件的具具体制作验验评方法法，应分分别符合合现行国国家标准准通风风与空调调工程施施工及验收收规范和和通风风与空调调工程质质量检验验评定标标准的的有关规规定。第条条净化空空调系统统的施工工安装应应根据“洁洁净室主主要施工程程序”（见见附录二二）制订订协作进进度计划划，严格格按计划划进行。第二节风风管及其其部件的的制作第条条风管和和部件的的板材应应按设计计要求选选用，设设计无要求时时应采用用冷轧钢钢板或优优质镀锌锌钢板。第条条风管不不得有横横向拼接接缝，尽尽量减少少纵
14、向拼拼接缝。矩形形风管底底边宽度度等于或或小于时，其其底边不不得有纵纵向拼接缝缝。第条条风管板板材的拼拼接采用用单咬口口；圆形形风管的的闭合缝采用用单咬口口，弯管管的横向向缝采用用立咬口口；矩形形风管转转角缝采采用转角咬咬口、联联合角咬咬口或按按扣式咬咬口。上上述咬口口缝处都都必须涂涂密封胶或或贴密封封胶带。第条条风管内内表面必必须平整整光滑，不不得在风风管内设设加固框及及加固筋筋。第条条风管应应按设计计要求刷刷涂涂料料。当设设计无要要求时，可按按表要求刷刷涂。刷刷涂前必必须除去去钢板表表面油污污和铁锈，干燥燥后再刷刷涂。涂涂层应无无漏涂、起起泡、露露底现象象。第条条加工镀镀锌钢板板风管应应避
15、免损损坏镀锌锌层，损损坏处（如咬咬口、折折边、铆铆接处等等）应刷刷涂优质质涂料两两遍。第条条柔性短短管应选选用柔性性好、表表面光滑滑、不产产尘、不透气和和不产生生静电的的材料制制做（如如光面人人造革、软软橡胶板板等），光面向里里。接缝缝应严密密不漏风风，其长长度一般般取。安安装完毕后不不得有开开裂或扭扭曲现象象。第条条金属风风管与法法兰连接接时，风风管翻边边应平整整并紧贴法兰兰，宽度度不应小小于，翻翻边处裂裂缝和孔孔洞应涂涂密封胶。需要要更多的的管理制制度，请请到第条条法兰螺螺钉孔和和铆钉孔孔间距不不应大于于。矩矩形法兰兰四角应应设螺钉钉孔。螺螺钉、螺螺母、垫垫片和铆铆钉应镀镀锌。不不得选用空
16、空心铆钉钉。第条中效效过滤器器后的送送风管法法兰铆钉钉缝处应应涂密封胶，或或采取其其他密封封措施。涂涂密封胶胶前应清清除表面面尘土和和油污。第条风管管、静压压箱和部部件必须须保持清清洁。制制作完毕毕用无腐蚀蚀性清洗洗液将内内表面油油膜和污污物清洗洗干净，干干燥后经经检查达到要求求即用塑塑料薄膜膜及胶带带封口，清清洗后立立即安装装的可不不封口。第条净化化空调系系统管径径大于的风风管应设设清扫孔及及风量、风风压测定定孔，过过滤器前前后应设设测尘、测测压孔，孔孔口安装时时应除去去尘土和和油污，安安装后必必须将孔孔口封闭闭。第条风管管及其部部件不得得在没有有做好墙墙壁、地地面、门窗的房房间内制制作和存
17、存放，制制作场所所应经常常清扫并并保持清清洁。第三节系系统安装装第条条法兰密密封垫应应选用弹弹性好、不不透气、不不产尘的的材料，严严禁采用用乳胶海海绵、泡泡沫塑料料、厚纸纸板、石石棉绳、铅铅油、麻麻丝以及油油毡纸等等含开孔孔孔隙和和易产尘尘的材料料。密封封垫厚度度根据材材料弹性大大小决定定，一般般为。一对对法兰的的密封垫垫规格、性性能及厚度应应相同。严严禁在密密封垫上上刷涂涂涂料。第条条法兰密密封垫应应尽量减减少接头头。接头头采用阶阶梯形或企口口形，并并涂密封封胶，如如图所示。密密封垫应应擦拭干干净图法法兰密封封垫接头头1.2. 密封垫； 密密封胶 后，涂胶胶粘牢在在法兰上上，不得得有隆起起或
18、虚脱脱现象。法法兰均匀匀压紧后，密封封垫内侧侧应与风风管内壁壁相平。第条条风管上上成对法法兰的拧拧紧力矩矩要大小小一致，安安装后不应应有松紧紧不匀的的现象。第条条经清洗洗干净包包装密封封的风管管及其部部件，安安装前不得拆拆卸。安安装时拆拆开端口口封膜后后，随即即连接好好接头；如安装装中间停顿顿，应将将端口重重新封好好。第条条风阀、消消声器等等部件安安装时必必须清除除内表面面的油污和和尘土。第条条风阀的的轴和阀阀体连接接处缝隙隙应有密密封措施施，阀的各部部分（包包括外框框、活动动件、固固定件及及连接螺螺钉、螺螺帽、垫垫片等）表表面应做做镀铬、镀镀锌或喷喷塑处理理，叶片片及密封封件表面面应平整、光
19、滑滑，叶片片开启角角度应有有明显标标志。第条条净化空空调系统统风管安安装之后后，在保保温之前前应进行漏风风检查。当当设计对对漏风检检查和评评定标准准有具体体要求时时，应按设计要要求进行行。无具具体要求求时，应应根据洁洁净度级级别的高高低按表表的规规定进行行。具体体检查试试验方法法见附录录三。第条条擦拭净净化空调调系统内内表面应应采用不不易掉纤纤维的材料。第条条保温层层外表面面应平整整、密封封、无胀胀裂和松松弛现象。洁洁净室内内的风管管有保温温要求时时，保温温层外应应做金属属保护壳。保护护壳的外外表面应应光滑不不积尘，便便于擦拭拭，接缝缝必须密密封。保温施工工时不得得在风管管壁上开开孔和上上螺钉
20、，不不得破坏坏系统的的密闭性性。风阀和清清扫孔的的保温措措施不应应妨碍阀阀和门的的开启。第条高效效过滤器器送风口口尺寸必必须符合合设计要要求。安安装前应应清洗干干净。需需在洁净净室内安安装和更更换高效效过滤器器的送风风口，风风口翻边边和吊顶顶板之间间的接缝缝应加密密封垫。在在技术夹夹层内安安装和更更换高效效过滤器器的风口口，安装装前应配配合土建建施工预预埋短管管，短管管和吊顶顶板之间间如有裂裂缝必须须封堵好好。详见见图。风风口表面面涂层破破损的不不得安装装。风口口安装完毕毕应随即即和风管管连接好好，开口口端用塑塑料薄膜膜和胶带带密封。图高效过过滤器送送风口安安装示意意图（）在在洁净室室内安装装
21、和更换换过滤器器的送风风口（）在在吊顶内内安装和和更换过过滤器的的送风口口轻质吊吊顶； 钢筋筋混凝土土顶板； 高高效过滤器；密封封垫； 扩散散板； 静压压箱 拉杆杆；柔柔性短管管； 风口翻翻边； 压块；连接接风管； 螺杆； 螺母；预埋埋短管； 锚固钢钢筋第四节高高效过滤滤器安装装第条条高效过过滤器安安装前，必必须对洁洁净室进进行全面面清扫、擦擦净，净净化空调调系统内内部如有有积尘，应应再次清清扫、擦擦净，达达到清洁要要求。如如在技术术夹层或或吊顶内内安装高高效过滤滤器，则则技术夹夹层或吊顶顶内也应应进行全全面清扫扫、擦净净。第条条洁净室室及净化化空调系系统达到到清洁要要求后，净净化空调系系统必
22、须须试运转转。连续续运转以以上，再再次清扫扫、擦净净洁净室后立立即安装装高效过过滤器。第条条高效过过滤器的的运输和和存放应应按照生生产厂标标志的方向搁搁置。运运输过程程中应轻轻拿轻放放，防止止剧烈振振动和碰碰撞。第条条高效过过滤器安安装前，必必须在安安装现场场拆开包包装进行外外观检查查，内容容包括滤滤纸、密密封胶和和框架有有无损坏坏；边长长、对角线和和厚度尺尺寸是否否符合要要求；框框架有无无毛刺和和锈斑（金金属框）；有有无产品品合格证证，技术术性能是是否符合合设计要要求。然然后进行行检漏。（见见附录六六、一）经经检查和和检漏合合格的应应立即安安装。安安装时应应根据各台台过滤器器的阻力力大小进进
23、行合理理调配，对对于单向向流，同同一风口或送风风面上的的各过滤滤器之间间，每台台额定阻阻力和各各台平均均阻力相相差应小于于。洁净度级级别等于于和高于于级洁净净室的高高效过滤滤器，安安装前应按附录录六、一一规定的的方法检检漏，并并符合第第条条规定的的要求。第条条安装高高效过滤滤器的框框架应平平整。每每个高效效过滤器的安安装框架架平整度度允许偏偏差不大大于。第条条高效过过滤器和和框架之之间的密密封采用用密封垫垫、不干胶、负负压密封封、液槽槽密封和和双环密密封等方方法时，都都必须把把填料表面、过过滤器边边框表面面和框架架表面及及液槽擦擦拭干净净。第条条采用密密封垫时时，垫的的厚度不不宜超过过，压缩率
24、为。其接接头形式式和材质质应符合合第条和第第条的的规定。采采用液槽槽密封时时，液槽槽内的液液面高度度要符合合设计要求，框框架各接接缝处不不得有渗渗液现象象。采用用双环密密封条时时，粘贴贴密封条时时不要把把环腔上上的孔眼眼堵住；双环密密封和负负压密封封都必须须保持负压压管道畅畅通。第条条安装高高效过滤滤器时，外外框上箭箭头应和和气流方方向一致致。当其其垂直安安装时，滤滤纸折痕痕缝应垂垂直于地地面。第五节空空调器安安装第条条安装空空调器时时应对设设备内部部进行清清洗、擦擦拭，除去尘土土、杂物物和油污污。第条条设备检检查门的的门框应应该平整整，密封封垫应符符合本规范第第条条和第条对对法兰密密封垫的的
25、要求。第条条净化空空调系统统的空调调器接缝缝应做密密封处理理，安装后应应进行密密封检查查，其方方法按附附录四“空空调器漏漏风率检检测法”进行行检漏、堵堵漏，测测量其漏漏风率。测测量漏风风率时，空空调器内内静压保持持。洁净净度等于于或高于于级的的系统，空空调器漏漏风率不应大大于；洁净净度低于于级的的系统，空空调器漏漏风率不不应大于。第条条过滤器器前后必必须装压压差计，压压差测定定管应畅畅通、严密密、无变变形和裂裂缝。第条条表冷器器冷凝水水排出管管上应设设水封装装置和阀阀门，在无无冷凝水水排出季季节应关关闭阀门门，保证证空调器器密闭不不漏风。第六节空空气净化化设备和和装置的的安装第条条本节适适用于
26、空空气吹淋淋室、气气闸室、传传递窗、余余压阀、层层流罩、洁洁净工作作台、洁洁净烘箱箱、空气气自净器器、新风风净化机组、净净化空调调器、生生物安全全柜等设设备。本节未包包括的或或有特殊殊要求的的设备，其其安装施施工及验验收的技技术要求，应应按设备备的技术术文件（如如说明书书、装配配图、技技术要求求等）的规规定执行行。第条条集中式式真空吸吸尘器及及其系统统的安装装施工及及验收应符合合现行国国家标准准通风风与空调调工程施施工及验验收规范范的的有关规规定。第条条设备应应按出厂厂时外包包装标志志的方向向装车、放放置，运输输过程防防止剧烈烈振动和和碰撞。对对于风机机底座与与箱体软软连接的的设备，搬搬运时应
27、应将底座座架起固固定，就就位后放放下。第条条设备运运到现场场开箱之之前，应应在较清清洁的房房间内存放，并并应注意意防潮。当当现场一一时不具具备室内内存放条条件时，允允许短时间间在室外外存放，但但应有防防雨、防防潮措施施。第条条设备应应有合格格证，开开箱应在在较干净净的环境境下进行，开开箱后应应擦去设设备内外外表面的的尘土和和油垢，设设备开箱箱检查合格后应应立即进进行安装装。第条条设备应应按装箱箱单进行行检查，并并应符合合下列要要求：一、设备备无缺件件，表面面无损坏坏和锈蚀蚀等情况况；二、内部部各部分分连接牢牢固。第条条设备安安装一般般情况下下应在建建筑内部部装饰和和净化空调系系统施工工安装完完
28、成，并并进行全全面清扫扫、擦拭拭干净之之后进行。但与与洁净室室围护结结构相连连的设备备（如新新风净化化机组、余余压阀、传递递窗、空空气吹淋淋室、气气闸室等等）或其其排风、排排水（如如排风洁净工作作台、生生物安全全柜、洁洁净工作作台和净净化空调调器的地地漏等）管管道在必须须与围护护结构同同时施工工安装时时，与围围护结构构连接的的接缝应应采取密封封措施，做做到严密密而清洁洁；设备备或其管管道的送送、回、排排风（水）口口应暂时时封闭，每每台设备备安装完完毕后，洁洁净室投投入运行行前，均应将设设备的送送、回、排排风口封封闭。第条条安装设设备的地地面应水水平、平平整，设设备在安安装就位后应保保持其纵纵轴
29、垂直直、横轴轴水平。第条条带风机机的气闸闸室或空空气吹淋淋室与地地面之间间应垫隔振层层。第条凡有有机械联联锁或电电气联锁锁的设备备（如传传递窗、空气气吹淋室室、气闸闸室、排排风洁净净工作台台、生物物安全柜柜等），安安装调试后后应保证证联锁处处于正常常状态。第条凡有有风机的的设备，安安装完毕毕后风机机应进行行试运转，试试运转时时叶轮旋旋转方向向必须正正确；试试运转时时间按设设备的技技术文件要要求确定定；当无无规定时时，则不不应少于于。第条设备备的验收收标准应应符合该该设备的的技术文文件要求。第条安装装生物安安全柜时时应符合合下列规规定：一、生物物安全柜柜在安装装搬运过过程中，严严禁将其其横倒放放
30、置和拆拆卸，宜在在搬入安安装现场场后拆开开包装；二、生物物安全柜柜安装位位置在设设计未指指明时应应避开人人流频繁繁处，并应应避免房房间气流流对操作作口空气气幕的干干扰；三、安装装的生物物安全柜柜的背面面、侧面面离墙壁壁距离应应保持在在之之间。对对于底面面和底边边紧贴地地面的安安全柜，所所有沿地地边缝应加以以密封。四、生物物安全柜柜的排风风管道的的连接方方式，必必须以更更换排风风过滤器方便便确定。第条生物物安全柜柜在每次次安装、移移动之后后，必须须进行现场试试验，并并符合设设计要求求；当设设计无规规定时，级生物物安全柜的试验验应符合合下列规规定：一、压力力渗漏试试验，应应确认所所有接缝缝的气密密
31、性及整整个设备备没有漏气；二、高效效空气过过滤器的的渗漏试试验，应应确认高高效空气气过滤器器本身及其安安装接缝缝处没有有渗漏；三、操作作区气流流速度试试验，应应确认整整个操作作区的气气流速度度均满足规定定的要求求；四、操作作口气流流速度试试验，应应确认整整个操作作口的气气流速度度均满足规定定的要求求；五、操作作口负压压试验，应应确认通通过整个个操作口口的气流流流向均均指向柜内内；六、洗涤涤盆漏水水程度试试验，应应确认盛盛满水的的洗涤盆盆经过后无漏水现现象；七、接地地装置的的接地线线路电阻阻试验，应应确认接接地的分分支线路路在接线及及插座处处的电阻阻不超过过规定值值。第四章水水、气、电电系统第一
32、节一一般规定定第条条洁净室室内的给给水排水水、消防防设施、气气体动力力、电气照明明等施工工，除应应符合本本规范外外，尚应应符合现现行国家家标准采暖与与卫生工工程施工工及验收收规范、工工业管道道工程施施工及验收规规范、现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规范、电电气装置置安装工工程施工工及验收收规范和工业业自动化化仪表工工程施工工及验收收规范的有有关规定定。第条条给水排排水管道道和气体体动力管管道穿过过洁净室室的墙壁和楼楼板应设设套管，套套管内的的管段不不得有接接头，管管子与套套管之间必须用用不燃和和不产尘尘的密封封材料封封闭。第条条明装或或暗装的的电气线线管，其其管材应应采用不不燃
33、材料，洁洁净室内内线管的的管口应应用不产产尘的密密封材料料封闭。第条条洁净室室内的管管道外表表面的保保温层，应应采用不不产尘的不不燃或难难燃的保保温材料料，保护护层应采采用金属属保护壳壳。对于于生物洁净净室，管管道保护护壳缝隙隙应作防防水密封封处理，保保护壳材材质应能抗消毒毒剂的浸浸蚀。第条条给水排排水管道道和气体体动力管管道的强强度试验验、气密性试试验、真真空度试试验和泄泄漏量试试验，当当设计无无要求时时，应按按有关规范范执行。第条条水、气气、电系系统安装装应与其其他工程程密切配配合，严格按程程序施工工，并符符合附录录二的要要求。第二节给给水排水水第条条洁净室室内的给给水管道道的材质质必须符
34、符合设计计要求。设设计无要要求时，各各类给水水管道的的材质宜宜符合下下列规定定；一、给水水管道、工工艺设备备的冷却却循环水水管道宜宜为镀锌锌钢管；二、纯水水、高纯纯水管道道为不锈锈钢（）管管、硬聚聚氯乙烯烯（）管、聚聚丙烯（）管管和工程程塑料（）管管等；三、管道道的配件件应采用用与管道道相应的的材质。第条条纯水和和高纯水水采用不不锈钢（）管管、硬聚聚氯乙烯（）管管、聚丙丙烯（）管管和工程程塑料（）管管，其化化学成分及及物理性性能应符符合设计计要求。第条条纯水和和高纯水水管道、管管件、阀阀门安装装前必须须清除油污和和进行脱脱脂处理理。第条条纯水、高高纯水采采用硬聚聚氯乙烯烯（）管管、聚丙烯（）管
35、管和工程程塑料（）管管时，其其管道安安装应符符合下列列要求：需需要更多多的管理理制度，请请到一、管道道安装必必须在环环境清洁洁，室温温在以上，相相对湿度度在以以下的条条件下进进行；二、管道道的连接接宜采用用粘接、焊焊接、平平焊法兰兰连接及及活接头头连接；三、管道道或管件件的承口口不得歪歪斜和厚厚度不匀匀。管端端不得有有裂缝。管道道的承插插间隙不不得大于于；四、管道道在粘接接前，应应对表面面进行砂砂磨处理理和清洁洁处理，不不得沾污，粘粘接时必必须保证证插入承承口的深深度；五、法兰兰面应平平整光滑滑，密封封面应与与管道中中心线垂垂直；六、活接接头的接接管与管管道应采采用粘接接、焊接接或螺纹纹连接；
36、七、埋地地敷设时时，必须须对垫层层进行处处理或设设简易管管沟；安安装在地面上上时，应应设防护护罩；八、管道道采用焊焊接或平平焊法兰兰连接时时，管道道或法兰兰应根据据不同厚度加加工坡口口，焊缝缝及坡口口形式应应符合表表的的规定，焊焊缝应填满，不不得有焦焦黄、断断裂、虚虚焊等现现象，焊焊缝强度度不得低低于母材的，焊焊条材质质应与管管材相同同。第条条纯水、高高纯水管管道采用用不锈钢钢（）管管时，其管管道安装装应符合合下列要要求：一、管道道连接宜宜采用焊焊接、焊焊环活套套法兰和和凹凸法法兰等连连接方式；二、焊接接应采用用钨极氩氩弧焊打打底，手手工电弧弧焊盖面面工艺；三、采用用分段组组装工艺艺的翻边边管
37、、三三通、弯弯头等部部件焊接接时，管内内应充氩氩气保护护，使焊焊缝表面面光滑无无氧化现现象；四、管道道部件的的点固焊焊应与焊焊接相同同，必须须采取措措施，防防止焊缝氧化化；五、管道道部件焊焊接后应应将管内内焊缝氧氧化物清清刷冲洗洗掉，再再用四氯化碳碳脱脂，然然后封闭闭管口；六、设计计无要求求时，法法兰垫片片宜采用用聚四氟氟乙烯或或软质聚聚氯乙烯板。第条条纯水、高高纯水管管道系统统强度试试验合格格后，在在系统运转前前必须进进行清洗洗，清洗洗后的水水质应符符合设计计要求。第条条洁净室室内的地地漏或排排水漏斗斗安装后后必须封封闭。第条条与设备备连接的的排水管管，当采采用螺纹纹连接时时，不得使用铅铅油
38、麻丝丝。第三节消消防设施施第条条暗装消消火栓的的立管，安安装位置置必须与与土建施施工密切配配合，不不得外露露。第条条安装在在洁净室室内的消消火栓，其其水龙带带和消火火栓箱内外外必须擦擦洗干净净。第条条明装的的消火栓栓箱的箱箱背应紧紧贴墙面面，并将将缝隙用密封封胶密封封。第条条自动灭灭火系统统的喷头头短管穿穿过吊顶顶处，必必须封闭严密密。第条条火灾探探测器应应安装在在靠近回回风口处处，距墙墙壁或梁的距距离应大大于，距距送风口口的距离离应大于于，距距全孔板送风口口的距离离应大于于。第条条在卤代代烷灭火火系统的的灭火瓶瓶站的集集流管上上应连接通至至室外的的泄压管管，并在在泄压管管上安装装截止阀阀。第
39、四节气气体管道道第条条本节适适用于洁洁净室内内压力小小于等于于的氢气、氧氧气、氮氮气、压压缩空气气、煤气气等一般般气体和和高纯气气体管道及真空空管道的的安装。第条条气体管管道管材材的型号号、规格格、化学学成份及及物理性能应符符合设计计要求。管管道的表表面无裂裂纹、缩缩孔、夹夹渣、起起瘤、折折迭、重皮皮、锈斑斑和麻点点等缺陷陷。第条条气体管管道的附附件应符符合下列列要求：一、阀门门与氧气气接触部部分不得得用可燃燃材料，其其密封圈圈应采用用有色金属属、不锈锈钢及聚聚四氟乙乙烯等材材质。填填料用经经脱脂处处理的聚聚四氟乙烯烯；二、气体体管道的的法兰垫垫片应符符合设计计要求，材材质柔软软、无老老化变质和和分层现现象，表表面不应应有折损损和皱纹纹等缺陷陷；三、氢、氧氧管道的的附件、仪仪表及过过滤器等等，其材材质、型型号和规规格应符符合设计计要求，并并有符合合该介质质条件的的出厂合合格证书书。第条条气体管管道安装装应符合合下列要要求：一、管道道敷