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1、给排水及及采暖工工程施工工方案：施工顺序序： 洞口预留留、套管管制作安安装给排水水埋地干干管安装装给排水水主干管管安装排水支支管安装装卫生器器具安装装给水支支管安装装施工试试验竣工清清理（一）.预留预预埋及套套管制作作安装预留预埋埋时应有有专人按按设计图图纸将管管道及设设备的位位置、标标高尺寸寸测定,标好孔孔洞的部部位,将预制制好的模模盒、预预埋件在在绑扎钢钢筋前按按标志固固定牢,模盒内内塞入纸纸团、木木粉等物物,在浇注注时有专专人看护护,以免移移位; 、套管制制作、安安装：（）、本本工程套套管采用用复用钢钢制套管管。穿外外墙、水水池壁用用钢性防防水套管管预埋。（）、室室内冷、热热水及采采暖管
2、道道穿楼板板、墙体体、基础础设置套套管。（）、套套管制作作：套管直直径应比比管径大大两号，若若管路保保温，套套管直径径管路直直径（保温温层厚度度外缠保保护层厚厚度）。穿墙套套管长度度应等于于墙体厚厚度；穿穿楼板套套管长度度应为楼楼板厚度度加200mm,厨卫间间加500mm。（）、套套管安装装：安装管管路时套套入套管管。穿楼楼板时套套管上端端应高出出地面220mmm，厨卫卫间应高高出地面面50mmm，穿穿墙套管管与墙面面齐平。用用钢筋捆捆绑以铅铅丝临时时固定，待待管路安安装校正正无误后后调整位位置，随随后固定定。安装防防水套管管时，将将加工好好的防水水套管在在浇注混混凝土前前按设计计部位固固定好
3、，校校对合格格后一次次浇注，待待管道安安装完毕毕后填料料塞紧、捣捣实。详详见、。（二）给给水管道道安装给水水引入管管与排水水排出管管的水平平净距不不得小于于米，室内内给水与与排水管管道平行行铺设时时，两管管间水平平净距不不得小于于米,交叉叉铺设时时,垂直直净距不不得小于于米,且给给水管在在上;给水水横管宜宜有的坡坡度坡向向泄水装装置;给水水立管和和装有个个或个以以上配水水点的支支管始端端,均应应安可拆拆装的连连接件;管道道上的阀阀门位置置的朝向向要便于于使用的的维修,管径550mmm以下,宜采用用截止阀阀,管径径大于550mmm,宜采采用闸阀阀;冷热热水管和和水龙头头并行安安装,应应符合以以下
4、规定定:)上下平平行安装装,热水水管应在在冷水管管的上面面;)垂直安安装,热热水管应应在冷水水管面向向的左侧侧;)在卫生生器具上上安装冷冷热水龙龙头,热热水龙头头应安装装在面向向的左侧侧,标志志须正确确;（三）管管道安装装（）给水水管道采采用管热热熔连接接，其特特点为：永不渗漏漏,采用用熔接技技术，永永久密封封；冷热热水输送送适合温温度；水流流量大，内内壁光滑滑，流量量高于镀镀锌钢管管；卫生生无毒，是是新一代代环保节节能产品品，适合合饮用水水、纯净净水管道道使用；耐腐蚀蚀、不结结垢，正正常情况况下可使使用年以以上；运运行噪音音低、无无污染；保温性性好，导导热系数数为金属属管道的的，用于于热水管
5、管道效果果极佳；重量轻轻，强度度高，韧韧性好、耐耐冲击、安安装方便便。（）操作作要点截切：切切断管材材时，必必须使用用切管器器垂直切切断；热熔：当当熔接器器加热到到2600时，管管材和管管配件同同时推进进熔接器器内，并并加热秒秒以上；焊接：把把已加热热的管材材和管件件垂直推推进并维维持秒以以上，推推进时用用力不要要过猛，以以防止管管头弯曲曲。（）热熔熔接时注注意事项项连接端面面必须清清洁、干干燥、无无油；管管材和管管件用双双手推进进熔接器器模具内内，应控控制一定定的深度度，并保保持秒以以上；管管材和管管件过度度加热时时，厚度度变薄，管管材在配配件内变变形，会会发生漏漏水及堵堵塞现象象。热熔连接
6、接技术参参数：管材外径径（）熔接深度度（）加热时间间（秒）插接时间间（秒）冷却时间间（秒）备 注注（）支架架间距用钢槽来来支撑管管道，管管卡之间间的距离离为米；竖井中安安装管道道，两个个锚接点点之间的的距离不不得超过过米；管支撑中中心距离离（单位位：）如如表：管径20406080（）试压压验收管道水压压试验应应符合以以下规定定：热熔连接接管道，水水压时间间应在小小时后进进行；水水压试验验前，管管道应固固定，接接头需明明露；用用手动泵泵加压，升升压时间间不小于于分钟，压压力表精精度为；至规定定试验压压力，稳稳压小时时，测试试压力降降不得超超过；在在工作压压力的倍倍状态下下，稳压压小时，压压力降不
7、不得超过过，同时时检查各各连接处处不得渗渗露；直直埋在地地坪和墙墙体内的的管道，试试压工作作必须在在面层浇浇捣或封封堵前进进行，达达到试压压要求后后土建方方能继续续施工。立管垂直直度的保保证，采采用层层垂线法法。（）管管安装完完毕，成成品保护护措施：未进入竣竣工清理理阶段时时，先用用加厚塑塑料膜缠缠绕保护护，待土土建工序序完毕后后，拆去去塑料膜膜。（）其它它管道连接接使用热热熔工具具时，应应遵守电电器工具具安全操操作规程程，注意意防潮和和蛀物污污染；操操作现场场不得有有明火，严严禁对管材进进行明火火烘弯。直埋暗管管隐蔽后后，应在在墙面或或地面标标明暗管管的位置置和走向向，严禁禁在管上上冲击或或
8、有压钉钉等尖锐锐物体；管道道不得作作为拉攀攀、吊架架等使用用。管材和管管配件应应存放在在通风良良好的库库房和简简易棚内内，不得得露天存存放，防防止阳光光直射，注注意防火火安全，距距离热源源不得小小于米。搬运运管材和和管配件件时，应应小心轻轻放，避避免油污污，与尖尖锐物品品碰撞和和抛、摔摔、拖等等。（四）阀阀门安装装阀门安装装前,检检查填料料,其压压盖螺栓栓须有足足够的调调节余量量.法兰兰或螺纹纹连接阀阀门在关关闭状态态下安装装,安装装阀门前前,按设设计核对对型号,并按介介质流向向确定安安装方向向.同一一平面的的成排空空门安装装时是度度角，才才能保证证阀门间间开关不不受影响响。安全全阀门安安装，
9、按按下列规规定进行行，检查查其垂直直度，检检查是否否符合规规范要求求。安全全阀的最最终调试试宜在系系统上进进行，开开启和回回复压力力应符合合设计文文件的规规定。安安全阀经经调整后后，在工工作压力力下不得得有泄漏漏。安全全阀最终终调整合合格后，铅铅封。（五）排排水管道道安装一一一般规定定.排水管管道的横横管与横横管,横管与与立管的的连接,应使用用度三通通或度四四通和度度斜三通通或度斜斜四通,应使用用度弯头头或弯曲曲半径不不小于倍倍管径的的度弯头头;.在生活活污水管管道上,设置的的检查口口的清扫扫口应符符合以下下规定:在立管管上每二二层设置置个检查查口,但在最最低层的的有卫生生器具的的最高层层必须
10、设设置,检查口口中心距距地面高高度为11米，允许许偏差为为20mmm,并高于于该层卫卫生器具具上边缘缘1500mm,检查口口朝向应应便于检检修;.在连接接个及个个以上大大便器或或个及个个以上卫卫生器具具的污水水横管上上设置清清扫口,污水管管道起点点的清扫扫口与管管道相垂垂直的墙墙面距离离,不得小小于2000mmm,若污水水管道起起点设置置堵头代代替清扫扫口,堵头与与墙面距距离不得得小于4400mmm;二室室内排水水管安装装.总则（）在整整个楼层层施工过过程中,配合土土建作好好管道穿穿越墙壁壁和楼板板的预留留孔洞;孔洞尺尺寸当设设计未规规定时,可比管管材外径径大-1100mmm;管道安安装前,应
11、检查查预留孔孔的位置置和标高高,并清除除管材和和管件上上污垢；（）楼层层管道安安装宜在在墙面粉粉刷结束束后连续续进行，当当安装中中断时，敞敞口处用用尼龙带带临时封封闭；（）管道道井及吊吊顶内的的检查口口或清扫扫口,在检查查口或清清扫口位位置设检检修口;（）管道道的配管管要求:锯管长度度根据实实测并结结合各连连接件的的尺寸逐逐段确定定;（）管道道穿越楼楼板处的的施工:管道穿越越楼板处处为固定定支承点点时,管道安安装结束束配合土土建支模模,用细石石混凝土土分二次次浇捣密密实;浇注结结束后,结合找找平层或或面层施施工,在管道道周围筑筑成厚度度不小于于20mmm,宽度不不小于330mmm的阻水水圈;材
12、料要求求（）管材材、管件件等材料料有产品品合格证证,管材标标有规格格、生产产厂的厂厂名和执执行的标标准号,管件上上有明显显的商标标和规格格,包装上上标有批批号、数数量、生生产日期期和检验验代号;管材水水平堆放放在平整整的地面面上,用支撑撑物支垫垫时,支垫宽宽度不小小于755mm,间距不不大于110000mm,外悬的的端部不不大于5500mmm,叠置高高度不超超过15500mmm;（）管件件凡能立立放的,逐层码码放整齐齐;不能立立放的管管件,应顺向向或使其其承口插插口相对对地排列列整齐;管道安装装（）按管管道系统统和卫生生设备的的设计位位置,结合设设备排水水口的尺尺寸与排排水管管管口施工工要求,
13、配合土土建结构构施工,在墙、梁梁和楼板板上预留留孔洞或或预埋管管件;（）检查查各预留留孔洞的的位置和和尺寸并并加以贯贯通;（）按管管道走向向及各管管段的中中心线标标记进行行测量,绘制实实测小样样图,详细注注明尺寸寸;（）按实实测小样样图选定定合格的的管材和和管件,进行配配管;预制的的管段配配制完成成后按小小样图核核对节点点尺寸及及管件接接口朝向向;（）作管管道支架架;（）土建建墙面粉粉刷后,将材料料和预制制管段运运至安装装地点,按预留留管口位位置及管管道中心心线,依次安安装管道道和伸缩缩节,并连接接各管口口;（）管道道安装自自下而上上分层进进行,先安装装立管,再安装装横管,连续施施工;（）管道
14、道系统安安装完成成后,对管道道进行外外观和安安装尺寸寸检查;立管安装装（）立管管安装前前,先按立立管布置置位置在在墙面划划线并安安装管道道支架;（）安装装立管时时,先将管管段扶正正,再按要要求安装装伸缩节节,将管子子插口试试插入伸伸缩节承承口底部部,将管子子拉出预预留间隙隙,在管端端划出标标记,最后将将管端插插口平直直插入伸伸缩节承承口橡胶胶圈中,用力应应均衡,不得摇摇挤;安装完完毕,随即将将立管固固定;横管安装装:（）将预预制好的的管段用用铁丝临临时吊挂挂,查看无无误后再再进行粘粘接;（）粘接接后迅速速摆正位位置,校正管管道坡度度,用木模模卡牢接接口,紧住铁铁丝临时时加以固固定,待粘接接固化
15、后后,再紧固固支承件件,但不宜宜卡箍过过紧;（）拆除除临时铁铁丝,并将接接口临时时封严;（）洞口口支模浇浇筑水泥泥砂浆封封堵;（）安装装后的管管道严禁禁攀踏或或借作他他用;管道检验验项目、允允许偏差差及检验验方法序号检验项目目允许偏差差检验方法法立管垂直直度（）每米米高度不不大于；（）5米米内，全全高不大大于；（）5米米以上，每每米水大大于；全高不大大于。挂线附和和用钢卷卷尺测量量横管弯曲曲度（）每米米高度不不大于；（）100米内，全全高不大大于；（）100米以上，每每米水大大于作水平尺尺、直尺尺和拉线线测量卫生器具具排水管管口及横横支管口口的坐标标单独器具具不大于于；成排器具具不大于于。用水
16、平尺尺或钢卷卷尺测量量横干管坡坡度不得小于于最小坡坡度用水平尺尺或钢卷卷尺测量量卫生设备备接口标标高单独器具具不大于于；成排器具具不大于于。用水平尺尺或钢卷卷尺测量量验收前检检查和校校验：（）连接接点或接接口的整整洁、牢牢固和密密封性;（）支承承件和固固定支架架安装位位置的准准确性和和牢固性性;（）伸缩缩节设置置与安装装的准确确性,伸缩节节预留伸伸缩量的的准确性性;（）排水水系统按按规定作作通水试试验,检查排排水是否否畅通,有无渗渗漏。质量要求求：承插插管道的的接口，应应以麻丝丝填充，用用石棉水水泥打口口,塑料料排水管管为承插插粘接;排水水管道的的横管与与横管,横管与与立管的的连接,应使用用度
17、三通通或度四四通和度度斜三通通或度斜斜四通,应使用用度弯头头或弯曲曲半径不不小于倍倍管径的的度弯头头;在生生活污水水管道上上,设置置的检查查口的清清扫口应应符合以以下规定定:)在立管管上应每每二层设设置个检检查口,但在最最低层的的有卫生生器具的的最高层层必须设设置,检检查口中中心距地地面高度度为米,允许许偏差土土20mmm,并应应高于该该层卫生生器具上上边缘1150mmm,检检查口朝朝向应便便于检修修;)在连接接个及个个以上大大便器或或个及个个以上卫卫生器具具的污水水横管上上应设置置清扫口口,污水水管道起起点的清清扫口与与管道相相垂直的的墙面距距离,不不得小于于2000mm,若若污水管管道起点
18、点设置堵堵头代替替清扫口口,堵头头与墙面面距离不不得小于于4000mm;塑料料排水横横管固定定件间距距为公称称直径的的倍,离离墙净距距大于440mmm时,应应采用角角钢支架架固定,型型卡应外外套塑料料管,与与角钢支支架间加加软垫片片,立管管底部的的弯管处处应有支支墩;出屋屋面通气气管应使使用铸铁铁排水管管,承口口设在天天棚以下下,塑料料排水管管变铸铁铁排水管管时,具具体作法法参照省省标;塑料料排水管管应按要要求设置置伸缩节节:)若管道道穿过楼楼板处为为固定式式,每层层各设个个伸缩节节,伸缩缩节上口口必须露露出保护护台,底底层塑料料排水管管变铸铁铁排水管管小于米米时,可可不加伸伸缩节,但铸铁铁排
19、水管管承口必必须露出出地面440mmm;)管道穿穿过浴盆盆端部平平台时,需加同同质套管管,套管管内用油油麻填塞塞,油灰灰封口;)立管与与水平管管上的合合流部的的间距在在米时或每每隔米设伸缩缩节个;)水平泛泛与其支支管合流流部的伸伸缩节需需固定,并且伸伸缩节应应设在合合流部的的上流侧侧;)水平管管穿墙时时,宜设设套管。（六）各各类支架架制作安安装加工前要要画出加加工大样样图，方方能加工工制作，孔孔眼的钻钻眼，必必须用机机械钻眼眼，严禁禁用气焊焊、电焊焊冲眼代代替。管道不允允许有任任何位移移的部位位，应设设置固定定支架如如水幕头头等，固固定支架架要牢固固，固定定在可靠靠的结构构上，在在管道无无垂直
20、移移位，或或位移很很小的地地方，可可设活动动支架，为为了保证证支架的的耐用美美观，各各楼层立立管架根根据结构构应采用用落地支支架，敷敷设在吊吊顶内管管道，应应采用吊吊架方法法时吊杆杆焊接在在预埋铁铁件上。各类支架架严禁埋埋设在112cmm墙上或或加气混混凝土内内，吊顶顶内的管管道放在在托架上上或吊架架上，严严禁放在在装饰龙龙骨上，各各类支架架安装前前必须做做好防腐腐处理。安装前，严严格按设设计规范范规定，确确定支架架距离，应应根据管管道图纸纸中标高高与土建建施工的的标高核核对，用用水平仪仪抄到墙墙壁或柱柱上，然然后根据据管道走走向和坡坡度计算算出每个个支架的的标高和和位置，弹弹好线再再进行安安
21、装。安装时支支架应牢牢固的固固定的结结构物上上，横向向长度应应水平，墙墙面与管管子中心心线平行行，不允允许上翘翘下垂，或或扭斜。在在墙上固固定支架架时，如如砖砌体体，可直直接埋入入墙内，埋埋设时,应清除除砖孔内内的砖屑屑及杂物物，并用用水将孔孔洞浇洗洗，埋设设深度应应符合设设计，并并使用水泥砂砂浆，填填补饱满满，在钢钢筋混凝凝土上安安装支架架必须结结实牢固固。(七)卫卫生器具具安装卫生生器具间间距应符符合以下下规定:)第一具具洗面盆盆与侧墙墙面净距距不应小小于米;)大便器器中心与与两侧障障碍物的的净距不不得小于于米;地漏漏应设于于地面的的最低处处,其顶顶面应低低于设置置处地面面5mm,地地漏水
22、封封高度不不得小于于50mmm、的的扣盅高高度分别别为、108mm；卫生生器具的的排水管管甩口位位置应正正确，并并应配合合土建作作好预留留预埋工工作；安安装时用用膨胀螺螺栓固定定；坐便便器低水水箱应靠靠墙安装装；与卫卫生器具具连接的的给水管管不宜使使用金属属软管或或塑料软软管，特特殊情况况使用时时，应采采用承压压能力不不小于带带复合层层的软管管。卫生生器具坐坐标及水水平度的的确定：把卫生间间具体大大样图现现场放线线确定卫卫生器具具位置，做做到位置置合适，坐坐标准确确，水平平度的控控制采用用三级监监测制度度，班组组自检，项项目重监监，公司司抽监的的制度。卫生生器具的的固定：蹲式大大便器洗洗脸盆等
23、等均采用用玻璃胶胶打边固固定。卫生生器具给给排水支支管的安安装及防防漏水措措施。卫生生器具间间距应符符合以下下规定:)第一具具洗面盆盆与侧墙墙面净距距不应小小于米;)并列洗洗面盆中中心距不不应小于于米;)并列小小便器的的中心距距不应小小于米;)大便器器中心与与两侧障障碍物的的净距不不得小于于米;地漏漏应设于于地面的的最低处处,其顶顶面应低低于设置置处地面面5mm,地地漏水封封高度不不得小于于50mmm、的的扣盅高高度分别别为、108mm；卫生生器具的的排水管管甩口位位置应正正确，并并应配合合土建作作好预留留预埋工工作；安安装时用用膨胀螺螺栓固定定；坐便便器低水水箱应靠靠墙安装装；与卫卫生器具具
24、连接的的给水管管不宜使使用金属属软管或或塑料软软管，特特殊情况况使用时时，应采采用承压压能力不不小于带带复合层层的软管管。（八）采采暖管道道安装（）干管管安装：供暖管道道安装应应从楼栋栋入口处处或分支支点开始始，安装装前要检检查管内内有无杂杂物。螺螺纹连接接用手和和管钳上上管，管管松紧度度适宜，外外露扣为为止。管管道在过过墙、穿穿楼板及及遇伸缩缩缝处必必须先戴戴上套管管。按照照设计图图中的规规定位置置和标高高，安装装阀门、过过滤器等等。安装装时要注注意方向向，决不不能安反反。管道道安装完完，检查查坐标、标标高、甩甩口位置置、变径径等是否否正确，找找准找正正、调整整好支架架位置。严严禁在距距支架
25、550MMM以内的的位置上上设置焊焊口或分分支点。（）立管管安装：根据设计计要求和和规范中中规定，在在立管安安装划线线上栽好好立管卡卡子。将将套管穿穿在管段段上，按按编号从从第一节节立管开开始安装装，管子子适宜度度以外露露扣为好好。预留留口的短短管应平平正。检检查立管管上每个个预留口口的标高高角度是是否正确确、准确确、平正正，然后后把卡子子的螺栓栓拧紧，在在预留管管口处设设置临时时封堵。（）支管管安装。管道的压压力试验验必须符符合设计计或规范范要求。隐隐蔽管道道在封闭闭前必须须提前进进行压力力试验，合合格后防防腐保温温，办理理隐蔽验验收手续续。管道道支托架架的安装装距离应应正确、平平正、牢牢固
26、，与与管道支支架的接接触紧密密。构造造符合要要求，滑滑动支架架要求管管道伸缩缩灵活，管管道固定定支架的的位置和和构造必必须符合合设计要要求和施施工规范范要求。补补偿器的的型号、安安装位置置、尺寸寸、数量量及固定定支架必必须符合合设计要要求，并并应按规规定进行行预拉伸伸。管道道坡度应应符合设设计要求求或施工工规范规规定，正正负偏差差不超过过设计要要求的。丝丝扣连接接紧固，不不乱丝，外外露扣，无无麻头，焊焊缝不得得有裂纹纹、烧穿穿、结瘤瘤、尾坑坑、夹碴碴和气孔孔等缺陷陷。法兰兰连接时时，对接接平行、严严密、不不允许用用双层以以上垫片片。螺栓栓外露丝丝扣不得得大于直直径，螺螺母应在在同一面面上。管管
27、道穿楼楼板内套套管顶部部高出地地面不少少于200MM。底底部与天天棚齐平平，墙壁壁内套管管两端与与装饰面面平。明明装管道道的接口口不得设设在结构构内或套套管内。管管道不允允许半暗暗半明，不不得吃墙墙。阀门门安装在在同一房房间内其其高度一一致，应应安装在在便于开开关与检检修处，其其型号、规规格、耐耐压强度度和严密密性试验验结果符符合设计计要求，安安装位置置、进出出口方向向正确，连连接牢固固紧密。待待根据系系统平衡衡要求进进行调试试并作出出标记活活接头应应设置于于管道、阀阀门便于于检修拆拆除的部部位，同同房间立立管卡子子高度应应一致，支支管超过过1.55M应设设挂钩。管管道和金金属管架架上的锈锈污
28、必须须清除彻彻底，油油漆种类类及遍数数符合设设计。油油漆附着着良好，无无脱皮、起起泡、流流淌、污污染和漏漏涂。附：管道道安装允允许偏差差：项次项 目目允许偏差差检验方法法横管道纵纵横方向向弯曲（）每1m管径用水平尺尺、直尺尺、拉线线和尺量量检查管径全长（225m以以上）管径管径立管垂直直度（）每1m吊线和尺尺量检查查全长（225m以以上）弯管椭圆率管径用外卡钳钳和尺量量检查管径折皱不平平度（）管径管径质量要求求:采暖暖管道坡坡度一般般为,不不得小于于,最高高点和最最低点分分别设排排气和泄泄水装置置,干管管末端应应有自动动排气阀阀,并引引至附近近水池或或室外;管道道穿墙和和楼板,应设钢钢制套管管
29、,其顶顶部高出出地面220mmm,卫生生间及厨厨房300mm,底底部与楼楼板底面面相平;安装在在墙内的的套管,其两端端应与饰饰面相平平,套管管内用油油麻填塞塞;安装装不保温温的采暖暖双立管管,两管管中心距距为800mm,允允许偏差差5mm,供供水管应应在面向向的右侧侧;采暖暖管道安安装,管管径322mm以下下应丝接接,管径径40mmm以上采采用焊接接或法兰兰连接,法兰垫垫应用石石棉橡胶胶垫;采暖暖管道转转弯处应应用煨弯弯,不准准使用压压制弯头头;干管管变径应应用偏心心大小头头,热水水采暖管管道应使使管顶平平齐,以以利排气气;补偿偿器安装装前应进进行预拉拉伸,并并按设计计做好固固定支架架;管道道
30、的焊缝缝和弯曲曲部位严严禁焊接接支管,接口焊焊缝距起起弯点不不得小于于1000mm,距距支架或或吊架边边缘不得得小于550mmm;散热热器立管管支架高高度米,其水水平支管管长度大大于米时,应应设角钢钢支架固固定在墙墙上;(九)散散热器安安装散热热器支管管应有坡坡度,当当支管全全长小于于米时,坡坡度值为为5mm,大大于米时为100mm;散热热器与管管道连接接,必须须安装活活节,阀阀门宜紧紧靠散热热器;散热热器的安安装高度度一般距距地面2200mmm,离离墙净距距40mmm,散热热器在窗窗下安装装应居中中,顶部部距窗台台板的距距离不得得小于550mmm;每组组散热器器应设手手动跑风风,手动动跑风口
31、口垂直向向下;散热热器托架架安装,位置应应正确,埋设应应平整且且牢固。（十）管管道系统统实验（）在管管道安装装完成后后，要对对系统进进行水压压试验，首首先向系系统内注注水，在在注水过过程中要要注意检检查系统统的中间间控制阀阀门是否否全部开开放，并并安排专专人定岗岗负责操操作检查查。（）启动动加压泵泵使系统统内水压压逐渐升升高，先先缓慢升升至工作作压力，停停泵观察察，经检检查各部部位无渗渗漏、无无破裂时时，无异异常情况况，再将将压力升升至试验验压力，一一般分次次升至试试验压力力，各种种材质给给水系统统试验压压力为工工作压力力的倍，不不得小于于。（）试压压过程中中如发现现接口处处泄漏，及及时作上上
32、记号，泄泄压后进进行修理理，再重重新试压压，直至至合格为为止。（）本工工程管道道系统在在试验压压力下观观测内压压力降不不大于,表明管管道系统统强度试试验合格格，然后后降至工工作压力力，再做做较长时时间检查查，此时时全系统统的各部部位无渗渗漏、无无裂纹，管管道系统统的严密密性为合合格。（）试验验结束，认认真如实实填写管管道水压压试验记记录，由由施工、监监理、建建设单位位人员予予以签字字确认。形形成资料料，整理理存档。（十一）管管道系统统吹扫和和清洗管道系统统强度实实验合格格后，分分段进行行吹扫和和清洗；吹扫的的顺序一一般按主主管，支支管，排排管依次次进行。吹洗前，应应将系统统内的仪仪表予以以保护
33、，并并将孔板板及止回回阀芯等等部件拆拆除，妥妥善保管管，待吹吹洗后再再复位。吹吹洗时，应应用锤敲敲打管子子，对焊焊缝，死死角和管管底部位位应重点点敲打，但但不得损损伤管子子。水冲洗的的排放管管应接入入可靠的的排水井井或沟内内，并保保证排水水畅通和和安全。水水冲洗应应以管内内可能达达到的最最大流量量或不小小于1.5m的流流量进行行。水冲冲洗应连连续进行行，以出出口的水水色和透透明度与与入口处处的目测测一致为为合格。管管道冲洗洗后应将将水排尽尽，需要要时可用用压缩空空气吹干干或采取取其他保保护措施施。生活给水水系统水水冲洗后后，在投投入运行行前，应应用每升升水中含含的游离离氯的水水进行消消毒，含含氯水在在管中灌灌满留至至小时以以上，消消毒完毕毕后用饮饮用水冲冲洗置换换。说 明图库网网址联系：电话：