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1、UG 北京市地方标准 编编 号：号：DB11/T 1832.122022 建筑工程施工工艺规程 第 12 部分：保温工程 Construction workmanship code for building engineering Part 12:Thermal insulation engineering 20220328 发布发布 20220701 实施实施 北京市住房和城乡建设委员会北京市住房和城乡建设委员会 北 京 市 市 场 监 督 管 理 局北 京 市 市 场 监 督 管 理 局 联合发布联合发布 DB 北京市地方标准北京市地方标准 建筑工程施工工艺规程 第 12 部分：保温工程
2、Construction workmanship code for building engineering Part 12:Thermal insulation engineering 编编 号：号：DB11/T 1832.12-2022 主编部门：北京城建科技促进会 北京住总第三开发建设有限公司 北京城建十六建筑工程有限责任公司 批准部门：北京市市场监督管理局 实施日期：2022 年 07 月 01 日 2022 北京 前 言 根据原北京市质量技术监督局2018 年北京市地方标准制修订项目计划（京质监发201820 号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内相关标准，
3、在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程的主要技术内容是：1、总则；2、基本规定；3、外墙 A 级保温材料双网构造体系施工；4、外墙 A 级保温材料单网构造体系施工；5、外墙 B1级保温材料体系施工；6、外墙保温装饰板体系保温施工；7、内墙保温浆料涂抹施工；8、地下室外墙保温施工；9、屋面保温层施工；10、屋面硬泡聚氨酯防水保温一体化喷涂施工；11、顶棚无机纤维类保温喷涂施工。本规程由北京市住房和城乡建设委员会和北京市市场监督管理局共同管理，北京市住房和城乡建设委员会归口并负责组织实施，由北京城建科技促进会负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送北京城建科技促进会（地址：北京
4、市西城区广莲路 1 号建工大厦 9 层，邮编：100055；电话：010-63989087 电子邮箱：）。本规程主编单位：北京城建科技促进会 北京住总第三开发建设有限公司 北京城建十六建筑工程有限责任公司 本规程参编单位：北京建工新型建材有限责任公司 北京市建筑装饰设计工程有限公司 中国雄安集团城市发展投资有限公司 中建一局集团第三建筑有限公司 中国建筑一局（集团）有限公司北京分公司 奥来国信（北京）检测技术有限责任公司 富斯特新材料科技发展股份有限公司 北京利信诚工程技术有限公司 巴斯夫聚氨酯特种产品（中国）有限公司 卧牛山建筑节能有限公司 北京住总第二开发建设有限公司 中青宏业（北京）工程
5、质量检测鉴定有限公司 北京建工集团有限责任公司 北京金隅节能保温科技（大厂）有限公司 上海宝冶集团有限公司 北京城建远东建设投资集团有限公司 北京城建七建设工程有限公司 北京大唐首邑建筑集团有限责任公司 北京房地集团有限公司 北京市顺义区东方雨虹职业技术培训学校 北京京石建业建设工程有限公司 北京市顺建工程有限公司 本规程主要起草人员：于学光 陈 杭 田子剑 檀春丽 马铨斌 苏 群 孙 石 梅晓丽 郭建军 孔 巍 李 泉 刘东华 李建方 王建军 花海东 袁志强 牛寅平 向振宇 魏 巍 王振辉 李世富 曹 建 王 震 张 弛 孙红斌 孙宗安 邱正清 龙 翔 鲁自力 李 恒 谢 锋 刘 涛 杨寿山
6、 李 聪 骆秋雁 彭淑敏 张程浩 周建平 刘淑静 刘忠伟 徐海军 韩 超 葛争光 赖文桢 张 云 田月平 易云朝 赫 然 许英才 李 松 王 巍 李 朋 赵清莹 李春梅 张 颖 本规程主要审查人员：王 甦 鲍宇清 李清海 马国儒 赵克伟 王书圣 李金元 胡瑞深 目目 次次 1 总 则.1 2 基本规定.2 3 外墙 A 级保温材料双网构造体系施工.3 3.1 材料要求.3 3.2 主要机具.3 3.3 作业条件.4 3.4 操作工艺.4 3.5 质量标准.11 3.6 成品保护.13 3.7 注意事项.13 4 外墙 A 级保温材料单网构造体系施工.14 4.1 材料要求.14 4.2 主要机
7、具.14 4.3 作业条件.14 4.4 操作工艺.15 4.5 质量标准.21 4.6 成品保护.22 4.7 注意事项.23 5 外墙 B1 级保温材料单网构造体系施工.24 5.1 材料要求.24 5.2 主要机具.25 5.3 作业条件.25 5.4 操作工艺.25 5.5 质量标准.35 5.6 成品保护.36 5.7 注意事项.37 6 外墙保温装饰板体系施工.38 6.1 材料要求.38 6.2 主要机具.38 6.3 作业条件.38 6.4 操作工艺.39 6.5 质量标准.42 6.6 成品保护.43 6.7 注意事项.43 7 内墙保温浆料涂抹施工 .44 7.1 材料要求
8、.44 7.2 主要机具.44 7.3 作业条件.44 7.4 操作工艺.45 7.5 质量标准.47 7.6 成品保护.48 7.7 注意事项.48 8 地下室外墙保温施工.50 8.1 材料要求.50 8.2 主要机具.50 8.3 作业条件.50 8.4 操作工艺.50 8.5 质量标准.52 8.6 成品保护.52 8.7 注意事项.52 9 屋面保温层施工.53 9.1 材料要求.53 9.2 主要机具.53 9.3 作业条件.53 9.4 操作工艺.53 9.5 质量标准.55 9.6 成品保护.55 9.7 注意事项.56 10 屋面硬泡聚氨酯保温防水一体化喷涂施工.57 10.
9、1 材料要求.57 10.2 主要机具.57 10.3 作业条件.57 10.4 操作工艺.57 10.5 质量标准.59 10.6 成品保护.59 10.7 注意事项.59 11 顶棚无机纤维类保温喷涂施工.60 11.1 材料要求.60 11.2 主要机具.60 11.3 作业条件.60 11.4 施工工艺.61 11.5 质量标准.63 11.6 成品保护.63 11.7 注意事项.64 本规程用词说明.65 引用标准名录.66 附：条文说明.68 Contents 1.General provisions.1 2.General requirement.2 3.Insulation C
10、onstruction of Class A Insulation Materials Double-net Structure for External Wall.3 3.1.Material requirement.3 3.2.Main equipment.3 3.3.Construction condition.4 3.4.Operation process.5 3.5.Quality standard.11 3.6.Product protection.12 3.7.Precautions.13 4.Insulation Construction of Class A Insulati
11、on Materials single-net Structure for External Wall.14 4.1.Material requirement.14 4.2.Main equipment.14 4.3.Construction condition.14 4.4.Operation process.14 4.5.Quality standard.21 4.6.Product protection.22 4.7.Precautions.23 5.Insulation Construction of Class B1 Insulation Material for External
12、Wall.24 5.1.Material requirement.24 5.2.Main equipment.25 5.3.Construction condition.25 5.4.Operation process.25 5.5.Quality standard.35 5.6.Product protection.36 5.7.Precautions.37 6.Insulation Construction of External Wall Insulation Decorative Board System.38 6.1.Material requirement.38 6.2.Main
13、equipment.38 6.3.Construction condition.38 6.4.Operation process.39 6.5.Quality standard.42 6.6.Product protection.43 6.7.Precautions.43 7.Internal Wall Insulation Slurry Coating Construction.44 7.1.Material requirement.44 7.2.Main equipment.44 7.3.Construction condition.44 7.4.Operation process.45
14、7.5.Quality standard.47 7.6.Product protection.48 7.7.Precautions.48 8.Basement External Wall Insulation Construction.50 8.1.Material requirement.50 8.2.Main equipment.50 8.3.Construction condition.50 8.4.Operation process.50 8.5.Quality standard.52 8.6.Product protection.52 8.7.Precautions.52 9.Roo
15、f Insulation Construction.53 9.1.Material requirement.53 9.2.Main equipment.53 9.3.Construction condition.53 9.4.Operation process.53 9.5.Quality standard.55 9.6.Product protection.55 9.7.Precautions.56 10.Spraying Construction of Integrated Rigid Foam Polyurethane Waterproof and Thermal Insulation
16、for Roof.57 10.1.Material requirement.57 10.2.Main equipment.57 10.3.Construction condition.57 10.4.Operation process.57 10.5.Quality standard.59 10.6.Product protection.59 10.7.Precautions.59 11.Ceiling Inorganic Fiber Insulation Spraying Construction.60 11.1.Material requirement.60 11.2.Main equip
17、ment.60 11.3.Construction condition.60 11.4.Operation process.61 11.5.Quality standard.63 11.6.Product protection.63 11.7.Precautions.63 Explanation of wording in this standard.65 List of quoted standards.66 Addition：Explanation of provisions.68 11 总总 则则 1.0.1 为加强建筑保温工程施工管理，规范工艺做法，保证工程质量，制定本规程。1.0.2
18、 本规程适用于北京地区新建、改建和扩建民用建筑工程中的保温工程施工。1.0.3 保温工程的施工工艺除应符合本规程外，尚应符合国家及北京市现行有关标准的规定。22 基基 本本 规规 定定 2.0.1 建筑保温工程应按审查合格的设计文件和审查批准的专项施工方案施工，各施工工序按施工技术标准进行质量控制，不应擅自变更。2.0.2 建筑保温工程采用新技术、新材料、新设备、新工艺，应按照北京市相关规定执行，对施工工艺进行评价，并制定专项施工方案。2.0.3 建筑保温工程施工前应对施工人员进行书面技术安全交底，施工人员上岗前应经技术培训。2.0.4 外保温工程饰面层宜采用涂料、饰面砂浆等轻质材料。当需采用
19、饰面砖时，应根据国家现行相关标准制定专项技术方案和验收方法，并组织专题论证。2.0.5 外墙外保温工程应采用定型产品或成套技术，应提供配套的组合材料和型式检验报告。型式检验报告中应包括耐候性和抗风压性能检验项目以及配套组合材料的名称、生产单位、规格型号及主要性能参数。2.0.6 建筑保温工程使用的材料、构件等，必须符合设计要求及现行国家标准的有关规定，严禁使用国家及北京市明令禁止与淘汰的材料。涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的材料、构件和设备应按相关规范要求在施工现场随机抽样复验，复验为见证取样检验，当复检结果不合格时，该材料、构件不应使用。2.0.7 外墙外保温施工前，应进行胶粘剂与基
20、层墙体的拉伸粘结强度的现场检验，且拉伸粘结强度不应小于 0.3MPa，采用粘贴固定的外保温系统，粘结界面脱开面积不应大于 50。2.0.8 保温材料进场后，宜在库（棚）内单独存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。当露天存放时，应采用防火材料完全覆盖并压实，并设置灭火设施。2.0.9 保温工程施工中防火工作应符合国家现行标准建设工程施工现场消防安全技术规范GB 50720 及外墙外保温工程施工防火安全技术规程DB11/T 729 的规定。2.0.10 散水以上 300mm600mm 高度范围及地下工程保温系统应采用吸水率低的保温材料并满粘于基层墙体上，系统外表面应做防水处理。2.0.11 保温工程现场
21、可再使用的保温板板条应分类、分块存放，集中回收。碎板条应随手装袋，禁止乱弃。33 外墙外墙 A 级保温材料双网构造体系施工级保温材料双网构造体系施工 3.1 材料要求材料要求 3.1.1 岩棉板/条技术要求和尺寸允许偏差应符合现行国家标准建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T 25975 及现行行业标准岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准JGJ/T 480 的规定。岩棉板尺寸宜为 1200600mm、900600mm 及 600600mm。3.1.2 玻璃棉板技术要求和尺寸允许偏差应符合现行国家标准建筑绝热用玻璃棉制品GB/T 17795 及现行地方标准玻璃棉板外墙外保温施工技术规程DB11/T 111
22、7的规定。3.1.3 界面处理剂性能应符合现行行业标准岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料JG/T483 的规定。3.1.4 岩棉板的胶粘剂性能应符合现行行业标准岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料JG/T 483 的规定，岩棉条的胶粘剂性能应符合现行行业标准岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准JGJ/T 480 的规定。玻璃棉板的胶粘剂性能应符合现行地方标准玻璃棉板外墙外保温施工技术规程DB11/T 1117 的规定。3.1.5 玻纤网格布性能指标符合现行行业标准 岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准JGJ/T480 的规定。3.1.6 岩棉板的抹面胶浆性能应符合现行行业标准 岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料JG/T4
23、83 的规定，岩棉条的抹面胶浆性能应符合现行行业标准岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准JGJ/T480 的规定。玻璃棉板的胶粘剂性能应符合现行地方标准玻璃棉板外墙外保温施工技术规程DB11/T 1117 的规定。3.1.7 锚栓应采用原生的聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制造，钢质件应采用不锈钢或经过表面防锈防腐处理的碳钢制造，锚盘直径不应小于 60mm，其性能指标应符合现行行业标准外墙保温用锚栓JG/T366 的规定。3.1.8 托架、托架锚栓、护角线等辅件中的塑料件应采用原生材料制作；铝合金件应经阳极氧化处理；钢制件应采用不锈钢或经表面防锈防腐处理的碳钢制造。3.2 主要机具主要机具 3.2.1 主要
24、机具宜选用磅秤，电动搅拌器，电锤，电钻，螺丝刀等。3.2.2 辅助机具宜选用裁刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m 靠尺等。43.3 作业条件作业条件 3.3.1 施工期间及完工后 24h 内，环境温度不应低于 5；施工时风力不大于 5 级；雨天不应施工。3.3.2 施工用吊篮或专用外脚手架应搭设牢固，并经安全验收合格。3.3.3 施工现场作业条件应符合下列规定：1 门窗框或附框、阳台栏板和预埋件应安装完毕；2 基层墙体应验收合格，墙面的残渣和脱模剂应清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补，伸出墙面的连接件（设备、管道）应安装完毕，墙上的施工孔洞应堵
25、塞密实，如图纸要求孔洞封堵有防水要求时，应在防水施工验收后进行。3.3.4 新建民用建筑墙体基面的尺寸偏差应符合表 3.3.4 的规定。表 3.3.4 基层墙体的尺寸允许偏差 工程做法 项目 允许偏差mm 检验方法 砌体 工程 墙面垂直度 每层 5 2m 托线板检查 全高 10m 10 经纬仪、吊线和尺量或用其他测量仪器检查 10m 20 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 混凝土 工程 墙面垂直度 层高 6m 10 经纬仪或吊线、尺量 6m 12 全高 H/30000+20 经纬仪、尺量 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺检查 注：如墙体基面尺寸偏差不符合要求应进行找平处理，且应对找平后墙面
26、按要求进行拉伸粘结强度测试。3.3.5 岩棉板/条、玻璃棉外保温工程施工前应进行如下现场检测：不同类型的基层墙体上分别进行锚栓抗拉承载力的现场检验。检验方法应符合现行行业标准外墙保温用锚栓JG/T366 的规定，检验结果应符合现行行业标准外墙保温用锚栓JG/T366的规定，当采用岩棉板或打褶玻璃棉板外墙保温系统时，应在检测完成后与设计单位洽商，根据国家现行标准中的要求复核确认锚栓数量后进行施工。3.4 操作工艺操作工艺 3.4.1 外墙 A 级保温材料双网构造保温施工的基本构造应符合图 3.4.1 规定。5123457896 图 3.4.1 外墙 A 级保温材料双网构造图 1基层墙体；2找平层
27、（注）；3胶粘剂；4A 级保温材料 5底层玻纤网格布；6面层玻纤网格布；7锚栓；8抹面层；9饰面层 注：当基层墙体表面平整度满足要求时，可取消找平层。3.4.2 外墙 A 级保温材料双网构造保温施工的工艺流程宜符合图 3.4.2 规定。图 3.4.2 外墙 A 级保温材料双网构造保温施工工艺流程 3.4.3 基层清理应在外保温工程开始前，使用钢丝刷清理墙面浮渣、灰土，对墙面平整度超差部位使用锤子或铲子剔除，墙体孔洞等凹陷不平的地方使用胶粘剂或抹面胶浆进行修补。63.4.4 放线、挂线应根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等，在建筑外墙阳角、
28、阴角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温层安装垂直度及平整度。3.4.5 保温托架应按设计图纸及施工方案要求在起始或特殊部位安装，在墙面上标注托架安装螺栓位置，通长托架固定螺栓间距不应大于 300mm，使用电锤在基层墙体打孔，M6 螺栓，打孔直径+2mm，深度大于 35mm，放入膨胀螺栓，安装托架，并应符合图 3.4.5-1、图 3.4.5-2 的规定。150mm150mm2/3板厚 图 3.4.5-1 分体托架安装示意图 板 长 图 3.4.5-2 通长托架安装示意图 3.4.6 胶粘剂应按照胶粘剂产品说明书要求的组材配比进行计量，使用电动搅拌器进行充分搅拌。搅拌
29、好的胶粘剂应避免太阳直射。胶粘剂一次的配制量宜在 60 min 内用完。不应二次加水搅拌使用。73.4.7 保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位应粘结翻包玻纤网格布，宽度为保温材料厚加 200mm，其中 100mm 应粘贴于基层墙体上，长度应根据施工部位具体情况确定。使用抹子在预粘翻包网部位均匀涂抹胶粘剂，将网嵌入胶粘剂中并抹平。3.4.8 粘贴保温板操作工艺应符合下列规定：1 岩棉板粘贴前宜双面进行界面处理；使用滚子将搅拌好的界面剂均匀涂抹在岩棉板与基层及面层接触的两个面上，涂抹不少于两遍，以界面剂覆盖岩棉板为准；2 岩棉板/条、玻璃棉板排板宜按水平顺序进行，上下应错缝，错开尺寸不
30、宜小于 200mm，阴阳角处应做错茬处理，伸出阳角的部分不涂抹胶粘剂，门窗洞口四角处，应采用整条岩棉条或岩棉板、玻璃棉板切割成形，拼缝位置不应在门窗口的四角处，并应符合图 3.4.8-1 的规定；门窗洞口 图 3.4.8-1 阳角，窗洞口排版示意 3 墙面边角处岩棉板/条、玻璃棉板的短边尺寸不应小于 300mm；4 岩棉板、玻璃棉板与基层墙体宜采用点框法粘结，岩棉条宜采用条粘法，有效粘结面积率不应小于设计及施工方案的要求，且符合下列规定：1）条粘法：用锯齿抹灰刀将胶粘剂涂抹在保温板上，然后自下而上将保温板粘结在基层墙面上；点框法：用抹灰刀将胶粘剂均匀涂抹刀保温板边缘，在板面上均匀分布粘结点，然
31、后自下而上将保温板粘结在基层墙面上。8条粘法点框法 图 3.4.8-2 条粘法、点框法示意图 2）岩棉板在建筑高度不大于 24m 时，与基层墙体的有效粘结面积不小于 50%，建筑高度大于 24m 时，与基层墙体有效粘结面积不小于 60%；3）岩棉条有效粘结面积不应小于 70%；4）缝制玻璃棉板的有效粘结面积不应小于 70%；5）打褶玻璃棉板在建筑高度不大于 24m 时，与基层墙体的有效粘结面积不小于40%，建筑高度大于 24m 时，与基层墙体有效粘结面积不小于 60%，并应符合图 3.4.8-2的规定；5 胶粘剂厚度宜控制在 3mm5mm；6 粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，
32、每粘完一块板，用2m 靠尺将相邻板面拍平，并及时清除板边缘挤出的胶粘剂，板与板之间应无“碰头灰”；7 岩棉板/条、玻璃棉板应挤紧、拼严，除缝制玻璃棉板外，其余材料局部不规则处可现场裁切，切面应与板面垂直；8 外墙保温应与女儿墙保温连续设置，平面保温宜压住立面保温。3.4.9 压入增强及翻包玻纤网格布操作工艺应符合下列规定：1 门窗洞口四角处应在岩棉板/条、玻璃棉板面沿 45方向加铺 400mm200mm 的玻纤网格布，翻包玻纤网格布与洞口增强网重叠时，可将重叠处的翻包玻纤网格布裁掉，并应符合图 3.4.9-1 的规定；9200mm+岩棉厚度角网门窗洞口翻边网布总宽门窗洞口角网成品滴水配件200
33、mm400mm 图 3.4.9-1 门窗洞口增强处理示意图 2 增强及翻包玻纤网格布安装应先将抹面胶浆涂抹于板面，厚度 2mm3mm，在其可操作时间内将翻包及增强网压入抹面胶浆中抹平；3 门窗上檐口宜采用成品滴水线，连接网与翻包及增强网压入抹面胶浆中抹平。3%窗框成品滴水配件翻包玻纤网格布 图 3.4.9-2 窗上口滴水线示意图 3.4.10 底层抹面胶浆和底层玻纤网格布施工操作工艺应符合下列规定：1 抹面胶浆施工应在岩棉板/条、玻璃棉板粘结完毕且经检查验收合格后进行；2 抹面胶浆应按照产品说明书要求的组材配比进行计量，使用电动搅拌器进行充分搅拌。一次的配制量宜在 60 min 内用完，超过可
34、操作时间后不得再用；3 抹面胶浆应均匀涂抹于板面，厚度宜为 2mm3mm；4 在抹面胶浆可操作时间内将底层玻纤网格布压入抹面胶浆中；玻纤网格布应从中央向四周抹平，玻纤网格布应拼接严密。3.4.11 锚栓安装操作工艺应符合下列规定：1 锚栓的长度不应小于有效锚固深度、基层墙体找平层、胶粘剂、保温材料厚度、底层抹面胶浆厚度之和，用于混凝土基层墙体的锚栓有效锚固深度不应小于 35mm，用于其他基层墙体的锚栓有效锚固深度不应小于 50mm；102 锚栓安装应在底层玻纤网格布铺设完 24h 后进行；使用电锤或冲击电钻在保温材料锚栓位置打孔，植入锚栓，钻头直径应按现行行业标准外墙保温用锚栓JG/T 366
35、 的规定进行选择，符合表 3.4.11 的规定，基层墙体为加气混凝土时不得使用电锤和冲击电钻；钻孔深度应大于锚固深度 10mm，旋入式锚栓不应采用敲击式安装方式。锚栓应按设计及施工方案要求数量设置，均匀分布，宜呈梅花型布置，且岩棉条、缝制外保温工程不应少于 5 个/m2，岩棉板、打褶玻璃棉板保温工程通过设计计算得出，且不应少于 5 个/m2，且不宜大于 14 个/m2，锚栓中心间距不应大于 260mm。表表 3.4.11 钻头直径要求钻头直径要求 单位：单位：mm 公称直径 直径范围 dmin dm dmax 6 6.056.15 6.206.30 6.356.40 7 7.057.20 7.
36、257.35 7.407.45 8 8.058.20 8.258.35 8.408.45 10 10.1010.20 10.2510.35 10.4010.45 注：dm中等磨损的钻头刃口直径。3.4.12 中层抹面胶浆和面层玻纤网格布施工操作工艺应符合下列规定：1 锚栓安装完毕经验收合格后，在底层玻纤网格布上抹抹面胶浆，厚度宜为2mm；2 抹抹面胶浆后，即将面层玻纤网格布压入抹面胶浆中；3 玻纤网格布应从中央向四周抹平，铺贴遇有搭接时，搭接宽度不应小于100mm；4 阴阳角宜采用角网增强处理，角网位于面层玻纤网格布内，不得搭接；5 中层抹面胶浆和面层玻纤网格布构造应符合图 3.4.12-1、
37、图 3.4.12-2 的规定。11 200mm100mm200mm(a)两遍均搭接做法100mm(b)加设护角做法 图 3.4.12-1 阳角处玻纤网格布做法示意图 150mm(a)两遍均搭接做法(b)加设护角做法150mm 图 3.4.12-2 阴角处玻纤网格布做法示意图 3.4.13 面层抹面胶浆施工宜在中层抹面胶浆凝结前或 24h 后用进行，厚度 1mm2mm，以仅覆盖玻纤网格布、微见玻纤网格布轮廓为宜。抹面胶浆总厚度应控制在5mm7mm。3.4.14 外饰面作业应待抹面胶浆基层达到饰面施工要求时进行，具体施工方法按相关施工标准进行。3.5 质量标准质量标准 3.5.1 主控项目应符合下
38、列规定：1 外保温工程所用材料进场后，应进行质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计、本规程和相关标准的要求；2 岩棉条与基层墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象；3 岩棉条外保温系统与基层墙体拉伸粘结强度不得小于 80kPa；4 托架的设置应符合设计和本规程的要求；125 保温材料粘结面积率应符合本规程的要求；6 锚栓数量、锚固位置、锚固深度应符合设计；7 岩棉板和岩棉条的平均厚度必须符合设计要求；8 抹面胶浆与岩棉板或岩棉条必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝；9 外墙热桥部位应按照设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。3.5.2 一般项目应符合下列规定：1 岩棉板/条、玻璃棉板安装应
39、上下错缝，各板间应挤紧拼严，拼缝应平整，碰头缝不得抹胶粘剂；2 玻纤网格布应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计和本规程的要求。增强部位的玻纤网格布做法应符合设计和本规程的要求；3 变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。3.5.3 A 级保温材料安装允许偏差和检验方法应符合表 3.5.3 的规定。表 3.5.3 A 级保温材料安装允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（mm）检查方法 1 表面平整 4 用 2m 靠尺楔形塞尺检查 2 立面垂直 4 用 2m 垂直检查尺检查 3 阴、阳角垂直 4 用 2m 托线板检查
40、4 阳角方正 4 用 200mm 方尺检查 5 接茬高差 1.5 用直尺和楔形塞尺检查 3.5.4 抹面层的允许偏差和检验方法应符合表 3.5.4 的规定。表 3.5.4 外保温墙面抹面层的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm）检查方法 1 立面垂直度 3 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用 200mm 直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 133.6 成品保护成品保护 3.6.1 外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔
41、凿，避免尖锐物件撞击。3.6.2 外保温系统出现破损的，按下列程序进行修补：1 用裁刀切除破损处，切除面积略大于破损面积，切边整齐。注意保护周围的系统的有效性，防止对其造成破坏。清除干净破损区域的残留胶粘剂及保温材料；2 切割好一块规格、形状完全相同的保温板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围保温板齐平；3 仔细把破损部位四周约 100mm 宽度范围内的涂料和面层抹面胶浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面胶浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面胶浆破碎，应剔除碎块；4 在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染；5 用抹面胶浆补
42、齐破损部位的底层抹面胶浆，用湿毛刷清理不整齐边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理；6 剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，与原网格布的搭接宽度不应小于 100mm；7 从修补部位中心向四周抹面层抹面胶浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、褶皱。用湿毛刷修正周边不规则边；8 待抹面胶浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致；9 待外饰面干燥后，撕去不干胶带。3.7 注意事项注意事项 3.7.1 勒脚等易受潮部位应采用吸水率低的保温材料。3.7.2 夏季施工时，施工面应避免阳光直射，当采用脚手架进行外保温施工时，必要时可在脚
43、手架上搭设防晒布遮挡。如施工中突遇降雨，应采取有效遮挡措施，防止雨水冲刷工作面，并于雨后对正在施工的外保温系统进行检查。144 外墙外墙 A 级保温材料单网构造体系施工级保温材料单网构造体系施工 4.1 材料要求材料要求 4.1.1 岩棉条技术要求和尺寸允许偏差应符合国家现行标准建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T25975 及岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准JGJ/T480 的规定。4.1.2 界面处理剂性能应符合现行行业标准岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料JG/T483 的规定。4.1.3 岩棉条的胶粘剂性能应符合现行行业标准岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准JGJ/T480 的规定。4.1.4 玻
44、纤网格布性能指标符合现行行业标准 岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准JGJ/T480 的规定。4.1.5 岩棉条的抹面胶浆性能应符合现行行业标准岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准JGJ/T480 的规定。4.1.6 锚栓应采用原生的聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制造，钢质件应采用不锈钢或经过表面防锈防腐处理的碳钢制造，其长度不应小于有效锚固深度、基层墙体找平层、胶粘剂、保温材料厚度、底层抹面胶浆厚度之和，锚盘宜使用扩压盘，扩压盘直径不应小于 140mm，其性能指标应符合现行行业标准岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准JGJ/T480 的规定。4.1.7 托架、托架锚栓、护角线等辅件中的塑料件应采用原生材料制作
45、；铝合金件应经阳极氧化处理；钢制件应采用不锈钢或经表面防锈防腐处理的碳钢制造。4.2 主要机具主要机具 4.2.1 主要机具宜选用磅秤，电动搅拌器，电锤，电钻，螺丝刀等。4.2.2 辅助机具宜选用裁刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m 靠尺等。4.3 作业条件作业条件 4.3.1 施工期间及完工后 24h 内，环境温度不应低于 5；施工时风力不大于 5 级；雨天不应施工。4.3.2 施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经安全验收合格。4.3.3 施工现场作业条件应符合下列规定：1 门窗框或附框、阳台栏板和预埋件应安装完毕；152 基层墙体应验收合格，
46、墙面的残渣和脱模剂应清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补，伸出墙面的连接件（设备、管道）应安装完毕，墙上的施工孔洞应堵塞密实，如图纸要求孔洞封堵有防水要求时，应在防水施工验收后进行。4.3.4 新建民用建筑墙体基面的尺寸偏差应符合表 4.3.5 的规定。表 4.3.4 基层墙体的尺寸允许偏差 工程做法 项目 允许偏差mm 检验方法 砌体 工程 墙面垂直度 每层 5 2m 托线板检查 全高 10m 10 经纬仪、吊线和尺量或用其他测量仪器检查 10m 20 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 混凝土 工程 墙面垂直度 层高 6m 10 经纬仪或吊线、尺量 6m 12 全高 H/30000+
47、20 经纬仪、尺量 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺检查 注：如墙体基面尺寸偏差不符合要求应进行找平处理，且应对找平后墙面按要求进行拉伸粘结强度测试。4.4 操作工艺操作工艺 4.4.1 外墙 A 级保温材料单网构造保温施工的基本构造应符合图 4.4.1 规定。123456789 图 4.4.1 外墙 A 级保温材料单网构造图 1-基层墙体；2-找平层；3-胶粘剂；4-A 级保温材料；165-扩压盘；6-锚栓；7-玻纤网格布；8-抹面层；9-饰面层 4.4.2 外墙 A 级保温材料单网构造保温施工的工艺流程宜符合图 4.4.2 规定。放线挂线安装托架配胶粘剂粘接翻包玻纤网粘贴保温板压入增强及翻
48、包玻纤网安装锚栓抹面层抹面胶浆抹底层抹面胶浆并压入玻纤网外饰面作业验收基层清理 图 4.4.2 外墙 A 级保温材料单网构造保温施工工艺流程图 4.4.3 基层清理应在外保温工程开始前，使用钢丝刷清理墙面浮渣、灰土，对墙面平整度超差部位使用锤子或铲子剔除，墙体孔洞等凹陷不平的地方使用胶粘剂或抹面胶浆进行修补。4.4.4 放线、挂线应根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等，在建筑外墙阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温层安装垂直度及平整度。4.4.5 保温托架应按设计图纸及施工方案要求在起始或特殊部位安装
49、托架，在墙面上标注托架安装螺栓位置，螺栓间距不应大于 300mm，使用电锤在基层墙体打孔，M6螺栓，打孔直径+2mm，深度大于 35mm，放入膨胀螺栓，安装托架，托架安装构造应符合图 4.4.5-1、图 4.4.5-2 规定。17150mm150mm2/3板厚 图 4.4.5-1 分体托架安装示意图 板 长 图 4.4.5-2 通长托架安装示意图 4.4.6 胶粘剂应按照胶粘剂产品说明书要求的组材配比进行计量，使用电动搅拌器进行充分搅拌。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射。胶粘剂一次的配制量宜在 60 min 内用完。不得二次加水搅拌使用。4.4.7 岩棉条安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位应
50、粘结翻包玻纤网格布，宽度为保温材料厚加 200mm，其中 100mm 应粘贴于基层墙体上，长度应根据施工部位具体情况确定。使用抹子在预粘翻包网部位均匀涂抹胶粘剂，将网嵌入胶粘剂中并抹平。4.4.8 粘贴保温板操作工艺应符合下列规定：1 岩棉条排板宜按水平顺序进行，上下应错缝，错开尺寸不宜小于 200mm，阴阳角处应做错茬处理，伸出阳角的部分不涂抹胶粘剂，门窗洞口四角处应采用整条岩棉条，拼缝位置不得在门窗口的四角处，宜参照图 4.4.8-1；18 图 4.4.8-1 门窗洞口岩棉排布示意图 2 墙面边角处岩棉条的短边尺寸不应小于 300mm；3 岩棉条板宜采用条粘法，有效粘结面积率不应小于设计及