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1、螺旋输送机的设计计算螺旋机输送量的确定 螺旋机的输送量是指在特定H的时间内输送完(即配制完)所需的粉料量,这特定的时间是根据每台搅拌站的生产率和生产周期而定。以q代表在一个生产周期(即打一罐料)所需的粉料量,以t代表打一罐料所需的配料时间,那么要求螺旋机的输送量即为:Q=q/t (t/h)。螺旋机功率的确定 螺旋机的功率是由螺旋机构运行中所产生的阻力决定的。阻力包括以下几种:1)物料与螺旋壳体的磨擦力 2)物料与螺旋叶片的磨擦力 3)物料倾斜向上输送时的阻力 4)物料被搅拌产生的阻力 5)轴承的磨擦力 6)物料悬挂轴承下的堆积阻力(对于长的需分节的螺旋机)由于这些阻力计算起来较抽象,一般按以下
2、经验公式计算:N=kQ/367(L+H)N螺旋轴上所需功率(kW)UL k功率贮备系数(1.21.4)Z Q输送量(t/h)W 物料阻力系数 (水泥选3.2)W L 螺旋机进出口水平投影长度(米)H 螺旋机进出口垂直投影长度(米)(向上输送时取正值,向下输送时取负值)那么螺旋机驱动装置的额定功率为 N=N0/减速机的传动效率螺旋机几何尺寸的确定1.螺旋直径 D=k1(G/c)1/2.5(米)k1物 料综合特性系数 取 0.0565 物料填充系数 取 0.70.8 受力计算螺旋叶片的展开尺寸 其他因素 以上仅就螺旋机的设计作了简单介G绍,在实际的应用中还有诸多因素考虑,比如:1.螺旋叶片的旋向 如果电机驱动部分在螺旋机进料端,那么螺旋叶片应为左旋,但为了防止出料端积料,在螺旋机出口端增加半个反向螺旋片即半螺旋叶片(右旋)2.螺距 螺旋机的螺距并非一层不变,为了配料时料流的均匀,减小残余料流的冲击(造成超称),要采取变螺距,从进料端到出料端螺距逐渐渐小,在出口附近还要增加两组双螺旋叶片。3.在螺旋壳体上进料端和出料端设置检修孔,壳体中间间隔2米左右设计检修孔,卡料时以备检修用。此课件下载可自行编辑修改,仅供参考!此课件下载可自行编辑修改,仅供参考!感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢