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2、将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的基础。 二、实习内容 <一> 量具当中百分表、千分尺在机加工中的运用 1、运用前,应检查测量杆活动的敏捷性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要敏捷,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。 2、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到猛烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此,用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。 3、用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有肯定的初始测力。 即在测量头与零件表面接触
3、时,测量杆应有0.31mm的压缩量(千分表可小一点,有0.1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无变更。当指针的零位稳定后,再起先测量或校正零件的工作。假如是校正零件,此时起先变更零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。 4、检查工件平整度或平行度时。将工件放在平台上,使测量头与工件表面接触,调整指针使摇摆 转,然后把刻度盘零位对准指针,跟着渐渐地移动表座或工件,当指针顺时针摇摆时,说明白工件偏高,反时针摇摆,则说明白工件偏低了。 当进行轴测的时候,就是以指针摇摆最大数字为读数
4、(最高点),测量孔的时候,就是以指针摇摆最小数字(最低点)为读数。 检验工件的偏心度时,假如偏心距较小,可测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点),用手转动轴,百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量,但必需将偏心套装在心轴上进行测量。 偏心距较大的工件,因受到百分表测量范围的限制,就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时,把V形铁放在平板上,并把工件放在V形铁中,转动偏心轴,用百分表测量出偏心轴的最高点,找出最高点后,工件固定不动。再用百分表水平移动,测出偏心轴外圆到基
5、准外圆之间的距离a,然后用下式计算出偏心距e: 偏心距的间接测量方法式中 e 偏心距(mm); D 基准轴外径(mm); d 偏心轴直径(mm); a 基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。 用上述方法,必需把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸,否则计算时会产生误差。 5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表测头触及检验棒表面。移动刀架,分别对侧母线A和上母线B进行检验,记录百分表读数的最大差值。为消退检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必需旋转主轴180o,再同样检验一次A、B的误差分别计算,两次测量结果的代数
6、和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。 6、检验刀架移动在水平面内直线度时,将百分表固定在刀架上,使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上,调整尾座,使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架,在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值,就是水平面内的直线度误差。 7、在运用百分表和千分表的过程中,要严格防止水、油和灰尘渗入表内,测量杆上也不要加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的敏捷性。 8、百分表和千分表不运用时,应使测量杆处于自由状态,免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百
7、分表,不运用时,应拆下来保存。 <二>刀具的种类和留意事项 另外自己对机加工也有了一些相识,我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们运用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:45#钢种等等。在加工中我发觉刀具的运用时特别重要的,因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的,而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是特别重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。 刀具一般均用一般碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负
8、荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对全部的工件进行加工。我就觉得应当选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发觉磨刀是车工师傅必需驾驭的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。 <三>车床加工工件的装夹和校正 (1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。 (2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 (3)工件和刀具装夹要坚固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,
9、防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。 (4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。 (5)高速切削时,应运用断屑器和挡护屏。 (6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。 (7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。 (8)用锉刀打光工件,必需右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。 (9)一切在用工、量、刃具应放于旁边的平安位置,做到整齐有序。 (10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。 三、实习总结及体会 时间飞速,还有四个月我就要高校毕业了,我的高校生活也就要结束了。回想昨日仿佛就在眼前,但是时间在我们指尖如流水静静的流走!而我们也即将踏上社会,走上
10、自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业,也确定了一个国家制造业的整体水平,起步早,但发展又最令人担忧,比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了确定性的因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实习对我们来说特别重要。 在20_年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造有限公司进行实习,目前我的实习工作还在进行当中。对公司也有了一些了解,武汉重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产、重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业。
11、公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼锻造成型热处理机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量“一次热循环”的高端模具新材料生产工艺技术,该技术在国际国内尚属首创应。公司主营产品为:各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等。模具金属材料研发是基础,锻造及热处理是生产重型装备的重要保证,从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完整产业链。这一平台的形成,奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的基础。 虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深。我们知道实习是高校教化中一个极为重要的实践性环节,通过实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培育和熬炼我们综
12、合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问,去独立分析和解决实际问题的实力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手实力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的基础。通过这段时间的学习,从无知到认知,到深化了解,慢慢地我喜爱上这个专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有许多的新的体会,新的想法。 进入公司后,公司领导将我们支配到公司的热加工车间,在热加工车间主要是熟识机加工和公司的机加工流程,因为我们车床,铣床和锯床的操作还不娴熟,我们一起先还是在观看师傅们进行操作。记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件所惊羡。但慢慢的我由第一天的拘谨,对什么事情
13、都充溢着新奇,转而渐渐适应了这样的生活,做事情按部就班,按部就班。这次的实习,让我懂得了很多,知道了很多,高校文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后,大家都是从头起先,凡事都要自己去摸索,没有人会手把手教你。所以,我们有必要培育主动学习实力和创新实力,必需努力提高自身的综合素养,适应时代的须要。虽说高校文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素养却仍是你就业时的重要筹码。首先是学习成果,用人单位认为成果好坏从肯定程度上说明白你学习实力的强弱,所以,学习成果是他们特别看重的一点。因此,我们首先要学好自己的专业学问。其次,他们看重的就是就是我们的社会实践实力。这一点就要看我们平常的实际动手及操作实力。
14、经过这段时间的实习,我主要有以下几点感想: 第一,要有坚持不懈的精神 作为在校生,我们不管到哪家公司,一起先都不会立即给工作我们做,一般都是先让我们熟识公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里许多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们肯定要坚持,不能轻易放弃。 其次,要勤劳,任劳任怨 我们到公司去实习,由于我们不是正式职员,所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,他们会交给我们一些比较简洁的工作。与此同时,我们应当自己主动找一些事情来做,从小事做起,刚起先也只有这样。 第三
15、,要虚心学习,不耻下问 在工作过程中,我们确定会遇到许多的问题,有许多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们学问的时候,我们也应当虚心地接受。同时,我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了没关系,重要的是知错能改。 第四,要确立明确的目标,并端正自己的看法 平常,我们不管做什么事,都要明确自己的目标,就像我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的看法,看法对了,即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的驾驭。因此,要树立正确的目标,在实现目标的过程中肯定要多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应当怎样做,然后自己亲自
16、动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。 以上就是我的实习总结报告,请老师评阅! 机电实训实习报告2 通过机械实习,我了解很多课本上很难理解的很多学问。机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了很多常用工具。 通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平常在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面。驾驭了几种基本的电工工具的运用了解了电动机传动和点动限制、依次限制、逆反转限制的概念和原理,驾驭了沟通继电器的原理和接线方法;驾驭了西门子plc一些简洁编程。本次实习,培育了我动手实践实力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础 。 三年的高校生活是我人生中美妙的回忆,我迈步
17、向前的时候不会遗忘回首凝视曾经的岁月。转瞬间,我已经起先实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习,我得到了一次较全面的、系统的熬炼,也学到了很多书本上所学不到的学问和技能。 工作以来,在单位领导的细心培育和教育下,通过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上,主动参与政治学习,坚持四项基本原则,拥护党的各项方针政策,自觉遵守各项法规。在工作上,对工作热忱,任劳任怨,责任心强,具有良好的组织交际实力,精彩完成各项工作,得到了大家的一样好评。学习上,自从参与工作以来,我从没有放弃学习理论学问和业务学问。不但驾驭和提高了
18、操作和业务学问,也有了肯定的理论水平,学习理论的同时,更加钻研业务,把学到的学问融会到工作中去,使业务水平不断提高。 机电实训实习报告3 两个月的实习时间很快就过去了,回首过去的两个月,在机电科领导的在大力支持和实习老师的指导下,我们圆满地结束了这次毕业实习,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经验了一段不平凡的考验和磨砺。特别感谢学校给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,渐渐的提升自身的素养与才能,两个月的实习结束,现将实习状况总结如下: 一、仔细学习、刻苦钻研、业务技能得到了提高 1、仔细学习各种工具一起的用途及运用方法,虽然在学校学习了不少理论学问,但在工作当中发觉光有理论是不
19、够的,肯定要理论联系实践再加上一丝不苟的精神才能够把工作做好。因此,我首先对各种仪器的资料进行了仔细系统的学习,并坚持边工作边学习,很快就驾驭了其中的要领,已能独立完成领导交给的任务,在今后的工作中,我将不断的摸索和钻研,把工作做得更加精细、完备。 2、仔细学习了平安理念,“平安责任比天还大”“人人都是通风员”煤矿工作是艰苦的行业,井下作业,随时有瓦斯爆炸的可能性。瓦斯爆炸是必定性和偶然性的结合,还有顶板垮落,煤尘爆炸等等。然而事物都有肯定的发展规律性,只有仔细遵守各种平安制度,作业规程,才会尽量少发生事故。在平安与生产的关系上,我认为平安与生产不是一对冲突的统一体,平安与生产之所以不是一对冲
20、突,就是因为它们根本不是对立的双方,平安生产是相互依存关系,平安是伴随着生产而言的,没有生产就没有平安。生产过程中必需保证平安,担心全就不能生产。人们常说:“平安促进生产,生产必需平安”就是这个道理。我们要承认平安与生产存在着本质的必定联系,又要承认平安与生产之间存在着区分,正确理解与驾驭平安与生产的辩证关系,我们要坚持一切为平安工作让路,一切为平安工作服务的观念,坚持平安为天,平安至上,把平安第一的方针落到实处,落实到井上井下的全方位、全过程,从而保证平安生产的健康发展。 二、扎实工作、埋头苦干,精彩地完成了实习任务 在实习期间,我还较好的完成了盘区供电设计课题,受到了指导老师和同学们的赞扬
21、。 三、加强修养、团结同志,树立了良好的实习生形象 我能严格遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨仔细的工作看法和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴实、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老醇厚实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用。 这次实习带给我的不仅仅是一种社会阅历,更是我人生的一笔财宝。我深刻地体会到,我们不能在纷繁的社会生活中磨掉我们弥足宝贵的品质,包括我们的和善、正直、虚心和刻苦耐劳等等,这些品质将是我们将来立足社会和在群体中脱颖而出的基石和筹码! 四、存在的问题及今后的准备 在实习中,我尽管学到了
22、不少学问,有了不少收获,但学校的要求,离集团公司的要求还有肯定的差距,详细表现在: 1、理论学问不够扎实。 2、实践阅历不够丰富。 今后,我肯定要接着努力学习业务学问,不断积累工作阅历,听取大家的看法,集思广益,不断进步,进一步加强自身修养,切实提高综合素养,做一名优秀的专业技术人才,为实现“高起点上再跨越,创建同煤新历史”奉献自己的聪慧才智。 机电实训实习报告4 一、实习目的 这次实习是毕业前的一次综合性实习。本次实习是为了拓展学问面,扩大与社会的接触面,熬炼和提高实力,将理论学问与实践相结合,在以后走入社会能够更快的进入工作,更快的融入社会。在生活和工作中能够很好的处理各方面的问题,进一步
23、运用所学学问分析和解决实际问题,提高实际工作实力,为以后走向社会,更好的工作打下扎实的基础。 通过实习使我们对煤矿机电专业学问有了更进一步的驾驭,使我们的理论学问和生产实践相结合,把学问应用与实践,在实践中巩固学问,为立刻要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。毕业实习的过程中,我们不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我们不能放弃任何一个,在实际工作中,我们仍旧不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。相识到严格听
24、从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为毕业后的工作打下良好基础。通过这次的实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培育和熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问,去独立分析和解决实际问题的实力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手实力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的基础。 二、实习内容 1、无极绳绞车的类型及工作原理 1.1 无极绳绞车的类型 无极绳绞车按滚筒的形式可分为螺旋缠绕式和夹钳式两种。 螺旋缠绕式滚筒是在滚筒上缠绕两圈或多圈钢丝绳,以增加其围抱角.它的优点是结构简洁,缺点是钢丝绳磨损较大。 夹钳式滚筒由铰接的一对夹块组成,当钢丝绳
25、按辐射方向拖力于绳夹时,夹块把钢丝绳夹个住,在分别点上,钢丝绳离开后由于下部弹簧的作用使夹块张开。它的优点是拉力大,钢丝绳弯曲小,缺点是维护较繁琐,夹绳弹簧质量差时易折断。 1.2 无极绳绞车的工作原理及组成 钢丝绳绕过无极绳绞车的主动轮,再经过张紧轮和尾轮连接在一起,形成无极封闭形,电机带动主动轮转动,通过摩擦力传递使钢丝绳绕主动轮和尾轮不停地转动。钢丝绳牵引矿车在轨道上运行。矿车从一端挂在钢丝绳上,到另一端或到中途摘下矿车。 无极绳绞车属于矿用小绞车,它由电动机、减速器、螺旋缠绕式或夹钳式滚筒、制动系统、主轴、底座、张力平衡等部分组成。 2、SQ型无极绳绞车的用途和特点 2.1 用途 无极
26、绳绞车是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种一般轨道运输设备;适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输;是替代传统小绞车接力、对拉运输方式,实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种志向装备;也可用于金属矿山的井下巷道和地面,坡度不大且有起伏改变的轨道运输。 2.2 特点 无极绳连续牵引车(无极绳绞车),汲取了绳牵引卡轨车的先进技术,借鉴了传统无极绳绞车的好用阅历,创建性开发研制的一种好用新型协助运输装备,是对井下协助运输系统的进 一步完善和提高。综合起来有如下性能特点: (1)牢靠性高,操作简洁。采纳机械传动方式,设置两套
27、制动系统,牢靠性高且结构紧凑;按钮限制,操作便利,极大地降低了对工人的操作要求,大大地削减了疲惫强度。 (2)一机多能,用途广。无极绳绞车既可运用在顺槽,又可应用在采区上(下)山,还可布置在集中轨道巷,又能为掘进后配套服务。 (3)布置敏捷,适应性强。 系统既能布置成双轨单运输,又能布置成四轨双运输,还能布置成三轨双运输。 无极绳绞车既可平行于轨道布置,又可垂直于轨道布置。 双轨单运输,可采纳两根钢丝绳同在轨道内侧,也可采纳主绳在轨道内侧,而副绳在 轨道外侧的布置形式。 绞车采纳双向出绳,进出绳便利且体积较小。既可利用原有硐室布置,又能靠巷道侧 帮布置,可适应不同巷道工况敏捷布置。 (4)可实
28、现巷道水平转弯运输。依据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置,达到 水平曲线运输之目的。 (5)配置敏捷,便捷安装。依据不同条件,选用不同方案,采纳不同轮组配置方式,可 适应起伏改变坡道的不同运输需求;采纳敏捷的固定结构,拆装便利;尾轮固定简洁,适应运 输距离的改变,可快捷地移动。 (6)容绳量大,运行费用低。采纳张紧装置张紧钢丝绳,钢丝绳张力随牵引工况而改变; 采纳导向轮分绳,避开钢丝绳咬绳,削减钢丝绳磨损,钢丝绳运用寿命长;梭车采纳储绳结构,可削减有运距改变巷道钢丝绳奢侈;部件采纳牢靠的机械结构,故障率低,维护量小。 (7)连续运输,平安高效。安装区段内直达运输,无需转载,削减人力倒车次
29、数,减轻了作业人员的劳动强度;大大降低了管理人员的管理难度,以及设备运用的事故率。 三、实习心得 时间飞逝,一挤眼毕业实习已经结束,在这段时间内对我的一生有着很重要的意义。实 习是学校教化中一个极为重要的实践性环节,通过实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培育和熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问,去独立分析和解决实际问题的实力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手实力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的基础。通过这段时间的学习,从无知到认知,到深化了解,慢慢地我喜爱上这个专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有许多的新的
30、体会,新的想法。 记得第一次来煤矿实习时,对什么事情都充溢着新奇,转而渐渐适应了这样的生活,做事情按部就班,按部就班。这次的实习,让我懂得了很多,知道了很多,文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后,大家都是从头起先,凡事都要自己去摸索,没有人会手把手教你。所以,我们有必要培育主动学习实力和创新实力,必需努力提高自身的综合素养,适应时代的须要。虽说高校文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素养却仍是你就业时的重要筹码。虽说高校文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素养却特别重要。首先,在任何状况下,学好自己的专业学问是能够很好工作的前提,有一句俗话说“活到老,学到到”,学习是提高自身综合素养的一种有效的
31、途径。其次,在学习的同时,将专业理论学问与实践相结合,提高社会实践的实力。 机电实训实习报告5 机电一体化专业是一个宽口径专业,适应范围很广,在校期间除学习各种机械制造和原理、电工电子、计算机技术、限制技术等理论学问外,还将参与各种技能培训和国家职业资格证书考试,充分体现重视技能培育的特点。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,成为一门综合计算机与信息技术、自动限制技术、传动技术和机械技术等交叉的系统技术,目前正向光机电一体化技术方向发展,应用范围愈来愈广。 实习内容: 起先的第一天是新人培训,新人培训是为了帮助新进人员融入景智大家庭,快速上手工作,不仅由部门资
32、深人员担当辅导员,作为职场生活/专业上的指导者:另有集团文化训练及公司新进人员教化训练,作为熟识本集团核心价值、文化及基本工作流程须知的引导课程。 人力资源部及职业发展辅导员引导员工从学生到职场人的顺当过渡,给员工一个清楚的职业发展方向。 依据公司组织策略设有员工核心职能课程,为使全公司员工共同朝向组织目标迈进,亦设置相应课程强化员工各核心职能,如沟通、团队合作与问题解决实力等课程。为了提升员工之工作效率,景智电子亦规划了一系列管理及各功能别专业训练课程,如时间管理、基础制程介绍、研发实力介绍及英语实力提升课程,以加强员工之工作技能。 这一天的时间就是在课程的学习以及考试中度过的,在下午的时候
33、,公司来人安排我们这些新员工,我被安排到p13成型生计部门,按正常状况下,晚上是须要加班的,不过因为我们是新来的员工,提前下班了,明天再去被安排到的部门报道。 最终到了正式工作的时候了,我到了成型生计部门,在这里我知道了成型生计部门的作用,主要是限制注塑机,制作出想要的产品。注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度,将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内,经过冷却后而得到所需的制品的过程。 我的老大带我熟识了一起工作的同事,然后让我相识工作中须要知道的学问。这让我学到了许多。自此我就进入了这个大家庭里。 作为一个专案除了要了解自己所做的工作流程外,还要加强自己的责
34、任心只有这样才能更好的做出客户想要达到的产品要求。我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片,将每一台模具须要什么样的成型条件,记录下来,装订成册,以便于后来人能够更快的上手操作。我会每天看看都有那些新的产品须要做出工艺参数文档来,假如有要做的,那么我会去车间找到那台正在生产产品的注塑机,拍摄下它的参数来,再回到办公室里把他做成excel表格的格式保存下来。做出工艺参数文档以后,还要看看这个产品用的是那个模具,把这台模具须要怎么布置水路图,以excel表格的格式画出来,再然后那还须要看看这个产品需不须要热流道图,须要热流道图的话,会去车间找到正在生产产品的注塑机上的温控箱、时序限制器拍摄成图片
35、格式,在做成excel表格。这样一个完整的工艺规划就完成了。下面就是要把这些文档打印出来,装订成册。以便后人运用。这是我顶岗实习期间须要做的其中一个项目。 还有的是须要我到每台注塑机里看看他是多少吨位的机台,然后测量出他须要什么尺寸的定位环,定位环的作用是让注塑机的射嘴在正中的位置,把塑胶在一个固定的孔洞中注射入模腔内。把每一个机台须要什么样的定位环统计出来,用内部托付单的形式,发给公司内部的模具厂,去制作出相应的定位环。当制作出来以后,会通知我们去取,拿回来以后要在每个定位环上打上标签,以便于下次运用时能便利的找到须要的定位环。并且还要测量出每台注塑机在安装不同模具时,须要什么长度的顶杆,顶杆的作用是在产品注塑成型,模具打开时,将产品顶出到模具凹槽外,以便于机械手将产品取出。这里再说下机械手,机械手是将模具取出注塑机所用的工具,它是用气动限制的,在正常生产系上,须要高效率运作,机械手可以精确的取出产品,当然机械手是技术员制作出来的。当把顶杆的长度、粗细确定下来后,也须要用内部托付的方式,制作出来,并且打上标签。顶杆螺丝也须要通过以上的步骤来确定出来,并做好。把它们存入备品室中,等现有的出现损坏时,便于更换。这是我顶岗实习期间须要做的另一个项目。 机电实习感悟