机械装配工艺基础课件.ppt

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1、课题二十八课题二十八 机械装配工艺基础机械装配工艺基础【教教学学目目的的和和要要求求】了了解解装装配配的的概概念念、装装配配精精度度的的内内容容，掌掌握握保保证证装装配精度的方法及其特点。具备选用合理装配方法的初步能力。配精度的方法及其特点。具备选用合理装配方法的初步能力。【教学内容摘要】【教学内容摘要】一、概述一、概述 二、装配精度二、装配精度 三、装配尺寸链简介三、装配尺寸链简介 四、保证装配精度的方法四、保证装配精度的方法【教学重点、难点】【教学重点、难点】重点：掌握装配的概念、装重点：掌握装配的概念、装 配精度的内容配精度的内容l 难点：装配方法的选择难点：装配方法的选择【教学方法和使

2、用教具】【教学方法和使用教具】讲授讲授【教学时数】【教学时数】4 42021/9/231一、一、概述概述1.1.装配的概念装配的概念2.2.装配的内容装配的内容2021/9/2321.1.1.1.装配的概念装配的概念装配的概念装配的概念 根据规定的技术要求，将零件或部件进行配合和联接，使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。由若干零件配合、联接在一起，成为机械产品的某一组成部分即部件，这一装配工艺过程称为部装。把零件和部件进一步装配成最终产品的过程称为总装。部件进入装配是有层次的，通常把直接进入产品总装配的部件称为组件；直接进入组件装配的部件称为第一级分组件；直接进入第一级分组件装配的部件称为

3、第二级分组件；依此类推。机械产品结构越复杂，分组件的级数就越多。2021/9/2332.2.2.2.装配的内容装配的内容装配的内容装配的内容 常常见见的的装装配配工工作作包包括括：清清洗洗、联联接接、校校正正调调整整与与配作、平衡、验收试验以及油漆、包装等内容。配作、平衡、验收试验以及油漆、包装等内容。装装配配是是整整个个机机械械制制造造工工艺艺过过程程中中的的最最后后一一个个环环节节。装装配配工工作作对对产产品品质质量量影影响响很很大大。若若装装配配不不当当，即即使使所所有有零零件件都都合合格格，也也不不一一定定装装配配出出合合格格的的、高高质质量量的的机机械械产产品品。反反之之，若若零零件

4、件制制造造精精度度并并不不高高，而而在在装装配配中中采采用用适适当当的的工工艺艺方方法法，如如进进行行选选配配、修修配配、调调整整等等，也能使产品达到规定的技术要求。也能使产品达到规定的技术要求。2021/9/234二、装配精度二、装配精度二、装配精度二、装配精度1 1装配精度的概念装配精度的概念2 2装配精度与零件精度的关系装配精度与零件精度的关系 2021/9/2351 1 1 1装配精度的概念装配精度的概念装配精度的概念装配精度的概念 装配精度是产品设计时根据使用性能要求规装配精度是产品设计时根据使用性能要求规 定的装配时必须保证的质量指标。定的装配时必须保证的质量指标。（1 1）距离精

5、度）距离精度 距离精度指相关零部件间的距离尺距离精度指相关零部件间的距离尺 寸精度，包括间隙、过盈等配合要求。寸精度，包括间隙、过盈等配合要求。（2 2）相互位置精度）相互位置精度 装配中的相互位置精度是指产装配中的相互位置精度是指产 品中相关零部件间的平行度、垂直度、同轴度品中相关零部件间的平行度、垂直度、同轴度 及各种跳动等。及各种跳动等。（3 3）相对运动精度）相对运动精度 相对运动精度指产品中相对运相对运动精度指产品中相对运 动的零部件间在运动方向和相对运动速度上的动的零部件间在运动方向和相对运动速度上的 精度，主要表现为运动方向的直线度、平行度精度，主要表现为运动方向的直线度、平行度

6、 和垂直度，相对运动速度的精度即传动精度。和垂直度，相对运动速度的精度即传动精度。（4 4）接触精度）接触精度 接触精度是指相互配合表面、接触接触精度是指相互配合表面、接触 表面间接触面积的大小和接触点的分布情况。表面间接触面积的大小和接触点的分布情况。2021/9/2362 2 2 2装配精度与零件精度的关系装配精度与零件精度的关系装配精度与零件精度的关系装配精度与零件精度的关系 机机械械产产品品是是由由众众多多零零部部件件组组成成，显显然然装装配配精精度度首首先先取取决决于于相相关关零零部部件件精精度度，尤尤其其是是关关键键零零部部件件的的精精度度。例例如如卧卧式式车车床床的的尾尾座座移移

7、动动对对溜溜板板移移动动的的平平行行度度，就就主主要要取取决决于于床床身身导导轨轨A A与与B B的的平平行行度度（如如图图28-128-1所所示示）；又又如如车车床床主主轴轴中中心心线线与与尾尾座座套套筒筒中中心心线线的的等等高高度度A A0 0，就就主主要要取取决决于于主主轴轴箱箱、尾尾座座及及底底板板的的A A1 1、A A2 2及及A A3 3的的尺尺寸寸精精度度（如如图图28-228-2所示）所示）。其其次次，装装配配精精度度的的保保证证还还取取决决于于装装配配方方法法。图图28-228-2所所示示的的等等高高度度A A0 0的的精精度度要要求求是是很很高高的的，如如果果靠靠控控制制

8、尺尺寸寸A A1 1、A A2 2及及A A3 3的的精精度度来来达达到到A A0 0的的精精度度是是很很不不经经济济的的。实实际际生生产产中中常常按按经经济济精精度度来来制制造造相相关关零零部部件件尺尺寸寸A A1 1、A A2 2及及A A3 3，装装配配时时则采用修配底板则采用修配底板3 3的工艺措施保证等高度的工艺措施保证等高度A A0 0的精度。的精度。2021/9/237l例如卧式车床的尾座例如卧式车床的尾座移动对溜板移动的平移动对溜板移动的平行度，就主要取决于行度，就主要取决于床身导轨床身导轨A A与与B B的平行的平行度度（如图（如图28-128-1所示）所示）2021/9/2

9、38又如车床主轴中心线与尾座套筒中心线的等高度又如车床主轴中心线与尾座套筒中心线的等高度又如车床主轴中心线与尾座套筒中心线的等高度又如车床主轴中心线与尾座套筒中心线的等高度A A A A0 0 0 0，就主要取决于主，就主要取决于主，就主要取决于主，就主要取决于主轴箱、尾座及底板的轴箱、尾座及底板的轴箱、尾座及底板的轴箱、尾座及底板的A A A A1 1 1 1、A A A A2 2 2 2及及及及A A A A3 3 3 3的尺寸精度的尺寸精度的尺寸精度的尺寸精度（如图（如图（如图（如图28-228-228-228-2所示）所示）所示）所示）2021/9/239 三、三、三、三、装配尺寸链简

10、介装配尺寸链简介装配尺寸链简介装配尺寸链简介1 1装配尺寸链的概念装配尺寸链的概念2 2装配尺寸链的建立装配尺寸链的建立 3 3装配尺寸链的计算装配尺寸链的计算2021/9/23101 1 1 1装配尺寸链的概念装配尺寸链的概念装配尺寸链的概念装配尺寸链的概念 产产品品或或部部件件在在装装配配过过程程中中，由由相相关关零零部部件件的的有有关关尺尺寸寸（表表面面或或中中心心线线间间距距离离）或或相相互互位位置置关关系系（平平行行度度、垂垂直直度度或或同同轴轴度度）所所组组成成的的尺尺寸寸链链称称为为装装配配尺尺寸寸链链（如如图图28-2b28-2b所示）所示）。在装配尺寸链中，每一个尺寸都是尺寸

11、链的组成环，如在装配尺寸链中，每一个尺寸都是尺寸链的组成环，如A A1 1、A A2 2、A A3 3，它们是进入装配的零件或部件的有关尺寸，而，它们是进入装配的零件或部件的有关尺寸，而装配精度指标常作为封闭环装配精度指标常作为封闭环，如，如A A0 0。显然，封闭环不是一。显然，封闭环不是一个零件或一个部件上的尺寸，而是不同零件或部件的表面个零件或一个部件上的尺寸，而是不同零件或部件的表面或中心线之间的相对位置尺寸，它是装配后形成的。或中心线之间的相对位置尺寸，它是装配后形成的。更多更多2021/9/2311 各各组组成成环环都都有有加加工工误误差差，所所有有组组成成环环的的误误差差累累积积

12、就就形形成成封封闭闭环环的的误误差差。因因此此，应应用用装装配配尺尺寸寸链链就就便便于于揭揭示示累累积积误误差差对对装装配配精精度度的的影影响响，并并可可列列出出计计算算公公式式，进进行定量分析计算，据此来确定合理的装配方法和零件相关尺寸的公差。行定量分析计算，据此来确定合理的装配方法和零件相关尺寸的公差。装装配配尺尺寸寸链链按按照照各各环环的的几几何何特特性性和和所所处处的的空空间间位位置置，可可分分为为：线线性性尺尺寸寸链链、角角度尺寸链、平面尺寸链和空间尺寸链。其中最常见的是前两种。度尺寸链、平面尺寸链和空间尺寸链。其中最常见的是前两种。线线性性尺尺寸寸链链是是由由彼彼此此平平行行的的直

13、直线线尺尺寸寸所所组组成成的的尺尺寸寸链链(如如图图28-2b28-2b所所示示),),它它所所涉及的都是距离尺寸的精度问题。涉及的都是距离尺寸的精度问题。角角度度尺尺寸寸链链是是由由角角度度（含含平平行行度度和和垂垂直直度度）尺尺寸寸所所组组成成的的尺尺寸寸链链，其其各各环环的的几几何何特特征征多多为为平平行行度度或或垂垂直直度度（如如图图28-328-3所所示示）。它它所所涉涉及及的的都都是是相相互互位位置置精精度度问题。问题。应用装配尺寸链分析与解决装配精度问题关键步骤有三：第一是建立装配尺应用装配尺寸链分析与解决装配精度问题关键步骤有三：第一是建立装配尺寸链；第二是确定达到装配精度的方

14、法；第三是作出必要的计算。最终目的是确寸链；第二是确定达到装配精度的方法；第三是作出必要的计算。最终目的是确定经济的、至少是可行的零件相关尺寸的公差。定经济的、至少是可行的零件相关尺寸的公差。2021/9/2312角度尺寸链是由角度（含平行度和垂直度）尺寸所组成的尺寸链，角度尺寸链是由角度（含平行度和垂直度）尺寸所组成的尺寸链，角度尺寸链是由角度（含平行度和垂直度）尺寸所组成的尺寸链，角度尺寸链是由角度（含平行度和垂直度）尺寸所组成的尺寸链，其各环的几何特征多为平行度或垂直度（其各环的几何特征多为平行度或垂直度（其各环的几何特征多为平行度或垂直度（其各环的几何特征多为平行度或垂直度（如图如图如

15、图如图28-328-328-328-3所示所示所示所示）。）。）。）。2021/9/23132 2 2 2装配尺寸链的建立装配尺寸链的建立装配尺寸链的建立装配尺寸链的建立 正正确确地地建建立立装装配配尺尺寸寸链链，是是运运用用尺尺寸寸链链原原理理分分析析和和解解决决零零件件精精度度与与装配精度关系问题的基础。装配精度关系问题的基础。装装配配尺尺寸寸链链的的封封闭闭环环为为产产品品或或部部件件的的装装配配精精度度。找找出出对对装装配配精精度度有有直直接接影影响响的的零零部部件件尺尺寸寸和和位位置置关关系系，即即可可查查明明装装配配尺尺寸寸链链的的各各组组成成环环。可见，正确查找组成环是建立装配尺

16、寸链的关键。可见，正确查找组成环是建立装配尺寸链的关键。一一般般查查找找装装配配尺尺寸寸链链组组成成环环的的方方法法是是：首首先先根根据据装装配配精精度度要要求求确确定定封封闭闭环环，然然后后取取封封闭闭环环两两端端的的那那两两个个零零部部件件为为起起点点，沿沿着着装装配配精精度度要要求求的的位位置置方方向向，以以零零部部件件装装配配基基准准面面为为查查找找线线索索，分分别别找找出出影影响响装装配配精精度度要要求求的的有有关关零零部部件件，直直至至找找到到同同一一个个基基准准零零部部件件或或同同一一基基准准表表面面为为止止。这这样样，各各有有关关零零部部件件上上直直接接联联接接相相邻邻零零部部

17、件件装装配配基基准准间间的的尺尺寸寸或位置关系，即为装配尺寸链中的组成环。或位置关系，即为装配尺寸链中的组成环。当当然然，查查找找装装配配尺尺寸寸链链也也可可从从封封闭闭环环的的一一端端开开始始，依依次次查查找找相相关关零零部部件件直直到到封封闭闭环环的的另另一一端端。还还可可从从共共同同的的基基准准面面或或零零部部件件开开始始，分分别别查找到封闭环的两端。查找到封闭环的两端。2021/9/23143 3 3 3装配尺寸链的计算装配尺寸链的计算装配尺寸链的计算装配尺寸链的计算 装装配配尺尺寸寸链链的的计计算算有有两两种种方方法法：极极值值法法（极极大大极极小小法法）和和概概率率法法。极极值值法

18、法计计算算装装配配尺尺寸寸链链的的方方法法与与工工艺艺尺尺寸寸链链的的解解算算方方法法相相同同。这这种种方方法法的的特特点点是是简简单单可可靠靠，但但当当封封闭闭环环公公差差较较小小或或组组成成环环较较多多时时，会会使使各各组组成成环环公公差差太太小小而而加加工工困困难难。根根据据概概率率论论的的基基本本原原理理，首首先先，在在一一个个稳稳定定的的工工艺艺系系统统中中进进行行较较大大批批量量加加工工时时，零零件件的的加加工工误误差差出出现现极极值值的的可可能能性性是是很很小小的的。其其次次，装装配配时时，各各零零件件误误差差同同时时出出现现极极值值的的“最最坏坏组组合合”的的可可能能性性就就更

19、更小小。若若组组成成环环数数较较多多，装装配配时时零零件件出出现现“最最坏坏组组合合”的的机机会会就就更更加加微微小小，上上可可忽忽略略不不计计。显显然然极极值值法法以以缩缩小小组组成成环环公公差差为为代代价价换换取取装装配配中中极极少少出出现现的的极极端端情情况况下下的的产产品品合合格格是是不不经经济济的的。而而以以概概率率论论原原理理为为基基础础建建立立的的尺尺寸寸链链计计算算方方法法，即即概概率率法法，在在上述情况下比极值法将更合理，这里我们不做介绍。上述情况下比极值法将更合理，这里我们不做介绍。2021/9/2315四、保证装配精度的方法四、保证装配精度的方法四、保证装配精度的方法四、

20、保证装配精度的方法 机械产品的精度要求，最终是靠装配实现的。产品的装配精度、结构和机械产品的精度要求，最终是靠装配实现的。产品的装配精度、结构和机械产品的精度要求，最终是靠装配实现的。产品的装配精度、结构和机械产品的精度要求，最终是靠装配实现的。产品的装配精度、结构和生产类型不同，采用的装配方法也不同。生产中保证装配精度的方法有：生产类型不同，采用的装配方法也不同。生产中保证装配精度的方法有：生产类型不同，采用的装配方法也不同。生产中保证装配精度的方法有：生产类型不同，采用的装配方法也不同。生产中保证装配精度的方法有：互换法、选配法、修配法和调整法互换法、选配法、修配法和调整法互换法、选配法、

21、修配法和调整法互换法、选配法、修配法和调整法 。1.1.互换法互换法 4.4.、调整法、调整法 2.2.选配法选配法 (1)(1)可动调整法可动调整法 （1 1）直接选配法）直接选配法 (2)(2)固定调整法固定调整法 （2 2）分组装配法）分组装配法 (3)(3)误差抵消调整法误差抵消调整法 （3 3）复合选配法）复合选配法 3.3.修配法修配法 （1 1）单件修配法）单件修配法 （2 2）合并加工修配法）合并加工修配法 （3 3）自身加工修配法）自身加工修配法 2021/9/23161.1.1.1.互换法互换法互换法互换法 互互换换法法是是装装配配过过程程中中，同同种种零零部部件件互互换换

22、后后仍仍能能达达到到装装配配精精度度要要求求的的一一种种方方法法。产产品品采采用用互互换换装装配配法法时时，装装配配精精度度主主要要取取决决于于零零部部件件的的加加工工精精度度。互互换换法法的的实实质质就就是是用用控控制制零部件的加工误差来保证产品的装配精度。零部件的加工误差来保证产品的装配精度。采采用用互互换换法法保保证证产产品品装装配配精精度度时时，零零部部件件公公差差的的确确定定有有两两种种方方法法：极极值值法法和和概概率率法法。采采用用极极值值法法时时，如如果果各各有有关关零零部部件件（组组成成环环）的的公公差差之之和和小小于于或或等等于于装装配配公公差差（封封闭闭环环公公差差），故故

23、装装配配中中同同种种零零部部件件可可以以完完全全互互换换，即即装装配配时时零零部部件件不不经经任任何何选选择择、修修配配和和调调整整，均均能能达达到到装装配配精精度度的的要求，因此称为要求，因此称为“完全互换法完全互换法”。更多更多2021/9/2317 采采用用概概率率法法时时，如如果果各各有有关关零零部部件件（组组成成环环）公公差差值值合合适适，当当生生产产条条件件比比较较稳稳定定，从从而而使使各各组组成成环环的的尺尺寸寸分分布布也也比比较较稳稳定定时时，也也能能达达到到完完全全互互换换的的效效果果。否否则则，将将有有一一部部分分产产品品达达不不到到装装配配精精度度的的要要求求，因因此此称

24、称为为“不不完完全全互互换换法法”，也也称称为为“大大数数互互换换法法”。显显然然，概概率率法法适适用用于于较较大大批量生产。批量生产。用用不不完完全全互互换换法法比比用用完完全全互互换换法法对对各各组组成成环环加加工工要要求求放放松松了了，可可降降低低各各组组成成环环的的加加工工成成本本。但但装装配配后后可可能能会会有有少少量量的的产产品品达达不不到到装装配配精精度度要要求。这一问题一般可通过更换组成环中的求。这一问题一般可通过更换组成环中的1 12 2个零件加以解决。个零件加以解决。采用完全互换法进行装配，可以使装配过程简单，生产率高，易于组采用完全互换法进行装配，可以使装配过程简单，生产

25、率高，易于组织流水作业及自动化装配，也便于采用协作方式组织专业化生产。因此，织流水作业及自动化装配，也便于采用协作方式组织专业化生产。因此，只要能满足零件加工的经济精度要求，无论何种生产类型都应首先考虑只要能满足零件加工的经济精度要求，无论何种生产类型都应首先考虑采用完全互换法装配。但是当装配精度要求较高，尤其是组成环数较多采用完全互换法装配。但是当装配精度要求较高，尤其是组成环数较多时，零件就难以按经济精度制造。这时在较大批量生产条件下，就可考时，零件就难以按经济精度制造。这时在较大批量生产条件下，就可考虑采用不完全互换法装配。虑采用不完全互换法装配。2021/9/23182.2.2.2.选

26、配法选配法选配法选配法 在大量或成批生产条件下，当装配精度要求很高且组成在大量或成批生产条件下，当装配精度要求很高且组成 环数较少时，可考虑采用选配法装配。环数较少时，可考虑采用选配法装配。选配法是将尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程选配法是将尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程 度度来来加加工工，装装配配时时选选择择适适当当的的零零件件配配套套进进行行装装配配，以以保保证证装装配配精精度度要要求求的一种装配方法。的一种装配方法。选配法有三种不同的形式：直接选配法、分组装配法和复合选配法。选配法有三种不同的形式：直接选配法、分组装配法和复合选配法。1 1直接选配法直接选配法 装装配配时时

27、，由由工工人人从从许许多多待待装装的的零零件件中中，直直接接选选取取合合适适的的零零件件进进行行装装配配，来来保保证证装装配配精精度度的的要要求求。这这种种方方法法的的特特点点是是：装装配配过过程程简简单单，但但装装配配质质量量和和时时间间很很大大程程度度上上取取决决于于工工人人的的技技术术水水平平。由由于于装装配配时时间间不不易易准准确控制，所以不宜用于节拍要求较严的大批大量生产中。确控制，所以不宜用于节拍要求较严的大批大量生产中。2021/9/2319 2 2分组装配法分组装配法 分分组组装装配配法法又又称称分分组组互互换换法法，它它是是将将组组成成环环的的公公差差相相对对完完全全互互换换

28、法法所所求求之之值值放放大大数数倍倍，使使其其能能按按经经济济精精度度进进行行加加工工。装装配配时时先先测测量量尺尺寸寸，根根据据尺尺寸寸大大小小将将零零件件分分组组，然然后后按按对对应应组组分分别别进进行行装装配配，来来达达到到装配精度的要求。而且组内零件装配是完全互换的。装配精度的要求。而且组内零件装配是完全互换的。3 3复合选配法复合选配法 复复合合选选配配法法是是直直接接选选配配法法与与分分组组装装配配法法两两种种方方法法的的复复合合，即即零零件件公公差差可可适适当当放放大大，加加工工后后先先测测量量分分组组，装装配配时时再再在在各各对对应应组组内内由由工工人人进进行行直直接接选选配配

29、。这这种种方方法法的的特特点点是是配配合合件件的的公公差差可可以以不不等等，且且装装配配质质量量高高，速速度度较较快快，能能满满足足一一定定生生产产节节拍拍要要求求。如如发发动动机机气气缸缸与与活活塞塞的的装配多采用这种方法。装配多采用这种方法。2021/9/23203.3.3.3.修配法修配法修配法修配法 在在单单件件小小批批或或成成批批生生产产中中，当当装装配配精精度度要要求求较较高高，装装配配尺尺寸寸链链的的组组成成环环数数较较多多时时，常常采采用用修修配配法法来来保保证证装装配配精精度度要求。要求。所所谓谓修修配配法法，就就是是将将装装配配尺尺寸寸链链中中组组成成环环按按经经济济加加工

30、工精精度度制制造造，装装配配时时按按各各组组成成环环累累积积误误差差的的实实测测结结果果，通通过过修修配配某某一一预预先先选选定定的的组组成成环环尺尺寸寸，或或就就地地配配制制这这个个环环，以以减减少少各各组组成成环环由由于于按按经经济济精精度度制制造造而而产产生生的的累累积积误误差差，使使封闭环达到规定精度的一种装配工艺方法。封闭环达到规定精度的一种装配工艺方法。2021/9/2321常见的修配方法有以下三种常见的修配方法有以下三种常见的修配方法有以下三种常见的修配方法有以下三种:(1)(1)单件修配法单件修配法 在在装装配配时时，选选定定某某一一固固定定的的零零件件作作修修配配件件进进行行

31、修修配配，以以保保证证装装配配精精度度的的方方法法称称为为单单件件修修配配法法。此此法法在在生生产产中中应应用最广。用最广。(2)(2)合并加工修配法合并加工修配法 这这种种方方法法是是将将两两个个或或多多个个零零件件合合并并在在一一起起当当作作一一个个零零件件进进行行修修配配。这这样样减减少少了了组组成成环环的的数数目目，从从而而减减少少了了修修配配量。量。合合并并加加工工修修配配法法虽虽有有上上述述优优点点，但但是是由由于于零零件件合合并并要要对对号号入入座座，给给加加工工、装装配配和和生生产产组组织织工工作作带带来来不不便便。因因此此多用于单件小批生产中。多用于单件小批生产中。2021/

32、9/2322(3)(3)(3)(3)自身加工修配法自身加工修配法自身加工修配法自身加工修配法 在在机机床床制制造造中中，利利用用机机床床本本身身的的切切削削加加工工能能力力，用用自自己己加加工工自自己己的的方方法法可可以以方方便便地地保保证证某某些些装装配配精精度度要要求求，这这就就是是自自身身加加工工修修配配法法。这这种种方方法法在在机机床床制制造造中中应应用用极极广。广。修配法最大的优点就是各组成环均可按经济精度制修配法最大的优点就是各组成环均可按经济精度制造，而且可获得较高的装配精度。但由于产品需逐个修造，而且可获得较高的装配精度。但由于产品需逐个修配，所以没有互换性，且装配劳动量大，生

33、产率低，对配，所以没有互换性，且装配劳动量大，生产率低，对装配工人技术水平要求高。因而修配法主要用于单件小装配工人技术水平要求高。因而修配法主要用于单件小批生产和中批生产中装配精度要求较高的情况下批生产和中批生产中装配精度要求较高的情况下 。2021/9/23234.4.4.4.调整法调整法调整法调整法 调调整整法法是是将将尺尺寸寸链链中中各各组组成成环环按按经经济济精精度度加加工工，装装配配时时，通通过过更更换换尺尺寸寸链链中中某某一一预预先先选选定定的的组组成成环环零零件件或或调调整整其其位位置置来来保保证证装装配配精精度度的的方方法法。装装配配时时进进行行更更换换或或调调整整的的组组成成

34、环环零零件件叫叫调调整整件件，该组成环称调整环。该组成环称调整环。调整法和修配法在原理上是相似的，但具体方法不同。调整法和修配法在原理上是相似的，但具体方法不同。根根据据调调整整方方法法的的不不同同，调调整整法法可可分分为为：可可动动调调整整法法、固固定定调调整整法和误差抵消调整法三种。法和误差抵消调整法三种。2021/9/2324(1)(1)(1)(1)可动调整法可动调整法可动调整法可动调整法 在在装装配配时时，通通过过调调整整、改改变变调调整整件件的的位位置置来来保保证证装装配配精精度度的的方方法法称为可动调整法。称为可动调整法。在在产产品品装装配配中中，可可动动调调整整法法的的应应用用较

35、较多多。如如图图28-4a 28-4a 所所示示为为调调整整套套筒筒的的轴轴向向位位置置以以保保证证齿齿轮轮轴轴向向间间隙隙的的要要求求；图图28-4b 28-4b 所所示示为为调调整整镶镶条条的的位位置置以以保保证证导导轨轨副副的的配配合合间间隙隙；图图28-4c 28-4c 所所示示为为调调整整楔楔块块的的上上下位置以调整丝杠螺母副的轴向间隙。下位置以调整丝杠螺母副的轴向间隙。可可动动调调整整法法不不仅仅能能获获得得较较理理想想的的装装配配精精度度，而而且且在在产产品品使使用用中中，由由于于零零件件磨磨损损使使装装配配精精度度下下降降时时，可可重重新新调调整整使使产产品品恢恢复复原原有有精

36、精度度，所以，该法在实际生产中应用较广。所以，该法在实际生产中应用较广。2021/9/2325在产品装配中，可动调整法的应用较多。在产品装配中，可动调整法的应用较多。在产品装配中，可动调整法的应用较多。在产品装配中，可动调整法的应用较多。如图如图如图如图28-4a 28-4a 28-4a 28-4a 所示所示所示所示为调整套为调整套为调整套为调整套筒的轴向位置以保证齿轮轴向间隙筒的轴向位置以保证齿轮轴向间隙筒的轴向位置以保证齿轮轴向间隙筒的轴向位置以保证齿轮轴向间隙的要求；的要求；的要求；的要求；2021/9/2326(2)(2)(2)(2)固定调整法固定调整法固定调整法固定调整法 在在装装配

37、配时时，通通过过更更换换尺尺寸寸链链中中某某一一预预先先选选定定的的组组成成环环零零件件来来保保证证装装配配精精度度的的方方法法称称为为固固定定调调整整法法。预预先先选选定定的的组组成成环环零零件件即即调调整整件件，需需要要按按一一定定尺尺寸寸间间隔隔制制成成一一组组专专用用零零件件，以以备备装装配配时时根根据据各各组组成成环环所所形形成成累累积积误误差差的的大大小小进进行行选选择择。故故选选定定的的调调整整件件应应形形状状简简单单，制制造造容容易易，便便于于装装拆拆。常用的调整件有垫片，套筒等。常用的调整件有垫片，套筒等。固固定定调调整整法法常常用用于于大大批批大大量量生生产产和和中中批批生

38、生产产中装配精度要求较高的多环尺寸链。中装配精度要求较高的多环尺寸链。2021/9/2327(3)(3)误差抵消调整法误差抵消调整法 在产品或部件装配时，通过调整有关零件的相互位置，使其加工误差相互抵消一部分，以提高装配的精度，这种方法叫做误差抵消调整法。该方法在机床装配时应用较多，如在机床主轴装配时，通过调整前后轴承的径向跳动方向来控制主轴的径向跳动。在机械产品装配时，应根据产品的结构、装配精度要求、装配尺寸链环数的多少、生产类型及具体生产条件等因素合理选择装配方法。一般情况下，只要组成环的加工比较经济可行时，就应优先采用完全互换法。若生产批量较大，组成环又较多时应考虑采用不完全互换法。当采用互换法装配使组成环加工比较困难或不经济时，可考虑采用其它方法：大批大量生产，组成环数较少时可以考虑采用分组装配法，组成环数较多时应采用调整法；单件小批生产常用修配法，成批生产也可酌情采用修配法。2021/9/2328