太阳能电池片丝网印刷.ppt

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1、太阳能电池丝网印太阳能电池丝网印刷技术刷技术内容1.1.丝网的主要用途和作用丝网的主要用途和作用2.2.丝网制版工艺的概要丝网制版工艺的概要3.3.金属丝网的最新动向金属丝网的最新动向4.4.通过测试，对通过测试，对 丝网印刷标准丝网印刷标准 的确认的确认图案形成所需乳剂的图案形成所需乳剂的 支撑体支撑体 丝网印刷中网印刷中丝网的重要作用网的重要作用是是版版丝网1-11-1丝网印刷用丝网的应用领域丝网印刷用丝网的应用领域1.丝网的主要用途和作用丝网印刷是利用网版来丝网印刷是利用网版来控制控制油墨透过油墨透过网版时的网版时的吐出量吐出量。利用丝网网版的张力来实现理想的利用丝网网版的张力来实现理想

2、的 离版离版。丝网厚度能决定印刷厚度丝网厚度能决定印刷厚度金属网（主要材料：不锈钢）金属网（主要材料：不锈钢）金属网（主要材料：不锈钢）金属网（主要材料：不锈钢）FPDFPD平面显示器（平面显示器（PDPPDP等离子显示器、等离子显示器、LCDLCD液晶显示器、有机液晶显示器、有机ELEL显显示器等示器等）陶瓷薄膜电子部品（陶瓷薄膜电子部品（MLCCMLCC多层片式陶瓷电容器、诱电器、电阻、多层片式陶瓷电容器、诱电器、电阻、LTCCLTCC低温共烧陶瓷电容器）低温共烧陶瓷电容器）太阳电池、印刷电路板、太阳电池、印刷电路板、触摸屏、触摸屏、CPSCPS内存封装等内存封装等有机电子工学产品（运用印

3、刷技术所制的电子产品）有机电子工学产品（运用印刷技术所制的电子产品）合成纤维网（主要用材：聚酯纤维）合成纤维网（主要用材：聚酯纤维）合成纤维网（主要用材：聚酯纤维）合成纤维网（主要用材：聚酯纤维）印染（印染（T T恤衫、纤维制品）、数字图像（广告牌、恤衫、纤维制品）、数字图像（广告牌、POPPOP广告）等广告）等丝网的种网的种类及其主要用途及其主要用途1-21-2有关丝网制版业有关丝网制版业1.丝网的主要用途和作用目目 数数：1 1英寸内网孔的个数英寸内网孔的个数线径:线的直径的直径开开 口口（openingopeningopeningopening）：线和线之间的间隔的数值线和线之间的间隔的

4、数值1-31-3金属丝网的规格金属丝网的规格1.丝网的主要用途和作用开口率（）（开口/（开口+线径）2100开口率开口率：空间面积与全体面积的比率空间面积与全体面积的比率吐出量（透墨量）吐出量（透墨量）：丝网单位面积内油墨丝网单位面积内油墨 透过网孔的总量。透过网孔的总量。吐出量（m）开口率丝网厚度例例）3 32525目目、线径线径28m28m、开口开口50m50m（50/50/（50502828）2 2X100X100 4141例例）3 32525目目、线径线径28m28m、厚度厚度60m60m0.41X60m0.41X60m 24.6m24.6m1.丝网的主要用途和作用为了确保精细线图案的

5、形成，感光性乳剂也必须保持非常纤细均匀的形状。1-41-4图案形成所需乳剂的支撑体图案形成所需乳剂的支撑体MS640目线径15线宽251.丝网的主要用途和作用丝网印刷是运用了网版张力实现连续丝网印刷是运用了网版张力实现连续 离版离版 原理。原理。1-51-5给赋予版张力给赋予版张力丝网印刷中最重要的是离版。丝网印刷中最重要的是离版。网版网版金属金属网网+张力张力。1.丝网的主要用途和作用线材材强度的一度的一览表表抗拉抗拉强度度N/mm23,0002,0001,00010203040延度度延度度 Supermesh HS(朝高强度高开口率)Hardmesh MS(中间高强度低延伸)Standar

6、d BS(标准高张力)Standard SS(一般低目数金属网)网布的称呼网布的称呼230230380380目线径14142525微米250250840840目线径11113030微米8080600600目线径16165050微米6060200200目线径5050140140微米范围范围最最理想的纱是要具有理想的纱是要具有高强度不易变形高强度不易变形的特的特点。点。1.丝网的主要用途和作用因因为丝网印刷是通网印刷是通过刮取网面表面的油墨的印刮取网面表面的油墨的印刷，所以刷，所以印刷膜厚受到印刷膜厚受到丝网厚度的抑制网厚度的抑制。即使是同即使是同样线径的径的丝网，网，3D-mesh3D-mesh

7、 和和压延加工延加工-meshmesh厚度也厚度也约有有3 3倍之差。倍之差。1-61-6控制承印物膜厚的隔板控制承印物膜厚的隔板因因为丝网的厚度是网的厚度是均一的，所以印刷膜均一的，所以印刷膜厚也是均一的。厚也是均一的。1.丝网的主要用途和作用3-250mesh标准标准250mesh250mesh 压延压延标准平准平织丝网（如中央网（如中央图）的厚度大）的厚度大约为线径的径的2 2倍、倍、3D3D-mesh-mesh的厚度的厚度约为线径的径的3 3倍、倍、压延延-mesh-mesh的厚度可以达到与的厚度可以达到与线径相同厚径相同厚。同一。同一线径的径的丝网，网，最小厚度与最大厚度要相最小厚度

8、与最大厚度要相300%300%。选择适当的适当的纱厚，厚，可以得到想要的厚度。可以得到想要的厚度。1.丝网的主要用途和作用1-71-7控制油墨的透墨量控制油墨的透墨量根据丝网开口透墨的原理，丝网的存在能够抑制油墨透过，能够同时印刷粗细线条并不渗透出来。根据印刷目的和油墨粘度，丝网的开口率可在40%60%之间选择。（开口率100%的电铸网版存在着油墨易渗开的缺点）通过选择开口率及纱厚，能印刷各种粘度的油墨。1.丝网的主要用途和作用通常纱的开口率在40%40%左右，使用强度强硬材料所制成的HS-Sepermesh系列产品，开口率可达到60%60%。开口率为40%的一般产品开口率为60%的HS产品线

9、宽为50的精细线印刷 1.丝网的主要用途和作用用开口率大的HS产品来印刷宽为50的线条，得到波浪纹大、解像性不好的结果。HS产品因为不能十分的抑制吐出量，所以发生了油墨渗透的现象。反而开口率为40%的产品能适当的抑制吐出量。开口率为40%的一般产品开口率为60%的HS产品HS系列用于超高粘度浆料的印刷、埋孔印刷、PDP荧光体印刷等。1.丝网的主要用途和作用2 丝网制版工艺的概要丝网制版工艺的概要张网、前网、前处理理感光性乳感光性乳剂的涂布和曝光的涂布和曝光2.丝网制版工艺的概要张网张网（在框上粘上网布在框上粘上网布）把框按一定的倾斜角度设定好后，用张网机把网布夹紧。张网时先拉径线，后拉纬线并施

10、加所定张力。升高框架，让网布与框架均一的接触后涂上粘合剂。粘合剂硬化后，把网版从网布上切除下来。前处理前处理（洗净纱上的污垢洗净纱上的污垢）用洗洁剂洗净已张好的纱，控去水后，用烘干。以后的工程都要在无尘室内进行。乾燥炉乾燥炉2.丝网制版工艺的概要涂布乳剂涂布乳剂（感光性乳剂的表面涂层感光性乳剂的表面涂层）把已张好的纱与放有感光性乳剂的容器的一边接触，均一的涂布乳剂。（反复涂布数回）烘干后测定厚度。为了达到乳剂的指标厚度，反复进行的工程。2.丝网制版工艺的概要曝曝 光光（晒相晒相）把掩膜板紧密的贴在乳剂面上曝光。放入曝光机，用UV光照射。感光性乳感光性乳剂掩膜板掩膜板掩膜板上透明的地方能掩膜板上

11、透明的地方能够透透过UVUV光，光，硬化乳硬化乳剂。掩膜板上黑的地方因掩膜板上黑的地方因为不能透不能透过UVUV光，所以乳光，所以乳剂不会不会变硬硬。光源光源曝光形象2.丝网制版工艺的概要现现 象象（除去未曝光部分的乳剂除去未曝光部分的乳剂）用手提喷射器喷水，等未曝光部分的乳剂膨胀后，喷射空气除去，控去水后烘干。通过UV光的照射，在纱上留下已被硬化的乳剂，用水洗去没有被硬化的乳剂。在网版上形成了图案。被硬化的乳被硬化的乳剂2.丝网制版工艺的概要检检 查查使用放大镜和测定机，检查图案是否有缺欠等不良现象。精确度要求高的网版，还要用二次元测定器来测定如及开口部的宽幅、图案位置的精确度。测定曝光、烘

12、干后网版的厚度及张力。2.丝网制版工艺的概要 3 金属丝网的最新动向金属丝网的最新动向世界上最高精细的印刷用丝网世界上最高精细的印刷用丝网 MS840-CL11MS840-CL11 精细线印刷用丝网精细线印刷用丝网 MS640CL18/BLKMS640CL18/BLK 厚膜印刷用丝网厚膜印刷用丝网 D D 极厚立体构造印刷用丝网极厚立体构造印刷用丝网 Solid MeshSolid Mesh 太阳电池印刷用丝网太阳电池印刷用丝网 HS-D400HS-D400 超高强度超高强度 无变形无变形 印刷用丝网印刷用丝网 HS-D500-CL35HS-D500-CL35 20062006年，开年，开发了

13、了线径径为1111微米、微米、840840目平目平织金属网。通金属网。通过超高超高压延的延的加工加工处理，理，纱厚可达到厚可达到1111微米微米。MS840-CL11MS840-CL11 的吐出量的吐出量约为5.05.0。与广泛被用于。与广泛被用于MLCCMLCC制造的制造的500500目目压延延丝网相比网相比较，能印刷出来的膜厚是，能印刷出来的膜厚是500500目目压延延丝网的网的50504040%。MS840-CL11MS840-CL11目目 数数：840840目目线线 径径：1111微米微米开开 口口：1919微米微米开开 口口 率率：4040纱纱 厚厚：1111微米（压延）微米（压延）

14、3.金属丝网的最新动向世界最精细世界最精细世界最精细世界最精细 最薄的印刷用丝网最薄的印刷用丝网最薄的印刷用丝网最薄的印刷用丝网 MS840-CL11 线径径为1515微米微米 使用高使用高强度材料的度材料的640640目目丝网，通网，通过压延加工、染延加工、染黑加工黑加工处理，可以理，可以防止曝光防止曝光时出出现晕影影，可以提高乳可以提高乳剂的解像性的解像性。印刷印刷3030微米程度微米程度的的线宽时，印刷解像性和尺寸精度性两者都是不，印刷解像性和尺寸精度性两者都是不可欠缺的可欠缺的。MS640-CL18/BLKMS640-CL18/BLK 使用使用1500N/mm1500N/mm高高强度材

15、料，度材料，虽然然线径非常径非常细，也能克制网版，也能克制网版强度下降，能度下降，能够增增强印刷尺寸的精印刷尺寸的精确性确性和和耐刷性耐刷性。MS640-CL18/BLKMS640-CL18/BLK目目 数数：640640目目线线 径径：1515微米微米开开 口口：2525微米微米开开 口口 率率：3939纱纱 厚厚：1818微米微米（压延压延）精细线印刷用丝网精细线印刷用丝网精细线印刷用丝网精细线印刷用丝网 MS640-CL18/BLK 3.金属丝网的最新动向与一般的平与一般的平织不同，运用只有一方不同，运用只有一方线折曲的特殊折曲的特殊织法，法，使得使得纱厚厚约为线径的径的3 3倍倍。可以

16、达到一般可以达到一般印刷膜厚的印刷膜厚的1.51.5倍倍，印刷后的，印刷后的总体水平体水平也也会有会有飞跃性的提高。性的提高。厚膜印刷用丝网厚膜印刷用丝网厚膜印刷用丝网厚膜印刷用丝网 D MeshMesh 平织 D-D-D-D-MeshMeshMeshMesh3.金属丝网的最新动向纱厚厚为线径的径的4 4倍倍，印刷膜厚印刷膜厚可达到一般的可达到一般的2 2倍倍。能。能够提高提高稳定性不好的油墨的平坦性。定性不好的油墨的平坦性。由于由于SolidMeshSolidMesh直交的直交的线材材强度都非常的高，所以网版度都非常的高，所以网版的的强度也会度也会变的非常的非常强，印刷印刷时网版与承印物网版

17、与承印物间的距离的距离也可取也可取大大一点。一点。S4-325目目 数数：325325目目线线 径径：2828微米微米开开 口口：5050微米微米开开 口口 率率：4141纱纱 厚厚：111111微米微米极厚立体构造丝网极厚立体构造丝网极厚立体构造丝网极厚立体构造丝网 Solid Mesh 3.金属丝网的最新动向使用使用HSHSD400D400，较大的大的设定定版版间距距，即使印，即使印浆为高粘高粘度度浆料料也能达到良好的离版效果。能也能达到良好的离版效果。能高速印刷高速印刷出原来出原来金属网所不能印刷的金属网所不能印刷的8080高精高精细栅线。超高强度超高强度超高强度超高强度 太阳电池用太阳

18、电池用太阳电池用太阳电池用 HS-D400-CL35 3.金属丝网的最新动向太阳电池板的电极线宽必须太阳电池板的电极线宽必须越细越细越高越高細高細高，通常使，通常使用的用的印浆粘度印浆粘度也非常也非常高高，通常设定的，通常设定的版间距版间距也较大，也较大，因此对网版造成的负担也非常大。因此对网版造成的负担也非常大。HS-D400 是不会是不会发生塑性变形，印刷后能恢复到原来尺寸的发生塑性变形，印刷后能恢复到原来尺寸的无变形金无变形金属丝网属丝网。HS-D4000.020X400CL35HS-D4000.020X400CL35BSBS-3250.028X32561-3250.028X32561经

19、线纬线张张张张力力力力强强强强度度度度试试试试验验验验3.金属丝网的最新动向TopicsTopics结晶系硅太阳电池银电极删线印刷结晶系硅太阳电池银电极删线印刷的课题的课题为了提高太阳光能的转换率，表面的电池删线是越细越好，目前已达到100m100m以下以下。今后会不断追求尺寸的精确性。课题虽然日本国内的太阳电池制造历史很长，但由于太阳能电池制造的独自技术被隐藏起来，其结果就导致中国的太阳能电池制造的技术全由欧洲流传过来。现在使用的生产线和网版的使用全是模仿欧洲的规格。课题3.金属丝网的最新动向课题课题课题课题扩大版间距扩大版间距扩大版间距扩大版间距来印刷来印刷来印刷来印刷高粘度印浆，但对尺寸

20、精确度高粘度印浆，但对尺寸精确度高粘度印浆，但对尺寸精确度高粘度印浆，但对尺寸精确度有要求。有要求。有要求。有要求。要达到此要求的制版，就必须使用要达到此要求的制版，就必须使用高强高强度的金属网度的金属网。课题课题课题课题最觉得担忧的是刮胶的形状。最觉得担忧的是刮胶的形状。角型刮胶角型刮胶会给网版造成很大损会给网版造成很大损伤。通常网版的使用寿命是伤。通常网版的使用寿命是5 5万刷万刷。TopicsTopics3.金属丝网的最新动向4-14-1网版张力与版间距网版张力与版间距金属网金属网请选择高高强度度和和适当开口率适当开口率的的规格。格。丝丝丝丝 网网网网 丝网印刷的基本标准丝网印刷的基本标

21、准 4.丝网印刷的基本标准网版张力网版张力网版张力网版张力按标准网布（BS系列）规格所推荐的张力（制版完成时的数值）如下所示0.23mm0.02mm0.23mm0.02mm0.23mm0.02mm0.23mm0.02mm（张力计张力计 STG80ASTG80A）0.95mm0.02mm0.95mm0.02mm0.95mm0.02mm0.95mm0.02mm（张力计张力计 STG75BSTG75B）无论是做复合网还是直接张网都请用同样的张力来张网。网框请使用刚性高的铝制框。对于强度较差的网布，请略降低张力进行张网。版间距版间距版间距版间距用标准丝网标准张力制版的情况下，版间距请设定为网框内框的1

22、/300程度。网版张力值若在标准范围外的情况，请按与标准张力值的比例对版间距进行调整。4.丝网印刷的基本标准正确决定正确决定 刮胶印刮胶印压压 的方法的方法调节定位和调节气压的两种方式的验证丝丝网与印刷网与印刷膜厚的关系膜厚的关系用不同目数的网布和同一目数不同纱厚的网布的两种模式进行验证高精高精细线细线印刷中的印刷膜厚印刷中的印刷膜厚线宽与膜厚的关系的验证4-24-2在次世代研究所内的实验验证在次世代研究所内的实验验证4.丝网印刷的基本标准使用种抑制印压的方法 调节定位式调节定位式 和 调节气压式调节气压式 来进行验证适当印压范围适当印压范围刮胶印刮胶印压与印刷膜厚的关系（如下与印刷膜厚的关系

23、（如下图）印）印压越低越低膜厚就越厚，并高低越不均匀。膜厚就越厚，并高低越不均匀。从最小印从最小印压开始慢慢提高印开始慢慢提高印压，膜厚，膜厚变稳定，定，高低不均匀高低不均匀现象象 最不明最不明显处为为 适当印适当印压。正确决定刮胶印压的方法正确决定刮胶印压的方法4.丝网印刷的基本标准适当印压范围为 0.7mm0.7mm1.1mm1.1mm。适当印压范围调节定位式调节定位式调节定位式调节定位式 印压与印刷膜厚的关系印压与印刷膜厚的关系调节定位式是通过调节刮胶的变形长度来管理印压调节定位式是通过调节刮胶的变形长度来管理印压膜厚测定误差为%刮胶种类：平胶 硬度：70度角度：70度长度：15cm网版

24、：BS250 乳剂厚：15以印刷可能的最小印压0.1mm为单位4.丝网印刷的基本标准適正印圧範囲调节气压式调节气压式调节气压式调节气压式 印压与印刷膜厚的关系印压与印刷膜厚的关系调节气压式是调节刮胶下降时气缸的压力来管理印压的方法调节气压式是调节刮胶下降时气缸的压力来管理印压的方法膜厚测定误差为%刮胶种类：平胶 硬度：70度角度：70度长度：15cm网版：BS250 乳剂厚：15 以印刷可能的最小印压为0.14Mpa为单位适当印压范围 0.2250.2250.275Mpa0.275Mpa。4.丝网印刷的基本标准印压过低印压过低会影起印刷的图案的延伸会影起印刷的图案的延伸印印压过低的低的话，刮胶

25、从网版上刮取油墨的量就会，刮胶从网版上刮取油墨的量就会变少，印少，印刷膜厚就会刷膜厚就会变厚，均一性也会厚，均一性也会变差。差。印印压过低不低不仅仅会使会使印印刷膜厚刷膜厚变不均匀不均匀，也会影，也会影响到响到尺寸精确度尺寸精确度。Topics Topics 正确决定刮胶印压的方法正确决定刮胶印压的方法4.丝网印刷的基本标准丝网与印刷膜厚的关系丝网与印刷膜厚的关系在整面涂布和在整面涂布和宽线条条图案的印刷中印刷膜厚可案的印刷中印刷膜厚可以通以通过 纱厚厚开口率开口率 来算出。来算出。丝网的网的印刷膜印刷膜厚厚可以根据可以根据丝网的网的规格格来来简单控制。控制。计算上的吐出量计算上的吐出量（纱厚

26、纱厚开开口率口率）和用适当印压所得的和用适当印压所得的实际印刷膜厚实际印刷膜厚的验证。的验证。4.丝网印刷的基本标准各种规格的网布各种规格的网布与印刷膜厚的关系与印刷膜厚的关系计算上的吐出量（）印刷膜厚（）不同目数的网布与印刷膜厚的关系产品名产品名纱厚纱厚印刷印刷膜厚膜厚BS500/19-CL25257BS400/23-535313BS325/28-6262143D-400-6565173D-325-7575193D-250-8585213D-165-123123303D-80-22522568条件：印刷装置：社 MT320T刮胶：平胶印浆：奥野製薬工業PDP用诱电体浆料厚度测定：网版用接触型

27、测厚计承印物：PET膜常用于电极印刷的BS500CL-25BS500CL-25与用于厚膜印刷的3D-80-2253D-80-225的实际印刷膜厚相差约10倍。4.丝网印刷的基本标准同一线径同一目数网布同一线径同一目数网布与印刷膜厚的关系与印刷膜厚的关系条件：印刷装置：社 MT320T刮胶：平胶印浆：奥野製薬工業PDP用诱电体浆料厚度测定：网版用接触型测厚计承印物：PET膜产品名产品名纱厚纱厚印刷厚印刷厚度度BS250/30-CL40409BS250/30-CL454510BS250/30-CL505011BS250/30-6060123D250-CL7575183D250-858521计算上的

28、吐出量（）印刷膜厚（）同一目数不同厚度网布与印刷膜厚的关系全是全是线径径3030250250目目随着丝网厚度成比例的变化，实际印刷厚度也成比例的变化。（假定开口率一定）根据丝网厚度的变化，10%单位的变化印刷厚度也是可能的。4.丝网印刷的基本标准高精细线的印刷膜厚高精细线的印刷膜厚粗线条图案或整面涂布印刷的情况粗线条图案或整面涂布印刷的情况，丝网规，丝网规格与印刷膜厚有关联，格与印刷膜厚有关联，高精细图案印刷的情高精细图案印刷的情况况，线宽越细印刷膜厚也越薄线宽越细印刷膜厚也越薄。图案线条越。图案线条越细，印浆与基板的细，印浆与基板的接触力也会减少接触力也会减少，大多数，大多数的印浆都会留在乳

29、剂壁和纱上，结果就会造的印浆都会留在乳剂壁和纱上，结果就会造成印刷膜厚变薄。成印刷膜厚变薄。4.丝网印刷的基本标准用用BS400/23-55BS400/23-55分别印刷分别印刷分别印刷分别印刷50m50m50m50m到到到到200m200m200m200m的线宽，测定其膜厚的线宽，测定其膜厚的线宽，测定其膜厚的线宽，测定其膜厚线宽（）印刷膜厚（）线宽线宽与印刷膜厚相关与印刷膜厚相关4.丝网印刷的基本标准用纱厚不同的BS400/23-CL40BS400/23-CL40分别印刷分别印刷分别印刷分别印刷50m50m50m50m到到到到200m200m200m200m的线宽，测定其膜厚的线宽，测定其

30、膜厚的线宽，测定其膜厚的线宽，测定其膜厚幅（）印刷膜厚（）线宽线宽与印刷膜厚相关与印刷膜厚相关不管哪种网布随着线宽减不管哪种网布随着线宽减不管哪种网布随着线宽减不管哪种网布随着线宽减小，印刷膜厚也减小小，印刷膜厚也减小小，印刷膜厚也减小小，印刷膜厚也减小4.丝网印刷的基本标准 与与纱厚无关，厚无关，线宽越小越小的印刷，在网版上残留下的印的印刷，在网版上残留下的印浆越多，越多，印刷膜厚越薄印刷膜厚越薄。各线宽各线宽的印刷形状的照片的印刷形状的照片网网版版上上留留有有印印浆的的状状态4.丝网印刷的基本标准各线宽各线宽的印刷形状的验证的印刷形状的验证印刷断面形状印刷断面形状版：BS400/23/53

31、 乳剂厚：15印浆：昭栄化学工業测定计：倍率500DIGITAL MICROSCOPE(KEYENCE)精细线精细线的印刷膜厚是根据的印刷膜厚是根据精细线条的宽幅精细线条的宽幅所决定。这是因所决定。这是因为离版时乳剂开口部上侧的印浆残留在网版上，只有下侧为离版时乳剂开口部上侧的印浆残留在网版上，只有下侧的印浆才被印刷出来。的印浆才被印刷出来。整面涂布印刷的整面涂布印刷的印刷膜厚印刷膜厚=纱厚纱厚开口率来算出，开口率来算出，精细线精细线印刷印刷的膜厚是由线宽来决定的，与丝网规格无关。印刷线的膜厚是由线宽来决定的，与丝网规格无关。印刷线宽越细，膜厚也就越薄。宽越细，膜厚也就越薄。4.丝网印刷的基本

32、标准丝网印刷用的金属网，近年来不断技术革新，已达到丝网印刷用的金属网，近年来不断技术革新，已达到高目数化、高目数化、薄膜化、高强度化薄膜化、高强度化的水平。的水平。丝网印刷机、油墨丝网印刷机、油墨丝网印刷机、油墨丝网印刷机、油墨 印浆印浆印浆印浆等要素的技术及等要素的技术及制版制版制版制版品质的提高，有品质的提高，有易于易于 高品质丝网印刷高品质丝网印刷高品质丝网印刷高品质丝网印刷 的实现的实现的实现的实现。我司不仅仅是制作丝网印刷用金属网的厂家，更着力于研究开我司不仅仅是制作丝网印刷用金属网的厂家，更着力于研究开发和保证产品质量。努力普及发和保证产品质量。努力普及 高品质丝网印刷高品质丝网印刷高品质丝网印刷高品质丝网印刷 ，为电子工学，为电子工学，为电子工学，为电子工学进步做贡献。进步做贡献。进步做贡献。进步做贡献。总总 结结非常感谢各位的听讲非常感谢各位的听讲