《1_2482522_电镀行业清洁生产审核报告(定稿)(DOC84)1018.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《1_2482522_电镀行业清洁生产审核报告(定稿)(DOC84)1018.doc（93页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、奉化市金盛镀业有限公司清洁生产审核报告杭州环保科技咨有限公司（杭州市清洁生产审核咨询服务中心） 前 言0.1企企业简介介奉化市金金盛镀业业有限公公司成立立于20005年年，20006年1月投入入生产，是一家专业从事电镀表面处理加工的企业。厂区位于奉化市经济开发区汇丰路688号，厂区占地面积13320m2，建筑面积11666m2，现有在职职工280人，其中技术管理人员18人，专职环保管理人员1人。企业现有电镀线24条，分别为镀装饰铬、镀锌、滚镀镍等，主要为轴承、五金件以及塑料制品等配套表面加工服务，属于来料加工型企业。管理和职能部门主要有技术科、业务科和财务科等。奉化市金金盛镀业业有限公公司的组
2、组织机构构和平面面布置如如图01和图02所示：总经理镀锌车间副总经理业务科生产科财务科办公室镀装饰铬车间镀硬铬车间塑料电镀车间技术科镀硬铬半自动线1条镀硬铬半自动线1条镀硬铬半自动线1条镀金、银车间图011 奉化市市金盛镀镀业有限限公司组组织机构构图奉化市金金盛镀业业有限公公司平面面布置情情况如图图02所示。废水处理法 西 奴 有 限 公 司大门汇 丰 路N地空办公综合大楼危化品仓库镀装饰铬车间通 道通 道锅炉配电房爱文电器有限公司镀硬铬车间通 道镀锌车间通 道塑料电镀车间通 道镀金银车间公厕图022 奉奉化市金金盛镀业业有限公公司平面面布置图图0.2清清洁生产产审核背背景和成成果综述述企业的
3、清清洁生产产审核是是一种对对污染来来源、废废弃物产生生原因及及其整体体解决方方案进行行系统化化的分析析和实施施过程，其其目的旨旨在通过过实行预预防污染染分析和和评估，寻寻找尽可可能高效效率利用用资源(如：原原辅材料料、能源源、水等等)，减少少或消除除废弃物的产产生和排排放的方方法，是是企业实实行清洁洁生产的的重要前前提，也也是企业业实施清清洁生产产的关键键和核心心。持续续的清洁洁生产审审核活动动会不断断产生各各种清洁洁生产方方案，有有利于组组织在生生产和服服务过程程中逐步步的实施施，从而而使其环环境绩效效实现持持续改进进。20022年6月29日第九届届全国人人民代表表大会常常务委员员会第二二十
4、八次次会议通通过了中中华人民民共和国国清洁生生产促进进法，自自20003年1月1日起施行行。从清清洁生产产的推行行、清洁洁生产的的实施、鼓励措措施、法法律责任任等方面面进行了了规定，明明确了政政府推动动、政策策扶持等等推动清清洁生产产实施的的措施。法律强强制规定定了必须须进行清清洁生产产审核的的企业。由于电镀镀行业生生产的特特殊性，加加工过程程中使用用了有毒毒有害的的原材料料，如铬铬酸和氰氰化钠等等，这两两种物质质在使用用过程中中会随工工件带出出进入清清洗水中中，造成成清洗水水中含有有六价铬铬和氰根根离子等等，如不不进行技技术处理理达到要要求排放放的标准准就排放放，就会会对环境境造成很很大程度
5、度的危害害。而处处理这些些有毒有有害物质质，又会会消耗其其他资源源，给企企业经营营增加成成本。所所以，对对电镀企企业进行行清洁生生产审核核从源头头削减污污染、全全过程控控制污染染不但能能减轻环环境污染染，同时时也是降降低企业业生产经经营成本本的有效效途径。按照中中华人民民共和国国清洁生生产促进进法规规定，电电镀行业业属于应应定期实实施清洁洁生产审审核的行行业。奉化市金金盛镀业业有限公公司在的指导导下，自自20009年4月份起，开开始在企企业内部部开展清清洁生产产审核工工作。按按照制定定的审核核工作计计划，完完成了7个阶段35个步骤骤的审核核工作。在各科科室的支支持下，审审核小组组按照国国家清洁
6、洁生产中中心制定定的审核核要求，对对企业的生生产工艺艺、资源源消耗、环保和和管理进进行了认认真细致致的审核核。共提提出了各各种方案案25个，其其中无/低费方方案18个，经各各科室的的协调配配合，对对18个无/低费方方案，全全部完成成了实施施，方案案实施率率1000%；7个中/高费方方案，66个实施完成成并投入生生产运行行，方案案实施率率85.7%，剩下下一个方方案安装装铜镍回回收处理理装置，纳纳入持续续清洁生生产中完完成。这这些方案案的实施施并投入入运行，大大大减少少了废水水的产生生量，减减轻了废废气对职职工身体体健康和和周围环环境的危危害，减减少了原原材料消消耗，节节约了用用电，取取得了良良
7、好的环环境效益益和可观观的经济济效益，达达到了清清洁生产产审核的的预期目目的。0.3清清洁生产产审核报报告编制制依据(1) 中中华人民民共和国国清洁生生产促进进法，2003年1月1日实施；(2) 国家发发展和改改革委员员会国家家环境保保护总局局（国家家环保总总局第16号令），清清洁生产产审核暂暂行办法法，220044年10月1日；(3) 20003年8月15日，浙江江省人民民政府关关于全面面推行清清洁生产产的实施施意见（浙浙政发2000322号）；(4) 20003年11月4日，浙江江省经济济贸易委委员会浙浙江省环环境保护护局“关于印印发浙浙江省清清洁生产产审核暂暂行办法法的通通知（浙浙经贸资
8、资源2000310440号）；(5) 20005年7月29日，浙江江省经济济贸易委委员会，浙浙江省环环境保护护局“关于印印发浙浙江省清清洁生产产审核验验收暂行行办法的的通知”（浙经经贸资源源20005643号）；(6) 国家环环保总局局，国家家清洁生生产中心心：企企业清洁洁生产审审计手册册，19996年；(7) 国家家环境保保护总局局发布的的清洁洁生产标标准 电镀行行业（HJ/T3114-220066，20007年2月1日实施）；(8)关关于公布布20007年度浙浙江省强强制性清清洁生产产审核企企业名单单的通知知（浙环环发2000740号）；(9) 奉化市市金盛镀镀业有限限公司提提供的相相关资
9、料料；(10) 其它它相关法法律法规规。第一章 筹划和和组织筹划和组组织是企企业进行行清洁生生产审核核工作的的第一阶阶段。就就是对企企业的管管理人员员和员工工进行宣宣传发动动，争取取高层领领导的支支持和参参与，对对清洁生生产审核核工作进进行策划划安排，建建立审核核工作小小组并进进行职责责分工，制制定详细细的审核核工作计计划，保保证审核核过程所所需要的的组织、人力、资金等等资源。1.1 取得最最高层领领导的支支持和参参与清洁生产产作为一一种污染染预防的新新思路，将将环境保保护与企企业的生生产有机机地结合起来来，是改改进企业业内部管管理、增增强企业业活力、改善企企业形象象、提高高企业经经济和环环境
10、效益益的综合合性管理理手段。由于开开展清洁洁生产涉涉及到企企业所有有部门和和全体员员工，而而且随着着审核工工作的深深入，实施清清洁生产产方案会会涉及到到企业的的人力、物力和和财力等等资源的的配置，因因此取得得企业高高层领导导的支持持和重视视，这是是清洁生生产工作作顺利进进行的前前提和达达到预期期效果的的保证。本次审核核工作通通过宣讲讲清洁生生产可能能给企业业带来的的经济效效益、环环境效益益、无形形资产的的提高和和推动技技术进步步等诸方方面的好好处及国国内外特特别是浙浙江省清清洁生产产审核成功功的实例例，引起起了企业业领导的的高度重重视，并并取得了了领导的的大力支支持，从从提高产产品质量量、降低
11、低产品生生产成本本、加强强管理、降低原原材料消消耗量、减少污污染物的的产生和和排放、改善工工作环境境、提高高企业的的竞争力力和经济济效益等等多角度出出发，决决定开展展清洁生生产审核核工作。公司总经经理周益益龙先生生很重视视本次清清洁生产产审核，在会议上多次强调清洁生产在节能、降耗、减污、增效方面的重要性，为本轮清洁生产审核奠定了良好的基础。1.2 建立清清洁生产产审核小小组按国家清清洁生产产中心制制定的审审核程序序要求，企企业成立立了以总总经理周周益龙先先生为组组长的清清洁生产产审核工工作小组组，并对对各小组组成员进进行了职职责分工工，以便便明确审审核工作作任务，有有效推进进审核各各阶段工工作
12、的进进展。小小组成员员来自各各个生产产车间、财务科科等科室室，审核核工作小小组成员员及分工工如表11。表111 清洁生生产审核核工作小小组成员员表姓 名名成员职 务职 责周益龙组长总经理全面负责责、组织织、协调调审核工工作，决决定实施施方案、保证资资源提供供。蒋宝崎副组长副总经理理协调组长长开展清清洁生产产审核工工作，定定期报告告审核进进展和质质量。余培君组员财务科负责本部部门清洁洁生产审审核工作作开展，完完成组长长安排的的其它工工作。袁锡波组员镀硬铬车车间主任任方海峰组员镀锌车间间主任孙建中组员镀装饰铬铬车间主主任张金达组员镀装饰铬铬技术员员孙开群组员锌技术员员胡恩飞组员镀硬铬技技术员周明华
13、组员塑料电镀镀技术员员1.3 制定审审核工作作计划根据国家家环保总总局关于于清洁生生产审核核规范、浙江省省经贸委委和环保保局清洁洁生产审审核验收收办法的的要求，并并结合企企业未来来一年的工工作计划划，清洁洁生产审审核工作作小组认认真地讨讨论了审审核工作作的进度度安排和和要求，制制定了详详细的审审核工作作计划如如表12。程序和技技术要求求有了一一定的了了解，以以便于审审核工作作的顺利利开展。通过动员员培训，企业管理人员和生产技术骨干都树立了清洁生产意识，提高了对推行清洁生产审核意义的认识，基本消除了思想障碍。表122 奉化市市金盛镀镀业有限限公司清清洁生产产审核进进度计划划表阶段工作内容容完成时
14、间间责任部门门及负责责人1.筹划划和组织织1. 初访2. 成立审核核工作小小组3. 制定工作作计划4. 动员培训训20099.4.25组长、副副组长、生产科科2.预评评估1. 现状调研研2. 评价产污污排污状状况3. 确定审核核重点4. 设置清洁洁生产目目标5. 提出和实实施无/低费方方案20099.5.15副组长、生产科科和财务务科3.评估估1. 审核重点点资料收收集2. 实测输入入/输出3. 物料衡算算4. 评价产污污排污原原因5. 提出和实实施审的的无/低费方方案20099.5.30副组长、生产科科、财务科4.方案案产生和和筛选1. 根据调查查和评估估结论提提出中/高费方方案2. 筛选所
15、提提出的中中/高费方方案3. 详细研究究方案4. 所有方案案分析汇汇总5. 继续提出出和实施施无/低费方方案20099.6.15组长、副副组长、生产科科5.可行行性分析析1. 对中/高高费方案案进行技技术评估估2. 经济评估估3. 环境评估估4. 确定可实实施方案案20099.6.30副组长、生产科科6.方案案实施1. 组织实施施中/高费方方案2. 汇总已实实施无/低费方方案成果果3. 分析总结结20099.9.30生产科7.持续续清洁生生产1. 建立和完完善清洁洁生产组组织2. 建立和完完善清洁洁生产制制度3. 制定持续续清洁生生产计划划20099.10.10副组长、生产科科8.审核核报告1
16、. 编制清洁洁生产审审核报告告2. 向政府主主管部门门提出验验收申请请20099.10.25审核师9.专家家验收1 举行专家家评审验验收会政府部门门决定审核方第二章 预评估预评估是是清洁生生产审核核的初始始阶段，是是发现问问题和解解决问题题的起点点。该阶阶段是从从生产全全过程出出发，对对企业现现状进行行调研和和考察，摸摸清生产产工艺、消耗基基本情况况，进而而弄清污污染现状状、产污污、排污污重点，通通过定性性和定量分分析，确确定出本本轮清洁洁生产审审核重点点，并设设置清洁洁生产审审核目标标，同时时及时实实施一些些明显、简单易易行的废废物削减减、节约约原材料料和节能能等方面面的清洁洁生产方方案。2
17、.1 生产情情况奉化市金金盛镀业业有限公公司，现现有电镀生生产车间间5个，分别别为镀装装饰铬车车间，镀镀锌车间间，塑料料电镀车车间，镀镀硬铬车车间和镀金车间间，共有有各种电电镀线共共24条，主要为为轴承、五金件件以及塑塑料制品品等配套套表面加加工服务务。2.1.1 产量与与产值企业提供供了近两年半半的产量量与产值值，经整整理汇总总列入下下表21中。表211 近三三年产量量与产值值 年份项目单位近两年半半产量近两年半半产值（万万元）200772008820099（1-6）200772008820099（1-6）镀镍、铬铬1044m222.55217.9929.3111821118799.9707
18、.9镀锌1044m234.66839.88221.7751179912688630.8镀金1044m20.4880.5110.266139148.574.55镀硬铬1044m25.1115.1332.444776786393合计1044m262.77963.33833.7763915539822.418066.2工业增加加值705734.5335.2企业电镀镀加工由于于市场较较稳定，近近两年半半的产量量和产值值上下波波动幅度度不大。2.1.2 原材料料消耗情情况企业近两两年半主主要原材材料消耗耗情况，经经过整理理汇总列列入下表表22中，其其中表23是原材材料的单单耗情况况。表222 近两年半半
19、主要原原材料消消耗表年份原材料名名称单位200772008820099（16）氰化金钾钾kg6.97.43.6镍板kg15088913800762955硫酸镍kg17922014600067500电解铜kg451773650015822磷铜板kg22433618188079244硫酸铜kg21144317622581066氰化钠kg318442610011855铬酐kg10977021099950542997锌板kg296776310880150884氯化钾kg251996266880131664盐酸t15215568硫酸t10610849片碱t959544除油剂t686129焦亚硫酸酸钠t8
20、98641漂白粉kg498554252220899从表近三三年电镀镀主要原原材料消消耗情况况可以看看出，随随着产量量的上下下波动，主主要原材材料消耗耗也有小小幅度波波动。为了进一一步了解解企业主主要原材材料万元元产值单单耗情况况，特对对近两年年半的主主要原材材料万元元产值消消耗情况况统计列列入23中，如如下所示示：表233 近两年半半主要原原材料万万元产值值消耗表年份原材料名名称单位200772008820099（16）氰化金钾钾g/万元元49.66449.88348.332镍板kg/万万元8.2889.0668.899硫酸镍kg/万万元9.8449.5889.544电解铜kg/万万元2.48
21、82.3992.233磷铜板kg/万万元12.33211.99311.119硫酸铜kg/万万元11.66111.55611.445氰化钠kg/万万元1.7551.7111.677铬酐kg/万万元141.37139.88138.16锌板kg/万万元25.11724.55123.991氯化钾kg /万元21.33721.00420.887盐酸kg /万元38.88241.66037.665硫酸kg /万元27.00828.99827.113片碱kg /万元24.22725.44924.336除油剂kg /万元17.33716.33716.006焦亚硫酸酸钠kg/万万元22.77323.00822.
22、77漂白粉kg/万万元1.2771.1441.155为了能够够较准确确的反应应原料单单耗情况况，镀锌锌主要原原料锌板板和氯化化钾消耗耗情况用用镀锌的的产值计计算，镀镀硬铬主主要原料料为铬酐酐用镀硬硬铬的产产值计算算，镀金金的主要要原料为为氰化金金钾用镀镀金的产产值计算算，盐酸、硫酸等等公用原原料用总总产值计计算。从单耗表表可看出出近三年年主要原原材料万万元产值值消耗量量上下波波动幅度度不大，但但是万元元产值原原材料消消耗相对对同类型型企业较较高，这这个主要要是受手手工线的的影响，由由于手工工电镀线线各镀槽槽后没有有设置规规范的回回收槽，再再加上职职工实际际操作过过程中产产生的一一些人为为因素等
23、等造成镀镀液带出出液量大大，而增增加了原原材料的的消耗量量。2.1.3 能源和水水消耗情情况能源消耗耗有电、煤和水，其其中煤用来提提供镀液液加热使使用的蒸蒸汽，财财务提供供近两年年半能源源和水消消耗及单单耗情况况，见表表24：表244 近两年半半能源和和水的消消耗及单单耗情况能源名称总耗单耗单位200772008820099（166）单位200772008820099（166）电1044kWhh711712347kWh/m211.33211.22310.228煤t778.5782325/m221.21.20.966水1044t16.55816.1137.555t/m220.2660.2550.
24、222综合能耗耗1tce14444.114477.3678.0kgcee/m22.3552.3332.011综合能耗耗2tce30877.230922.114666.1kgcee/m24.9224.8884.344万元产值值综合能能耗tce/万元0.37760.37710.3775万元工业业增加值值综合能能耗tce/万元2.0992.0112.022 综合能耗1（当量量法）折折算系数数：电力：11.2229tcce/万kWhh 煤：0.771433tcee/t 自来水水：0.8577tcee/万； 综合合能耗2（等价价法）折折算系数数：电力：33.5ttce/万kWhh 煤：0.771433t
25、cee/t 自来水水：0.8577tcee/万t；万元产产值综合合能耗和和万元工工业增加加值综合合能耗由由综合能能耗计算而而来。表244中电、水和综综合能耗耗单位平平方米消消耗上下下波动幅幅度不大大，但是是电的单单位面积积消耗相相对同行行业较高高，主要要是由于于公司镀镀硬铬线线较多，镀镀硬铬的的电耗比比其它镀镀种要高高，另外外使用有有落后的硅硅整流器器，电耗耗相对较较高。2.2 生产工工艺流程程奉化市金金盛镀业业有限公公司共有有5个电镀镀生产车车间，24条各类电电镀生产产线，分分别为镀镀锌、镀硬铬铬线、镀金金线、塑塑料电镀镀和镀装饰铬铬线，详细情情况见表表25：表255 电镀工工艺现状状情况电
26、镀车间间电镀工艺艺电镀线数数（条）操作方式式镀锌车间间氰化挂镀镀锌3手工线氯化钾滚滚镀锌2半自动线线镀装饰铬铬车间镀装饰铬铬96条手工工线，2条半自自动线，1条自动动线镀硬铬车车间镀硬铬3手工线塑料电镀镀车间塑料电镀镀5手工线镀金、银银车间镀金、镀镀银21条手工工，1条半自自动线2.2.1镀锌车车间电镀镀工艺及及评价 镀镀锌工艺艺流程镀锌车间间为企业业的电镀镀车间之之一，该该车间有有镀锌线线5条，半自自动氯化化钾滚镀镀锌线22条，手手工氰化化挂镀锌锌线3条，其其中氰化化镀锌工工艺是国国家明令令要求淘淘汰的镀镀锌工艺艺，其具具体镀锌锌电镀工工艺流程程见下：蒸汽镀件去下道工序自来水片碱除油剂盐 酸
27、镀件冲洗 洗除 锈自来水冲 洗高温除油去综合废水处理池图211 镀锌车车间镀锌锌前处理理工艺流流程KClZnCl2氯化钾滚镀锌蓝白钝化剂蓝白钝产 品自来水铬酐硫酸甩干彩钝冲 洗自来水冲 洗盐酸镀件自来水清 洗活化去综合废水处理池去综合废水处理池Zn NaCN氰化挂镀锌自来水冲 洗去含氰废水处理池去含铬废水处理池图222 镀锌车车间镀锌锌工艺流流程 镀镀锌车间间镀锌工工艺评价价 该车间间的部分分镀锌是是采用氯氯化钾的的镀锌工工艺，该该工艺为为镀锌工工艺中较较为环保保类镀锌锌工艺，对对环保影影响较小小； 有部分分镀锌采采用氰化化镀锌工工艺，由由于氰化化镀锌的的主要原原料之一一是氰化化钠，而而氰化钠
28、钠是剧毒毒化学品品，因此此氰化镀镀锌工艺艺是国家家要求明令令淘汰的的镀锌工工艺，也也是本轮轮清洁生生产审核核的重点点之一； 前处理理除油、除锈、镀锌和和钝化后后主要以以冲洗为为主，没没有设置置规范的的清洗槽槽，这样样钝化后后的含铬铬清洗水水分流很很难分清清，有时时候钝化化后的清清洗水会会混流到综综合性废废水中，应该在钝化槽后设置规范的清洗槽，且将含铬废水分流至含铬集水池进行处理； 镀锌槽槽后没有有设置回回收槽对对镀件和和滚筒带带出的镀镀液进行行回收利利用，应应该尽快快在镀槽槽后设置置规范的的回收槽槽将镀件件或滚筒筒带出的的镀液进进行回收收利用，以以降低电电镀加工工成本，同同时应该该加强管管理，
29、使使职工在在操作过过程中翻翻转滚筒筒，将滚滚筒内腔腔中的镀镀液倒出出以减少少滚筒带带出液量量；根据据生产情情况核算算该车间间镀种金金属锌利利用率计计算如下下：U%=711.5%，则金金属锌的的利用率率为70.99%，低于于行业标标准的三三级要求求； 前处理理除油和和除锈工工序使用用到基础础化工原原料盐酸酸和片碱碱，在除除油和除除锈过程程中会产产生酸、碱性废废气，目目前只安安装有两两套废气气吸收处处理装置置，不能能够将产产生的酸酸、碱性性废气进进行有效效吸收处处理，应应该尽快快增加废气气吸收处处理装置置，对产产生的废废气进行行有效吸收收处理，以以减轻其其对职工工身体健健康和周周围大气气环境的的影
30、响； 镀锌的的后续钝钝化工序序有的采采用浓度度为300g/L的铬酸酸钝化，应应该在钝钝化前加加硝酸出出光，这这样可以以将高铬铬酸钝化化转化为为低铬酸酸（5gg./L）钝化，从从而降低低镀液中中铬酸的的含量，减减轻六价价铬对环环境的影影响；也也可直接接采用三三价铬钝钝化以彻彻底消除除六价铬铬； 车间现现场堆放放混乱，毛毛坯、原原料桶和和产品堆堆放在一一起，现现场环境境差； 地面花花岗岩有有破损，应应及时进进行修补补，以防防止渗漏漏。2.2.2镀装饰铬车车间电镀镀工艺及及评价镀装饰铬铬车间共共有电镀镀线9条，其中中手工线线6条、半半自动线线2条、自自动线1条。由于于镀装饰饰铬工艺艺一样，都都为“前
31、处理氰化镀镀铜镀酸铜镀镍镀铬”，具体体工艺流流程如下下：高温除油清 洗自来水除锈镀件盐 酸去综合废水处理池自来水清 洗片碱除油剂镀件去下道工序蒸汽图233 镀铬车车间镀装装饰铬前前处理工工艺流程程氰化钠氰化亚铜氰化镀铜自来水清 洗盐 酸活 化自来水清 洗镀件片碱除油剂电解除油去综合废水处理池盐 酸活 化镀酸铜硫酸铜铜板清 洗自来水自来水清 洗自来水清 洗去综合废水处理池硫酸镍镍板清 洗自来水铬酐镀 铬清 洗自来水清 洗自来水下挂干燥镀镍去含铬废水处理池去综合废水处理池图244 镀铬车车间镀装装饰铬工工艺流程程 镀镀铬车间间工艺评评价 镀装装饰铬工工艺前处处理工艺艺是采用用传统的的高温除除油和化
32、化学除锈锈方法，该种方法使用到片碱、盐酸等基础化工原料，在工艺过程中会产生酸、碱性废气，该车间目前已经就此类废气大部分安装废气吸收处理装置进行吸收处理，还有部分除油和除锈槽没有安装废气吸收处理装置，应该及时对没有安装废气吸收处理装置的部位安装废气吸收处理装置，以减轻其对职工身体健康和周围大气环境的影响。 镀装饰饰铬采用用传统的的氰化镀镀铜镀酸铜镀镍镀铬工工艺，其其中氰化化镀铜工工序使用用剧毒化化学原料料氰化钠钠，在工工艺使用用过程中中产生含含氰废气气，大部部分都已已经安装装了废气气吸收处处理装置置，将产产生的废废气进行行吸收处处理，但但是还有有几个槽槽子没有有安装废废气吸收收处理装装置，应应该
33、尽快快安装废废气吸收收处理装装置，将将产生的的废气进进行吸收收处理；另外氰氰化镀铜铜工序使使用到剧剧毒化学学品氰化化钠，考考虑到目目前没有有成熟的的替代工工艺暂缓缓淘汰，因因此应该该进行工工艺研究究，降低低镀液中中氰化钠钠的浓度度，以减减轻环境境风险； 自动线线各主要要镀槽后后都设置置规范的的回收槽槽将带出出的镀液液进行有有效的回回收利用用；根据据镀种金金属利用用率计算算公式U%=%算出金金属铜、镍和铬铬的利用用率分别别为80.2%、88.0%和21.2%，都高高于行业业清洁生生产标准准的三级级要求； 手工工线各主主要镀槽槽后都没没有设置置规范的的回收槽槽将带出出的镀液液进行回回收利用用，应尽
34、尽快设置置规范的的回收槽槽，将带带出的镀镀液进行行回收利利用；根根据镀种种金属利利用率计计算公式式U%=%算出金金属铜、镍和铬铬的利用用率分别别为72.2%、71.4%和15.9%，都低低于行业业清洁生生产标准准的三级级要求； 地面有有积水，主主要是镀镀后以冲冲洗为主主，没有有采用相相对先进进的逆流流或喷淋淋清洗，自自来水消消耗量大大，清洗洗水的重重复利用用率为零零； 车间地地面已经经铺设了了花岗岩岩，但是是有部分分破损，特特别是前前处理区区域，应应该尽快快就破损损的花岗岗岩进行行及时的的修补，以以防止渗渗漏；2.2.3镀硬铬铬车间电电镀工艺艺及评价价镀硬铬车车间有镀镀硬铬线线3条，主主要以电
35、电镀连杆杆、气动动杆、轴轴承等，目目前这3条镀硬硬铬线全全部为手手工操作作，由于于3条镀硬硬铬线工工艺相同同，都是是采用前前处理镀硬铬后处理理的工艺艺，选择择其中1条做详详细的工工艺介绍绍如下：自来水清 洗片碱除油剂镀件除油产品清 洗自来水铬酸去综合废水处理池镀硬铬去含铬废水处理池图255 镀硬铬铬工艺流流程 镀镀硬铬工工艺评价价 主要电电镀工序序镀硬铬铬，由于于镀硬铬铬要比一一般的镀镀装饰铬铬的铬酸酸浓度高高，现镀硬铬的的浓度为为240g/L不算是是很高，但是由于相对镀装饰铬镀硬铬槽中铬酸的浓度要高的多，另外在电镀过程中产生的氧气和氢气携带出来的铬酸废气对职工的身体健康危害比较大，目前没有采
36、取相应的治理措施，应该尽快安装废气吸收处理装置，对产生的废气进行吸收处理，以减轻废气对职工身体健康和周围大气环境造成的影响； 手工工线镀铬铬槽后都都没有设设置规范范的回收收槽将带带出的镀镀液进行行回收利利用，但但是由于于镀硬铬铬的电镀镀时间长长，镀件件大、简简单等特特殊性在在出镀槽槽后可以以在镀槽槽上方将将镀液进进行回收收利用，以以减少镀镀液带出出量；根根据镀种种金属利利用率计计算公式式U%=%算出镀硬硬铬金属属铬的利利用率为为82.8%，高于行业业清洁生生产标准准的二级（80%）的要求求；2.2.4塑料电电镀车间间电镀工工艺及评评价塑料电镀镀车间有有5条手工工塑料电电镀线，全部为手工电镀线，
37、整个工艺包括粗化、敏化、上化学铜、镀铜、镀镍和镀铬等工序，其工艺流程如下：氯化亚锡铬酐塑料配件粗化硫酸新鲜水冲 洗敏 化冲 洗新鲜水新鲜水冲 洗冲 洗上化学铜活 化新鲜水去综合废水处理站硝酸银硫酸铜、酒石酸、甲醛去下道工序去综合废水处理站图266 塑料电电镀前处处理工艺艺流程镍板硫酸镍新鲜水硫酸硫酸铜新鲜水镀 镍清 洗镀酸铜清 洗铬酐新鲜水清 洗镀铬清 洗新鲜水新鲜水清 洗成品上 挂去废水处理池下挂甩干去含铬废水处理池图277 塑料电电镀镀酸酸铜、镍镍和铬工工艺流程程 工工艺评价价从图26、27结合现现场考察察可以看看出该企企业塑料料电镀工工艺流程程存在以以下问题题： 电镀镀前处理理粗化、敏化
38、、活化和和化学上上铜，都都没有设设置回收收槽，和和规范的的清洗槽槽，目前前都采用用冲洗的的方式清清洗，用用水量相相对比较较大，且地地面全是是积水，生生产现场场环境较较差；同同时粗化化过程中中由水蒸蒸汽携带带出的铬铬酸雾对对职工身身体健康康有一定影响响，目前前没有采采用治理理措施；化学上上铜工序序中使用用有甲醛醛，甲醛醛臭气味味大，对对职工身身体健康康也有影影响，应该采取取合理的的治理措措施，可可以采用用化学镀镀镍进行行工艺替替代以解解决甲醛醛废气的的影响，也也可以安安装废气气吸收处处理装置置将产生生的废气气进行吸吸收处理理； 主要要镀槽如如镀酸铜铜、镀镍镍和镀铬铬工序的的镀槽后后都没有有设置回
39、回收槽，而而且清洗洗也是以以冲洗为为主，应应该尽快快就各镀镀槽后设设置规范范的回收收槽和逆逆流清洗洗槽，按按照“镀铜槽两道回回收两道逆逆流清洗洗，镀镍镍槽两道回回收两道逆逆流清洗洗，镀铬铬槽两道回回收两道逆逆流清洗洗”来规范范电镀工工艺；根根据镀种种金属利利用率计计算公式式U%=%算出塑塑料电镀镀各主要要镀种金金属的利利用率分分别为铜71.8%，铬17.5%，都低于于行业清清洁生产产标准的的三级标准要求求； 车间内内电镀整整流器设设备没有有与生产产线隔离离，且整整流器设设备本身身没有安安装防护护罩，车车间内的的酸、碱碱性废气气容易对对电源设设备起腐腐蚀作用用，应该该将整流流器与生生产线隔隔离，
40、以以提高设设备使用用寿命； 由于塑塑料电镀镀前处理理工序较较普通电电镀多，且且塑料电电镀前处处理的粗粗化、活活化和敏敏化都产产生废气气，为了了废气处处理方便便，可以以将塑料料电镀前前处理专专门设置置一个房房间，以以避免产产生的废废气影响响到整个个车间职职工身健健康和周周围环境境的危害害。2.2.5镀金、银车间间电镀工工艺及评评价镀银清 洗自来水回收去废水处理池盐 酸酸洗清 洗除油氰化钠白银自来水镀件包装烘干自来水清洗该车间有有2条半自自动电镀镀线，分分别为一一条镀金金线，一一条镀银银线，其其工艺流流程如下下：除油剂成品入库去含氰废水处理池图288 镀银银工艺流流程自来水盐酸除油剂回收清洗酸洗除
41、油剂清 洗自来水化学除油自来水清 洗超声波除油去综合废水处理池自来水镀金回收清 洗清 洗自来水氰化钠铜板预镀铜去含氰废水处理池成品入库包装干燥镀件氰化金钾铜板去含氰废水处理池图299 镀金金工艺流流程 工工艺评价价从图28和29结合现现场考察察可以看看出企业业镀银和和镀金工工艺存在在以下不不足： 前处处理除油油和除锈锈工序产产生的酸酸、碱性性废气安安装了相相应的废废气吸收收处理装装置将产产生酸碱碱性废气气进行吸吸收处理理，减轻轻了废气气对职工工身体健健康和周周围大气气环境的的影响； 镀银银、镀金金以及氰氰化镀铜铜工序后后都设置置后规范范的回收收槽将镀镀件带出出的镀液液进行回回收利用用，降低低了镀液液随清洗洗水流失失量，提提高了镀镀种金属属的利用用率。根根据镀种种金属利利用率计计算公式式U%=%算出镀金金中贵金金属金的的利用率率为93.7%，镀银银中金属属银的利利用率为为91.6%，金属属利用相相对都比比较高。 车间间地面堆堆放比较较整齐，无无集水，相相对比较较清洁。2.2.6设备情情况奉化市金金盛镀业业有限公公司的主主要生产产设备有有变压器器、整流流器和甩干机机等，设设备详细细情况如如表26所示。表266 奉化化市金盛盛镀业有有限公司司主要设设备清单单表序号设备名称称设备型号号（功率率）单位数量1高频开关关电源HF2200A/122V台52高频开关关电源HF3300A/122V