灯泡贯流机组检修管理制度(发布版)11862.docx

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1、灯泡贯流式式水轮发发电机组组A(BB)级检检修管理制度1赣江石虎塘航电枢纽水轮发电机组A(B)级检修管理指南目 录1.目的的、内容容、适用用范围及及引用文件件32.检修修等级分分类、间间隔、工工期及一一般规定定33.机组组A(BB)级检检修管理理73.1 管理内内容73.2 开工条条件73.3 基础工工作73.4 过程管管理83.5 质量验验收123.6 管理目目标143.7 协调管管理153.8外外包管理理153.9 总结及及资料归归档164.机组组A(BB)级检检修项目目的确定定165.机组组A(BB)级检检修管理理职责176.机组组A(BB)级检检修例会会制度197.机组组A(BB)级检

2、检修的实实施与控控制207.1 基本原原则和要要求207.2 技术方方案的编编制227.3 检修工工程监理理制227.4 安全实实施与控控制247.5 质量实实施与控控制257.6进进度实施施与控制制327.7工工序工艺艺实施与与控制327.8文文明生产产实施与与控制338.机组组A(BB)级检检修后的的启动试试验和试试运行359.检查查与考核核3810.附附则3911.附附件39621. 目的、内容容、适用用范围及及引用文文件1.1 目目的为了规范灯灯泡贯流流式水轮轮发电机机组A(B)级级检修工工程管理理,明确确各单位位、部门门的职责责及任务务,强调调实施安全全、质量量、进度度管理的的重要性

3、性,使各各单位充充分重视视检修工工作,提提高检修修意识,积积极加强强配合,齐心协力坚守 “安全重于泰山”、“质量就是生命”的检修管理底线,切实贯彻落实“应修必修,修必修好”的原则,按照GB/T19000质量管理体系有关要求,推行检修全过程管理,做好设备检修的策划、实施、验收、总结及资料归档工作,确保全面完成各项检修任务。特编辑本制度。1.2 主主题内容容与适用用范围1.2.11 本制制度规定定了灯泡泡贯流式式水轮发发电机组组A(BB)级检检修管理理职责、内内容、目目标、规规定和要要求。1.2.22 本制度适用用于灯泡泡贯流式式水轮发发电机组组A(BB)级检检修管理理工作。1.3 规范性引用文件

4、1.3.11 DLL/T 1066620007水水电站设设备检修修管理导导则1.3.22 DL-T8338-220033发电电企业设设备检修修导则1.3.33 DLLT8227-220022灯泡贯贯流式水水轮发电电机组启启动试验验规程1.3.44 GB/T1990000质量量管理体体系1.3.55 1.3.66 SL1176-20007水水利水电电工程施施工质量量检验与与评定规规程 2. 检修等级分分类、间间隔、工工期及一一般规定定2.1 检检修等级级分类、间间隔和工工期2.1.11检修分分类检修等级是是以机组组检修规规模和检检修工期期为原则则,将灯灯泡贯流流式机组组的检修修分为AA、B、CC

5、、D四四个等级级。1)A级检检修 A级检修是是指对水水轮发电电机组进进行全面面的解体体检查和和修理,以以保持、恢恢复或提提高设备备性能。2)B级检检修 B级检修是是指针对对机组某某些设备备存在问问题,对对机组部部分设备备进行解解体检查查和修理理。B级级检修可可根据机机组设备备状态评评估结果果,有针针对性地地实施部部分A级级检修项项目或定定期滚动动检修项项目。3)C级检检修C级检修是是指根据据设备的的磨损、老老化规律律,有重重点地对对机组进进行检查查、评估估、修理理、清扫扫。C级级检修可可进行少少量零件件的更换换、设备备的消缺缺、调整整、预防防性试验验等作业业以及实实施部分分A级检检修项目目或定

6、期期滚动检检修项目目。4)D级检检修D级检修是是指当机机组总体体运行状状况良好好,而对对主要设设备的附附属系统统和设备备进行消消缺。DD级检修修除进行行附属系系统和设设备的消消缺外,还还可根据据设备状状态的评评估结果果,安排排部分CC级检修修项目。2.1.22 检修间间隔机组A级检检修间隔隔是指从从上次AA级检修修后机组组复役时时开始,至至下一次次A级检检修开始始时的时时间。表1 灯灯泡贯流流式机组组A级检修修间隔和和检修等等级组合合方式机组类型A级检修间隔(年)检修等级组组合方式式进口水轮发发电机组组68在两次A级级检修之之间,安安排1次次机组BB级检修修;除有有A、BB级检修修年外,每每年

7、安排排1次CC级检修修,并可可视情况况,每年年增加11次D级级检修。如如A级检检修间隔隔为6年年,则检检修等级级组合方方式为AAC(DD)C(DD)BC(DD)C(DD)A(即即第1年年可安排排A级检检修1次次,第22年安排排C级检检修1次次、并可可视情况况增加DD级检修修1次,以以后照此此类推)国产水轮发发电机组组46各类机组的的A级检检修间隔隔和检修修等级组组合方式式可按表表1的规规定执行行。发电电企业可可根据机机组的技技术性能能或实际际运行小小时数,适适当调整整A级检检修间隔隔,采用用不同的的检修等等级组合合方式。新机组第一一次A/B级检检修可根根据制造造厂要求求、合同同规定以以及机组组

8、的具体体情况决决定。若若制造厂厂无明确确规定,一一般安排排在正式式投产后后1年左左右。主要设备的的附属设设备和辅辅助设备备宜根据据设备状状态监测测及评估估结果和和制造厂厂的要求求,合理理确定其其检修等等级和检检修间隔隔。2.1.33 检修修工期检修工期是是指机组组从系统统解列(或或退出备备用),到到检修工工作结束束,机组组复役的的总时间间。若因因设备更更换重要要部件或或其他特特殊需要要,机组组检修工工期可适适当超过过表2。季季节性运运行的水水轮发电电机组检检修工期期可不受受表2的的约束,但但应以不不影响发发电和电电力调度度为界限限。表2 灯泡泡贯流式式机组标标准项目目检修工工期转轮直径 mm检

9、修工期ddA级B级C级33000330041000以下下809003540079410055000以下下859554045579550060000以下下90100045500810600080000以下下95100550555101228000100000以以下10011105560010122100000以上105111560655121442.2 检检修一般般规定2.2.11机组检检修前检检修人员员应对相相关设备备技术文文件进行行学习,掌掌握技术术要求、工工艺要求求和相关关技术参参数。2.2.22 检修场场地应进进行统一一规划。在在检修现现场放置置设备,应应考虑放放置场地地的允许许承载能能

10、力。2.2.33 按现场场条件选选择设备备吊装方方法并拟拟定大件件吊装技技术方案案。2.2.44 机组检检修所用用的材料料,必须须符合图图纸规定定,对质质量有怀怀疑应予予复验,符符合要求求后方准准使用。2.2.55 凡参加加主焊缝缝焊接的的焊工应应按SDD2633888的规定定考试合合格,焊焊接检修修工艺,如如制造厂厂无特殊殊规定,应应遵照DDL5001793的的有关工工艺方法法。2.2.66 焊接时时接地线线应接到到被焊部部位上,不不得利用用接地网网或建筑筑物内的的预埋钢钢件作连连接导线线。2.2.77 对设备备组合面面应用刀刀形样板板平尺检检查无高高点、毛毛刺,合合缝间隙隙应符合合GB88

11、5644888中2.00.6条条的要求求。2.2.88 设备部部件应进进行全面面细致的的清扫检检查。对对精加工工面上的的防护油油脂应用用软质工工具刮去去,不允允许用金金属刮刀刀、钢丝丝刷之类类工具进进行清除除工作。2.2.99 对设备备各部密密封橡胶胶条应按按图纸尺尺寸校核核,用于于油系统统的橡胶胶密封条条应进行行耐油性性能鉴定定。密封封条对接接错口不不应大于于0.11mm,对对口粘接接强度可可用拉伸伸和扭转转方法检检查。2.2.110 各部连连接螺孔孔装复前前应用相相应的丝丝锥攻丝丝一次,各各部位的的螺钉、螺螺母、销销钉均应应按设计计要求锁锁定或点点焊固定定。2.2.111 各各设备拆拆卸前

12、,应应查对原原位置记记号或编编号,不不清楚的的应重新新做并记记录。装装复时应应按原记记号或编编号安装装。2.2.112 拆拆卸时先先拆销钉钉后拆螺螺栓,装装复时先先装销钉钉后装螺螺栓。各各部件的的安装顺顺序原则则上应按按拆卸时时的相反反顺序进进行。2.2.113 各各部件加加工面不不应敲打打或碰伤伤,如有有损坏应应修磨好好。各精精细加工工面应清清扫干净净并涂以以防锈油油,分类类摆放,摆摆放时不不应互相相挤压,必必要时应应加标签签。2.2.114 各各零部件件与空气气或水接接触的表表面,均均应刷防防锈漆。各各设备、管管道应按按规定的的颜色刷刷漆。2.2.115 装装复时易易进水或或潮湿处处的螺栓

13、栓、结合合面应涂涂以黄油油或油铅铅粉,各各连接螺螺栓均应应牢固拧拧紧,各各转动部部位螺栓栓应加止止动装置置或点焊焊。使用用紧固胶胶和平面面密封胶胶时要求求如下:紧固胶胶:M116及以以下螺钉钉用L2241;M200M336螺钉钉用L2282;M366及以上上螺钉用用L2776。密密封胶:结合平平面用5510、5515、5574或或5988。2.2.116 橡橡胶制品品应用煤煤油、柴柴油或乙乙醇清洗洗,不许许用汽油油、甲苯苯或丙酮酮清洗。2.2.117 水水轮发电电机转动动部分使使用电焊焊时,交交、直流流焊机的的地线应应接转动动部分,火火线为焊焊把。为为防止轴轴电流损损坏轴瓦瓦,地线线要紧挨挨施

14、焊点点固定牢牢靠,另另外在离离施工点点最近处处,转动动部分与与固定部部分的间间隙处要要打铝楔楔子板。施施焊前,应应报告机机械主管管工程师师到现场场监督。2.2.118 应应严格按按电力力安全工工作规程程(机机械部分分)的要要求进行行工作。2.2.119 检检修过程程中应认认真做好好设备的的技术状状况、运运行磨损损、系统统和结构构的改变变及相关关测试记记录,并并及时整整理存档档。2.2.220 应应按检修修质量三三级验收收制度进进行验收收。检修修完工后后20天天内应提提交检修修技术总总结,对对检修的的质量、安安全、进进度等工工作情况况及机组组试运行行情况进进行总结结。2.2.221 易易损部件件

15、应有设设备图纸纸,检修修中应及及时校对对,当缺缺少图纸纸及设备备异动时时应及时时绘制。3. 机组A(BB)级检检修管理理3.1 管理内容容3.1.11 检修前前的准备备工作。3.1.22 检修修中的施施工管理理。3.1.33 检修修中的质量验验收。3.1.44 检修修后的启启动试验验及竣工工验收。3.1.44 检修修总结和资资料归档档。上述工作是是确保检检修安全全、提高高检修质质量、缩缩短检修修工期、节省检修材料和检修费用的重要环节,因此在实施过程中要做到工作细致、质量优良、措施严谨、记录全面,必须建立良好的检修秩序和工艺作风。各项检修表格、卡片、试验报告、工具材料定额等常规工作尽可能标准化,

16、不断提高检修管理水平和工作效率。3.2 开工条件件3.2.11 检修工期期及方案批准准下发。3.2.22 检修修单位、主主要材料料及备品配件件、技术术协作项项目均已已落实。3.2.33 检修修机具,专专用工具具,安全全用具,试试验器具具已经检检查试验验合格。3.2.44 检修修前的有有关试验验项目均均已做完完,试验验数据完完整。3.2.55 检修修单位已已编制上报报检修进进度计划划、施工组组织方案案、安全全技术措施施等检修修文件。3.2.66 主要要检修人员员已做到到三知道道(知道道设备缺缺陷原因因、消除除方法、质质量标准准)、五五明确(明确检修项目、技术标准、工艺要求、检修目标、工期要求)。

17、3.2.77 开工工申请已已申报批批准按赣江石虎虎塘航电电枢纽电力安全全工作规规程相关规规定执行行。3.3 基础工工作3.3.11 检修修班组是是设备检检修管理理的基层层组织。检修单位应重视搞好班组建设,做好班组的基础工作及检修成员基本训练,不断提高各专业检修成员的动手能力及综合作业水平。3.3.22 贯彻彻检修岗岗位责任任制,设设备检修修作业面面面长及及成员应应做到三三熟三能能(熟悉悉系统设设备及原原理,熟熟悉检修修工艺和和运行知知识,熟熟悉本岗岗位规章章制度。能能看懂图图纸并画画出简单单加工图图,能修修好设备备和排除除故障,能能掌握一一般钳工工工艺和和常用的的材料性性能),开开好班前前班后

18、会会议。3.3.33 做好好班组安安全、质质量、进进度管理理基础工工作,重重视检修修细节,提提高检修修意识,自觉遵守工序工艺规程,及时、真实、规范地做好原始记录。3.3.44 认真真做好检检修过程程的原始始记录,内容包包括:检检测数据据记录,工工序工艺艺执行情情况记录录,材料料、备品品备件消消耗记录录等。3.3.55 做好检检修试验验记录,积积累技术术资料,做做好技术术分析。设设备检修修记录应应完整、简简要、正正确,结结合现场场实际情情况制订订有关规规程、制制度、标标准,建建立健全全班组各各种规程程、制度度及工作作条例。3.3.66 各专业检修修班组必必须按施施工组织织方案和和技术要要求,认认

19、真做好好检修记录录整理提提交工作作,做到到真实、准准确、齐齐全、及及时,字字迹清楚楚。3.3.77 记录录内容应应包括:设备技技术状况况、系统统或结构构改变、测测量和测测试的数数据等。一一般原始始记录由由检修人人员和项项目负责责人(或或班长)签签名,重重要记录录还应有有维护部部专工会会签。3.3.88 维护护部班组组各专业业人员要要重视原原始记录录的收集集,经常常督促检检查检修修技术记记录,防防止错漏漏,随时时分析数数据反映映的情况况,以便便发现异异常及时时处理。3.3.99 维护护部班组组各专业业人员应应根据各各自的职职责,分分别做好好检修技技术台账账,对所所建台帐帐的真实实性、准准确性负负

20、责。3.3.110 检检修班组组对每个个检修项项目的工工时、材材料、备备品配件件的实际际消耗数数,应按按有关规规定作好好原始记记录,认认真填报报。3.4 过程管理理3.4.11 认真做好好检修全全过程五五个阶段段的管理(准备阶阶段、解体阶段段、检修阶段段、回装阶阶段、调试阶阶段)。3.4.11.1 准备阶阶段管理理纲要1) 机组组检修的的成败在在于检修修策划,在在检修策策划过程程中必须须要按照照“应修必必修,修修必修好好”的原则则,通过过对机组组检修的的项目策策划、风风险评估估和各项项准备工工作进度度控制,确确保机组组检修工工作按期期顺利进进行。2)发电设设备和输输变电设设备、主主要设备备和辅

21、助助设备、水水工建筑筑物和生生产建筑筑物的检检修计划划应统筹筹安排。3) 根据据设备运运行情况况,针对对存在的的缺陷和和薄弱环环节,制制订检修修总目标标。编制制机组检检修的标标准项目目和特殊殊项目,确确定项目目负责人人。4) 建立立机组检检修质量量监督管管理体系系,落实实检修监监督人员员。编制制质量监监督计划划,确定定H、WW验收点点,H、WW点设置置合理,无无漏项,并并有工艺艺要求和和质量标标准,有有审批手手续。5) 制订订特殊项项目技术术方案,立立项依据据充分,有有安全措措施和质质量标准准,并经经专题讨讨论后完完成审批批手续。6)根据需需要进行行机组修修前试验验,进行行设备状状态分析析,提

22、出出分析报报告。运运行及维维护人员员对机组组设备进进行一次次精细检检查,提提出分析析报告,根根据设备备缺陷分分析情况况增补检检修项目目。7)编制材材料、备备品配件件、专用用工具、安安全用具具计划,完完成审批批手续后后,报维维护部部部(物资资)落实实采购,并并落实所所需的另另配件加加工。8)根据标标准项目目和特殊殊项目编编制机组组检修工工时和费费用预算算。9)根据机机组检修修要求编编制检修修计划进进度表、网网络图,各各检修单单位和作作业班组组根据总总的检修修计划进进度表和和网络图图编制项项目实施施进度。10)落实实检修劳劳动力,确确定外委委项目,落落实外委委单位,外外委单位位资质符符合要求求,洽

23、谈谈、签订订外委合合同。11)按规规定对检检修专用用工具、电电源、起起重设备备、电动动工器具具、电梯梯等进行行检查试试验并合合格,确确保满足足检修需需要。12)对检检测仪器器仪表、量量具、试试验设备备进行标标定检查查和试验验并合格格,确保保满足检检修需要要。13)对安安全用具具进行试试验和检检查并合合格。检检查和试试验不合合格的安安全用具具应进行行更换或或处理。14)组织织检修作作业人员员、特殊殊工种人人员包括括外借、外外包人员员进行技技术培训训和“安规”考试。特特殊工种种人员如如高压焊焊工、试试验人员员、热处处理人员员、起重重工、架架子工、驾驾驶员等等应持证证上岗,外外委单位位焊工在在施工前

24、前必须通通过考试试。15)组织织检修作作业人员员包括外外委人员员进行修修前技术术安全交交底,标标准项目目按作业业文件包包管理办办法进行行,特殊殊项目按按技术方方案和作作业指导导书进行行,使参参加检修修的作业业人员明明确检修修项目、任任务、技技术措施施、工艺艺要求、质质量标准准、安全全措施、注注意事项项、工期期要求及及检修管管理办法法。16)对设设备异动动项目按按公司设设备异动动管理标标准办理理异动申申请和审审批手续续。17)检修修施工场场地布置置。18)检查查现场照照明充足足,安全全、保卫卫、消防防措施切切实可靠靠。19)检修修开工前前15天天,检修修项目负负责人应应组织有有关部门门和检修修专

25、责小小组对上上述准备备工作的的落实情情况进行行检查,并并确认已已如期完完成,确确保检修修顺利开开工。20) 建建立检修修管理组组织体系系,成立立各专责责小组并并明确职职责和分分工。3.4.11.2 解体阶阶段管理理纲要1) 应细细致认真真地进行行解体检检查和试试验工作作,不能能漏检漏漏试,并并做好记记录。掌掌握设备备技术状状况变化化,积累累资料。2)按检修修进度计计划要求求进行设设备解体体,检查查、分析析设备技技术状况况的变化化。解体体检查要要认真、仔仔细、全全面、不不能漏查查,发现现问题要要查明原原因并认认真作好好原始记记录,对对重大问问题应及及时逐级级报告有有关领导导。3)维护部部有关人人

26、员应及及时开展展技术监监督(金金属、化化学、励励磁、绝绝缘、电电测、继继电保护护等)工工作。认认真做好好规程规规范执行行情况的的监督、检检查工作作。4) 解体体重点设设备或发发现有严严重问题题的设备备时,安安技部(经经理)及及专工应应在现场场掌握第第一手资资料,抓抓住关键键问题,指指导检修修工作。5) 设备备解体后后,应按按专业召召开解体体会议,各各专业要要写出解解体报告告;针对对发现的的情况调调整落实实检修方方法和进进度;重重大问题题由分管管生产的的副处长长(总工工程师)组组织有关关人员进进行现场场检查,决决定对策策。对重重大项目目的调整整,由安安技部专专题报告告港投公公司审批批。6) 设备

27、备解体后后,做好好安全防防护和封封堵挂牌牌等措施施。7) 设备备解体后后,如需需配合备备品测绘绘或校对对的,应应及时通通知安技技部及维维护部专专工进行行。属于于技术监监督内容容的,应应严格按按有关监监督条例例对设备备进行监监督检验验,并出出具正式式报告。8) 设备备解体检检查要做做到早查查、全查查、细查查,及时测测量各项项技术数数据,做做好记录录。技术术记录要要做到“表格化化、图表表化”、“及时、正正确、齐齐全”。需要要试验鉴鉴定的项项目,应应及时统筹筹安排。9) 设备备解体检检查、修修理,应应严格按按照工艺艺要求、质质量标准准和技术术措施进进行。坚坚持“质量第第一”的方针针,坚持持严细的的工

28、艺作作风,精精心修理理。3.4.11.3 检修阶阶段管理理纲要1)应抓好好关键项项目的检检修工艺艺和质量量,及时时平衡施施工进度度和材料料备品供供应工作作。要求求每位检检修成员员做到:安全施施工、文文明施工工、工序序正确、工工艺规范范、质量量严细、不拖工期,力争做到记录求实、科学管理,物件摆放整齐,并一丝不苟地执行工艺措施和技术、质量标准,正确使用工具、仪器、材料,确保检修安全、质量、进度目标的实现。重点把住检修项目关,应全面完成检修项目。做到不漏修、漏试,处理完全部缺陷。2)检修负负责人在在检修期期间要定定期召开开检修调调度会,重重点协调调专业之之间相互互配合,修修配加工工,材料料备品配配件

29、的落落实情况况,外协协外包项项目的进进度,检检修工作作的安全全、质量量情况,解解决检修修中出现现的问题题,抓住住检修的的关键项项目,保保证检修修工作的的顺利完完成。重重点掌握握各专业业、班组组的施工工质量、进进度及安安全状态态,做好好班组之之间劳动动力的调调配。3)机组检检修期间间要自始始至终加加强安全全管理。定定期召开开安全分分析会,加加强安全全教育,确确保检修修过程中中的人身身与设备备安全。安安全专工工应组织织安全员员对检修修现场进进行安全全检查,对对不符合合安全规规定的,及及时指出出,限期期改正。对对重大、特特殊项目目的安全全措施,在在施工前前应对检检修人员员进行现现场交底底,应检检查各

30、项项安全措措施确已已落实,方方可允许许进行工工作。4)机组检检修期间间,各专专业应按按照检修修进度计计划检查查检修项项目的执执行情况况,不得得漏项。如如确有变变更需办办理审批批手续。3.4.11.4 回装阶段段管理纲要要1) 设备备回装前应应严格设设备厂家家技术要要求进行行检查,防防止设备备内部零零件松动动,防止止遗留工工具、工工件等,要要做好回回装记录录和测绘绘工作。2)设备经经过修理理,符合合工艺要要求和质质量标准准,缺陷陷确已消消除,经经验收合合格,才才可进行行装复。装装复时应应做到:不损坏坏设备,不不装错零零部件,不不将杂物物遗留在在设备内内。3)重要工工序,检修班班长、维维护部专专工

31、应到到现场严严格把关关。3.4.11.5 调试阶阶段管理理纲要1)对检修修过的设设备及系系统必须须进行严严密性、灵灵敏性、正确性、可靠性试验。对所有的阀门都应进行位置确认,由维护部牵头联系,检修单位协作,运行人员操作并确认。2)重大设设备检修修的试验验和技术术更新改改造项目目的试验验,应由分管管生产的的副处长长主持,安安技部、维维护部(经经理)专专工、班班长及工工作负责责人参加加。检修修方专业业技术人人员会同同安技部部专工写写出书面面试验措措施和方方案,经经分管生生产的副副处长批批准后下下发相关关人员执执行,试试验结束束后应写写出书面面总结报报告。3.4.22 全力力抓好检检修全过过程安全全、

32、质量量、进度度三个方方面的管理。3.4.22.1 检修过过程中抓抓安全,就要严格执执行电电力安全工工作规程程及安安全文明明生产的的各项规规定,把把安全放放在首位位。3.4.22.2 检修过过程中抓抓质量,就要严格格执行检检修工序序工艺标标准及质质量验收收规定,确保检修质量。3.4.22.3 检修过过程中抓抓进度,就要及及时掌握握平衡检检修进度度,协调调各项资资源配置置,保证证在计划划工期内内完工,争争取提前前竣工。3.4.22.4 开好碰碰头会,平平衡协调调检修各各方的工工作,调调动一切切积极因因素,抓好过程程管理工工作。3.5 质量验收收3.5.11 验收收是保证证检修质质量和设设备正常常运

33、行的的关键,验验收人员员必须坚坚持原则则,把好好项目验验收关。3.5.22把好质质量检验验关,做做到“三不交交,三不不验”(检修修质量不不合格,不交工工不验收收;应修修未修,不交工工不验收收;设备备不清洁洁、配件不不齐全,不交工工不验收收)。3.5.33 把好资资料图纸纸关,做做好各项项记录,对对检修更更改、变变动部位位除有文文字说明明外,应应在图纸纸上说明明变动部部位。无无论主、辅辅助设备备,检修修后都应应由检修修单位及及维护部部技术人员向运运行人员员做书面面交待及及办理变变更手续续。3.5.44 认真真履行班班组、专专工、项目部部三级验验收制和和验收签签证制。按按先班组组、后专专工,再再项

34、目部部的程序序进行。3.5.55 业主方方检修质质量验收收权限划划分:辅辅助设备备及公用用系统由由维护部部专工主主持,班班长、班班组技术术员、工工作负责责人参加加;主设设备及自自动化控控制系统统、技改改项目由由维护部部(经理理)主持持,安技技部、运行行部、维护部部专工、班班长、工工作负责责人参加加;重大大特殊项项目由分分管生产产的副处处长主持持,安技技部、运行行部、维护部部(经理理)专工工及班组技术术员参加加。3.5.66 检修过过程应严严格执行行作业文文件包和和质量标标准,做做好质量量验收工工作。质质量检验验实行检检修人员员与维护护验收人人员检验验相结合合。3.5.77 各级级人员应应严格履

35、行行相互监督督职责,保保证工艺艺标准、质质量要求求、技术术措施及及质量验验收制度度的贯彻彻落实,对对不符合合项提出出处理方方法和意意见,保保证H点点和W点点的验收收率达到到规定要要求,确确保检修修质量。3.5.88 检修修项目按按班组、项目部、维护部的验收级别进行验收3.5.99 按照照检修进进度进行行H、WW点检验验和静态态及动态态项目质质量验收收,做一项验验收一项项,不搞搞突击,不不走过场场。上道道工序验验收不合合格,不不能进行行下道工工序工作作,发现现不合格格情况,严严格按“不符合合项管理理程序”处理。达达不到标标准和工工艺要求求的,行行使质量量“否决权权”。3.5.110 零星验验收:

36、主主设备一一般部件件、附件件验收,检检修人员员自检后后由班长长会同专专业监理理验收。检检修人员员应说明明检修过过程出现现的问题题及不能能处理的的缺陷。专业监理在验收中指出的问题,检修人员应及时处理,由班长检查。验收合格后在验收卡片上签字。3.5.111分段段验收:指主要要设备工工序的中中间验收收,由监监理部(总监)主主持。重重要工序序分段验验收应通通知安技技部、维维护部专专工参加加,技术术监督项项目验收收应通知知各监督督专责参加加。分段段验收记记录内容容应包括括:检修修项目、检测记录录、质量量评价、工工作负责责人、验验收人签签名。3.5.112整体体竣工验验收:指指设备检修修完后竣竣工验收收,

37、包括括静态、动态验收收,由分分管生产产的副处处长主持持,安技技部、运行部部、维护护部(经经理)及及专工等等有关人人员参加加。由检修单单位、监监理单位位、维护护部汇报报整体验收收情况。3.5.113 验收收应重点检检查的内容:1)设备装装复后的的各项试验验(含装装配)数数据是否否符合厂厂家技术术要求,动动作是否否灵活、运运行是否否正常、有无泄漏现象。2) 检修修原始记记录是否否真实、正正确、规规范、齐齐全。 33)自动装装置、保保护装置置、调速速器表计计等是否否齐全,指指示、动动作是否否正常,标标志、信信号是否否正确。 44)核对系系统及设设备的变变动情况况,检修修前的缺缺陷(隐隐患)是是否已消

38、消除。 55)施工设设施、试试验用临临时接线线是否已已拆除。6)现场的的整洁情情况是否否满足验验收条件件。3.5.114 验收依依据1)相关厂厂家技术术说明书书和设计计图纸2)水轮轮发电机机组检修修技术规规范GGBTT 85564-200033)灯泡泡贯流式式水轮发发电机组组检修工工艺制度度DLLT50038944)灯泡泡贯流式式水轮发发电机组组启动试试验规程程DLLT8227-2200225)水轮轮机调速速器与油油压装置置技术条条件GGB/TT86552.11-199976)水轮轮机调速速器与油油压装置置试验验验收规程程GBB/T885622.2-199977)大中中型同步步发电机机励磁系系

39、统技术术要求GGB74409.3-1199778)电气气装置检检修工程程电气设设备交接接试验标标准GGB5001500-9119)大中中型水轮轮发电机机静止整整流励磁磁系统及及装置试试验规程程DLL4899-92210)三三相同步步电机试试验方法法GBB10229-11993311)电电气盘、柜柜及二次次回路结结线检修修及验收收规范GGB5001711-92212)电电气装置置检修工工程高压压电器检检修及验验收规范范GBBJ1447-9903.6 管理目标标3.6.11 总体体目标3.6.11.1 安全:无人身身事故、无无设备事事故、无无火灾事事故、无无交通事事故。3.6.11.2 质量:主要

40、设设备A、BB级检修修后1880天内内无因检检修质量量造成的的非计划划停运,水水工检修修质量优优良。3.6.11.3 工期:不超过过批准的的检修工工期。3.6.11.4 费用:不超过过批准的的检修工工程预算算。3.6.11.5 现场:文明有有序、环环保节能能。3.6.22 专项项目标3.6.22.1 安全目目标1)不发生生人身轻轻伤及以以上事故故;2)不发生生设备及及检修器器具损坏坏事故;3)不发生生检修现现场火灾灾事故;4)不发生生污染环环境的事事件。3.6.22.2 质量目目标1)检修重重大项目目、技术术改造项项目和标标准项目目完成率率达到1100%;2)技术监监督项目目完成率率达到110

41、0%;3)机组缺缺陷消除除完成率率达到1100%;4)严格执执行检修修工艺标标准,检检修分部部分项验收收合格率率达到1100%;5)检修分分部试启启动成功功率达1100%;6)调速器器建压、流流道充水水、机组组开机、升升压、并并网、带带负荷一一次成功功;7)机组修修后300天内不不发生一一般缺陷陷,1880天内内不发生生非计划划停运;8)机组修修后达到到“四无”,即:无主、辅辅设备及及系统影影响机组组正常运运行方式式和正常常运行参参数的设设备缺陷陷;无主、辅辅设备及及系统的的安全隐隐患;无244小时不不可消除除的一般般性缺陷陷;无整套机机组超渗漏标标准的渗渗漏点。3.6.22.3 工期期目标1

42、)确保工工期控制制在计划划工期内内;2)重大检检修节点点进度不不滞后。3.6.22.4 文明明检修目目标1)严格执执行各项项规章制制度,确确保拆卸卸设备、工工具、材材料定置置整齐摆放放;2)零件不不乱拆、工工具不乱乱用、临临时电源源不乱拉拉;3)检修现现场做到到“工完料料尽场地地清”,每天保保持干净净。3.7 协调管管理3.7.11 为保证证检修工工作的顺顺利完成成。检修修工程指指挥部应应协调好各专业业之间以以及各检检修单位位之间的的相互配配合,做做好技术术方案、加加工件、材材料、备备品配件件的审核核与监管,及时掌控控检修工作作的安全全、质量量和进度度。3.7.22 定期期召开检检修协调调会。

43、分分析和解解决检修修过程中中存在的的安全、质质量和进进度中存存在的问问题,检检修项目目部要充充分发挥挥网络管管理技术术的优势势,以网网络关健健线路为为主干线线,抓住住主线、协协调辅线线,及时时调整。在在保证检检修安全全、质量量的前提提下,以以主线带带辅线、辅辅线促主主线,环环环相扣扣,有效效地协调调各作业业面及作作业组的的检修进度度。3.8外外包管理理3.8.11 对外发发包项目目管理应应以合同同管理为为核心,实实行全过过程监督督管理,防防止“以包代代管”。3.8.22 开工前前安技部部专工应应向承包包方提供供有关检检修文件件、设备备图纸及及检修管管理制度度等,并并向承包包方进行行技术与与安全

44、交交底。3.8.33 维护部部专工应应向承包包方提供供现场必必要的专专用机具具和相应应的检验验合格证证明。3.8.44 在承包包方进入入现场前前,安技技部专工工应审查查检修承承包方编编制的检检修管理理文件,进进行安全全教育,经经过考试试合格后后,方可可进入检检修现场场。3.8.55 承包方方进行现现场作业业的特殊殊工种人人员应持持有相应应的资质质证书。使使用的机机具、仪仪表应符符合有关关安全和和技术规规定,并并有检验验合格证证。3.8.66 承包包方开工工前应将将上述特特殊工种种人员资资质证书书和机具具、仪表表检验合合格证的的复印件件提交给给安技部部或维护护部存档档备检。3.8.77 维护护部

45、应根根据承包包方各专专业的检检修进度度计划,安安排相应应专业技技术人员员参与质量量见证点点(W、HH点)的的跟踪监监督;对对非监理理项目的的质量见见证点(WW、H点点)进行行跟踪验验收。3.9 总结及及资料归档档3.9.11检修总总结3.9.11.1 检修单单位应在在设备正正式投运运后30天内向安安技部或或维护部部提交检检修工作作总结和和检修试试验报告告。在试试运行中中暴露的的缺陷,检检修单位位应及时时进行处处理,并并将处理理结果或或建议归归纳到检检修总结结。 3.9.11.2 检修单位位负责的的检修文文件和记记录,应应由项目目部负责人人(总工工)负责责编写。一式三三份,交交安技部部或维护护部

46、汇总总审核。3.9.11.3 安技部部或维护护部(经经理)应应组织有有关人员员对检修修管理工工作进行行认真总总结,肯肯定成绩绩,找出出不足,对对检修质量量、进度度、安全全、管理理方法等等工作做做出评价价,不断断提高检检修管理理水平。3.9.22资料归档档3.9.22.1 安技部部或维护护部专工工应对检修单单位提交交的设备备检修记记录、试试验报告告、检修修工作总总结和检检修试验验报告等技技术资料料进行收收集整理理后,作作为技术术资料存存档。3.9.22.2 设备的检修记记录、试试验报告告和有关关技术文文件,应应按档案案管理标标准的规规定分类类归档保保存。4. 机组A(BB)级检检修项目目的确定定机组A级检检修的项项目分为为标准项项目;公共或或特殊项项目;非标及及技术改改造项目目;缺陷(隐隐患)检检查处理理项目。4.1 标准项项目主要要内容4.1.11 制造造厂要求求的项目目;4.1.22 全面面解体、检检查、清清扫、测测量、调调整和修修理;4.1.33 定期定期期监测、试试验、校校验和鉴鉴定;4.1.44 按规规定需要要定期更更换零部部件的项项目;4.1.55 按各项项技术监监督规定定检查项项目;4.1.66 消除除设备和和系统的的缺陷和和隐患;4.1.77 机组附附属设备备和辅助助设备根根据设备备状况和和制造厂厂要求确确定的项项目。4.2 公共或或特殊项项目是指执行反反事故

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