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1、课件-项目1单层工业厂房预制构件制作(精)1-屋面板；2-天沟板；3-天窗架；4-屋架；5-托架；6-吊车梁；7-排架柱；8-抗风柱；9-基础；10-连系梁；11-基础梁；12-天窗架垂直支撑；13-屋架下弦横向水平支撑；14-屋架端部垂直支撑；15-柱间支撑图7.1 单层厂房装配式钢筋混凝土骨架及主要构件n柱的预制 1.1.柱子模板的铺设柱子模板的铺设 柱子成型采用平卧支模，要求模板架空铺设，基底地坪必须夯实。底模宽度应大于柱的侧面尺寸，牛腿处应更宽些。侧模高度应同柱的宽度尺寸相同。柱长、柱宽等尺寸要准确，n柱的预制2.2.绑扎柱子钢筋绑扎柱子钢筋 应按施工图的配筋进行穿箍绑扎，牛腿处钢筋的
2、绑扎和预埋铁件的安装以及柱顶部的预埋铁板安装，都要做到钢筋长短、规格、数量，箍筋规格、间距的正确无误。3.3.混凝土施工混凝土施工 混凝土浇筑应从一端向另一端推进从一端向另一端推进，分层厚度宜为200300mm。混凝土料入模后，用插入式振动器循序插捣密实；待表面硬化、手按无痕时，覆盖草帘浇水进行养护。n梁的预制1.模板支设模板支设 应提前做好现场预制平面布置，吊车梁宜立置浇筑成型，优先选用型钢底模，也可采用混凝土或砖地模，底模应抄平，置于坚硬 的混凝土台面上，避开 台面伸缩缝布置。n梁的预制2.2.钢筋绑扎钢筋绑扎 钢筋骨架安装定位前应检查钢筋骨架中钢筋的种类、规格、数量、几何形状和尺寸是否符
3、合设计要求，预埋铁件的规格、数量、位置及焊接是否正确。3.3.安装侧模板安装侧模板 宜优先选用钢制侧模板。侧模安装应平整且结合牢固，拼缝紧密不漏浆，内壁要平整光滑，木模应尽可能刨光，转角处应顺滑无缝以便脱模，要求侧向弯曲小于等于L2000，平面扭曲小于等于L1500。n梁的预制4.4.混凝土施工混凝土施工 混凝土应分层浇筑分层浇筑，每层厚度为300350mm，采用插入式振动器振捣成型。振动时应做到不漏振，振动棒应避免撞击钢筋、模板、吊环、预埋铁件等，振动时间不少于10s，不大于60s。并在混凝土初凝前修整完后继续振捣直至成型。浇捣完毕12h内应覆盖草包或塑料薄膜，浇水养护。侧模在浇筑后的23d
4、内拆除。n屋架的预制 钢筋混凝土材料制作的屋架，大多在工地现场预制。当跨度为18m及其以上者，往往采用下弦杆预应力配筋。屋架在工地上制作时，由于场地限制而采用叠浇形式叠浇形式，最多叠浇4 4层层为限。须达到5MPa5MPa后方可浇筑上层构件的混凝土。n屋架的预制1.1.模板支设模板支设 屋架一般采用平卧或平卧重叠的浇捣方法，在施工现场预制，以便翻身扶正直接吊装。图7.4 屋架卧式支模示意图n屋架的预制2.2.混凝土浇筑混凝土浇筑 屋架浇筑参见柱的混凝土浇筑。3.3.养护养护 现场一般设专人对屋架进行自然养护，在浇筑完成12h以内覆盖塑料薄膜或草袋浇水保湿养护。要求薄膜覆盖至底板，保湿养护不少于14d14d。n预制阶段构件的现场布置 1.1.柱的平面布置柱的平面布置 (a)三点共弧 (b)柱脚与柱基两点共弧 (c)吊点与柱基两点共弧n预制阶段构件的现场布置2.屋架的平面布置(a)斜向布置；(b)正反斜向布置；(c)正反纵向布置；此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢